本发明涉及显示面板技术领域，更具体地说，涉及一种显示装置。
背景技术：
有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)又称为有机电激光显示、有机发光半导体，其具有自发光、广视角、高对比度、耗电低和反应速度快等优点，被广泛应用于手机、数码摄像机、dvd机、笔记本电脑和电视等显示领域。
oled显示面板相对于传统的液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，lcd)而言，能实现柔性显示，以使高度可携带、可弯折的显示技术成为领域内的一项重大突破。
目前，现有的柔性显示装置中大多数是通过机械结构实现柔性显示装置的弯折，该机械结构通常情况下会围绕一个特定的转轴进行弯折转动。
那么，现有柔性显示装置在弯折过程中产生的应力，无法通过该机械结构得到有效的释放或缓冲，极其容易使柔性显示装置产生裂纹，进而降低柔性显示装置的使用寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，为解决上述问题，本发明提供一种显示装置，技术方案如下：
一种显示装置，所述显示装置包括：
显示面板，所述显示面板包括：相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面为所述显示面板的显示面；
转轴装置，所述转轴装置设置在所述第二表面背离所述第一表面的一侧，所述转轴装置包括：
多个轴针，所述轴针沿第一方向延伸，且沿与所述第一方向交叉的方向排列；
多个阻尼块，至少一个所述轴针上设置有多个阻尼块，且该所述轴针上相邻两个阻尼块之间具有间隔；
多个连接单元，所述连接单元用于连接相邻两个所述轴针上相邻的两个阻尼块。
相较于现有技术，本发明实现的有益效果为：
本发明提供的一种显示装置中轴针、阻尼块以及连接单元，构成了一个类网状的转轴装置，在该显示面板的弯折过程中类网状转轴装置发生形变，首先，该类网状的转轴装置构成的平面可以保证显示装置在展开或弯折的过程中，显示面板的弯折面平整；并且，类网状的转轴装置相比较现有技术中用于弯折的机械结构而言，其形变过程中可以极大程度的释放显示面板展开或弯折过程中产生的应力，进而提高显示面板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种用于显示面板弯折的机械结构的示意图；
图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种显示面板的弯折状态示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的弯折状态示意图；
图5为本发明实施例提供的一种转轴装置的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的另一种转轴装置的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的一种转轴装置的局部示意图；
图11为本发明实施例提供的一种滑动槽的截面示意图；
图12为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的一种显示装置处于完全弯折状态下同一所述阻尼块上两个所述连接单元构成的角度的示意图；
图15为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图；
图16为本发明实施例提供的又一种转轴装置的局部示意图；
图17为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图18为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图19为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图；
图20为本发明实施例提供的又一种转轴装置的局部示意图；
图21为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图22为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图23为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图24为本发明实施例提供的又一种显示装置的弯曲状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1，图1为现有技术中一种用于显示面板弯折的机械结构的示意图。
在本发明的发明创造过程中，如图1所示，发明人发现，传统的用于实现显示面板弯折的机械结构，主要包括：设置在底板11上的多个传动部件12。
传动部件12包括一个转动轴13和设置在转动轴13两侧的传动板14。
在显示面板的弯折过程中，两个转动板14围绕转动轴13进行弯折转动。
那么，在显示装置的弯折过程中，显示装置弯折产生的应力无法通过该机械结构得到有效的释放或缓冲；在多次弯折之后，显示装置极其容易产生裂纹，进而降低显示装置的使用寿命。
基于此，本发明提供了一种显示装置，该显示面板中轴针、阻尼块以及连接单元构成了一个类网状的转轴装置，在该显示面板的弯折过程中类网状转轴装置发生形变，首先，该类网状的转轴装置构成的平面可以保证显示装置在展开或弯折的过程中，显示面板的弯折面平整；并且，类网状的转轴装置相比较现有技术中用于弯折的机械结构而言，其形变过程中可以极大程度的释放显示面板展开或弯折过程中产生的应力，进而提高显示面板的使用寿命。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图2，图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
该显示装置包括：
显示面板21，该显示面板21包括：相对设置的第一表面22和第二表面23，第一表面22为显示面板21的显示面。
转轴装置24，该转轴装置24设置在第二表面23背离第一表面22的一侧。
其中，显示面板21的显示面(即第一表面22)通常又被称为显示面板21的正面，进而显示面板21的第二表面23通过又被称为显示面板21的背面。
该转轴装置24设置在第二表面23背离第一表面22的一侧，用于实现显示面板21的内折或外折。
具体的，参考图3，图3为本发明实施例提供的一种显示面板的弯折状态示意图；其中，显示面板21的内折表示显示面板21处于完全弯折状态下时第一表面22朝外。
参考图4，图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的弯折状态示意图；其中，显示面板21的外折表示显示面板21处于完全弯折状态下时第二表面23朝外。
需要说明的是，在本发明实施例中以该显示面板21内折为例进行说明。
进一步需要说明的是，如图2所示，该显示面板21具有至少一个弯折区域20，该弯折区域20的数量与该转轴装置24的数量相同，且一个弯折区域20对应一个转轴装置24。
其中，在本发明实施例中，以显示面板21具有一个弯折区域20和一个转轴装置24为例进行说明。
参考图5，图5为本发明实施例提供的一种转轴装置的结构示意图。
转轴装置24包括：
多个轴针25，轴针25沿第一方向x延伸，且沿第二方向y排列，该第二方向y与第一方向x交叉。
多个阻尼块26，至少一个轴针25上设置有多个阻尼块26，且该轴针25上相邻两个阻尼块26之间具有间隔。
多个连接单元27，连接单元27用于连接相邻两个轴针25上相邻的两个阻尼块26。
需要说明的是，轴针25上相邻两个阻尼块26之间的间隔距离可以相等，也可以不相等，在本发明实施例中并不作限定，仅仅以间隔距离相等为例进行说明。
需要说明的是，在图5中轴针25以垂直于第一方向x的方向排列为例进行说明，即以第二方向y和第一方向x垂直为例进行说明，且第一方向x和第二方向y为显示装置在展开状态时的方向。
在该实施例中，参考图6，图6为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图，该显示面板21包括显示区域28和包围显示区域28的边框区域29，其中显示面板21具有至少一个弯折区域20(以一个弯折区域20为例进行说明)，弯折区域20在第三方向z上，由显示区域28的一侧边框区域29延伸至相对另一侧的边框区域29；其中，第一方向x和第三方向z平行。
如图5所示，该显示装置中轴针25、阻尼块26以及连接单元27构成了一个类网状的转轴装置24，在该显示面板的展开或弯折过程中类网状转轴装置24发生形变。
首先，该类网状的转轴装置24构成的平面可以保证显示装置在展开或弯折过程中，显示面板的弯折面平整；避免因局部应力过大引起显示面板的变形，进而可提高显示装置的使用寿命。
需要说明的是，在本发明实施例中，显示面板21的弯折面指的是显示面板21和转轴装置24之间相对应的接触面。
进一步的，类网状的转轴装置24相比较现有技术中用于弯折的机械结构而言，其形变得过程中可以极大程度的释放显示面板展开或弯折过程中产生的应力，进而提高显示装置的使用寿命。
并且，基于该类网状的转轴装置24，还可以实现显示装置在第二方向y上的拉伸。
需要说明的是，图2-图4中仅仅想体现的是弯折区域20的显示装置的结构，其它区域的结构在图2-图4中并没有体现说明。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图7，图7为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。
该显示装置还包括：
第一保护层30，该第一保护层30至少位于转轴装置24和显示面板21之间。
在该实施例中，轴针25固定在该第一保护层30上，用于进一步保证转轴装置24在显示面板21的展开或弯折过程中始终处于一个平面上，即使显示面板21的弯折面平整，避免因局部应力过大引起显示面板的变形，进而可提高显示装置的使用寿命。
需要说明的是，图7中仅仅想体现的是弯折区域20的显示装置的结构，其它区域的结构在图7中并没有体现说明。
可选的，在本发明另一实施例中，第一保护层30为高分子材料的保护层或由金属材料构成的弹性保护层。
在该实施例中，当第一保护层30为高分子材料的保护层时，第一保护层30包括但不限定于硅胶保护层或苯乙烯类热塑性弹性保护层。
当第一保护层30为金属材料构成的弹性保护层时，第一保护层30包括但不限定于弹簧钢保护层。
第一保护层30在显示装置的弯折过程中，还可以进一步释放显示面板展开或弯折过程中产生的应力，进而提高显示面板的使用寿命。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图8，图8为本发明实施例提供的另一种转轴装置的结构示意图。
阻尼块26与轴针25滑动连接。
在该实施例中，首先，至少通过阻尼块26和轴针25之间的摩擦力限定了类网状转轴装置24的覆盖区域，使类网状转轴装置24覆盖显示面板21的弯折区域。
在该显示面板的展开或弯折过程中，即在外力的驱动下，使轴针25上相邻两个阻尼块26之间的距离发生变化，进而实现类网状转轴装置24的变形，以实现显示装置的弯折；即轴针25上相邻两个阻尼块26之间的距离l1发生变化。
进一步的，在类网状转轴装置24的变形过程中还可以极大程度的释放显示面板展开或弯折过程中产生的应力，进而提高显示面板的使用寿命。
可选的，在本发明实施例中，参考图9，图9为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图。
连接单元27的材料为柔性材料；阻尼块26在所述轴针25上固定连接。
在该实施例中，阻尼块26在轴针25上固定连接，通过阻尼块26在轴针25上的布局，即可限定类网状转轴装置24的覆盖区域，使类网状转轴装置24覆盖显示面板的弯折区域。
在该显示面板的展开或弯折过程中，即在外力的驱动下，轴针25上相邻两个阻尼块26之间的距离不变，连接单元27通过弹性形变实现类网状转轴装置24的变形，以实现显示装置的弯折；即轴针25上相邻两个阻尼块26之间的距离l1不发生变化，连接单元27的长度l2发生变化。
进一步的，在类网状转轴装置24的变形过程中还可以极大程度的释放显示面板展开或弯折过程中产生的应力，进而提高显示面板的使用寿命。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图10，图10为本发明实施例提供的一种转轴装置的局部示意图。
参考图11，图11为本发明实施例提供的一种滑动槽的截面示意图。
阻尼块26朝向轴针25的一侧具有滑动槽31，滑动槽31的长度方向与第一方向交叉。
所述转轴装置还包括：
滑动部件32，滑动槽31内设置有至少一个滑动部件32，所述滑动部件32与所述连接单元27连接。
需要说明的是，图10中β表示连接单元27可转动的转动范围。
在该实施例中，通过在阻尼块26上开设滑动槽31，结合设置在滑动槽31内的滑动部件32将阻尼块26和连接单元27进行衔接，在该显示装置的展开或弯折过程中，连接单元27基于滑动槽31发生转动，进一步提高了类网状转轴装置的变形程度，在显示装置展开或弯折过程中不会起到阻碍的作用。
可选的，滑动部件32与连接部件27的连接方式包括但不限定于铆接、螺纹连接、卡扣连接或粘结等方式。
可选的，在本发明另一实施例中，如图11所示：
滑动槽31的截面形状为凸字形；其中，截面为垂直于第一方向，且经过滑动槽31的平面。
在该实施例中，滑动槽31具有内滑动槽33和外滑动槽34；其中，内滑动槽33的开口尺寸大于外滑动槽34的开口尺寸。
基于该滑动槽31的结构，滑动部件32的一部分位于内滑动槽33内，另一部分位于所述外滑动槽34内，连接单元27与位于所述外滑动槽34内的滑动部件32衔接。
位于内滑动槽33内的滑动部件32在可以滑动的前提下，还用于防止所述滑动部件32脱离滑动槽31，进而提高转轴装置的结构稳定性。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图12，图12为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图。
在第二方向y上，相邻两个轴针25上的阻尼块26的正投影之间存在间隔，即l3＞0。
在该实施例中，在显示装置处于展开状态时，第二方向y为轴针25的排列方向，在第二方向y上，相邻两个轴针25上的阻尼块26的正投影不交叠。
通过将轴针25上的阻尼块26尽可能地交错排布，例如可以提高阻尼块26之间可以移动的范围，进而提高类网状转轴装置24的形变程度，在显示装置展开或弯折过程中不会起到阻碍的作用。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图13，图13为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图。
基于图13所示的阻尼块26排布方式，当轴针25的数量为奇数时，存在以下关系：
n1＝[360°/(180°-θ)] 1；n2＝[360°/(180°-θ)]；
其中，θ为显示装置处于完全弯折状态下，同一阻尼块26上两个连接单元27构成的角度；参考图14，图14为本发明实施例提供的一种显示装置处于完全弯折状态下同一所述阻尼块上两个所述连接单元构成的角度的示意图。
n1为显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于奇数列轴针25上的阻尼块26数量，即位于位置m1内的阻尼块26数量。
n2为显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于偶数列轴针25上的阻尼块26数量，即位于位置m2内的阻尼块26数量。
也就是说，当轴针25的数量为奇数时，显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于奇数列轴针25上的阻尼块26数量，比位于偶数列轴针25上的阻尼块26数量多一。
可选的，参考图15，图15为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图。
基于图15所示的阻尼块26排布方式，当轴针25的数量为偶数时，存在以下关系：
n3＝n4＝[360°/(180°-θ)]；
其中，如图14所示，θ为显示装置处于完全弯折状态下，同一个阻尼块26上两个连接单元27构成的角度。
n3为显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于奇数列轴针25上的阻尼块26数量，即位于位置m3内的阻尼块26数量。
n4为显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于偶数列轴针25上的阻尼块26数量，即位于位置m4内的阻尼块26数量。
也就是说，当轴针25的数量为偶数时，显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于奇数列轴针25上的阻尼块26数量，与位于偶数列轴针25上的阻尼块26数量相同。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图16，图16为本发明实施例提供的又一种转轴装置的局部示意图。
转轴装置还包括：
限位结构35，限位结构35固定设置在轴针25上；限位结构35包括：第一限位单元36和第二限位单元37。
沿第一方向x，第一限位单元36和第二限位单元37分别设置在至少一个阻尼块26的两侧。
在该实施例中，当阻尼块26与轴针25是滑动连接时，通过在第一方向x上，在至少一个阻尼块26的两侧分别设置两个限位单元，即第一限位单元36和第二限位单元37，以此来限定阻尼块26的移动区域，在多次平展或弯折之后，使阻尼块26与最初始的位置不会发生过多位置上的偏离，进而使类网状转轴装置的覆盖区域不会无法完全覆盖显示面板的弯折区域，即在允许阻尼块26滑动的情况下，限定类网状转轴装置的布局，提高了显示装置的弯折稳定性。
可选的，在本发明另一实施例中，为了保证限位结构35不影响显示装置平展或弯折过程中阻尼块26的移动，设定：第一限位单元36和第二限位单37元之间的最大间距为2.7h/n；
其中，h为第一表面22和转轴装置24之间的距离与转轴装置24厚度的和；
n为显示装置处于平展状态下，以第二方向y排布的，且位于偶数列轴针25上的阻尼块26数量。
在该实施例中，参考图17，图17为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；设定：显示装置在完全平展状态下弯折区域20的宽度为l；显然存在l＞πh。
参考图18，图18为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；设定：显示装置在完全弯折状态下弯折区域的弧长为l'。
需要说明的是，图17-图18中仅仅想体现的是弯折区域20的显示装置的结构，其它区域的结构在图17-图18中并没有体现说明。
参考图19，图19为本发明实施例提供的又一种转轴装置的结构示意图；设定：显示装置在完全平展状态下相邻轴针25之间的间距为x；显示装置在完全平展状态下一个轴针25上相邻两个阻尼块26之间距离的一半为k。
设定：显示装置在完全弯折状态下相邻轴针25之间的间距为x'；显示装置在完全弯折状态下一个轴针25上相邻两个阻尼块26之间距离的一半为k'。
显然存在：l'＝l πh＝2*n*x'。
阻尼块可移动的范围为：
进一步的，
进一步的，
进一步的，
进一步的，
可选的，在本发明另一实施例中，参考图20，图20为本发明实施例提供的又一种转轴装置的局部示意图。
在垂直于显示面板所在平面的方向上，第一限位单元36和所述第二限位单元37的高度相同，即h1＝h2，且大于所述阻尼26的高度，即h1＝h2＞h3。
在该实施例中，第一限位单元36和第二限位单元37的高度大于阻尼块26的高度，使阻尼块26与第一保护层之间不接触，进而提高阻尼块26在轴针25上的滑动效果，以提高显示装置平展或弯折的效果。
进一步的，通过设定第一限位单元36和第二限位单元37的高度相同，那么第一限位单元36和第二限位单元37与第一保护层接触后，还可以起到支撑作用，防止显示装置在展开或弯折过程中阻尼块26划伤显示面板的第二表面，还可以保证显示装置在展开或弯折过程中显示面板的弯折面平整；避免因局部应力过大引起显示面板的变形，进而可提高显示装置的使用寿命。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图21，图21为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；参考图22，图22为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。
该显示装置还包括：第一支撑框架38和第二支撑框架39。
第一支撑框架38和第二支撑框架39与转轴装置24位于显示面板21的同一侧，且第一支撑框架38和第二支撑框架39分别沿轴针25的排列方向位于转轴装置24的相对的两侧；靠近第一支撑框架38的第一个轴针25固定在第一支撑框架38上；靠近第二支撑框架39的第一个轴针25固定在第二支撑框架39上。
在该实施例中，首先第一支撑框架38和第二支撑框架39用于支撑显示面板的非弯折区域，其次用于固定各自相邻的第一个轴针25。
通过第一支撑框架38、第二支撑框架39以及第一保护层30固定轴针25，以进一步保证转轴装置24在显示面板21的展开或弯折过程中始终处于一个平面上，即使显示面板的弯折面平整，避免因局部应力过大引起显示面板的变形，进而可提高显示装置的使用寿命，以及提高显示面板21的弯折效果。
可选的，在本发明另一实施例中，如图22所示：
第一保护层30还延伸至第一支撑框架38与显示面板21之间，以及延伸至第二支撑框架39与所述显示面板21之间。
通过增加第一保护层30的覆盖面积，首先可以提高显示面板21第二表面23一侧的平整度，其次通过第一保护层30可以将显示面板21展开或弯折过程中产生的应力尽可能的缓冲至显示面板21的非显示区(即边框区域)，提高显示面板21的使用寿命。
需要说明的是，图22中，以所述第一保护层30为一个整面的保护层结构为例进行说明，其也可以为多个独立的保护层结构，例如，第一支撑框架38与显示面板21之间的保护层、第二支撑框架39与显示面板21之间的保护层、以及转轴装置24与显示面板21之间的保护层，为三个独立的保护层结构。
当第一支撑框架38与显示面板21之间的保护层、第二支撑框架39与显示面板21之间的保护层、以及转轴装置24与显示面板21之间的保护层，为三个独立的保护层结构时，每个保护层的制程材料可以不相同，在一些可选的实施例中，转轴装置24与显示面板之间的保护层可以为柔性材料，第一支撑框架38与显示面板21之间的保护层以及第二支撑框架39与显示面板21之间的保护层可以为刚性材料。如此设置一方面可以实现显示面板21的弯折，同时能够更好地支撑显示面板。
可选的，在本发明另一实施例中，参考图23，图23为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。
显示装置还包括：支撑层40，支撑层40设置于转轴装置24背离显示面板21的一侧。
在该实施例中，通过支撑层40和第一保护层30对转轴装置24的封装，可以进一步保证转轴装置24在显示面板21的展开或弯折过程中始终处于一个平面上，即使显示面板21的弯折面平整，避免因局部应力过大引起显示面板21的变形，进而可提高显示装置的使用寿命，以及提高显示面板21的弯折效果。
具体的，如图23所示，支撑层40还延伸至第一支撑框架38背离显示面板21的一侧，以及延伸至所述第二支撑框架39背离显示面板21的一侧，以提高整体显示装置的平整度。
需要说明的是，如图23所示，其图示了该显示装置在平展状态下的各个结构的位置关系示意图。
进一步的，参考图24，图24为本发明实施例提供的又一种显示装置的弯曲状态示意图，其图示了该显示装置在弯折状态下的各个结构的位置关系示意图。
可选的，在本发明另一实施例中，为了实现显示装置的电动弯折，采用压电材料作为所述支撑层40的材料，即所述支撑层40的材料为压电材料。
也就是说，在外电场的作用下，由压电材料构成的支撑层40发生形变，进而带动显示面板发生弯折，以实现显示装置的电动弯折。
在该实施例中，所述压电材料包括但不限定于压电陶瓷或偏聚氟乙烯薄膜混合物等。
以上对本发明所提供的一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素，或者是还包括为这些过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：
显示面板，所述显示面板包括：相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面为所述显示面板的显示面；
转轴装置，所述转轴装置设置在所述第二表面背离所述第一表面的一侧，所述转轴装置包括：
多个轴针，所述轴针沿第一方向延伸，且沿第二方向排列，所述第二方向与所述第一方向交叉；
多个阻尼块，至少一个所述轴针上设置有多个阻尼块，且该所述轴针上相邻两个阻尼块之间具有间隔；
多个连接单元，所述连接单元用于连接相邻两个所述轴针上相邻的两个阻尼块。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：
第一保护层，所述第一保护层至少位于所述转轴装置和所述显示面板之间。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一保护层为高分子材料的保护层或由金属材料构成的弹性保护层。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述阻尼块与所述轴针滑动连接。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述连接单元的材料为柔性材料；
所述阻尼块在所述轴针上固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的显示装置，其特征在于，所述阻尼块朝向所述轴针的一侧具有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与所述第一方向交叉；
所述转轴装置还包括：
滑动部件，所述滑动槽内设置有至少一个所述滑动部件，所述滑动部件与所述连接单元连接。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述滑动槽的截面形状为凸字形；
其中，所述截面为垂直于所述第一方向，且经过所述滑动槽的平面。
8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，在所述第二方向上，相邻两个轴针上的阻尼块的正投影之间存在间隔。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，当所述轴针的数量为奇数时，
n1＝[360°/(180°-θ)] 1；n2＝[360°/(180°-θ)]；
其中，θ为所述显示装置处于完全弯折状态下，同一所述阻尼块上两个所述连接单元构成的角度；
n1为所述显示装置处于平展状态下，以所述第二方向排布的，且位于所述奇数列轴针上的阻尼块数量；
n2为所述显示装置处于平展状态下，以所述第二方向排布的，且位于所述偶数列轴针上的阻尼块数量。
10.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述转轴装置还包括：
限位结构，所述限位结构固定设置在所述轴针上；所述限位结构包括：第一限位单元和第二限位单元；
沿所述第一方向，所述第一限位单元和所述第二限位单元分别设置在至少一个所述阻尼块的两侧。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述第一限位单元和所述第二限位单元之间的最大间距为2.7h/n；
其中，h为所述第一表面和所述转轴装置之间的距离与所述转轴装置厚度的和；
n为所述显示装置处于平展状态下，以所述第二方向排布的，且位于所述偶数列轴针上的阻尼块数量。
12.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，在垂直于所述显示面板所在平面的方向上，所述第一限位单元和所述第二限位单元的高度相同，且大于所述阻尼块的高度。
13.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：第一支撑框架和第二支撑框架；
所述第一支撑框架和所述第二支撑框架与所述转轴装置位于所述显示面板的同一侧，且所述第一支撑框架和所述第二支撑框架分别沿所述轴针的排列方向位于所述转轴装置的相对的两侧；
靠近所述第一支撑框架的第一个轴针固定在所述第一支撑框架上；
靠近所述第二支撑框架的第一个轴针固定在所述第二支撑框架上。
14.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：
支撑层，所述支撑层设置于所述转轴装置背离所述显示面板的一侧。
15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述支撑层的材料为压电材料。
技术总结