本发明涉及管道清洁技术领域，具体为一种波纹管内壁清洁装置。
背景技术：
波纹管中很容易藏污纳垢，在长期使用之后，管路中积累的污垢会为细菌、微生物的滋生提供条件，为波纹管的正常使用照成影响，所以需要定期的进行清洗。
但由于波纹管的内壁都是一环一环凹凸不平的褶皱纹理，在对波纹管的清洁过程中，难以对波纹管中的褶皱起到很好的清洁效果，存在着清理不彻底，清洁效果差的问题。
所以我们提出了一种波纹管内壁清洁装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种波纹管内壁清洁装置，以解决难以对波纹管中的褶皱起到很好的清洁效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种波纹管内壁清洁装置，包括清洁机构、固定机构、活动杆和两个螺栓，所述清洁机构位于活动杆的底端，所述螺栓穿过清洁机构安装在活动杆的底端，所述固定机构套接在活动杆上；
所述清洁机构包括连接块、第一连接杆、转动辊、连接管、第二连接杆和清洁刷；所述连接块上开设有两个通孔；所述第一连接杆的一端固定在连接块的一侧，所述第一连接杆的另一端固定有转轴；所述传动辊安装在转轴上，转动辊的侧壁上开设有螺纹状的凹槽；所述连接管的一端固定在连接块的另一侧，所述连接管内设置有弹簧；所述第二连接杆的一端套接在连接管内；所述清洁刷固定在第二连接杆的另一端；
所述固定机构包括中心块、两个螺纹杆、两个螺套、两个套管和两个垫块；所述中心块上开设有中心孔；两个所述螺纹杆的一端分别固定在中心块的两侧；两个所述螺套分别与两个螺纹杆对应螺纹连接，每个所述螺套上均设置有卡接块，每个所述套管的一端均开设有卡接槽，两个卡接块分别与两个卡接槽对应卡接，两个所述垫块分别固定在两个套管的另一端。
两个所述螺栓分别穿过连接块的两个通孔，并且分别与活动杆的两个螺孔螺纹连接；所述活动杆套接在中心块的中心孔内；
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一连接杆呈l状设置，转轴固定在第一连接杆的底端；所述第二连接杆呈z状设置，清洁刷固定在第二连接杆的外端；
作为本发明的一种优选技术方案：所述凹槽的螺距与波纹管内壁褶皱纹理的间距相同，螺槽的横截面与波纹管内壁中内径最小位置的横截面的相适配，使转动辊在贴合着波纹管内壁进行转动时，凹槽会依次位于波纹管中内径较小的内壁上，并且转动辊跟据转动的方向会向前或向后进行移动，进而带动清洁机构在波纹管内前后移动；
作为本发明的一种优选技术方案：所述清洁刷的外端的上侧面和下侧面均呈斜面状设置，清洁刷的上斜面和下斜面分别与波纹管内壁褶皱纹理的上斜面相适配，使清洁刷能够更好的贴合波纹管的内壁；
作为本发明的一种优选技术方案：所述卡接块和所述卡接槽横截面均呈t型设置，卡接块和卡接槽均呈圆环状设置，两个卡接块和两个卡接槽分别对应适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该波纹管内壁清洁装置：
(1)通过设置有转动辊，转动辊安装在第一连接杆底端的转轴上，第一连接杆的另一端固定在连接块的一侧，并且转动辊的侧壁上开设有螺距与波纹管的褶皱纹理的间距相适配，横截面与波纹管内壁中内径最小位置的横截面的相适配的螺纹状的凹槽，使得转动辊与波纹管内壁贴合后进行转动时，通过凹槽的滑动，转动辊自身也会转动并且在转动的同时会沿着波纹管的内壁进行前后方向的移动，进而达到了带动清洁机构在波纹管内进行前后方向的移动的效果。
(2)通过设置有清洁刷，清洁刷固定在第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端套接在连接管内，连接管固定在连接块的另一侧，连接管内还设置有弹簧，并且清洁刷外端的顶面和底面均呈与波纹管内壁相适配的斜面状设置，使得清洁刷与波纹管内壁贴合后进行转动时，能达到够对途径的位置的清洁的效果，同时在弹簧的作用力下能够保证清洁刷与波纹管内壁处于接触状态并且清洁刷在受到波纹管内壁的抵触时，第二连接杆会向连接内收缩，方便清洁刷在波纹管内壁中进行前后方向的移动在贴合。
(3)通过设置有固定机构，固定机构上的两个螺套在螺纹杆上进行转动时也会进行横向的移动，使得固定机构放入波纹管后可以通过两个螺套的旋转使得两个套管进行横向的移动，在两个套管移动到最大位置后两个垫块会与波纹管内的内壁进行抵触，达到对固定机构进行限位的效果，并且活动杆可在固定机构的中心孔中进行转动，方便活动杆底端安装的清洁机构在波纹管内壁进行清洁。
附图说明
图1为本发明波纹管内壁清洁装置的结构示意图；
图2为本发明波纹管内壁清洁装置的清洁机构的爆炸图；
图3为本发明波纹管内壁清洁装置的固定机构的爆炸图；
图4为本发明波纹管内壁清洁装置的清洁机构与活动杆的连接示意图；
图5为本发明波纹管内壁清洁装置的一种使用状态的结构示意图；
图6为本发明波纹管内壁清洁装置的一种使用状态的剖视图；
图7中图6的局部a处的放大示意图；
图8中图6的局部b处的放大示意图。
图中：清洁机构1，连接块11，通孔111，第一连接杆12，转轴121，转动辊13，连接管14，弹簧141，第二连接杆15，清洁刷16，固定机构2，中心块21，中心孔211，螺纹杆22，螺套23，卡接块231，套管24，卡接槽241，垫块25，活动杆3，螺孔31，螺栓4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明提供一种波纹管内壁清洁装置；包括清洁机构1、固定机构2、活动杆3和两个螺栓4，清洁机构1位于活动杆3的底端，螺栓4穿过清洁机构1安装在活动杆3的底端，固定机构2套接在活动杆3上；
清洁机构1包括连接块11、第一连接杆12、转动辊13、连接管14、第二连接杆15和清洁刷16；连接块11上开设有两个通孔111；第一连接杆12的一端固定在连接块11的一侧，第一连接杆12的另一端固定有转轴121；传动辊13安装在转轴121上，转动辊13的侧壁上开设有螺纹状的凹槽；连接管14的一端固定在连接块11的另一侧，连接管14内设置有弹簧141；第二连接杆15的一端套接在连接管14内；清洁刷16固定在第二连接杆15的另一端；
固定机构2包括中心块21、两个螺纹杆22、两个螺套23、两个套管24和两个垫块25；中心块21上开设有中心孔211；两个螺纹杆22的一端分别固定在中心块21的两侧；两个螺套23分别与两个螺纹杆22对应螺纹连接，每个螺套23上均设置有卡接块231，每个套管24的一端均开设有卡接槽241，两个卡接块231分别与两个卡接槽241对应卡接，两个垫块25分别固定在两个套管24的另一端。
两个螺栓4分别穿过连接块11的两个通孔111，并且分别与活动杆3的两个螺孔31螺纹连接；活动杆3套接在中心块21的中心孔211内；
作为本发明的一种优选技术方案：第一连接杆12呈l状设置，转轴121固定在第一连接杆12的底端；第二连接杆15呈z状设置，清洁刷16固定在第二连接杆15的外端；
作为本发明的一种优选技术方案；凹槽的螺距与波纹管内壁褶皱纹理的间距相同，螺槽的横截面与波纹管内壁中内径最小位置的横截面的相适配，使转动辊13在贴合着波纹管内壁进行转动时，凹槽会依次位于波纹管中内径较小的内壁上，并且转动辊13跟据转动的方向会向前或向后进行移动，进而带动清洁机构1在波纹管内前后移动；
作为本发明的一种优选技术方案：清洁刷16的外端的上侧面和下侧面均呈斜面状设置，清洁刷16的上斜面和下斜面分别与波纹管内壁褶皱纹理的上斜面相适配，使清洁刷16能够更好的贴合波纹管的内壁；
作为本发明的一种优选技术方案：卡接块231和卡接槽241横截面均呈t型设置，卡接块231和卡接槽241均呈圆环状设置，两个卡接块231和两个卡接槽241分别对应适配。
本实施例的工作原理：在使用该波纹管内壁清洁装置时，如图1-4所示，该装置整体由清洁机构1、固定机构2、活动杆3、和两个螺栓4组成，清洁机构1位于活动杆3的底端，螺栓4穿过清洁机构1安装在活动杆3的底端，固定机构2套接在活动杆3上，两个螺栓4分别穿过清洁机构1的两个通孔111并且分别安装在活动杆3的两个螺孔31内，活动杆3的杆体安装在固定机构2的中心孔211中。
如图5-7所示，在对固定机构2进行限位时，将固定机构2放入到波纹管的内部，先将两个螺套23分别在螺杆22上进行转动，使得分别与螺杆螺套23卡接的两个套管24向外移动，当两个套管24向外移动最大位置后，分别位于两个套管24外端的两个垫块25均与波纹管的内壁进行抵触，进而使得固定机构2限位在波纹管内；
如图5-6和图8所示，在对波纹管内壁进行清洁时，先将活动杆3安装在限位后的固定机构2内，再将清洁机构1通过两个螺栓4安装在活动杆3的底端，然后转动活动杆3，活动杆3会带动连接块11和连接块11两侧的第一连接杆12和第二连接杆15进行转动，并且第一连接杆12的转轴121上安装的转动辊13和第二连接杆15上固定的清洁刷16均与波纹管的内壁贴合，接着转动辊13在贴合波纹管内壁转动时自身会在波纹管的内壁中进行前后方向的移动，进而带动清洁机构1进行前后方向的移动，方便清洁刷16依次对波纹管的内壁进行清洁。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种波纹管内壁清洁装置，包括清洁机构(1)、固定机构(2)、活动杆(3)和两个螺栓(4)，其特征在于，所述清洁机构(1)位于活动杆(3)的底端，所述螺栓(4)穿过清洁机构(1)安装在活动杆(3)的底端，所述固定机构(2)套接在活动杆(3)上；
所述清洁机构(1)包括连接块(11)、第一连接杆(12)、转动辊(13)、连接管(14)、第二连接杆(15)和清洁刷(16)；所述连接块(11)上开设有两个通孔(111)；所述第一连接杆(12)的一端固定在连接块(11)的一侧，所述第一连接杆(12)的另一端固定有转轴(121)；所述传动辊(13)安装在转轴(121)上，转动辊(13)的侧壁上开设有螺纹状的凹槽；所述连接管(14)的一端固定在连接块(11)的另一侧，所述连接管(14)内设置有弹簧(141)；所述第二连接杆(15)的一端套接在连接管(14)内；所述清洁刷(16)固定在第二连接杆(15)的另一端；
所述固定机构(2)包括中心块(21)、两个螺纹杆(22)、两个螺套(23)、两个套管(24)和两个垫块(25)；所述中心块(21)上开设有中心孔(211)；两个所述螺纹杆(22)的一端分别固定在中心块(21)的两侧；两个所述螺套(23)分别与两个螺纹杆(22)对应螺纹连接，每个所述螺套(23)上均设置有卡接块(231)，每个所述套管(24)的一端均开设有卡接槽(241)，两个卡接块(231)分别与两个卡接槽(241)对应卡接，两个所述垫块(25)分别固定在两个套管(24)的另一端；
两个所述螺栓(4)分别穿过连接块(11)的两个通孔(111)，并且分别与活动杆(3)的两个螺孔(31)螺纹连接；所述活动杆(3)套接在中心块(21)的中心孔(211)内。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁清洁装置，其特征在于，所述第一连接杆(12)呈l状设置，转轴(121)固定在第一连接杆(12)的底端；所述第二连接杆(15)呈z状设置，清洁刷(16)固定在第二连接杆(15)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁清洁装置，其特征在于，所述凹槽的螺距与波纹管内壁褶皱纹理的间距相同，螺槽的横截面与波纹管内壁中内径最小位置的横截面的相适配。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁清洁装置，其特征在于，所述清洁刷(16)的外端的上侧面和下侧面均呈斜面状设置，清洁刷(16)的上斜面和下斜面分别与波纹管内壁褶皱纹理的上斜面相适配。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁清洁装置，其特征在于，所述卡接块(231)和所述卡接槽(241)横截面均呈t型设置，卡接块(231)和卡接槽(241)均呈圆环状设置，两个卡接块(231)和两个卡接槽(241)分别对应适配。
技术总结