本发明涉及规整填料生产技术领域，具体来说，涉及一种规整填料脱脂设备。
背景技术：
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料，由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用，最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。
金属规整填料在生产时，表面会残留润滑油、防锈油、抛光膏等油脂，在使用前，需要进行脱脂，传统的脱脂采用有机溶剂脱脂，脱脂效率不高，还会导致大量的有机溶剂浪费，有机溶剂价格较为昂贵，造成脱脂成本增加，另外，例如抛光膏等固体油脂，难以使用有机溶剂完全脱除，还需要进一步作出改进，同时，规整填料结构较为复杂，内部缝隙较多，传统的脱脂清理方式难以除去内部缝隙中的油脂，导致脱脂清理效率不高，清理后表面会残留较多的清理液，直接烘干或者晾干时间较长，影响处理效率，同时，有些规整填料质量较重，人工转运较为费力，也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种规整填料脱脂设备，具备脱脂效率高、脱脂清洗更加干净、使用更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述脱脂效率高、脱脂清洗更加干净、使用更加方便的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种规整填料脱脂设备，包括处理筒和上盖，所述处理筒顶面螺旋连接有上盖，且处理筒一侧安装有真空泵，并且真空泵进气端通过抽气管与处理筒内部贯通连接，所述处理筒内底面固定安装有第一摆放台，且第一摆放台顶面开设有漏孔，并且处理筒内壁等角度安装有电阻丝，所述上盖顶面安装有空压表，所述处理筒一侧安装有超声波清洗池，且超声波清洗池另一侧安装有冲洗池，并且处理筒、超声波清洗池和冲洗池上方通过支架架设有轨道，所述轨道顶面安装有行车。
进一步的，所述冲洗池底面开设有水箱，且水箱中心位置开设有电机仓，并且电机仓内部安装有伺服电机，所述水箱顶面开设有透水孔，且水箱一侧贯通连接有抽水泵，并且抽水泵出水端贯通连接有输水管，所述冲洗池一侧表面贯穿连接有分流管，且分流管一端贯通连接有喷淋头，并且分流管另一端与输水管贯通连接，所述水箱上方位于冲洗池内部设置有第三摆放台，且第三摆放台顶面固定安装有磁铁板，所述伺服电机的主轴贯穿电机仓并通过密封轴承与电机仓顶面转动连接，且伺服电机的主轴另一端与第三摆放台底面中心位置固定连接。
进一步的，所述行车底面固定安装有电葫芦，且电葫芦的卷设端安装有吊装绳，并且吊装绳另一端固定连接有安装座，所述安装座底面固定安装有电磁铁。
进一步的，所述第一摆放台一侧贯穿连接有排放管，且排放管贯穿处理筒并延伸至处理筒外侧，并且排放管表面位于处理筒外侧安装有开关阀。
进一步的，所述上盖顶面贯穿连接有泄压管，且泄压管表面安装有开关阀。
进一步的，所述超声波清洗池内底面固定安装有第二摆放台，且第二摆放台面积大于规整填料投影面积。
进一步的，所述水箱为环形结构，且水箱另一侧贯通连接有排水管，并且排水管表面安装有开关阀。
进一步的，所述第三摆放台底面和水箱顶面均开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有滚珠。
进一步的，所述处理筒另一侧位于支架下方安装有盛放台，且盛放台面积大于规整填料投影面积。
进一步的，所述电磁铁磁力大于磁铁板磁力。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种规整填料脱脂设备，具备以下有益效果：
(1)、本发明采用了处理筒，在进行规整填料脱脂时，将规整填料放入到处理筒内部，盖上上盖，将处理筒内部的空气通过真空泵抽出，启动电阻丝加热处理筒内部，使处理筒内部处于高温状态，高温融化规整填料表面附着的油脂，增大油脂的流动性，使部分油脂向下滑落至穿过漏孔进入到第一摆放台内部，另一部油脂经过高温直接升华，从而起到高温脱脂的目的，减少后期清洗脱脂的工作量，从而减少了清洗液的使用，增加脱脂效率。
(2)、本发明采用了超声波清洗池和冲洗池，经过高温脱脂后的规整填料转移至超声波清洗池中，经过超声波清洗，将缝隙中残留的油脂清洗干净，清洗脱脂效率更高，脱脂更加全面，而后转移至冲洗池中，放置在第三摆放台顶面的磁铁板顶面，磁铁板吸住跪着填料，伺服电机带动第三摆放台转动，从而带动规整填料转动，冲洗液从水箱中抽至喷淋头喷出，对规整填料进行冲洗，随着规整填料的转动，规整填料与冲洗液充分接触，冲洗掉超声波清洗过程中的沾染的清洗液，规整填料清理的更加干净，进一步提高脱脂清理效率，冲洗完毕后，伺服电机带动第三摆放台快速转动，带动规整填料表面的水分甩干，从而加速规整填料干燥，进而加快了脱脂清理速度，提高了生产效率。
(3)、本发明采用了行车、电葫芦和电磁铁，在规整填料转运的过程中，电葫芦释放吊装绳带动电磁铁下移，吸住规整填料，电葫芦拉动电磁铁和规整填料离开处理筒、超声波清洗池和冲洗池，并在行车的带动下移动，完成吊装转运的过程中，工作人员只需操作行车、电葫芦和电磁铁即可进行规整填料的转运，省去了人工搬运的麻烦，使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种规整填料脱脂设备的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种规整填料脱脂设备的主视图；
图3是根据本发明实施例的一种规整填料脱脂设备的a节点放大图；
图4是根据本发明实施例的水箱的俯视图；
图5是根据本发明实施例的第一摆放台的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的处理筒的外部结构示意图；
图7是根据本发明实施例的电磁铁的吊装示意图；
图8是根据本发明实施例的第三摆放台的结构示意图。
图中：
1、支架；2、处理筒；3、上盖；4、电阻丝；5、第一摆放台；6、漏孔；7、真空泵；8、抽气管；9、空压表；10、泄压管；11、电磁铁；12、吊装绳；13、电葫芦；14、行车；15、轨道；16、盛放台；17、超声波清洗池；18、第二摆放台；19、冲洗池；20、第三摆放台；21、磁铁板；22、电机仓；23、伺服电机；24、水箱；25、透水孔；26、输水管；27、分流管；28、喷淋头；29、滚珠；30、抽水泵；31、滚珠槽；32、密封轴承；33、排放管；34、安装座。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种规整填料脱脂设备。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种规整填料脱脂设备，包括处理筒2和上盖3，处理筒2顶面螺旋连接有上盖3，且处理筒2一侧安装有真空泵7，并且真空泵7进气端通过抽气管8与处理筒2内部贯通连接，真空泵7抽出处理筒2内部空气，减少加热时氧气对规整填料的氧化，保护规整填料，处理筒2内底面固定安装有第一摆放台5，且第一摆放台5顶面开设有漏孔6，便于油脂流动，并且处理筒2内壁等角度安装有电阻丝4，用于加热，上盖3顶面安装有空压表9，便于观察空气压力，处理筒2一侧安装有超声波清洗池17，为常见设备，且超声波清洗池17另一侧安装有冲洗池19，并且处理筒2、超声波清洗池17和冲洗池19上方通过支架1架设有轨道15，轨道15顶面安装有行车14，为常见设备，在进行规整填料脱脂时，将规整填料放入到处理筒2内部，盖上上盖3，将处理筒2内部的空气通过真空泵7抽出，启动电阻丝4加热处理筒2内部，使处理筒2内部处于高温状态，高温融化规整填料表面附着的油脂，增大油脂的流动性，使部分油脂向下滑落至穿过漏孔6进入到第一摆放台5内部，另一部油脂经过高温直接升华，从而起到高温脱脂的目的，减少后期清洗脱脂的工作量，从而减少了清洗液的使用，增加脱脂效率。
在一个实施例中，冲洗池19底面开设有水箱24，且水箱24中心位置开设有电机仓22，电机仓22为密闭结构，避免进水，并且电机仓22内部安装有伺服电机23，水箱24顶面开设有透水孔25，便于冲洗液再次进入水箱24，且水箱24一侧贯通连接有抽水泵30，并且抽水泵30出水端贯通连接有输水管26，冲洗池19一侧表面贯穿连接有分流管27，分流管27从上至下设置有多个，且分流管27一端贯通连接有喷淋头28，并且分流管27另一端与输水管26贯通连接，水箱24上方位于冲洗池19内部设置有第三摆放台20，且第三摆放台20顶面固定安装有磁铁板21，伺服电机23的主轴贯穿电机仓22并通过密封轴承32与电机仓22顶面转动连接，避免漏水，且伺服电机23的主轴另一端与第三摆放台20底面中心位置固定连接，经过高温脱脂后的规整填料转移至超声波清洗池17中，经过超声波清洗，将缝隙中残留的油脂清洗干净，清洗脱脂效率更高，脱脂更加全面，而后转移至冲洗池19中，放置在第三摆放台20顶面的磁铁板21顶面，磁铁板21吸住跪着填料，伺服电机23带动第三摆放台20转动，从而带动规整填料转动，冲洗液从水箱24中抽至喷淋头28喷出，对规整填料进行冲洗，随着规整填料的转动，规整填料与冲洗液充分接触，冲洗掉超声波清洗过程中的沾染的清洗液，规整填料清理的更加干净，进一步提高脱脂清理效率，冲洗完毕后，伺服电机23带动第三摆放台20快速转动，带动规整填料表面的水分甩干，从而加速规整填料干燥，进而加快了脱脂清理速度，提高了生产效率。
在一个实施例中，行车14底面固定安装有电葫芦13，且电葫芦13的卷设端安装有吊装绳12，并且吊装绳12另一端固定连接有安装座34，安装座34底面固定安装有电磁铁11，在规整填料转运的过程中，电葫芦13释放吊装绳12带动电磁铁11下移，吸住规整填料，电葫芦13拉动电磁铁11和规整填料离开处理筒2、超声波清洗池17和冲洗池19，并在行车14的带动下移动，完成吊装转运的过程中，工作人员只需操作行车14、电葫芦13和电磁铁11即可进行规整填料的转运，省去了人工搬运的麻烦，使用更加方便。
在一个实施例中，第一摆放台5一侧贯穿连接有排放管33，且排放管33贯穿处理筒2并延伸至处理筒2外侧，并且排放管33表面位于处理筒2外侧安装有开关阀，便于打开排放出流动的油脂。
在一个实施例中，上盖3顶面贯穿连接有泄压管10，且泄压管10表面安装有开关阀，打开上盖3时，可打开泄压管10表面的开关阀，平衡处理筒2气压，即可转动取下上盖3。
在一个实施例中，超声波清洗池17内底面固定安装有第二摆放台18，且第二摆放台18面积大于规整填料投影面积，用于摆放规整填料。
在一个实施例中，水箱24为环形结构，且水箱24另一侧贯通连接有排水管，并且排水管表面安装有开关阀，便于排出清洗液，在此不做过多赘述。
在一个实施例中，第三摆放台20底面和水箱24顶面均开设有滚珠槽31，且滚珠槽31内部滚动连接有滚珠29，滚珠29起到承托第三摆放台20底面的作用，避免第三摆放台20歪斜，便于第三摆放台20稳定转动。
在一个实施例中，处理筒2另一侧位于支架1下方安装有盛放台16，且盛放台16面积大于规整填料投影面积，便于存放规整填料。
在一个实施例中，电磁铁11磁力大于磁铁板21磁力，可将规整填料从磁铁板21表面拔掉。
工作原理：
在进行规整填料脱脂时，将规整填料放入到处理筒2内部，盖上上盖3，将处理筒2内部的空气通过真空泵7抽出，启动电阻丝4加热处理筒2内部，使处理筒2内部处于高温状态，高温融化规整填料表面附着的油脂，增大油脂的流动性，使部分油脂向下滑落至穿过漏孔6进入到第一摆放台5内部，另一部油脂经过高温直接升华，从而起到高温脱脂的目的，减少后期清洗脱脂的工作量，从而减少了清洗液的使用，增加脱脂效率，经过高温脱脂后的规整填料转移至超声波清洗池17中，经过超声波清洗，将缝隙中残留的油脂清洗干净，清洗脱脂效率更高，脱脂更加全面，而后转移至冲洗池19中，放置在第三摆放台20顶面的磁铁板21顶面，磁铁板21吸住跪着填料，伺服电机23带动第三摆放台20转动，从而带动规整填料转动，冲洗液从水箱24中抽至喷淋头28喷出，对规整填料进行冲洗，随着规整填料的转动，规整填料与冲洗液充分接触，冲洗掉超声波清洗过程中的沾染的清洗液，规整填料清理的更加干净，进一步提高脱脂清理效率，冲洗完毕后，伺服电机23带动第三摆放台20快速转动，带动规整填料表面的水分甩干，从而加速规整填料干燥，进而加快了脱脂清理速度，提高了生产效率，同时，在规整填料转运的过程中，电葫芦13释放吊装绳12带动电磁铁11下移，吸住规整填料，电葫芦13拉动电磁铁11和规整填料离开处理筒2、超声波清洗池17和冲洗池19，并在行车14的带动下移动，完成吊装转运的过程中，工作人员只需操作行车14、电葫芦13和电磁铁11即可进行规整填料的转运，省去了人工搬运的麻烦，使用更加方便。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种规整填料脱脂设备，其特征在于，包括处理筒(2)和上盖(3)，所述处理筒(2)顶面螺旋连接有上盖(3)，且处理筒(2)一侧安装有真空泵(7)，并且真空泵(7)进气端通过抽气管(8)与处理筒(2)内部贯通连接，所述处理筒(2)内底面固定安装有第一摆放台(5)，且第一摆放台(5)顶面开设有漏孔(6)，并且处理筒(2)内壁等角度安装有电阻丝(4)，所述上盖(3)顶面安装有空压表(9)，所述处理筒(2)一侧安装有超声波清洗池(17)，且超声波清洗池(17)另一侧安装有冲洗池(19)，并且处理筒(2)、超声波清洗池(17)和冲洗池(19)上方通过支架(1)架设有轨道(15)，所述轨道(15)顶面安装有行车(14)。
2.根据权利要求1所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述冲洗池(19)底面开设有水箱(24)，且水箱(24)中心位置开设有电机仓(22)，并且电机仓(22)内部安装有伺服电机(23)，所述水箱(24)顶面开设有透水孔(25)，且水箱(24)一侧贯通连接有抽水泵(30)，并且抽水泵(30)出水端贯通连接有输水管(26)，所述冲洗池(19)一侧表面贯穿连接有分流管(27)，且分流管(27)一端贯通连接有喷淋头(28)，并且分流管(27)另一端与输水管(26)贯通连接，所述水箱(24)上方位于冲洗池(19)内部设置有第三摆放台(20)，且第三摆放台(20)顶面固定安装有磁铁板(21)，所述伺服电机(23)的主轴贯穿电机仓(22)并通过密封轴承(32)与电机仓(22)顶面转动连接，且伺服电机(23)的主轴另一端与第三摆放台(20)底面中心位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述行车(14)底面固定安装有电葫芦(13)，且电葫芦(13)的卷设端安装有吊装绳(12)，并且吊装绳(12)另一端固定连接有安装座(34)，所述安装座(34)底面固定安装有电磁铁(11)。
4.根据权利要求1所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述第一摆放台(5)一侧贯穿连接有排放管(33)，且排放管(33)贯穿处理筒(2)并延伸至处理筒(2)外侧，并且排放管(33)表面位于处理筒(2)外侧安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述上盖(3)顶面贯穿连接有泄压管(10)，且泄压管(10)表面安装有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述超声波清洗池(17)内底面固定安装有第二摆放台(18)，且第二摆放台(18)面积大于规整填料投影面积。
7.根据权利要求2所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述水箱(24)为环形结构，且水箱(24)另一侧贯通连接有排水管，并且排水管表面安装有开关阀。
8.根据权利要求2所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述第三摆放台(20)底面和水箱(24)顶面均开设有滚珠槽(31)，且滚珠槽(31)内部滚动连接有滚珠(29)。
9.根据权利要求1所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述处理筒(2)另一侧位于支架(1)下方安装有盛放台(16)，且盛放台(16)面积大于规整填料投影面积。
10.根据权利要求3所述的一种规整填料脱脂设备，其特征在于，所述电磁铁(11)磁力大于磁铁板(21)磁力。
技术总结