本发明涉及一种煤气管道正负压不停输物理清洗方法。
背景技术：
焦化厂煤气管道在运行一段时间后，焦炉煤气携带的焦油、萘、煤粉类等物质极易沉淀在煤气管道底部，影响煤气通过，极易造成煤气运行压差增大，影响整个系统的安全产、质量。以往处理办法是等长时间停产后，人工进入煤气管道内部，用人工的办法铲除、清理沉淀的焦油、萘、煤粉等物质，这样清理安全风险大、劳动强度艰辛、施工时间长、清理不彻底，而且还需要拆卸系统盲板、阀门等，严重影响正常的生产量，如何清理焦化厂正负压煤气管道焦油、萘、煤粉等沉淀物成为现在迫在眉睫的研究方向。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煤气管道正负压不停输物理清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种煤气管道正负压不停输物理清洗方法，具体包括以下步骤：
1)对沉积物较多的需要清洗的煤气管道末端盲板最低处进行带压开孔，并安装合格的闸板阀；
2)在煤气管道盲板端带压开孔的闸板阀前安装密封装置，煤气管道下方排污阀门前接临时排水软管，排水软管另一端放在清洗废水收集箱液位下方，起水密封作用；
3)高压水清洗施工前，对清洗机进行试运行热车，并模拟对管道清洗，检查高压水清洗系统是否完好；
4)准备完毕后，先把专用清洗喷头放在煤气管道盲板端带压开孔的闸板阀内，安装密封装置，再打开闸板阀，慢慢把喷头顺进煤气管道内；
5)开启煤气管道下方的排水阀门，启动清洗机，调试到合适压力，对煤气管道进行高压水清洗；
6)在清洗过程中，缓慢来回拉高压清洗管，根据排出的废液判断清洗效果；
7)待清洗排出的废液基本成为清水时，运行阻力降到正常值，停止高压水清洗作业，缓慢从煤气管道内取出高压水清洗喷头，关闭阀门，清理收集箱内焦油、萘、煤粉等污垢，并运输到指定位置；
8)清理现场工器具，清洗结束。
本发明优点在于：清洗流程不影响生产、安全系数高、完整可靠、合理有效，清洗效果好，整个流程具有很好的推广前景和价值。
具体实施方式
下面用具体实施案例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施案例
一种煤气管道正负压不停输物理清洗方法，具体包括以下步骤：
1)对沉积物较多的需要清洗的煤气管道末端盲板最低处进行带压开孔，并安装合格的闸板阀；
2)在煤气管道盲板端带压开孔的闸板阀前安装密封装置，煤气管道下方排污阀门前接临时排水软管，排水软管另一端放在清洗废水收集箱液位下方，起水密封作用；
3)高压水清洗施工前，对清洗机进行试运行热车，并模拟对管道清洗，检查高压水清洗系统是否完好；
4)准备完毕后，先把专用清洗喷头放在煤气管道盲板端带压开孔的闸板阀内，安装密封装置，再打开闸板阀，慢慢把喷头顺进煤气管道内；
5)开启煤气管道下方的排水阀门，启动清洗机，调试到合适压力，对煤气管道进行高压水清洗；
6)在清洗过程中，缓慢来回拉高压清洗管，根据排出的废液判断清洗效果；
7)待清洗排出的废液基本成为清水时，运行阻力降到正常值，停止高压水清洗作业，缓慢从煤气管道内取出高压水清洗喷头，关闭阀门，清理收集箱内焦油、萘、煤粉等污垢，并运输到指定位置；
8)清理现场工器具，清洗结束。
本发明在具体实施时，施工前的准备条件为：
水源：根据清洗质量及设备材质的不同要求，可选用消防水、二次沉淀水、脱盐水或其他清洁水源，根据清洗系统的大小流量以50-200m3/h为宜；
动力电源：三相四芯(380v)，功率3kw，90kw；
照明电源；单相(220v)，功率2kw；
氨水：大于50-200m3/h；
蒸汽压力：0.5-0.7mpa。
清洗施工现场的安全保证措施如下：
1、清洗现场原材料必须分类摆放到甲方指定位置，并悬挂安全警示牌；
2、清洗施工现场必须拉安全警示带，并悬挂“清洗施工、闲人免进”警示牌；
3、清洗施工人员均需进行上岗前培训，持证上岗作业；
4、清洗施工人员必须严格遵守甲方的有关安全规定及各项制度；操作人员在作业中，须认真执行操作规范，杜绝违章操作；
5、清洗现场禁止携带烟火，夜问施工需要有充足的照明设施；
6、对清洗所用原料、药剂等均应密闭包装运输；
7、对操作人员进行安全教育，强化“安全第一”思想；
8、清洗作业前，参加清洗人员对现场应充分了解，并熟悉周围的消防设施；现场除操作人员外，闲杂人员一律不得入内；
9、清洗作业中，操作人员需配备全套防护设施，如专用高压水清洗服装、防酸服、手套、眼罩、面罩、安全帽等；酸泵、取样点、化验站等附近须设有水源，应用胶管连接，以备阀门或管道泄露时冲洗用；
10、施工现场应设专职安全员一名，负责施工中的安全事项。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种煤气管道正负压不停输物理清洗方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)对沉积物较多的需要清洗的煤气管道末端盲板最低处带压开孔，并安装合格的闸板阀；
2)在煤气管道盲板端带压开孔的闸板阀前安装密封装置，煤气管道下方排污阀门前接临时排水软管，排水软管另一端放在清洗废水收集箱液位下方，起水密封作用；
3)高压水清洗施工前，对清洗机进行试运行热车，并模拟对管道清洗，检查高压水清洗系统是否完好；
4)准备完毕后，先把专用清洗喷头放在煤气管道盲板端带压开孔的闸板阀内，安装密封装置，再打开闸板阀，慢慢把喷头顺进煤气管道内；
5)开启煤气管道下方的排水阀门，启动清洗机，调试到合适压力，对煤气管道进行高压水清洗；
6)在清洗过程中，缓慢来回拉高压清洗管，根据排出的废液判断清洗效果；
7)待清洗排出的废液基本成为清水时，运行阻力降到正常值，停止高压水清洗作业，缓慢从煤气管道内取出高压水清洗喷头，关闭阀门，清理收集箱内焦油、萘、煤粉等污垢，并运输到指定位置；
8)清理现场工器具，清洗结束。
技术总结