本发明涉及包装瓶加工技术领域，具体是一种产品包装瓶的清洗工艺。
背景技术：
包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小和颈长的容器，包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造，瓶子通常用于盛载液体，广泛的应用在饮料、水、油、输液瓶和保健瓶等领域。
中国专利号cn200410044197.5提供污水过滤罐废滤料回收清洗工艺，将废滤料放入清洗机内，启动清洗剂循环泵和清洗机的循环系统，废滤料上的吸附物被剥离随流动的清洗剂由清洗剂输出管线进入清洗配液槽内自行分离，清洗剂从清洗配液槽内隔离板下方由清洗剂循环泵通过清洗剂输入管线泵入清洗机内继续循环，清洗机内不再产生漂浮物时，清洗过程结束。
产品包装瓶的清洗过程中，清洗操作的最终效果达不到理想的要求，包装瓶受到清洗时各种流程的影响，包装瓶容易损坏而无法使用，包装瓶携带的细菌等微生物，在接触到物料后迅速的繁殖增长，将导致物料的变质，因此亟需研发一种产品包装瓶的清洗工艺。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种产品包装瓶的清洗工艺，以解决上述背景技术中提出的清洗操作的效果达不到理想的要求，包装瓶易损坏，包装瓶携带的细菌将导致瓶内物料变质的问题。
本发明的技术方案是：一种产品包装瓶的清洗工艺，包括以下步骤：
s1.预处理：将待清洗的产品包装瓶放在清洗器皿的浸洗槽中，配制产品包装瓶所需要的清洗液，将清洗液浸泡至清洗器皿的产品包装瓶上，静待一段时间；
s2.冲洗处理：经过浸泡后的产品包装瓶在清水高压喷射的条件下，对包装瓶的瓶外和瓶内进行喷射清洗，并添加消泡剂，去除产品包装瓶内外的污渍；
s3.洗刷包装瓶：利用清洗专用刷对产品包装瓶的外部和内部进行洗刷，在洗刷的过程中，清洗专用刷转动一定程度，直接接触并洗刷掉产品包装瓶内外的污渍；
s4.超声波清洗：产品包装瓶放在超声波清洗设备中进行超声波清洗，以进一步去除包装瓶上的污渍；
s5.振动筛抛动：将包装瓶放至振动筛中，使用振动筛抛动助洗，加速溶解去包装瓶上的除灰尘和杂质；
s6.擦瓶处理：采用擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作；
s7.吹瓶烘干：使用离心风机产生的气流对包装瓶进行喷吹，去除包装瓶上的水份，产品包装瓶清洗完毕。
进一步地，所述s1中，配制产品包装瓶所需要的清洗液成分分别为酶、水、直链烷基苯磺酸、烷基醇酰胺和氢氧化钠，其中酶0.03-0.08份，水85-90份，直链烷基苯磺酸7-10份，烷基醇酰胺7-10份，氢氧化钠1-3份。
进一步地，所述s1中，清洗液的不同成分准备完毕后，将水倒入制液设备中，加入直链烷基苯磺酸的同时进行搅拌，在直链烷基苯磺酸与水溶解过后，可分别加入酶、烷基醇酰胺和氢氧化钠，清洗液配制完成，清洗液浸泡在产品包装瓶上，静待5-10分钟。
进一步地，所述s2中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，所述s3中，清洗专用刷的转速为60-100转/分钟，转动时间在4分钟，洗刷掉产品包装瓶内外的污渍。
进一步地，所述s4中，产品包装瓶进行超声波清洗的温度控制在50-80摄氏度，清洗时间为4-10分钟，且在清洗的过程中加入去离子水、碱溶液和有机酸清洗液其中的一种。
进一步地，所述s5中，在振动筛抛动助洗时，利用高压喷水在振动的同时冲洗包装瓶，高压喷水使包装瓶与设备清洗时的接触更加的全面，振动筛抛动助洗在5-10分钟。
进一步地，所述s5中，高压喷水的压力值在110-200千帕，使用蒸汽将清洗的高压喷水加热到55-70摄氏度。
进一步地，所述s6中，在擦布上喷涂酒精消毒剂，同时擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作。
进一步地，所述s6中，擦布在包装瓶上喷涂酒精消毒剂后，再使用过氧化氢和银离子复合对包装瓶再次灭菌。
进一步地，所述s7中，将包装瓶倒立放置，并使包装瓶倾斜，可使包装瓶内部存积的水份沥去，使用离心风机喷吹包装瓶，包装瓶的喷吹时间在4-10分钟。
本发明通过改进在此提供一种产品包装瓶的清洗工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）本发明中的超声波清洗操作中采用有机酸清洗液有效快速的去除污渍，有机酸清洗液为弱酸，对包装瓶本体的腐蚀倾向小，过程中产生较大的冲击力使污垢迅速剥离，能够提高包装瓶的清洗效果。
（2）本发明中的包装瓶经过振动筛抛动助洗时，还可利用高压喷水使包装瓶和清洗水接触更加的全面，带有温度的水可强力冲刷包装瓶，方便包装瓶上污垢的去除。
（3）本发明中使用过氧化氢和银离子复合对包装瓶进行灭菌，减少了包装瓶上细菌的滋生，灭菌效果较好，在将包装瓶倒立烘干后，包装瓶不易受潮，延长包装瓶的使用寿命。
（4）本发明中的消泡剂在清洗包装瓶时减少了清洗所产生的泡沫，便于清洗工艺的快速操作，并且该工艺的操作合理，操作流程简便，包装瓶清洗的清洗效果较为理想。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的工艺流程示意图一；
图2是本发明的工艺流程示意图二。
具体实施方式
下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种产品包装瓶的清洗工艺，包括以下步骤：
s1.预处理：将待清洗的产品包装瓶放在清洗器皿的浸洗槽中，配制产品包装瓶所需要的清洗液，将清洗液浸泡至清洗器皿的产品包装瓶上，静待一段时间，配制产品包装瓶所需要的清洗液成分分别为酶、水、直链烷基苯磺酸、烷基醇酰胺和氢氧化钠，其中酶0.03份，水85份，直链烷基苯磺酸7份，烷基醇酰胺7份，氢氧化钠1份，清洗液的不同成分准备完毕后，将水倒入制液设备中，加入直链烷基苯磺酸的同时进行搅拌，在直链烷基苯磺酸与水溶解过后，可分别加入酶、烷基醇酰胺和氢氧化钠，清洗液配制完成，清洗液浸泡在产品包装瓶上，静待5分钟；
s2.冲洗处理：经过浸泡后的产品包装瓶在清水高压喷射的条件下，对包装瓶的瓶外和瓶内进行喷射清洗，并添加消泡剂，去除产品包装瓶内外的污渍，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚；
s3.洗刷包装瓶：利用清洗专用刷对产品包装瓶的外部和内部进行洗刷，在洗刷的过程中，清洗专用刷转动一定程度，直接接触并洗刷掉产品包装瓶内外的污渍，清洗专用刷的转速为60转/分钟，转动时间在4分钟，洗刷掉产品包装瓶内外的污渍；
s4.超声波清洗：产品包装瓶放在超声波清洗设备中进行超声波清洗，以进一步去除包装瓶上的污渍，产品包装瓶进行超声波清洗的温度控制在50摄氏度，清洗时间为4分钟，且在清洗的过程中加入去离子水；
s5.振动筛抛动：将包装瓶放至振动筛中，使用振动筛抛动助洗，加速溶解去包装瓶上的除灰尘和杂质，在振动筛抛动助洗时，利用高压喷水在振动的同时冲洗包装瓶，高压喷水使包装瓶与设备清洗时的接触更加的全面，振动筛抛动助洗在5分钟，高压喷水的压力值在110千帕，使用蒸汽将清洗的高压喷水加热到55摄氏度；
s6.擦瓶处理：采用擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作，在擦布上喷涂酒精消毒剂，同时擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作，擦布在包装瓶上喷涂酒精消毒剂后，再使用过氧化氢和银离子复合对包装瓶再次灭菌；
s7.吹瓶烘干：使用离心风机产生的气流对包装瓶进行喷吹，去除包装瓶上的水份，产品包装瓶清洗完毕，将包装瓶倒立放置，并使包装瓶倾斜，可使包装瓶内部存积的水份沥去，使用离心风机喷吹包装瓶，包装瓶的喷吹时间在4分钟。
实施例二
一种产品包装瓶的清洗工艺，包括以下步骤：
s1.预处理：将待清洗的产品包装瓶放在清洗器皿的浸洗槽中，配制产品包装瓶所需要的清洗液，将清洗液浸泡至清洗器皿的产品包装瓶上，静待一段时间，配制产品包装瓶所需要的清洗液成分分别为酶、水、直链烷基苯磺酸、烷基醇酰胺和氢氧化钠，其中酶0.08份，水90份，直链烷基苯磺酸10份，烷基醇酰胺10份，氢氧化钠3份，清洗液的不同成分准备完毕后，将水倒入制液设备中，加入直链烷基苯磺酸的同时进行搅拌，在直链烷基苯磺酸与水溶解过后，可分别加入酶、烷基醇酰胺和氢氧化钠，清洗液配制完成，清洗液浸泡在产品包装瓶上，静待10分钟；
s2.冲洗处理：经过浸泡后的产品包装瓶在清水高压喷射的条件下，对包装瓶的瓶外和瓶内进行喷射清洗，并添加消泡剂，去除产品包装瓶内外的污渍，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚；
s3.洗刷包装瓶：利用清洗专用刷对产品包装瓶的外部和内部进行洗刷，在洗刷的过程中，清洗专用刷转动一定程度，直接接触并洗刷掉产品包装瓶内外的污渍，清洗专用刷的转速为100转/分钟，转动时间在4分钟，洗刷掉产品包装瓶内外的污渍；
s4.超声波清洗：产品包装瓶放在超声波清洗设备中进行超声波清洗，以进一步去除包装瓶上的污渍，产品包装瓶进行超声波清洗的温度控制在80摄氏度，清洗时间为10分钟，且在清洗的过程中加入碱溶液；
s5.振动筛抛动：将包装瓶放至振动筛中，使用振动筛抛动助洗，加速溶解去包装瓶上的除灰尘和杂质，在振动筛抛动助洗时，利用高压喷水在振动的同时冲洗包装瓶，高压喷水使包装瓶与设备清洗时的接触更加的全面，振动筛抛动助洗在10分钟，高压喷水的压力值在200千帕，使用蒸汽将清洗的高压喷水加热到70摄氏度；
s6.擦瓶处理：采用擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作，在擦布上喷涂酒精消毒剂，同时擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作，擦布在包装瓶上喷涂酒精消毒剂后，再使用过氧化氢和银离子复合对包装瓶再次灭菌；
s7.吹瓶烘干：使用离心风机产生的气流对包装瓶进行喷吹，去除包装瓶上的水份，产品包装瓶清洗完毕，将包装瓶倒立放置，并使包装瓶倾斜，可使包装瓶内部存积的水份沥去，使用离心风机喷吹包装瓶，包装瓶的喷吹时间在10分钟。
实施例三
一种产品包装瓶的清洗工艺，包括以下步骤：
s1.预处理：将待清洗的产品包装瓶放在清洗器皿的浸洗槽中，配制产品包装瓶所需要的清洗液，将清洗液浸泡至清洗器皿的产品包装瓶上，静待一段时间，配制产品包装瓶所需要的清洗液成分分别为酶、水、直链烷基苯磺酸、烷基醇酰胺和氢氧化钠，其中酶0.07份，水90份，直链烷基苯磺酸9份，烷基醇酰胺9份，氢氧化钠1份，清洗液的不同成分准备完毕后，将水倒入制液设备中，加入直链烷基苯磺酸的同时进行搅拌，在直链烷基苯磺酸与水溶解过后，可分别加入酶、烷基醇酰胺和氢氧化钠，清洗液配制完成，清洗液浸泡在产品包装瓶上，静待6分钟；
s2.冲洗处理：经过浸泡后的产品包装瓶在清水高压喷射的条件下，对包装瓶的瓶外和瓶内进行喷射清洗，并添加消泡剂，去除产品包装瓶内外的污渍，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚；
s3.洗刷包装瓶：利用清洗专用刷对产品包装瓶的外部和内部进行洗刷，在洗刷的过程中，清洗专用刷转动一定程度，直接接触并洗刷掉产品包装瓶内外的污渍，清洗专用刷的转速为90转/分钟，转动时间在4分钟，洗刷掉产品包装瓶内外的污渍；
s4.超声波清洗：产品包装瓶放在超声波清洗设备中进行超声波清洗，以进一步去除包装瓶上的污渍，产品包装瓶进行超声波清洗的温度控制在75摄氏度，清洗时间为7分钟，且在清洗的过程中加入有机酸清洗液；
s5.振动筛抛动：将包装瓶放至振动筛中，使用振动筛抛动助洗，加速溶解去包装瓶上的除灰尘和杂质，在振动筛抛动助洗时，利用高压喷水在振动的同时冲洗包装瓶，高压喷水使包装瓶与设备清洗时的接触更加的全面，振动筛抛动助洗在8分钟，高压喷水的压力值在170千帕，使用蒸汽将清洗的高压喷水加热到65摄氏度；
s6.擦瓶处理：采用擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作，在擦布上喷涂酒精消毒剂，同时擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作，擦布在包装瓶上喷涂酒精消毒剂后，再使用过氧化氢和银离子复合对包装瓶再次灭菌；
s7.吹瓶烘干：使用离心风机产生的气流对包装瓶进行喷吹，去除包装瓶上的水份，产品包装瓶清洗完毕，将包装瓶倒立放置，并使包装瓶倾斜，可使包装瓶内部存积的水份沥去，使用离心风机喷吹包装瓶，包装瓶的喷吹时间在6分钟。
实施例一、实施例二和实施例三中采用的超声波清洗剂不同，同时预处理的清洗液成份比例不同，其余操作设备相同，通过对最终得到的包装瓶清洗洁净情况进行实验比对，实施例三中效果最佳。
工作原理：上述三组实施例对比其它清洗工艺，经过实验与制备所得出实施例三中使用的工艺清洗效果更佳，产品包装瓶采用冲洗、洗刷、超声波清洗和振动筛抛动等操作将包装瓶清洗完毕，配制产品包装瓶所需要的清洗液能够将包装瓶进行初步的清洗，并使用消泡剂减少清洗时的泡沫，便于清洗的快速操作，超声波清洗中采用有机酸清洗液有效快速的去除污渍，有机酸清洗液为弱酸，不含有害的氯离子成分，对包装瓶本体的腐蚀倾向小，能够提高清洗效果，包装瓶经过振动筛抛动助洗时同时利用高压喷水使包装瓶和清洗水接触全面，且具有一定温度的水可方便包装瓶上污垢的快速去除，利用过氧化氢和银离子复合对包装瓶灭菌，提高了包装瓶的灭菌效果，减少了包装瓶上细菌的滋生，使用离心机可将包装瓶烘干，防止包装瓶清洗后的潮湿。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1.预处理：将待清洗的产品包装瓶放在清洗器皿的浸洗槽中，配制产品包装瓶所需要的清洗液，将清洗液浸泡至清洗器皿的产品包装瓶上，静待一段时间；
s2.冲洗处理：经过浸泡后的产品包装瓶在清水高压喷射的条件下，对包装瓶的瓶外和瓶内进行喷射清洗，并添加消泡剂，去除产品包装瓶内外的污渍；
s3.洗刷包装瓶：利用清洗专用刷对产品包装瓶的外部和内部进行洗刷，在洗刷的过程中，清洗专用刷转动一定程度，直接接触并洗刷掉产品包装瓶内外的污渍；
s4.超声波清洗：产品包装瓶放在超声波清洗设备中进行超声波清洗，以进一步去除包装瓶上的污渍；
s5.振动筛抛动：将包装瓶放至振动筛中，使用振动筛抛动助洗，加速溶解去包装瓶上的除灰尘和杂质；
s6.擦瓶处理：采用擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作；
s7.吹瓶烘干：使用离心风机产生的气流对包装瓶进行喷吹，去除包装瓶上的水份，产品包装瓶清洗完毕。
2.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s1中，配制产品包装瓶所需要的清洗液成分分别为酶、水、直链烷基苯磺酸、烷基醇酰胺和氢氧化钠，其中酶0.03-0.08份，水85-90份，直链烷基苯磺酸7-10份，烷基醇酰胺7-10份，氢氧化钠1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s1中，清洗液的不同成分准备完毕后，将水倒入制液设备中，加入直链烷基苯磺酸的同时进行搅拌，在直链烷基苯磺酸与水溶解过后，可分别加入酶、烷基醇酰胺和氢氧化钠，清洗液配制完成，清洗液浸泡在产品包装瓶上，静待5-10分钟。
4.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s2中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，所述s3中，清洗专用刷的转速为60-100转/分钟，转动时间在4分钟，洗刷掉产品包装瓶内外的污渍。
5.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s4中，产品包装瓶进行超声波清洗的温度控制在50-80摄氏度，清洗时间为4-10分钟，且在清洗的过程中加入去离子水、碱溶液和有机酸清洗液其中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s5中，在振动筛抛动助洗时，利用高压喷水在振动的同时冲洗包装瓶，高压喷水使包装瓶与设备清洗时的接触更加的全面，振动筛抛动助洗在5-10分钟。
7.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s5中，高压喷水的压力值在110-200千帕，使用蒸汽将清洗的高压喷水加热到55-70摄氏度。
8.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s6中，在擦布上喷涂酒精消毒剂，同时擦布对包装瓶的外瓶壁进行擦瓶操作。
9.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s6中，擦布在包装瓶上喷涂酒精消毒剂后，再使用过氧化氢和银离子复合对包装瓶再次灭菌。
10.根据权利要求1所述的一种产品包装瓶的清洗工艺，其特征在于：所述s7中，将包装瓶倒立放置，并使包装瓶倾斜，可使包装瓶内部存积的水份沥去，使用离心风机喷吹包装瓶，包装瓶的喷吹时间在4-10分钟。
技术总结