本发明涉及洗砂领域，特别涉及一种智能洗砂设备。
背景技术：
目前，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，而现有砂石骨料通过普通的洗砂设备进行洗砂，不能实现砂石骨料的良好分离，洗砂效果差，需要通过多次的洗砂，洗砂效率慢。
在洗砂过程中，洗砂机洗砂过程中产生废水不经过回收就直接排出，废水中还包括少量的成品细砂和粉尘杂质，若这些细砂随废水直接排放，长此以往会造成材料的浪费，粉尘杂质会对水造成污染，且烘干产生的废水会对环境造成污染，为此，我们提出一种智能洗砂设备。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种智能洗砂设备，可以有效解决背景技术中资源浪费以及污染环境的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种智能洗砂设备，包括螺旋洗砂机、脱水筛、污水池、净水罐、压滤机以及清水池，所述螺旋洗砂机包括洗砂箱、螺旋提升杆、第一电机以及第一出料口，所述洗砂箱一侧表面设有通孔，所述螺旋提升杆与通孔连接，所述螺旋提升杆与通孔旋转配合，所述第一电机一侧表面设有旋转轴，所述螺旋提升杆一侧表面与旋转轴一侧表面连接，所述第一出料口一侧表面与洗砂箱一侧表面连接，所述脱水筛包括第一进料口、旋流器以及外壳，所述第一进料口一侧表面与外壳一侧表面连接，若干所述旋流器一侧表面均与外壳一侧表面连接，所述污水池包括第一进水管以及第一出水管，若干所述第一进水管一端分别与若干旋流器一侧表面连接，所述净水罐包括罐体、溢流管以及排泥管，所述溢流管以及第一出水管一端均与罐体外表面连接，所述压滤机包括机体以及集水箱，所述集水箱一侧表面与机体一侧表面连接，所述排泥管一端与机体一侧表面连接，所述清水池包括第二进水管以及第二出水管，所述第二进水管一端与集水箱一侧表面连接，所述第二出水管一端与洗砂箱一侧表面连接。
优选地，所述螺旋洗砂机还包括水轮、第二电机以及支架，若干所述支架均与水轮旋转配合，所述第二电机外表面与支架一侧表面连接，所述第二电机一侧表面设有连动轴，所述水轮一侧表面与连动轴一侧表面连接，水轮将污水带入振动筛进行筛除，第二电机驱动水轮旋转。
优选地，所述脱水筛还包括振动筛以及第二出料口，所述第二出料口一侧表面与外壳一侧表面连接，所述振动筛安装在外壳内部一侧表面，振动筛能够高效的将污水中的泥沙分离，省时省力。
优选地，所述污水池还包括本体、第一提升泵以及第一抽水管，所述第一抽水管一端以及第一出水管一端均与第一提升泵外表面连接，所述第一提升泵一侧表面与本体一侧表面连接，第一提升泵将进入本体内的污水提升至罐体中净化。
优选地，所述净水罐还包括聚丙烯酰胺药剂装置、渣浆泵以及进泥管，若干所述聚丙烯酰胺药剂装置均安装与罐体一侧表面，所述溢流管一端以及排泥管一端均与渣浆泵外表面连接，所述溢流管另一端与罐体外表面连接，其中聚丙烯酰胺药剂装置有两个，进入罐体的污水与聚丙烯酰胺药剂装置内的聚丙烯酰胺药剂迅速融合，将污泥与水分离，省时环保，渣浆泵将沉降的污泥提升至机体内进行压滤。
优选地，所述压滤机还包括固定轴、液压器以及压滤板，所述固定轴一侧表面与机体一侧表面连接，若干所述压滤板内表面均与固定轴外表面连接，所述机体一侧表面设有液压孔，所述液压器与液压孔连接，所述液压器与液压孔滑动配合，液压器通过挤压压滤板将进入压滤板内的污泥与清水分离。
优选地，所述清水池还包括池子、清水泵以及第二抽水管，所述清水泵一侧表面与池子内部一侧表面连接，所述第二抽水管以及第二出水管一端均与清水泵外表面连接，泥饼通过装载机清理，清水流入池子内，流入池子的清水通过清水泵以及第二出水管进入洗砂箱继续使用，提高了资源利用率。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过设置水轮以及振动筛，可以通过水轮将初步清洗的污泥运送到振动筛，通过振动筛将泥土和砂分开，省时高效。
本发明通过设置聚丙烯酰胺药剂装置和压滤板，通过聚丙烯酰胺药剂装置将进入罐体的污水快速分离，将分离过的污泥通过压滤板进行压实，可以进一步分离清水，提高了资源利用率。
附图说明
图1为本发明一种智能洗砂设备的外部整体结构示意图；
图2为本发明一种智能洗砂设备的螺旋洗砂机整体结构示意图；
图3为本发明一种智能洗砂设备的脱水筛整体结构示意图；
图4为本发明一种智能洗砂设备的污水池整体结构示意图；
图5为本发明一种智能洗砂设备的净水罐整体结构示意图；
图6为本发明一种智能洗砂设备的图1中a处局部放大结构示意图。
图中：100、螺旋洗砂机；110、洗砂箱；120、螺旋提升杆；130、第一电机；140、第一出料口；150、水轮；160、第二电机；170、支架；200、脱水筛；210、第一进料口；220、旋流器；230、振动筛；240、第二出料口；250、外壳；300、污水池；310、本体；320、第一提升泵；330、第一进水管；340、第一抽水管；350、第一出水管；400、净水罐；410、罐体；420、溢流管；430、聚丙烯酰胺药剂装置；440、渣浆泵；450、排泥管；460、进泥管；500、压滤机；510、机体；520、固定轴；530、液压器；540、压滤板；550、集水箱；600、清水池；610、池子；620、清水泵；630、第二抽水管；640、第二进水管；650、第二出水管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1—6所示，本发明为一种智能洗砂设备，包括螺旋洗砂机100、脱水筛200、污水池300、净水罐400、压滤机500以及清水池600，螺旋洗砂机100包括洗砂箱110、螺旋提升杆120、第一电机130以及第一出料口140，洗砂箱110一侧表面设有通孔，螺旋提升杆120与通孔连接，螺旋提升杆120与通孔旋转配合，第一电机130一侧表面设有旋转轴，螺旋提升杆120一侧表面与旋转轴一侧表面连接，第一出料口140一侧表面与洗砂箱110一侧表面连接，脱水筛200包括第一进料口210、旋流器220以及外壳250，第一进料口210一侧表面与外壳250一侧表面连接，若干旋流器220一侧表面均与外壳250一侧表面连接，污水池300包括第一进水管330以及第一出水管350，若干第一进水管330一端分别与若干旋流器220一侧表面连接，净水罐400包括罐体410、溢流管420以及排泥管450，溢流管420以及第一出水管350一端均与罐体410外表面连接，压滤机500包括机体510以及集水箱550，集水箱550一侧表面与机体510一侧表面连接，排泥管450一端与机体510一侧表面连接，清水池600包括第二进水管640以及第二出水管650，第二进水管640一端与集水箱550一侧表面连接，第二出水管650一端与洗砂箱110一侧表面连接。
进一步地，螺旋洗砂机100还包括水轮150、第二电机160以及支架170，若干支架170均与水轮150旋转配合，第二电机160外表面与支架170一侧表面连接，第二电机160一侧表面设有连动轴，水轮150一侧表面与连动轴一侧表面连接，水轮150将污水带入振动筛230进行筛除，第二电机160驱动水轮150旋转。
进一步地，脱水筛200还包括振动筛230以及第二出料口240，第二出料口240一侧表面与外壳250一侧表面连接，振动筛230安装在外壳250内部一侧表面，振动筛230能够高效的将污水中的泥沙分离，省时省力。
进一步地，污水池300还包括本体310、第一提升泵320以及第一抽水管340，第一抽水管340一端以及第一出水管350一端均与第一提升泵320外表面连接，第一提升泵320一侧表面与本体310一侧表面连接，第一提升泵320将进入本体310内的污水提升至罐体410中净化。
进一步地，净水罐400还包括聚丙烯酰胺药剂装置430、渣浆泵440以及进泥管460，若干聚丙烯酰胺药剂装置430均安装与罐体410一侧表面，溢流管420一端以及排泥管450一端均与渣浆泵440外表面连接，溢流管420另一端与罐体410外表面连接，其中聚丙烯酰胺药剂装置430有两个，进入罐体410的污水与聚丙烯酰胺药剂装置430内的聚丙烯酰胺药剂迅速融合，将污泥与水分离，省时环保，渣浆泵440将沉降的污泥提升至机体510内进行压滤。
进一步地，压滤机500还包括固定轴520、液压器530以及压滤板540，固定轴520一侧表面与机体510一侧表面连接，若干压滤板540内表面均与固定轴520外表面连接，机体510一侧表面设有液压孔，液压器530与液压孔连接，液压器530与液压孔滑动配合，液压器530通过挤压压滤板540将进入压滤板540内的污泥与清水分离。
进一步地，清水池600还包括池子610、清水泵620以及第二抽水管630，清水泵620一侧表面与池子610内部一侧表面连接，第二抽水管630以及第二出水管650一端均与清水泵620外表面连接，泥饼通过装载机清理，清水流入池子610内，流入池子610的清水通过清水泵620以及第二出水管650进入洗砂箱110继续使用，提高了资源利用率。
下面为本发明的工作原理：
请参照图1—6所示，本发明为一种智能洗砂设备，其中第一电机130以及第二电机160的型号均为ye2-100，第一提升泵320以及清水泵620的型号均为4dsy-10，渣浆泵440的型号为32uhb-zk-5-20，通过清水泵620将池子610内的清水输送至洗砂箱110内，对进入洗砂箱110内的原砂进行冲洗，去除原砂表面附着的泥土，清水对原砂冲洗后，砂沉入洗砂箱110底部，通过螺旋提升杆120提升至水轮150，经过第一进料口210进入振动筛230脱水，成品输送至成品堆场；泥土因比重较轻，悬浮与水面上方，通过旋流器220，泥土经过旋流器220后输送至本体310内；污水池300内设有1台第一提升泵320，将污水输送至罐体410内，在净水罐400顶部设有聚丙烯酰胺药剂装置430，进入罐体410的污水与聚丙烯酰胺药剂迅速融合，将污泥与水分离，沉降至罐体410底部，分离后的清水通过溢流管420溢流至池子610内；罐体410底部的污泥通过渣浆泵440输送至机体510内进行压滤，去除污泥内的水，压滤机500将污泥压滤分为泥饼和清水，泥饼通过装载机清理，清水流入池子610内，流入池子610的清水通过清水泵620以及第二出水管650进入洗砂箱110继续使用，装置操作简单，能大大提高资源利用率，回收污水中的细砂，提高了企业效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种智能洗砂设备，包括螺旋洗砂机（100）、脱水筛（200）、污水池（300）、净水罐（400）、压滤机（500）以及清水池（600），其特征在于：所述螺旋洗砂机（100）包括洗砂箱（110）、螺旋提升杆（120）、第一电机（130）以及第一出料口（140），所述洗砂箱（110）一侧表面设有通孔，所述螺旋提升杆（120）与通孔连接，所述螺旋提升杆（120）与通孔旋转配合，所述第一电机（130）一侧表面设有旋转轴，所述螺旋提升杆（120）一侧表面与旋转轴一侧表面连接，所述第一出料口（140）一侧表面与洗砂箱（110）一侧表面连接，所述脱水筛（200）包括第一进料口（210）、旋流器（220）以及外壳（250），所述第一进料口（210）一侧表面与外壳（250）一侧表面连接，若干所述旋流器（220）一侧表面均与外壳（250）一侧表面连接，所述污水池（300）包括第一进水管（330）以及第一出水管（350），若干所述第一进水管（330）一端分别与若干旋流器（220）一侧表面连接，所述净水罐（400）包括罐体（410）、溢流管（420）以及排泥管（450），所述溢流管（420）以及第一出水管（350）一端均与罐体（410）外表面连接，所述压滤机（500）包括机体（510）以及集水箱（550），所述集水箱（550）一侧表面与机体（510）一侧表面连接，所述排泥管（450）一端与机体（510）一侧表面连接，所述清水池（600）包括第二进水管（640）以及第二出水管（650），所述第二进水管（640）一端与集水箱（550）一侧表面连接，所述第二出水管（650）一端与洗砂箱（110）一侧表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能洗砂设备，其特征在于：所述螺旋洗砂机（100）还包括水轮（150）、第二电机（160）以及支架（170），若干所述支架（170）均与水轮（150）旋转配合，所述第二电机（160）外表面与支架（170）一侧表面连接，所述第二电机（160）一侧表面设有连动轴，所述水轮（150）一侧表面与连动轴一侧表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能洗砂设备，其特征在于：所述脱水筛（200）还包括振动筛（230）以及第二出料口（240），所述第二出料口（240）一侧表面与外壳（250）一侧表面连接，所述振动筛（230）安装在外壳（250）内部一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种智能洗砂设备，其特征在于：所述污水池（300）还包括本体（310）、第一提升泵（320）以及第一抽水管（340），所述第一抽水管（340）一端以及第一出水管（350）一端均与第一提升泵（320）外表面连接，所述第一提升泵（320）一侧表面与本体（310）一侧表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能洗砂设备，其特征在于：所述净水罐（400）还包括聚丙烯酰胺药剂装置（430）、渣浆泵（440）以及进泥管（460），若干所述聚丙烯酰胺药剂装置（430）均安装与罐体（410）一侧表面，所述溢流管（420）一端以及排泥管（450）一端均与渣浆泵（440）外表面连接，所述溢流管（420）另一端与罐体（410）外表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能洗砂设备，其特征在于：所述压滤机（500）还包括固定轴（520）、液压器（530）以及压滤板（540），所述固定轴（520）一侧表面与机体（510）一侧表面连接，若干所述压滤板（540）内表面均与固定轴（520）外表面连接，所述机体（510）一侧表面设有液压孔，所述液压器（530）与液压孔连接，所述液压器（530）与液压孔滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种智能洗砂设备，其特征在于：所述清水池（600）还包括池子（610）、清水泵（620）以及第二抽水管（630），所述清水泵（620）一侧表面与池子（610）内部一侧表面连接，所述第二抽水管（630）以及第二出水管（650）一端均与清水泵（620）外表面连接。
技术总结