本发明涉及药材生产的技术领域，具体为一种高质量全自动中药饮片生产线。
背景技术：
中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物。
中药在使用时大多需要进行各种中药进行配比然后熬制成药水进行服用，这要就需要将大块中药进行切片处理，而中药在进行切片处理时需要进行清理清洗，而中药中有很多为植物的根茎，从而这部分药材上会附着这很多泥沙，而人工清洗会浪费人力还清洗缓慢，用机械进行搅拌清洗会容易损伤到药材，使用批量冲洗会导致有些药材表面不能全面冲洗，从而需要多次冲洗导致水资源的浪费，清洗不干净会导致后续药材的切片的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高质量全自动中药饮片生产线，具备可以对药材进行清理，同时避免人工清洗浪费人力，同时可以防止机械清洗是将药材表面刮伤，也可以全面对药材进行喷洗等优点，解决了中药在使用时大多需要进行各种中药进行配比然后熬制成药水进行服用，这要就需要将大块中药进行切片处理，而中药在进行切片处理时需要进行清理清洗，而中药中有很多为植物的根茎，从而这部分药材上会附着这很多泥沙，而人工清洗会浪费人力还清洗缓慢，用机械进行搅拌清洗会容易损伤到药材，使用批量冲洗会导致有些药材表面不能全面冲洗，从而需要多次冲洗导致水资源的浪费，清洗不干净会导致后续药材的切片的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对药材进行清理，同时避免人工清洗浪费人力，同时可以防止机械清洗是将药材表面刮伤，也可以全面对药材进行喷洗目的，本发明提供如下技术方案：一种高质量全自动中药饮片生产线，包括外壳，外壳的上壁固定贯穿有清洗罐，外壳的下壁固定安装有四个支撑腿，清洗罐内壁固定安装有螺旋板,螺旋板上侧为向下的凹形弧形面，螺旋板远离清洗罐内壁的一侧固定安装有螺旋条，螺旋板内开设有螺旋槽，螺旋槽的上内壁开设有若干个斜槽，螺旋槽的左壁开设有入水槽，清洗罐侧壁开设有连接槽，连接槽入水槽连通，外壳的下内壁固定安装有抽水装置，抽水装置上固定连接有输水管，外壳内壁固定安装有分割环板，分割环板内侧固定套接再清洗罐上，输水管固定贯穿分割环板。
优选的，所述清洗罐上侧固定安装有存储箱，存储箱的下壁固定连接有落料管，落料管的设置再螺旋板正上方。
优选的，所述清洗罐的下壁为凸形板，清洗罐的下壁开设有若干个下水槽，下水槽将清洗罐内部空间与外壳内部空间连通。
优选的，所述清洗罐的下壁中心处开设有出料口，出料口的内壁固定安装有下料管，下料管固定贯穿外壳的下壁。
优选的，所述外壳的下壁固定贯穿有排污管，排污管套接在下料管上，清洗罐的下壁固定安装有漏斗状过滤板，漏斗状过滤板与排污管固定连接。
优选的，所述下料管上活动套接有连接管，连接管内壁开设有螺纹，下料管外壁开设有螺纹，连接管上的螺纹与下料管上的螺纹啮合连接，连接管上固定套接有收集盒，收集盒没有上臂，收集盒上侧与外壳下壁贴合。
优选的，所述螺旋板的上侧固定安装有螺旋刷a，螺旋刷a与清洗罐内壁固定连接，螺旋板的上侧固定安装有螺旋刷b。
优选的，所述外壳侧壁上固定贯穿有入水管，入水管上固定安装有旋转阀，旋转阀上固定套接有齿轮，齿轮上啮合连接有齿条，齿条的下端固定安装有升降杆，升降杆上活动套接有固定块，固定块与外壳内壁固定连接，升降杆下端固定安装有浮力板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高质量全自动中药饮片生产线，具备以下有益效果：
1、该高质量全自动中药饮片生产线，通过从上向下上螺旋板上侧放置需要清洗的药材，再通过抽水装置将外壳内的水通过输水管输送到分割环板上侧，当分割环板上方的空间被水注满后，水压增加，水就会通过连接槽进入入水槽内，从而水可以通过入水槽进入螺旋槽内，当螺旋槽内的水注入一定程度后，水就会从若干个斜槽向上喷射出去，因为斜槽均向清洗罐内壁方向开设，从而可以对药材进行向一个方向推动的冲洗力，这样就可以对药材进行冲洗是同时带动药材再螺旋板上侧的弧形面上旋转，再通过溢出再螺旋板上侧弧形面的水带动药材沿着螺旋板向下滑动，这样就可以对药材进行清理，同时避免人工清洗浪费人力，同时可以防止机械清洗是将药材表面刮伤，也可以全面对药材进行喷洗。
2、该高质量全自动中药饮片生产线，通过将没有清洗的药材放入存储箱内，从而存储箱内的药材可以通过落料罐慢慢向螺旋板上，这样就可以源源不断的进行清洗药材，同时从斜槽喷射出来的水会四处溅射，当水溅射到落料管内，再慢慢溅射到落料管周围的药材，从而可以存储箱内的药材没有落下前提前进行浸湿附着的泥沙，这样可以提高落入螺旋板上后的清洗效果。
3、该高质量全自动中药饮片生产线，通过螺旋板清洗好的药材会在清洗罐下内壁堆积，清洗后的水就会通过若干个下水槽向下流动，这样就可以留到外壳内进行回收，从而节约水资源。
4、该高质量全自动中药饮片生产线，通过清洗罐的下壁为凸形板，清洗药材后的水不会通过出料口排出，而药材在清洗罐下内壁堆积当堆积到出料口处后就会落入出料口，在通过下料管排出，这样就可以方便用户收集运输清洗好的药材。
5、该高质量全自动中药饮片生产线，通过下水槽将清洗药材后的水排到外壳内，落下的水会经过漏斗状过滤板进行过滤，从而将水中的灰尘与泥沙进行过滤，过滤下来的泥沙就会滑入排污管内，这样就可以将泥沙进行排出，而过滤后的水可以继续继续清洗药材。
6、该高质量全自动中药饮片生产线，通过排污管排出的泥沙会落入收集盒内进行收集，从而可以提方便用户后期出理泥沙，同时当收集盒内的泥沙收集到一定程度后，可以通过旋转连接管进行拆卸安装收集盒，这样就可以方便用户使用。
7、该高质量全自动中药饮片生产线，通过排污管排出的泥沙会落入收集盒内进行收集，从而可以提方便用户后期出理泥沙，这样就可以提装置的实用性，同时可以避免泥沙破坏工作人员的工作环境。
8、该高质量全自动中药饮片生产线，通过排污管排出的泥沙会落入收集盒内进行收集，当收集盒内的泥沙收集到一定程度后，可以通过旋转连接管进行拆卸安装收集盒，这样就可以方便用户使用。
9、该高质量全自动中药饮片生产线，通过外壳内的水进行循环清洗药材时，水在经过漏斗状过滤板进行过滤时，会有少量的水沿着漏斗状过滤板流入排污管排出，从而外壳内的水位就会下降，就可以使浮力板向下移动，从而可以带动升降杆向下移动，这样就可以带动齿条向下移动，这样就可以通过齿轮带动旋转阀将入水管打开，这样就可以向外壳内进行补充清水，同时可以减少外壳内水的浑浊度，这样就开对外壳进行补充水的同时避免外壳内的水反复清洗过于浑浊。
10、该高质量全自动中药饮片生产线，通过外壳内的水位到上涨到适位置，就可以使浮力板向上移动，从而可以带动升降杆向上移动，这样就可以带动齿条向上移动，这样就可以通过齿轮带动旋转阀将入水管关闭，从而避免水资源的浪费。
11、该高质量全自动中药饮片生产线，通过存储箱可以在进行药材清洗时防止从斜槽喷射出来的水溅射出去，同时可以将向外溅射的水阻挡下来后向下淋去，从而可以从上向下进行淋洗，这样就可以提高装置的清洗效果。
附图说明
图1为本发明的正面剖视结构示意图；
图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为本发明的俯视剖视结构示意图；
图4为本发明图1中清理罐的正面立体结构示意图；
图5为本发明图1中入水管的正面立体结构示意图。
图中：1、外壳；2、落料管；3、存储箱；4、螺旋条；5、螺旋刷a；6、螺旋刷b；7、螺旋板；8、齿轮；9、旋转阀；10、入水管；11、齿条；12、固定块；13、升降杆；14、浮力板；15、排污管；16、下料管；17、连接管；18、收集盒；19、支撑腿；20、抽水装置；21、漏斗状过滤板；22、下水槽；23、出料口；24、输水管；25、分割环板；26、斜槽；27、清洗罐；28、入水槽；29、连接槽；30、螺旋槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高质量全自动中药饮片生产线，包括外壳1，外壳1的上壁固定贯穿有清洗罐27，外壳1的下壁固定安装有四个支撑腿19，清洗罐27内壁固定安装有螺旋板7,螺旋板7上侧为向下的凹形弧形面，螺旋板7远离清洗罐27内壁的一侧固定安装有螺旋条4，螺旋板7内开设有螺旋槽30，螺旋槽30的上内壁开设有若干个斜槽26，斜槽26均向清洗罐27内壁方向开设，斜槽26均开设再螺旋槽26远离清洗罐27内侧壁的半段，螺旋槽30的左壁开设有入水槽28，清洗罐27侧壁开设有连接槽29，连接槽29入水槽28连通，外壳1的下内壁固定安装有抽水装置20，抽水装置20上固定连接有输水管24，外壳1内壁固定安装有分割环板25，分割环板25内侧固定套接再清洗罐27上，输水管24固定贯穿分割环板25，通过从上向下上螺旋板7上侧放置需要清洗的药材，再通过抽水装置20将外壳1内的水通过输水管24输送到分割环板25上侧，当分割环板25上方的空间被水注满后，水压增加，水就会通过连接槽29进入入水槽28内，从而水可以通过入水槽28进入螺旋槽30内，当螺旋槽30内的水注入一定程度后，水就会从若干个斜槽26向上喷射出去，因为斜槽26均向清洗罐27内壁方向开设，从而可以对药材进行向一个方向推动的冲洗力，这样就可以对药材进行冲洗是同时带动药材再螺旋板7上侧的弧形面上旋转，再通过溢出再螺旋板7上侧弧形面的水带动药材沿着螺旋板7向下滑动，这样就可以对药材进行清理，同时避免人工清洗浪费人力，同时可以防止机械清洗是将药材表面刮伤，也可以全面对药材进行喷洗。
清洗罐27上侧固定安装有存储箱3，存储箱3的下壁固定连接有落料管2，落料管2的设置再螺旋板7正上方，通过将没有清洗的药材放入存储箱3内，从而存储箱3内的药材可以通过落料罐2慢慢向螺旋板7上，这样就可以源源不断的进行清洗药材，同时从斜槽26喷射出来的水会四处溅射，当水溅射到落料管2内，再慢慢溅射到落料管2周围的药材，从而可以存储箱3内的药材没有落下前提前进行浸湿附着的泥沙，这样可以提高落入螺旋板7上后的清洗效果。
清洗罐27的下壁为凸形板，清洗罐27的下壁开设有若干个下水槽22，下水槽22将清洗罐27内部空间与外壳1内部空间连通，通过螺旋板7清洗好的药材会在清洗罐27下内壁堆积，清洗后的水就会通过若干个下水槽22向下流动，这样就可以留到外壳1内进行回收，从而节约水资源。
清洗罐27的下壁中心处开设有出料口23，出料口23的内壁固定安装有下料管16，下料管16固定贯穿外壳1的下壁，通过清洗罐27的下壁为凸形板，清洗药材后的水不会通过出料口23排出，而药材在清洗罐27下内壁堆积当堆积到出料口23处后就会落入出料口23，在通过下料管16排出，这样就可以方便用户收集运输清洗好的药材。
外壳1的下壁固定贯穿有排污管15，排污管15套接在下料管16上，清洗罐27的下壁固定安装有漏斗状过滤板21，漏斗状过滤板21与排污管15固定连接，通过下水槽22将清洗药材后的水排到外壳1内，落下的水会经过漏斗状过滤板21进行过滤，从而将水中的灰尘与泥沙进行过滤，过滤下来的泥沙就会滑入排污管15内，这样就可以将泥沙进行排出，而过滤后的水可以继续继续清洗药材。
下料管16上活动套接有连接管17，连接管17内壁开设有螺纹，下料管16外壁开设有螺纹，连接管17上的螺纹与下料管16上的螺纹啮合连接，连接管17上固定套接有收集盒18，收集盒18没有上臂，收集盒18上侧与外壳1下壁贴合，通过排污管15排出的泥沙会落入收集盒18内进行收集，从而可以提方便用户后期出理泥沙，同时当收集盒18内的泥沙收集到一定程度后，可以通过旋转连接管17进行拆卸安装收集盒18，这样就可以方便用户使用。
螺旋板7的上侧固定安装有螺旋刷a5，螺旋刷a5与清洗罐27内壁固定连接，螺旋板7的上侧固定安装有螺旋刷b6，通过斜槽26对药材喷射的冲洗力，这可以对药材进行冲洗是同时带动药材再螺旋板7上侧的弧形面上旋转，药材在旋转时会与螺旋刷a5和螺旋板b6产生轻微摩擦，从而提高药材的清洗效果。
外壳1侧壁上固定贯穿有入水管10，入水管10上固定安装有旋转阀9，旋转阀9上固定套接有齿轮8，齿轮8上啮合连接有齿条11，齿条11的下端固定安装有升降杆13，升降杆13上活动套接有固定块12，固定块12与外壳1内壁固定连接，升降杆13下端固定安装有浮力板14，通过外壳1内的水进行循环清洗药材时，水在经过漏斗状过滤板21进行过滤时，会有少量的水沿着漏斗状过滤板21流入排污管15排出，从而外壳1内的水位就会下降，就可以使浮力板14向下移动，从而可以带动升降杆13向下移动，这样就可以带动齿条11向下移动，这样就可以通过齿轮8带动旋转阀9将入水管10打开，这样就可以向外壳1内进行补充清水，同时可以减少外壳1内水的浑浊度，这样就开对外壳1进行补充水的同时避免外壳1内的水反复清洗过于浑浊。
在使用时，第一步：通过从上向下上螺旋板7上侧放置需要清洗的药材，再通过抽水装置20将外壳1内的水通过输水管24输送到分割环板25上侧，当分割环板25上方的空间被水注满后，水压增加，水就会通过连接槽29进入入水槽28内，从而水可以通过入水槽28进入螺旋槽30内，当螺旋槽30内的水注入一定程度后，水就会从若干个斜槽26向上喷射出去，因为斜槽26均向清洗罐27内壁方向开设，从而可以对药材进行向一个方向推动的冲洗力，这样就可以对药材进行冲洗是同时带动药材再螺旋板7上侧的弧形面上旋转，再通过溢出再螺旋板7上侧弧形面的水带动药材沿着螺旋板7向下滑动，这样就可以对药材进行清理，同时避免人工清洗浪费人力，同时可以防止机械清洗是将药材表面刮伤，也可以全面对药材进行喷洗。
第二步：通过将没有清洗的药材放入存储箱3内，从而存储箱3内的药材可以通过落料罐2慢慢向螺旋板7上，这样就可以源源不断的进行清洗药材，同时从斜槽26喷射出来的水会四处溅射，当水溅射到落料管2内，再慢慢溅射到落料管2周围的药材，从而可以存储箱3内的药材没有落下前提前进行浸湿附着的泥沙，这样可以提高落入螺旋板7上后的清洗效果。
第三步：通过螺旋板7清洗好的药材会在清洗罐27下内壁堆积，清洗后的水就会通过若干个下水槽22向下流动，这样就可以留到外壳1内进行回收，从而节约水资源。
第四步：通过清洗罐27的下壁为凸形板，清洗药材后的水不会通过出料口23排出，而药材在清洗罐27下内壁堆积当堆积到出料口23处后就会落入出料口23，在通过下料管16排出，这样就可以方便用户收集运输清洗好的药材。
第五步：通过下水槽22将清洗药材后的水排到外壳1内，落下的水会经过漏斗状过滤板21进行过滤，从而将水中的灰尘与泥沙进行过滤，过滤下来的泥沙就会滑入排污管15内，这样就可以将泥沙进行排出，而过滤后的水可以继续继续清洗药材。
第六步：通过排污管15排出的泥沙会落入收集盒18内进行收集，从而可以提方便用户后期出理泥沙，同时当收集盒18内的泥沙收集到一定程度后，可以通过旋转连接管17进行拆卸安装收集盒18，这样就可以方便用户使用。
第七步：通过排污管15排出的泥沙会落入收集盒18内进行收集，从而可以提方便用户后期出理泥沙，同时当收集盒18内的泥沙收集到一定程度后，可以通过旋转连接管17进行拆卸安装收集盒18，这样就可以方便用户使用。
第八步：通过外壳1内的水进行循环清洗药材时，水在经过漏斗状过滤板21进行过滤时，会有少量的水沿着漏斗状过滤板21流入排污管15排出，从而外壳1内的水位就会下降，就可以使浮力板14向下移动，从而可以带动升降杆13向下移动，这样就可以带动齿条11向下移动，这样就可以通过齿轮8带动旋转阀9将入水管10打开，这样就可以向外壳1内进行补充清水，同时可以减少外壳1内水的浑浊度，这样就开对外壳1进行补充水的同时避免外壳1内的水反复清洗过于浑浊。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高质量全自动中药饮片生产线，包括外壳(1)，外壳(1)的上壁固定贯穿有清洗罐(27)，外壳(1)的下壁固定安装有四个支撑腿(19)，其特征在于：所述清洗罐(27)内壁固定安装有螺旋板(7),螺旋板(7)上侧为向下的凹形弧形面，螺旋板(7)远离清洗罐(27)内壁的一侧固定安装有螺旋条(4)，螺旋板(7)内开设有螺旋槽(30)，螺旋槽(30)的上内壁开设有若干个斜槽(26)，螺旋槽(30)的左壁开设有入水槽(28)，清洗罐(27)侧壁开设有连接槽(29)，连接槽(29)入水槽(28)连通，外壳(1)的下内壁固定安装有抽水装置(20)，抽水装置(20)上固定连接有输水管(24)，外壳(1)内壁固定安装有分割环板(25)，分割环板(25)内侧固定套接再清洗罐(27)上，输水管(24)固定贯穿分割环板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述清洗罐(27)上侧固定安装有存储箱(3)，存储箱(3)的下壁固定连接有落料管(2)，落料管(2)的设置再螺旋板(7)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述清洗罐(27)的下壁为凸形板，清洗罐(27)的下壁开设有若干个下水槽(22)，下水槽(22)将清洗罐(27)内部空间与外壳(1)内部空间连通。
4.根据权利要求1所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述清洗罐(27)的下壁中心处开设有出料口(23)，出料口(23)的内壁固定安装有下料管(16)，下料管(16)固定贯穿外壳(1)的下壁。
5.根据权利要求1所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述外壳(1)的下壁固定贯穿有排污管(15)，排污管(15)套接在下料管(16)上，清洗罐(27)的下壁固定安装有漏斗状过滤板(21)，漏斗状过滤板(21)与排污管(15)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述下料管(16)上活动套接有连接管(17)，连接管(17)内壁开设有螺纹，下料管(16)外壁开设有螺纹，连接管(17)上的螺纹与下料管(16)上的螺纹啮合连接，连接管(17)上固定套接有收集盒(18)，收集盒(18)没有上臂，收集盒(18)上侧与外壳(1)下壁贴合。
7.根据权利要求4所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述螺旋板(7)的上侧固定安装有螺旋刷a(5)，螺旋刷a(5)与清洗罐(27)内壁固定连接，螺旋板(7)的上侧固定安装有螺旋刷b(6)。
8.根据权利要求1所述的一种高质量全自动中药饮片生产线，其特征在于：所述外壳(1)侧壁上固定贯穿有入水管(10)，入水管(10)上固定安装有旋转阀(9)，旋转阀(9)上固定套接有齿轮(8)，齿轮(8)上啮合连接有齿条(11)，齿条(11)的下端固定安装有升降杆(13)，升降杆(13)上活动套接有固定块(12)，固定块(12)与外壳(1)内壁固定连接，升降杆(13)下端固定安装有浮力板(14)。
技术总结