本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种房建用屋顶防水材料铺设设备。
背景技术：
防水层：为了防止室内用水、其他用水或地下水进入屋面，渗入墙体、地下室及地下构筑物，渗入楼面及墙面等而设的材料层。
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前，现有的防水材料在进行铺设施工时，通常存在以下缺陷：1、现有的铺设施工方法，多采用人工铺设卷材的方式，实行先涂胶后铺设防水卷材的步骤进行防水处理施工，步骤复杂，对施工人员技术要求高，并且人工工作量大，工作效率低；2、现有的铺设施工方法在防水材料在进行铺设施工时，防水卷材表面会出现凹凸不平的现象，影响铺设的平整度，从而对后续防水工程的防水效果与使用寿命产生影响。
现需要一种新型的房建用屋顶防水材料铺设设备，能够解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种房建用屋顶防水材料铺设设备，通过对现有防水材料施工进行技术改造，解决了现有防水卷材施工时效率较低，效果欠佳的问题。
为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：
一种房建用屋顶防水材料铺设设备，包括机架、卷筒、驱动装置、控制系统、轮子、除尘模块、涂胶模块、加热模块和整平模块，机架之下是铺设防水卷材的工位，机架下方安装设置有轮子，所述轮子与驱动装置相连，所述驱动装置与控制系统电连接，机架上设置有卷筒，所述卷筒收卷有整卷的防水卷材，所述卷筒能够转动缓慢释放防水卷材穿过机架铺设于地面；
机架下方最前端位置设置有除尘模块，所述除尘模块能够吸取待铺设地面的尘土；
机架下方除尘模块之后还设置有涂胶模块，所述涂胶模块能够对清理后地面进行涂胶；
机架下方位于涂胶模块之后设置有加热模块，所述加热模块位于所述卷筒下料的防水卷材铺设于地面之前的位置处，所述加热模块能对防水卷材铺设面进行加热；
机架下方位于加热模块之后还设置有整平模块，所述整平模块能够对铺设于地面的防水卷材进行整平。
优选的，所述除尘模块包括吸尘器，所述吸尘器的吸尘口正对地面设置，且所述吸尘口距地面5-10cm。
优选的，所述涂胶模块包括胶液箱、导管、出液口、支撑架、第一转轴和涂覆滚筒，机架上设置有胶液箱，胶液箱下面的机架上固定设置有支撑架，所述胶液箱通过导管与安装在支撑架上的出液口相连，所述出液口处还设置有开关阀门，所述出液口正下方设置有涂覆滚筒，所述涂覆滚筒通过第一转轴可转动的安装在支撑架上，且所述涂覆滚筒外筒面设置有毛刷层，所述毛刷层与底面贴合。
优选的，所述加热模块包括火焰喷枪，所述火焰喷枪有若干组，横向排列成一行，且所述火焰喷枪正对防水卷材底面设置。
优选的，所述整平模块包括压平滚筒、第二支撑架、第二转轴和冷却系统，支架最末端固定安装有第二支撑架，所述压平滚筒通过第二转轴可转动的安装在第二支撑架上，所述压平滚筒为导热滚筒，且所述压平滚筒的筒面能够挤压防水卷材与地面紧密贴合，所述压平滚筒内还设置有冷却系统，所述冷却系统能够对压平滚筒轮面进行降温。
优选的，所述冷却系统包括冷却液箱、水泵系统和冷凝管，压平滚筒一侧开设有容置槽，所述容置槽内放置有冷却液箱和水泵系统，所述容置槽槽口设置有封闭盖板，压平滚筒靠近外筒壁处开设有多个通槽，所述通槽呈环形排列，所述冷凝管盘绕穿过每一通槽，且所述冷凝管两端接口穿过封闭盖板与冷却液箱相连，所述冷却液箱内设置有水泵系统，所述水泵系统能够控制冷却液箱内的冷却液在冷凝管中循环。
优选的，所述容置槽内还设置有风扇结构，所述风扇结构正对冷却液箱设置，且所述风波盖板开设有多个通风孔。
优选的，所述机架下方位于防水卷材下料处还设置有自动切断结构，所述自动切断结构包括无杆气缸和切刀部，所述无杆气缸水平安装设置在机架底面，所述无杆气缸活动端固定安装有切刀部，所述切刀部设置在防水卷材侧边处，所述无杆气缸与控制系统电连接，且所述无杆气缸能够带动切刀部横向移动切断防水卷材。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明通过驱动装置带动机架与防水材料铺设同步运行，在机架前端设置有除尘模块，首先对地面进行除尘清理，之后设置有涂胶模块，通过将胶液箱内的胶液喷于涂覆滚筒上，之后通过涂覆滚筒将胶水滚压涂覆在地面上，地面小坑洞也能被胶液填满，之后与防水卷材粘合后，不会产生空隙，防水卷材粘合地面更加紧密，防水卷材通过加热模块使得底面微融，粘合效果更好，最后还设置有整平模块，能够将防水卷材滚压整平，铺设效果更好。
本发明的整平模块还设置有冷却系统，能够冷却压平滚筒的筒面，从而在滚压防水卷材时对防水卷材进行吸热降温，使得防水卷材快速干结，粘接更加稳固。
本发明还设置有自动切断结构，能够在铺设完毕后自动切断防水卷材，工作效率更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明涂胶模块示意图；
图3为本发明压平滚筒示意图；
图4为本发明容置槽内冷却系统示意图；
图5为本发明自动切断机构示意图；
标号说明：机架1、卷筒2、轮子3、除尘模块4、吸尘器41、吸尘口42、涂胶模块5、胶液箱51、导管52、出液口53、支撑架54、涂覆滚筒55、第一转轴56、加热模块6、火焰喷枪61、整平模块7、压平滚筒71、容置槽711、封闭盖板712、风扇结构713、通槽714、第二支撑架72、第二转轴73、冷却系统74、冷却液箱741、水泵系统742、冷凝管743、防水卷材8、自动切断结构9、无杆气缸91、切刀部92。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。
如图1-5所示，本实施例提供了一种房建用屋顶防水材料铺设设备，包括机架1、卷筒2、驱动装置、控制系统、轮子3、除尘模块4、涂胶模块5、加热模块6和整平模块7，机架1之下是铺设防水卷材8的工位，机架1下方安装设置有轮子3，所述轮子3与驱动装置相连，所述驱动装置与控制系统电连接，机架1上设置有卷筒2，所述卷筒2收卷有整卷的防水卷材8，所述卷筒2能够转动缓慢释放防水卷材8穿过机架1铺设于地面；
机架1下方最前端位置设置有除尘模块4，所述除尘模块4能够吸取待铺设地面的尘土；
机架1下方除尘模块4之后还设置有涂胶模块5，所述涂胶模块5能够对清理后地面进行涂胶；
机架1下方位于涂胶模块5之后设置有加热模块6，所述加热模块6位于所述卷筒2下料的防水卷材8铺设于地面之前的位置处，所述加热模块6能对防水卷材8铺设面进行加热；
机架1下方位于加热模块6之后还设置有整平模块7，所述整平模块7能够对铺设于地面的防水卷材8进行整平。
进一步地，为了方便清理地面灰尘，所述除尘模块4包括吸尘器41，所述吸尘器41的吸尘口42正对地面设置，且所述吸尘口42距地面5-10cm。
进一步地，为了实现涂胶模块5能够对地面均匀涂胶，获得更好的粘结效果。所述涂胶模块5包括胶液箱51、导管52、出液口53、支撑架54、第一转轴56和涂覆滚筒55，机架1上设置有胶液箱51，胶液箱51下面的机架1上固定设置有支撑架54，所述胶液箱51通过导管52与安装在支撑架54上的出液口53相连，所述出液口53处还设置有开关阀门，所述出液口53正下方设置有涂覆滚筒55，所述涂覆滚筒55通过第一转轴56可转动的安装在支撑架54上，且所述涂覆滚筒55外筒面设置有毛刷层，所述毛刷层与底面贴合。
进一步地，为了方便对防水卷材8所述加热模块6包括火焰喷枪61，所述火焰喷枪61有若干组，横向排列成一行，且所述火焰喷枪61正对防水卷材8底面设置。
进一步地，所述整平模块7包括压平滚筒71、第二支撑架72、第二转轴73和冷却系统74，支架最末端固定安装有第二支撑架72，所述压平滚筒71通过第二转轴73可转动的安装在第二支撑架72上，所述压平滚筒71为导热滚筒，且所述压平滚筒71的筒面能够挤压防水卷材8与地面紧密贴合，所述压平滚筒71内还设置有冷却系统74，所述冷却系统74能够对压平滚筒71轮面进行降温。
进一步地，为了实现冷却系统74的冷却功能，所述冷却系统74包括冷却液箱741、水泵系统742和冷凝管743，压平滚筒71一侧开设有容置槽711，所述容置槽711内放置有冷却液箱741和水泵系统742，所述容置槽711槽口设置有封闭盖板712，压平滚筒71靠近外筒壁处开设有多个通槽714，所述通槽714呈环形排列，所述冷凝管743盘绕穿过每一通槽714，且所述冷凝管743两端接口穿过封闭盖板712与冷却液箱741相连，所述冷却液箱741内设置有水泵系统742，所述水泵系统742能够控制冷却液箱741内的冷却液在冷凝管743中循环。
进一步地，为了获得更好的冷却效果，所述容置槽711内还设置有风扇结构713，所述风扇结构正对冷却液箱741设置，且所述风波盖板开设有多个通风孔。
进一步地，所述机架1下方位于防水卷材8下料处还设置有自动切断结构9，所述自动切断结构9包括无杆气缸91和切刀部92，所述无杆气缸91水平安装设置在机架1底面，所述无杆气缸91活动端固定安装有切刀部92，所述切刀部92设置在防水卷材8侧边处，所述无杆气缸91与控制系统电连接，且所述无杆气缸91能够带动切刀部92横向移动切断防水卷材8。通过控制系统能够自动切断防水卷材，使用方便，工作效率高。
本发明通过驱动装置带动机架与防水材料铺设同步运行，在机架前端设置有除尘模块，首先对地面进行除尘清理，之后设置有涂胶模块，通过将胶液箱内的胶液喷于涂覆滚筒上，之后通过涂覆滚筒将胶水滚压涂覆在地面上，地面小坑洞也能被胶液填满，之后与防水卷材粘合后，不会产生空隙，防水卷材粘合地面更加紧密，防水卷材通过加热模块使得底面微融，粘合效果更好，最后还设置有整平模块，能够将防水卷材滚压整平，铺设效果更好。
本发明的整平模块还设置有冷却系统，能够冷却压平滚筒的筒面，从而在滚压防水卷材时对防水卷材进行吸热降温，使得防水卷材快速干结，粘接更加稳固。
本发明还设置有自动切断结构，能够在铺设完毕后自动切断防水卷材，工作效率更高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
1.一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，包括机架、卷筒、驱动装置、控制系统、轮子、除尘模块、涂胶模块、加热模块和整平模块，机架之下是铺设防水卷材的工位，机架下方安装设置有轮子，所述轮子与驱动装置相连，所述驱动装置与控制系统电连接，机架上设置有卷筒，所述卷筒收卷有整卷的防水卷材，所述卷筒能够转动缓慢释放防水卷材穿过机架铺设于地面；
机架下方最前端位置设置有除尘模块，所述除尘模块能够吸取待铺设地面的尘土；
机架下方除尘模块之后还设置有涂胶模块，所述涂胶模块能够对清理后地面进行涂胶；
机架下方位于涂胶模块之后设置有加热模块，所述加热模块位于所述卷筒下料的防水卷材铺设于地面之前的位置处，所述加热模块能对防水卷材铺设面进行加热；
机架下方位于加热模块之后还设置有整平模块，所述整平模块能够对铺设于地面的防水卷材进行整平。
2.根据权利要求1所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述除尘模块包括吸尘器，所述吸尘器的吸尘口正对地面设置，且所述吸尘口距地面5-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述涂胶模块包括胶液箱、导管、出液口、支撑架、第一转轴和涂覆滚筒，机架上设置有胶液箱，胶液箱下面的机架上固定设置有支撑架，所述胶液箱通过导管与安装在支撑架上的出液口相连，所述出液口处还设置有开关阀门，所述出液口正下方设置有涂覆滚筒，所述涂覆滚筒通过第一转轴可转动的安装在支撑架上，且所述涂覆滚筒外筒面设置有毛刷层，所述毛刷层与底面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述加热模块包括火焰喷枪，所述火焰喷枪有若干组，横向排列成一行，且所述火焰喷枪正对防水卷材底面设置。
5.根据权利要求1所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述整平模块包括压平滚筒、第二支撑架、第二转轴和冷却系统，支架最末端固定安装有第二支撑架，所述压平滚筒通过第二转轴可转动的安装在第二支撑架上，所述压平滚筒为导热滚筒，且所述压平滚筒的筒面能够挤压防水卷材与地面紧密贴合，所述压平滚筒内还设置有冷却系统，所述冷却系统能够对压平滚筒轮面进行降温。
6.根据权利要求5所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述冷却系统包括冷却液箱、水泵系统和冷凝管，压平滚筒一侧开设有容置槽，所述容置槽内放置有冷却液箱和水泵系统，所述容置槽槽口设置有封闭盖板，压平滚筒靠近外筒壁处开设有多个通槽，所述通槽呈环形排列，所述冷凝管盘绕穿过每一通槽，且所述冷凝管两端接口穿过封闭盖板与冷却液箱相连，所述冷却液箱内设置有水泵系统，所述水泵系统能够控制冷却液箱内的冷却液在冷凝管中循环。
7.根据权利要求6所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述容置槽内还设置有风扇结构，所述风扇结构正对冷却液箱设置，且所述风波盖板开设有多个通风孔。
8.根据权利要求1所述的一种房建用屋顶防水材料铺设设备，其特征在于，所述机架下方位于防水卷材下料处还设置有自动切断结构，所述自动切断结构包括无杆气缸和切刀部，所述无杆气缸水平安装设置在机架底面，所述无杆气缸活动端固定安装有切刀部，所述切刀部设置在防水卷材侧边处，所述无杆气缸与控制系统电连接，且所述无杆气缸能够带动切刀部横向移动切断防水卷材。
技术总结