本发明涉及手机制造技术领域，具体涉及一种导光板清洁装置。
背景技术：
导光板是利用光学级的亚克力和pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点。导光板可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，导光板主要应用在手机制造行业。
现有的导光板在加工完成后，由于导光板对整洁度和环境的要求非常高，加工设备在整块加工后完成后会存在一定的浮尘和残渣，需要对该导光板进行清洁，传统的清洁方式效率低下，在清洁后成品率依然交底，因此，为了解决上述问题，需要一种专业清洁装置。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种导光板清洁装置，具体技术方案如下：
一种导光板清洁装置，其特征在于：包括第一升降装置(1)、第二升降装置(2)、喷淋结构和驱动装置；
第一升降装置(1)和第二升降装置(2)相对设置，在所述第一升降装置(1)的升降端连接有第一安装台(14)，在所述第二升降装的升降端连接有第二安装台(15)；
在所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)之间分别安装有清洗装置和喷淋结构，所述清洗装置位于所述喷淋结构上方；
所述清洗装置包括清洗筒(5)，该清洗筒(5)沿所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)的长度方向均匀分布；
在所述第一安装台(14)的外侧安装有驱动装置，该驱动装置通过传动结构带动所述清洗筒(5)转动。
为更好的实现本发明，可进一步为：在所述第一升降装置(1)的输出端和所述第二升降装置(2)的输出端之间安装有回流板(7)，在该回流板(7)的中间开设有回流孔(8)。
进一步地：所述回流板(7)的顶部从外侧向所述回流孔(8)倾斜设置。
进一步地：在所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)的顶部沿长度方向均匀安装有轴承座(4)，该轴承座(4)的数量与所述清洗筒(5)的数量对应；
所述清洗筒(5)的两端分别转动连接在第一安装台(14)和第二安装台(15)上对应位置的轴承座(4)中；
在每个所述清洗筒(5)的第二端套设有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过皮带带动；
在一个所述清洗筒(5)的第一端固套有从动齿轮(11)，在所述第一安装台(14)的外侧安装有驱动电机(9)，该驱动电机(9)的转动轴上固套有主动齿轮(10)，该主动齿轮(10)与所述从动齿轮(11)啮合。
进一步地：在所述第一升降装置(1)和所述第二升降装置(2)之间安装有回收箱(3)。
进一步地：所述喷淋机构包括支撑架(12)和喷淋管(13)，所述喷淋管(13)安装在所述支撑架(12)内，在所述喷淋管(13)上均匀开设有喷淋孔。
本发明的有益效果为：整体结构简单，将该清洁装置安装在传输装置内，通过驱动装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动清洗筒转动，皮带轮通过皮带带动相邻的清洗筒转动。通过清洗筒的转动能够自动对导光板的下表面进行清洗，设置的喷淋结构向上高压喷淋消毒液，对导光板的底部进行消毒，导光板在输送装置尾部进行翻转后，再对该导光板的顶部进行消毒。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图中附图说明标记为，第一升降装置1、第二升降装置2、回收箱3、轴承座4、清洗筒5、皮带轮6、回流板7、回流孔8、驱动电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、支撑架12、喷淋管13、第一安装台14、第二安装台15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示：
一种导光板清洁装置，包括第一升降装置1、第二升降装置2、喷淋结构和驱动装置；
第一升降装置1和第二升降装置2相对设置，在所述第一升降装置1的升降端连接有第一安装台(14)，在所述第二升降装的升降端连接有第二安装台(15)；
在所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)之间分别安装有清洗装置和喷淋结构，在所述第一升降装置1的输出端和所述第二升降装置2的输出端之间安装有回流板7，在该回流板7的中间开设有回流孔8。所述回流板7的顶部从外侧向所述回流孔8倾斜设置，该喷淋结构位于清洗装置和回流板之间；
其中，该喷淋机构的具体结构为，所述喷淋机构包括支撑架12和喷淋管13，所述喷淋管13安装在所述支撑架12内，在所述喷淋管13上均匀开设有喷淋孔。
在所述第一升降装置1和所述第二升降装置2之间安装有回收箱3，该回收箱3用于接收滴落的消毒液。
所述清洗装置包括清洗筒5，该清洗筒5沿所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)的长度方向均匀分布；
在所述第一安装台(14)的外侧安装有驱动装置，该驱动装置通过传动结构带动所述清洗筒5转动。
在所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)的顶部沿长度方向均匀安装有轴承座4，该轴承座4的数量与所述清洗筒5的数量对应；
所述清洗筒5的两端分别转动连接在第一安装台(14)和第二安装台(15)上对应位置的轴承座4中；
其中，该驱动装置的具体结构为，在每个所述清洗筒5的第二端套设有皮带轮6，所述皮带轮6通过皮带带动；
在一个所述清洗筒5的第一端固套有从动齿轮11，在所述第一安装台(14)的外侧安装有驱动电机9，该驱动电机9的转动轴上固套有主动齿轮10，该主动齿轮10与所述从动齿轮11啮合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种导光板清洁装置，其特征在于：包括第一升降装置(1)、第二升降装置(2)、喷淋结构和驱动装置；
第一升降装置(1)和第二升降装置(2)相对设置，在所述第一升降装置(1)的升降端连接有第一安装台(14)，在所述第二升降装的升降端连接有第二安装台(15)；
在所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)之间分别安装有清洗装置和喷淋结构，所述清洗装置位于所述喷淋结构上方；
所述清洗装置包括清洗筒(5)，该清洗筒(5)沿所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)的长度方向均匀分布；
在所述第一安装台(14)的外侧安装有驱动装置，该驱动装置通过传动结构带动所述清洗筒(5)转动。
2.根据权利要求1所述一种导光板清洁装置，其特征在于：在所述第一升降装置(1)的输出端和所述第二升降装置(2)的输出端之间安装有回流板(7)，在该回流板(7)的中间开设有回流孔(8)。
3.根据权利要求2所述一种导光板清洁装置，其特征在于：所述回流板(7)的顶部从外侧向所述回流孔(8)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述一种导光板清洁装置，其特征在于：在所述第一安装台(14)和所述第二安装台(15)的顶部沿长度方向均匀安装有轴承座(4)，该轴承座(4)的数量与所述清洗筒(5)的数量对应；
所述清洗筒(5)的两端分别转动连接在第一安装台(14)和第二安装台(15)上对应位置的轴承座(4)中；
在每个所述清洗筒(5)的第二端套设有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过皮带带动；
在一个所述清洗筒(5)的第一端固套有从动齿轮(11)，在所述第一安装台(14)的外侧安装有驱动电机(9)，该驱动电机(9)的转动轴上固套有主动齿轮(10)，该主动齿轮(10)与所述从动齿轮(11)啮合。
5.根据权利要求4所述一种导光板清洁装置，其特征在于：在所述第一升降装置(1)和所述第二升降装置(2)之间安装有回收箱(3)。
6.根据权利要求5所述一种导光板清洁装置，其特征在于：所述喷淋机构包括支撑架(12)和喷淋管(13)，所述喷淋管(13)安装在所述支撑架(12)内，在所述喷淋管(13)上均匀开设有喷淋孔。
技术总结