本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种铜带清洗设备。
背景技术：
铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件等，有导电、导热、耐蚀等特性，所以用来生产如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
铜带生产中需经过高温退火、磨削、纵剪切割等步骤，在上述生产过程中,铜带上会附带许多脏污或者碎屑等杂质，在将铜带收卷前，需要清洗铜带，以保证后续的铜带加工质量，然而，现有的清洗设备清洗时一次只能清洗铜带的一面，需要清洗两次才能清洗干净，降低了清洗的效率，不便于装置的使用。
技术实现要素：
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种铜带清洗设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铜带清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内转动安装有铜带辊和收带辊，所述铜带辊和收带辊之间转动安装有第一传动辊和第二传动辊，所述铜带依次绕接在铜带辊、第一传动辊、第二传动辊和收带辊上，所述清洗箱内设有对铜带两面进行清洗的清洗装置；
所述清洗装置包括毛刷，所述清洗箱内固定安装有两个中心轴，所述中心轴上转动安装有摆动杆，所述摆动杆底部固定安装有毛刷，所述摆动杆底部可喷出清洁水，所述清洗箱内设有驱动摆动杆摆动的第一驱动机构，所述清洗箱内设有烘干装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述摆动杆顶部转动安装有连杆，所述清洗箱内固定安装有第一固定块，所述第一固定块内开设有运动槽，所述运动槽内滑动连接有运动块，所述运动块的一端与连杆的自由端转动安装，所述清洗箱内固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过传动组件驱动运动块在运动槽内运动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动组件包括偏心杆，所述运动块的另一端固定安装有移动块，所述移动块内开设有凹槽，所述清洗箱内转动安装有转动盘，所述转动盘的一端固定连接有在凹槽内滑动的偏心杆，所述第一驱动电机的输出轴与转动盘传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘干装置包括加热板，所述清洗箱内固定安装有第二固定块，所述第二固定块内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有升降块，所述升降块的顶部固定安装有加热板，所述清洗箱内设有驱动升降块运动的第二驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述升降块外侧固定安装有凸块，所述凸块与第二固定块之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套接在升降块外侧，所述清洗箱内转动安装有椭圆盘，所述椭圆盘顶部与升降块底部抵触，所述清洗箱内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与椭圆盘传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一传动辊的外表壁粘接有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定块内开设有与滑动槽连通的安装槽，所述安装槽内转动安装有多个与升降块外表壁滚动接触的转动球。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述转动球在安装槽内等间距设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二传动辊的外表壁粘接有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定块内开设有与运动槽连通的转动槽，所述转动槽内转动安装有多个与运动块外表壁滚动接触的转动球。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，启动第一驱动电机转动，带动转动盘转动，驱动偏心杆在凹槽内滑动，驱动运动块在运动槽内作往复运动，通过连杆带动摆动杆摆动，驱动毛刷运动对铜带的两面进行清洗，一次就能清洗干净，提高了清洗的效率，便于装置的使用。
2、本发明中，启动第二驱动电机转动，带动椭圆盘转动，升降块与椭圆盘外表壁抵触，凸块受到弹簧的弹力挤压，驱动升降块在竖直方向上作往复运动，进而驱动加热板在竖直方向上作往复运动，调节了加热板与铜带之间的距离，可以根据实际情况调节加热板对铜带的烘烤温度，提高装置的便利性。
3、本发明中，安装槽内转动安装有多个与升降块外表壁滚动接触的转动球，转动球转动减小了升降块与第二固定块之间的摩擦力，便于升降块在滑动槽内滑动，提高装置的可操作性。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的第一驱动机构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的主视剖视示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的第二驱动机构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的第一局部剖视示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的第二局部剖视示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的第一传动辊结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例提供的一种铜带清洗设备的第二传动辊结构示意图。
图例说明：
1、铜带辊；2、第一传动辊；3、第二传动辊；4、收带辊；5、第一驱动电机；6、转动盘；7、偏心杆；8、移动块；801、凹槽；9、运动块；10、第一固定块；1001、运动槽；1002、转动槽；11、连杆；12、中心轴；13、摆动杆；14、毛刷；15、清洗箱；16、第二驱动电机；17、椭圆盘；18、升降块；19、第二固定块；1901、滑动槽；1902、安装槽；20、加热板；21、弹簧；22、凸块；23、橡胶层；24、转动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种铜带清洗设备，包括清洗箱15，清洗箱15内转动安装有铜带辊1和收带辊4，铜带辊1和收带辊4之间转动安装有第一传动辊2和第二传动辊3，铜带依次绕接在铜带辊1、第一传动辊2、第二传动辊3和收带辊4上，清洗箱15内设有对铜带两面进行清洗的清洗装置；
清洗装置包括毛刷14，清洗箱15内固定安装有两个中心轴12，中心轴12上转动安装有摆动杆13，摆动杆13底部固定安装有毛刷14，摆动杆13底部可喷出清洁水，清洗箱15内设有驱动摆动杆13摆动的第一驱动机构，清洗箱15内设有烘干装置，第一驱动机构包括第一驱动电机5，摆动杆13顶部转动安装有连杆11，清洗箱15内固定安装有第一固定块10，第一固定块10内开设有运动槽1001，运动槽1001内滑动连接有运动块9，运动块9的一端与连杆11的自由端转动安装，清洗箱15内固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5通过传动组件驱动运动块9在运动槽1001内运动，传动组件包括偏心杆7，运动块9的另一端固定安装有移动块8，移动块8内开设有凹槽801，清洗箱15内转动安装有转动盘6，转动盘6的一端固定连接有在凹槽801内滑动的偏心杆7，第一驱动电机5的输出轴与转动盘6传动连接，启动第一驱动电机5转动，带动转动盘6转动，驱动偏心杆7在凹槽801内滑动，驱动运动块9在运动槽1001内作往复运动，通过连杆11带动摆动杆13摆动，驱动毛刷14运动对铜带的两面进行清洗，一次就能清洗干净，提高了清洗的效率，便于装置的使用。
请参阅图1-7，烘干装置包括加热板20，清洗箱15内固定安装有第二固定块19，第二固定块19内开设有滑动槽1901，滑动槽1901内滑动连接有升降块18，升降块18的顶部固定安装有加热板20，清洗箱15内设有驱动升降块18运动的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二驱动电机16，升降块18外侧固定安装有凸块22，凸块22与第二固定块19之间通过弹簧21弹性连接，弹簧21套接在升降块18外侧，清洗箱15内转动安装有椭圆盘17，椭圆盘17顶部与升降块18底部抵触，清洗箱15内固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴与椭圆盘17传动连接，启动第二驱动电机16转动，带动椭圆盘17转动，升降块18与椭圆盘17外表壁抵触，凸块22受到弹簧21的弹力挤压，驱动升降块18在竖直方向上作往复运动，进而驱动加热板20在竖直方向上作往复运动，调节了加热板20与铜带之间的距离，可以根据实际情况调节加热板20对铜带的烘烤温度，提高装置的便利性。
请参阅图4-7，第一传动辊2的外表壁粘接有橡胶层23，第二固定块19内开设有与滑动槽1901连通的安装槽1902，安装槽1902内转动安装有多个与升降块18外表壁滚动接触的转动球24，转动球24转动减小了升降块18与第二固定块19之间的摩擦力，便于升降块18在滑动槽1901内滑动，提高装置的可操作性，多个转动球24在安装槽1902内等间距设置，第二传动辊3的外表壁粘接有橡胶层23，第一固定块10内开设有与运动槽1001连通的转动槽1002，转动槽1002内转动安装有多个与运动块9外表壁滚动接触的转动球24。
工作原理：使用时，首先，启动第一驱动电机5转动，带动转动盘6转动，驱动偏心杆7在凹槽801内滑动，驱动运动块9在运动槽1001内作往复运动，通过连杆11带动摆动杆13摆动，驱动毛刷14运动对铜带的两面进行清洗，一次就能清洗干净，提高了清洗的效率，便于装置的使用；
首先，启动第二驱动电机16转动，带动椭圆盘17转动，升降块18与椭圆盘17外表壁抵触，凸块22受到弹簧21的弹力挤压，驱动升降块18在竖直方向上作往复运动，进而驱动加热板20在竖直方向上作往复运动，调节了加热板20与铜带之间的距离，可以根据实际情况调节加热板20对铜带的烘烤温度，提高装置的便利性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种铜带清洗设备，包括清洗箱（15），其特征在于，所述清洗箱（15）内转动安装有铜带辊（1）和收带辊（4），所述铜带辊（1）和收带辊（4）之间转动安装有第一传动辊（2）和第二传动辊（3），所述铜带依次绕接在铜带辊（1）、第一传动辊（2）、第二传动辊（3）和收带辊（4）上，所述清洗箱（15）内设有对铜带两面进行清洗的清洗装置；
所述清洗装置包括毛刷（14），所述清洗箱（15）内固定安装有两个中心轴（12），所述中心轴（12）上转动安装有摆动杆（13），所述摆动杆（13）底部固定安装有毛刷（14），所述摆动杆（13）底部可喷出清洁水，所述清洗箱（15）内设有驱动摆动杆（13）摆动的第一驱动机构，所述清洗箱（15）内设有烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机（5），所述摆动杆（13）顶部转动安装有连杆（11），所述清洗箱（15）内固定安装有第一固定块（10），所述第一固定块（10）内开设有运动槽（1001），所述运动槽（1001）内滑动连接有运动块（9），所述运动块（9）的一端与连杆（11）的自由端转动安装，所述清洗箱（15）内固定安装有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）通过传动组件驱动运动块（9）在运动槽（1001）内运动。
3.根据权利要求2所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述传动组件包括偏心杆（7），所述运动块（9）的另一端固定安装有移动块（8），所述移动块（8）内开设有凹槽（801），所述清洗箱（15）内转动安装有转动盘（6），所述转动盘（6）的一端固定连接有在凹槽（801）内滑动的偏心杆（7），所述第一驱动电机（5）的输出轴与转动盘（6）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述烘干装置包括加热板（20），所述清洗箱（15）内固定安装有第二固定块（19），所述第二固定块（19）内开设有滑动槽（1901），所述滑动槽（1901）内滑动连接有升降块（18），所述升降块（18）的顶部固定安装有加热板（20），所述清洗箱（15）内设有驱动升降块（18）运动的第二驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机（16），所述升降块（18）外侧固定安装有凸块（22），所述凸块（22）与第二固定块（19）之间通过弹簧（21）弹性连接，所述弹簧（21）套接在升降块（18）外侧，所述清洗箱（15）内转动安装有椭圆盘（17），所述椭圆盘（17）顶部与升降块（18）底部抵触，所述清洗箱（15）内固定安装有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴与椭圆盘（17）传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第一传动辊（2）的外表壁粘接有橡胶层（23）。
7.根据权利要求6所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第二固定块（19）内开设有与滑动槽（1901）连通的安装槽（1902），所述安装槽（1902）内转动安装有多个与升降块（18）外表壁滚动接触的转动球（24）。
8.根据权利要求7所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，多个所述转动球（24）在安装槽（1902）内等间距设置。
9.根据权利要求8所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第二传动辊（3）的外表壁粘接有橡胶层（23）。
10.根据权利要求9所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第一固定块（10）内开设有与运动槽（1001）连通的转动槽（1002），所述转动槽（1002）内转动安装有多个与运动块（9）外表壁滚动接触的转动球（24）。
技术总结