本发明涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种电气自动化物料筛分装置。
背景技术：
随着经济社会的发展，各种电气自动化生产设备在生产中得到了越来越多的应用，各种电气自动化生产设备用于生产时，一般不需要人工操作或者人工操作较少，以达到减少人工成本的目的，电气自动化筛分设备可以有效的节约大量的人工筛分时间，大大的提高了筛分的工作效率。
目前，市场上的电气自动化物料筛分装置包括支架，支架上设置单个筛体，在筛体上设置有筛孔，筛孔的大小根据所需物料的大小而定，即筛孔的直径或宽度略小于使所需得物料的直径或宽度，在筛选时，将需要筛选的物料堆放在筛网中，采用人工的方式，将物料中较大的、明显不符合要求的大块物料去除掉，然后翻动剩余的物料，使小于筛孔大小的物料从筛孔中漏下去，最后在筛网中剩下的物料即符合要求的物料。
在使用过程中筛分效率低，而且功能单一，在筛分的同时，无法对物料进行清洗，实用性较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中在使用过程中筛分效率低，而且功能单一，在筛分的同时，无法对物料进行清洗等问题，而提出的一种电气自动化物料筛分装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电气自动化物料筛分装置，包括底板，所述底板上分别设有水箱、第一筛分罐和第二筛分罐，所述第一筛分罐内转动连接有第二转轴，所述底板上设有送料机构，所述送料机构并驱动第二转轴转动，所述第一筛分罐内转动连接有第四转轴，所述第四转轴贯穿第一筛分罐和第二筛分罐内壁，所述第四转轴上设有螺旋叶，所述第四转轴与第二转轴之间设有传动机构，所述第一筛分罐内转动连接有过滤板，所述过滤板底部设有往复机构，所述往复机构用以驱动过滤板往复摆动，所述第一筛分罐内设有清理机构。
优选的，所述送料机构包括电机和传送带，所述电机位于水箱上，所述底板上转动连接有第一转轴，所述传送带连接在第一转轴和第二转轴之间，所述电机的输出端与第一转轴之间通过第一皮带连接。
优选的，所述传动机构包括第三转轴和第二皮带，所述水箱上设有支撑板，所述第三转轴转动连接在支撑板上，所述第二皮带连接在第三转轴和第二转轴之间，所述第三转轴上设有第一齿轮，所述第四转轴上设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
优选的，所述往复机构包括第六转轴和凸轮，所述第六转轴转动连接在第一筛分罐内壁，所述凸轮固定在第六转轴上，所述凸轮与过滤板相抵，所述第六转轴与第三转轴之间通过第四皮带相连接。
优选的，所述清理机构包括第五转轴和毛刷，所述第五转轴转动连接在第一筛分罐内壁，所述毛刷设在第五转轴上，所述第五转轴与第四转轴之间通过第三皮带连接。
优选的，所述支撑板上设有活塞，所述第四转轴上固定连接有曲轴，所述曲轴与活塞转动连接，所述活塞与水箱之间连接有第一空心管，所述第一筛分罐顶部内壁设有喷头，所述喷头与活塞之间连接有第二空心管，所述第二空心管和第一空心管内均设有单向阀。
优选的，所述过滤板与第一筛分罐侧壁之间分别设有弹簧和橡胶垫。
优选的，所述第一筛分罐底部设有第一漏斗，所述第一漏斗底部设有第一出料口。
优选的，所述第二筛分罐底部设有第二漏斗，所述第二漏斗底部设有第二出料口。
优选的，所述水箱上设有进水口。
与现有技术相比，本发明提供了一种电气自动化物料筛分装置，具备以下有益效果：
1、该电气自动化物料筛分装置，使用时，启动电机，电机通过第一皮带带动传送带移动，将物料放置在传送带上，通过传送带传送到第一筛分罐内，落在过滤板上，与此同时，传送带带动第二转轴转动，第二转轴通过第二皮带带动第三转轴转动，第三转轴通过第四皮带带动凸轮转动，带动过滤板往复摆动，将体积较小的物料过滤出，从第一出料口落出，同时第三转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第四转轴转动，通过螺旋叶将体积较大的物料送入到第二筛分罐内，通过第二出料口落下，完成筛选。
2、该电气自动化物料筛分装置，在物料进入第一筛分罐内时，第四转轴通过第三皮带带动第五转轴转动，第五转轴通过毛刷对物料进行清洗。
3、该电气自动化物料筛分装置，与此同时，第四转轴通过曲轴和活塞的配合，使水箱内的清洗液从喷头喷出，进一步提高清洗效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，工作可靠，通过过滤板和螺旋叶的相互配合，实现筛分目的，通过喷头和毛刷的相互作用，实现清洗效果，实用性得到提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置的剖视图；
图3为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置图2中a部分的放大图；
图4为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置图2中b部分的放大图；
图5为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置第三转轴的侧视图。
图中：1、底板；2、水箱；201、第一筛分罐；202、第二筛分罐；3、电机；301、第一转轴；302、第二转轴；303、传送带；304、第一皮带；4、支撑板；401、第三转轴；402、第二皮带；403、第一齿轮；404、第四转轴；405、第二齿轮；406、螺旋叶；5、第五转轴；501、毛刷；502、第三皮带；6、活塞；601、曲轴；602、第一空心管；603、第二空心管；604、单向阀；605、喷头；7、过滤板；701、弹簧；702、橡胶垫；8、第六转轴；801、第四皮带；802、凸轮；9、第一漏斗；901、第一出料口；10、第二漏斗；1001、第二出料口；11、防护盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种电气自动化物料筛分装置，包括底板1，底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202，第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302，底板1上设有送料机构，送料机构并驱动第二转轴302转动，第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404，第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁，第四转轴404上设有螺旋叶406，第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构，第一筛分罐201内转动连接有过滤板7，过滤板7底部设有往复机构，往复机构用以驱动过滤板7往复摆动，第一筛分罐201内设有清理机构。
送料机构包括电机3和传送带303，电机3位于水箱2上，底板1上转动连接有第一转轴301，传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间，电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接；将物料送入第一筛分罐201内。
传动机构包括第三转轴401和第二皮带402，水箱2上设有支撑板4，第三转轴401转动连接在支撑板4上，第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间，第三转轴401上设有第一齿轮403，第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405，驱动第四转轴404转动。
往复机构包括第六转轴8和凸轮802，第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁，凸轮802固定在第六转轴8上，凸轮802与过滤板7相抵，第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接，驱动过滤板7往复转动。
清理机构包括第五转轴5和毛刷501，第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁，毛刷501设在第五转轴5上，第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接，对物料进行初步清洗。
支撑板4上设有活塞6，第四转轴404上固定连接有曲轴601，曲轴601与活塞6转动连接，活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602，第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605，喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603，第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604，对物料进行最终清洗。
过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。
第一筛分罐201底部设有第一漏斗9，第一漏斗9底部设有第一出料口901。
第二筛分罐202底部设有第二漏斗10，第二漏斗10底部设有第二出料口1001。
水箱2上设有进水口。
使用时，启动电机3，电机3通过第一皮带304带动传送带303移动，将物料放置在传送带303上，通过传送带303传送到第一筛分罐201内，落在过滤板7上，与此同时，传送带303带动第二转轴302转动，第二转轴302通过第二皮带402带动第三转轴401转动，第三转轴401通过第四皮带801带动凸轮802转动，带动过滤板7往复摆动，将体积较小的物料过滤出，从第一出料口901落出，同时第三转轴401通过第一齿轮403和第二齿轮405带动第四转轴404转动，通过螺旋叶406将体积较大的物料送入到第二筛分罐202内，通过第二出料口1001落下，完成筛选。
实施例2：
参照图1-5，一种电气自动化物料筛分装置，包括底板1，底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202，第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302，底板1上设有送料机构，送料机构并驱动第二转轴302转动，第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404，第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁，第四转轴404上设有螺旋叶406，第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构，第一筛分罐201内转动连接有过滤板7，过滤板7底部设有往复机构，往复机构用以驱动过滤板7往复摆动，第一筛分罐201内设有清理机构。
送料机构包括电机3和传送带303，电机3位于水箱2上，底板1上转动连接有第一转轴301，传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间，电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接；将物料送入第一筛分罐201内。
传动机构包括第三转轴401和第二皮带402，水箱2上设有支撑板4，第三转轴401转动连接在支撑板4上，第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间，第三转轴401上设有第一齿轮403，第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405，驱动第四转轴404转动。
往复机构包括第六转轴8和凸轮802，第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁，凸轮802固定在第六转轴8上，凸轮802与过滤板7相抵，第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接，驱动过滤板7往复转动。
清理机构包括第五转轴5和毛刷501，第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁，毛刷501设在第五转轴5上，第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接，对物料进行初步清洗。
支撑板4上设有活塞6，第四转轴404上固定连接有曲轴601，曲轴601与活塞6转动连接，活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602，第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605，喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603，第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604，对物料进行最终清洗。
过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。
第一筛分罐201底部设有第一漏斗9，第一漏斗9底部设有第一出料口901。
第二筛分罐202底部设有第二漏斗10，第二漏斗10底部设有第二出料口1001。
水箱2上设有进水口。
在实施例1的基础上，更进一步的是，在物料进入第一筛分罐201内时，第四转轴404通过第三皮带502带动第五转轴5转动，第五转轴5通过毛刷，更进一步的是501对物料进行清洗。
实施例3：
参照图1-5，一种电气自动化物料筛分装置，包括底板1，底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202，第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302，底板1上设有送料机构，送料机构并驱动第二转轴302转动，第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404，第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁，第四转轴404上设有螺旋叶406，第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构，第一筛分罐201内转动连接有过滤板7，过滤板7底部设有往复机构，往复机构用以驱动过滤板7往复摆动，第一筛分罐201内设有清理机构。
送料机构包括电机3和传送带303，电机3位于水箱2上，底板1上转动连接有第一转轴301，传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间，电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接；将物料送入第一筛分罐201内。
传动机构包括第三转轴401和第二皮带402，水箱2上设有支撑板4，第三转轴401转动连接在支撑板4上，第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间，第三转轴401上设有第一齿轮403，第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405，驱动第四转轴404转动。
往复机构包括第六转轴8和凸轮802，第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁，凸轮802固定在第六转轴8上，凸轮802与过滤板7相抵，第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接，驱动过滤板7往复转动。
清理机构包括第五转轴5和毛刷501，第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁，毛刷501设在第五转轴5上，第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接，对物料进行初步清洗。
支撑板4上设有活塞6，第四转轴404上固定连接有曲轴601，曲轴601与活塞6转动连接，活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602，第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605，喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603，第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604，对物料进行最终清洗。
过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。
第一筛分罐201底部设有第一漏斗9，第一漏斗9底部设有第一出料口901。
第二筛分罐202底部设有第二漏斗10，第二漏斗10底部设有第二出料口1001。
水箱2上设有进水口。
在实施例2的基础上，更进一步的是，与此同时，第四转轴404通过曲轴601和活塞6的配合，使水箱2内的清洗液从喷头605喷出，进一步提高清洗效果。
实施例4：
参照图1-5，一种电气自动化物料筛分装置，包括底板1，底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202，第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302，底板1上设有送料机构，送料机构并驱动第二转轴302转动，第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404，第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁，第四转轴404上设有螺旋叶406，第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构，第一筛分罐201内转动连接有过滤板7，过滤板7底部设有往复机构，往复机构用以驱动过滤板7往复摆动，第一筛分罐201内设有清理机构。
送料机构包括电机3和传送带303，电机3位于水箱2上，底板1上转动连接有第一转轴301，传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间，电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接；将物料送入第一筛分罐201内。
传动机构包括第三转轴401和第二皮带402，水箱2上设有支撑板4，第三转轴401转动连接在支撑板4上，第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间，第三转轴401上设有第一齿轮403，第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405，驱动第四转轴404转动。
往复机构包括第六转轴8和凸轮802，第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁，凸轮802固定在第六转轴8上，凸轮802与过滤板7相抵，第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接，驱动过滤板7往复转动。
清理机构包括第五转轴5和毛刷501，第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁，毛刷501设在第五转轴5上，第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接，对物料进行初步清洗。
支撑板4上设有活塞6，第四转轴404上固定连接有曲轴601，曲轴601与活塞6转动连接，活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602，第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605，喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603，第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604，对物料进行最终清洗。
过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。
第一筛分罐201底部设有第一漏斗9，第一漏斗9底部设有第一出料口901。
第二筛分罐202底部设有第二漏斗10，第二漏斗10底部设有第二出料口1001。
水箱2上设有进水口。
凸轮802在推动过滤板7转动时，过滤板7与第一筛分罐201之间设有橡胶垫702，通过橡胶垫702使过滤板7转动平稳的同时又防止物料进入弹簧701处。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种电气自动化物料筛分装置，包括底板(1)，所述底板(1)上分别设有水箱(2)、第一筛分罐(201)和第二筛分罐(202)，其特征在于，所述第一筛分罐(201)内转动连接有第二转轴(302)，所述底板(1)上设有送料机构，所述送料机构并驱动第二转轴(302)转动，所述第一筛分罐(201)内转动连接有第四转轴(404)，所述第四转轴(404)贯穿第一筛分罐(201)和第二筛分罐(202)内壁，所述第四转轴(404)上设有螺旋叶(406)，所述第四转轴(404)与第二转轴(302)之间设有传动机构，所述第一筛分罐(201)内转动连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)底部设有往复机构，所述往复机构用以驱动过滤板(7)往复摆动，所述第一筛分罐(201)内设有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述送料机构包括电机(3)和传送带(303)，所述电机(3)位于水箱(2)上，所述底板(1)上转动连接有第一转轴(301)，所述传送带(303)连接在第一转轴(301)和第二转轴(302)之间，所述电机(3)的输出端与第一转轴(301)之间通过第一皮带(304)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述传动机构包括第三转轴(401)和第二皮带(402)，所述水箱(2)上设有支撑板(4)，所述第三转轴(401)转动连接在支撑板(4)上，所述第二皮带(402)连接在第三转轴(401)和第二转轴(302)之间，所述第三转轴(401)上设有第一齿轮(403)，所述第四转轴(404)上设有与第一齿轮(403)啮合连接的第二齿轮(405)。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述往复机构包括第六转轴(8)和凸轮(802)，所述第六转轴(8)转动连接在第一筛分罐(201)内壁，所述凸轮(802)固定在第六转轴(8)上，所述凸轮(802)与过滤板(7)相抵，所述第六转轴(8)与第三转轴(401)之间通过第四皮带(801)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述清理机构包括第五转轴(5)和毛刷(501)，所述第五转轴(5)转动连接在第一筛分罐(201)内壁，所述毛刷(501)设在第五转轴(5)上，所述第五转轴(5)与第四转轴(404)之间通过第三皮带(502)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述支撑板(4)上设有活塞(6)，所述第四转轴(404)上固定连接有曲轴(601)，所述曲轴(601)与活塞(6)转动连接，所述活塞(6)与水箱(2)之间连接有第一空心管(602)，所述第一筛分罐(201)顶部内壁设有喷头(605)，所述喷头(605)与活塞(6)之间连接有第二空心管(603)，所述第二空心管(603)和第一空心管(602)内均设有单向阀(604)。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述过滤板(7)与第一筛分罐(201)侧壁之间分别设有弹簧(701)和橡胶垫(702)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述第一筛分罐(201)底部设有第一漏斗(9)，所述第一漏斗(9)底部设有第一出料口(901)。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述第二筛分罐(202)底部设有第二漏斗(10)，所述第二漏斗(10)底部设有第二出料口(1001)。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述水箱(2)上设有进水口。
技术总结