本发明涉及气密性检测领域，特别涉及一种电磁开关的气密检测工装。
背景技术：
电磁开关，顾名思义就是用电磁铁控制的开关，也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推或拉动开关触点闭合，从而接通所控制电路。电磁开关是起动机(直流电动机、传动啮合机构、电磁开关)的关键部件，电磁开关的设计质量直接影响起动机的可靠性，因此电磁开关的质量需要严格把关。电磁开关的气密性必须符合要求，为了检测电磁开关的气密性，目前大多采用干式气密法，一般是全包式的小间隙检测工装。然而，采用这种结构的工装进行气密检测，要求工装与产品的间隙尽可能小，才能使得检测结果准确，这势必会导致工装的加工难度增大，成本上升，并且，不同的电磁开关的气密测试还需要不同的测试工装，工装的制作和存放都要耗费大量人力物力。
技术实现要素：
本发明为了解决以上现有技术存在的问题，提供一种电磁开关的气密检测工装，可显著降低工装加工难度，增加工装的通用性，本发明的技术方案如下：
一种电磁开关的气密检测工装，包括底板、定位座、至少两个压紧机构，所述定位座设置在底板上，所述压紧机构为一四杆机构，压紧机构固定安装在底板上端面并环绕定位座分布，用于将电磁开关压紧在定位座上，定位座上设有一气腔，所述气腔的腔口内壁设有一环形槽，该环形槽中放置第一密封圈，使电磁开关与定位座保持密封，气腔的腔底设有一通气孔，与底板上设置的气管的安装孔相通，所述定位座下端面与底板上端面之间设有一第二密封圈，且第二密封圈环绕通气孔设置，使定位座与底板之间保持密封。
所述压紧机构包括一支撑座，所述支撑座上端与一压臂铰接，所述压臂的自由端固定连接一压头，支撑座上端还与一摇臂铰接，所述摇臂的自由端与一把手铰接，所述把手还与压臂铰接，把手、压臂、摇臂、支撑座共同形成四杆机构。
所述底板下端固定安装有多个垫块。
所述定位座的气腔呈阶梯孔状，该阶梯孔大孔的孔肩用于给电磁开关限位，该阶梯孔大孔的孔壁设有环形槽，所述第一密封圈放置在该环形槽中。
所述定位座下端面环绕通气孔设有一环形槽，所述第二密封圈放置在该环形槽中。
所述底板上的安装孔为螺纹孔，用于与气管接头螺纹连接。
所述底板上端面设有一与定位座下端面吻合的凹槽，用于放置定位座。
采用上述技术方案：包括底板、定位座、至少两个压紧机构，所述定位座设置在底板上，所述压紧机构为一四杆机构，压紧机构固定安装在底板上端面并环绕定位座分布，用于将电磁开关压紧在定位座上，定位座上设有一气腔，所述气腔的腔口内壁设有一环形槽，该环形槽中放置第一密封圈，使电磁开关与定位座保持密封，气腔的腔底设有一通气孔，与底板上设置的气管的安装孔相通，所述定位座下端面与底板上端面之间设有一第二密封圈，且第二密封圈环绕通气孔设置，使定位座与底板之间保持密封。本工装采用第一密封圈使电磁开关与定位座保持密封，采用第二密封圈使定位座与底板之间保持密封，这样就有效地消除了密封间隙，使得气密测试结果得以准确检测，并且，这种工装加工难度小，大大降低了成本，要测试不同的电磁开关只需更换定位座即可，提高了工装的通用性。
所述底板下端固定安装有多个垫块，以便于将底板垫起，给通气管预留空间。
所述底板上端面设有一与定位座下端面吻合的凹槽，用于放置定位座，该凹槽的槽壁与定位座间隙配合，根据不同的电磁开关，可在该凹槽中更换不同的定位座使用，提高本工装的通用性。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为电磁开关装配在本发明上的结构示意图。
具体实施方式
本发明电磁开关的气密检测工装的一种实施例：
参见图1-图2，一种电磁开关的气密检测工装，包括底板1、定位座5、至少两个压紧机构，本实施例中设有两个压紧机构。所述定位座5设置在底板1上，所述压紧机构固定安装在底板1上端面并环绕定位座5分布，用于将电磁开关3压紧在定位座5上，压紧机构为一四杆机构。所述压紧机构包括一支撑座2，所述支撑座2上端与一压臂11铰接，所述压臂11的自由端固定连接一压头12，支撑座2上端还与一摇臂13铰接，所述摇臂13的自由端与一把手14铰接，所述把手14还与压臂11铰接，把手14、压臂11、摇臂13、支撑座2共同形成四杆机构，以支撑座2作为机架，以摇臂13、压臂11作为连架杆，以把手14作为连杆。所述压头12通过螺栓安装在压臂11的自由端。定位座5上设有一气腔8，所述气腔8的腔口内壁设有一环形槽，该环形槽中放置第一密封圈4，使电磁开关3与定位座5保持密封，所述定位座5的气腔8呈阶梯孔状，该阶梯孔大孔的孔肩用于给电磁开关3限位，该阶梯孔大孔的孔壁设有环形槽，所述第一密封圈4放置在该环形槽中。气腔8的腔底设有一通气孔9，与底板1上设置的气管的安装孔10相通，所述底板1上的安装孔10为螺纹孔，用于与气管接头螺纹连接，气管接头连接着通气管，通气管连接着可送气的测试设备。所述定位座5下端面与底板1上端面之间设有一第二密封圈7，且第二密封圈7环绕通气孔9设置，使定位座5与底板1之间保持密封。所述定位座5下端面环绕通气孔9设有一环形槽，所述第二密封圈7放置在该环形槽中。所述底板1下端固定安装有多个垫块6，以便于将底板1垫起，给通气管预留空间，本实施例中设有四个垫块6。所述底板1上端面设有一与定位座5下端面吻合的凹槽，用于放置定位座5，该凹槽的槽壁与定位座5间隙配合，根据不同的电磁开关，可在该凹槽中更换不同的定位座使用，提高本工装的通用性。本工装采用第一密封圈4使电磁开关3与定位座5保持密封，采用第二密封圈7使定位座5与底板1之间保持密封，这样就有效地消除了密封间隙，使得气密测试结果得以准确检测，并且，这种工装加工难度小，大大降低了成本，要测试不同的电磁开关只需更换定位座5即可，提高了工装的通用性。
本发明工作时，先将电磁开关放在定位座5上，使电磁开关被定位座5气腔8内的孔肩限位，再操作压紧机构的把手14，使压头12压在电磁开关上平整的位置，将电磁开关压紧在定位座5上，定位座5也受力被压紧在底板1上，然后测试设备通过通气管将气送出，通气管通过气管接头与底板1连接，气体通过通气孔9进入定位座5的气腔8中对电磁开关进行气密检测。
1.一种电磁开关的气密检测工装，其特征在于：包括底板（1）、定位座（5）、至少两个压紧机构，所述定位座（5）设置在底板（1）上，所述压紧机构为一四杆机构，压紧机构固定安装在底板（1）上端面并环绕定位座（5）分布，用于将电磁开关（3）压紧在定位座（5）上，定位座（5）上设有一气腔（8），所述气腔（8）的腔口内壁设有一环形槽，该环形槽中放置第一密封圈（4），使电磁开关（3）与定位座（5）保持密封，气腔（8）的腔底设有一通气孔（9），与底板（1）上设置的气管的安装孔（10）相通，所述定位座（5）下端面与底板（1）上端面之间设有一第二密封圈（7），且第二密封圈（7）环绕通气孔（9）设置，使定位座（5）与底板（1）之间保持密封。
2.根据权利要求1所述的电磁开关的气密检测工装，其特征在于：所述压紧机构包括一支撑座（2），所述支撑座（2）上端与一压臂（11）铰接，所述压臂（11）的自由端固定连接一压头（12），支撑座（2）上端还与一摇臂（13）铰接，所述摇臂（13）的自由端与一把手（14）铰接，所述把手（14）还与压臂（11）铰接，把手（14）、压臂（11）、摇臂（13）、支撑座（2）共同形成四杆机构。
3.根据权利要求1所述的电磁开关的气密检测工装，其特征在于：所述底板（1）下端固定安装有多个垫块（6）。
4.根据权利要求1所述的电磁开关的气密检测工装，其特征在于：所述定位座（5）的气腔（8）呈阶梯孔状，该阶梯孔大孔的孔肩用于给电磁开关（3）限位，该阶梯孔大孔的孔壁设有环形槽，所述第一密封圈（4）放置在该环形槽中。
5.根据权利要求1所述的电磁开关的气密检测工装，其特征在于：所述定位座（5）下端面环绕通气孔（9）设有一环形槽，所述第二密封圈（7）放置在该环形槽中。
6.根据权利要求1所述的电磁开关的气密检测工装，其特征在于：所述底板（1）上的安装孔（10）为螺纹孔，用于与气管接头螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的电磁开关的气密检测工装，其特征在于：所述底板（1）上端面设有一与定位座（5）下端面吻合的凹槽，用于放置定位座（5）。
技术总结