用于滚动轴承的、具有集成电子器件的滚动体的制作方法

用于滚动轴承的、具有集成电子器件的滚动体


背景技术：

1.在例如用在风力设备中的大型滚动轴承中，在运行过程中作用有巨大的力。这些力的相互作用非常复杂，并且对滚动轴承的使用寿命有相当大的影响。因此，期望能够将电子器件引入到滚动体中，以便例如能够执行负载测量。
2.在大量的电子电路中，通常将其布置在电路板上。为了例如测量由滚动体上的负载引起的滚动体的变形，建议在滚动体内部布置具有适当测量技术器件的电路板。为此目的，可以引入通过滚动体的孔，其中可以布置电路板。
3.然而，将电路板直接固定在孔壁上被证明是不利的。滚动体的变形被传递到电路板上，这导致使用寿命大大缩短。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的是提供一种滚动体，滚动轴承以及用于制造滚动体的方法，其使得可以容易地将电子器件安装在滚动体的内部。
5.该目的通过一种用于滚动轴承的滚动体来实现，其具有外套，第一端面，第二端面和孔，该孔沿着滚动体的中轴线设置，其中该滚动体具有在孔中基本上平行于滚动体的中轴线布置的电路板，其中孔在第一端面上由封闭件封闭，其特征在于，该电路板由封闭件固定。
6.因此，有利地实现了，当滚动体被加载时，电路板不会由于滚动体的变形而被压缩。此外，通过将其在第一端面上固定在孔的封闭件上，可以简单地组装电路板，这在制造滚动体期间节省了成本和时间。可以想到该孔是通孔。还可以想到，孔在第一端面上至少部分地，但是优选完全被封闭件封闭。由此确保，没有物质，例如润滑剂可以在第一端面处进入孔中。封闭件优选与第一端面齐平地终结，由此，根据本发明的滚动体在第一端面上具有与传统滚动体相同的空间形状。优选地，滚动体的外套至少部分地设置为滚动面，滚动轴承的轴承环，尤其是外环和内环在该滚动面上滚动。在这种情况下，一个轴承环优选地以抗旋转的方式设置，例如外环，而另一个轴承环与其同心且可旋转地设置。滚动体优选形成为圆柱形的，桶形的，环形的和/或圆锥形的。在这种情况下，滚动体具有主延伸方向，其中中轴线平行于主延伸方向布置。特别优选地，滚动体设置成围绕中轴线基本旋转对称的，尤其是在孔壁和外套之间的区域中。外套尤其对应于滚动体的外周面。
7.孔沿着滚动体的中轴线设置在本发明的意义上意味着，孔的中轴线基本上平行于滚动体的中轴线布置。这一方面包括孔的中轴线和滚动体的中轴线之间具有偏置的孔的布置方式，并且另一方面包括孔的中轴线相应于滚动体的中轴线的孔的布置方式。
8.本发明的有利的设计方案和改进方案可以由从属权利要求以及参照附图的说明中获得。
9.根据本发明的一个优选的实施方式设定，电路板与孔壁间隔开。在本发明的意义中，间隔开是指电路板不与孔壁直接机械接触。这大大降低了电路板上的机械应力。因此减少了电路板和布置在电路板上的电子部件的机械疲劳现象和损坏。
10.根据本发明的另一优选的实施方式规定，孔在第二端面上通过第二封闭件封闭，其中电路板优选通过第二封闭件固定。这使得被设计为通孔的孔能够被封闭，并且电路板能够被同时在两点上固定。这可以使电路板的组装更加简单并且固定更加稳定。可以想到的是，该孔在第二端面上至少部分地，但是优选完全由第二封闭件封闭。这确保了没有物质，例如润滑剂可以在第二端面上进入到孔中。优选地，第二封闭件的端部与第二端面齐平，因此，根据本发明的滚动体在第二端面上具有与传统滚动体相同的空间形状。
11.根据本发明的另一优选的实施方式规定，封闭件是环氧树脂塞。这使得能够有利地简单地制造封闭件并固定电路板。可以想到，在滚动体第一端面的区域中，电路板至少部分地被环氧树脂塞包围。还可以想到的是，在此处将电路板浇铸到环氧树脂塞中。
12.根据本发明的另一优选的实施形式规定，在封闭件和电路板之间布置有保护层，其中该保护层优选由硅酮构成。这样可以保护电路板免受环氧树脂塞的化学影响。还可以想到的是，保护层被构造为使得其可以减弱诸如振动的机械影响。
13.根据本发明的另一优选的实施形式规定，第二封闭件是第二环氧树脂塞，其中在第二环氧树脂塞与电路板之间优选布置有第二保护层，其中该第二保护层特别优选由硅酮构成。这样可以实现更加简单的生产，其中电路板稳定地在两个点处固定，并保护其不受化学影响。可以想到的是，第二保护层被构造为使得其可以减弱诸如振动的机械影响。
14.根据本发明的另一优选实施例，滚动体具有布置在孔中的测量接触件，其中该测量接触件布置在孔壁上，其中该测量接触件通过磁体磁性地固定在孔壁上。这有利地使得可以记录直接在孔壁上获取的数据。借助于磁体将测量接触件固定在孔壁上是简单，廉价且非常可靠的。无需更改孔壁即可固定测量接触件。可以想到的是，测量接触件的面向孔壁的一侧匹配于孔壁的形状。还可以想到的是，测量接触件的面向电路板的一侧被布置成基本平坦并且平行于电路板的主延伸平面。可以设想的是，电路板构造用于与测量接触件相互作用并且从该相互作用中获得测量数据。为此，可以设想的是，电路板具有用于在测量接触件中感应出涡流的装置。
15.根据本发明的另一优选实施例，滚动体具有布置在电路板上的间隔保持件，其中孔被电路板划分为第一半腔和第二半腔，其中测量接触件布置在第一半腔中，间隔保持件布置在第二半腔中，其中间隔保持件布置在电路板与测量接触件相对的位置上，其中间隔保持件以其背离电路板的一侧布置在孔壁上，其中间隔保持件固定在电路板上，其中间隔保持件优选与电路板粘接和/或螺纹连接和/或卡接。在本发明的意义中，第一半腔和第二半腔不必具有相同的尺寸。第一半腔和第二半腔也可以具有不同的体积，这尤其意味着电路板不必必须在孔中居中布置。因此，有利地可以将来自孔壁的运动经由间隔保持件间接地传递至电路板。可以想到的是，间隔保持件的面向孔壁的一侧匹配于孔壁的形状。可以想到的是，电路板配置用于经由间隔保持件从孔壁获取数据，例如孔壁的温度。
16.为此，优选地设定，间隔保持件通过另外的磁体磁性地固定在孔壁上。借助于该另外的磁体将电路板固定在孔壁上是简单，廉价且非常可靠的。无需更改孔壁即可固定电路板。也可以考虑，测量接触件中的磁体和间隔保持件中的另外的磁体以相互吸引的方式磁性地相互作用。当电路板不在滚动体中时，这可以将测量接触件固定在电路板上。可以想到的是，磁体和另外的磁体之间的距离大于磁体与孔壁之间的距离，并且也大于另外的磁体与孔壁之间的距离。这样做的优点是，当将电路板放置在滚动体中时，磁体与孔壁的铁磁相
互作用导致测量接触件被吸引到孔壁上，并且另外的磁体与孔壁的另外的铁磁相互作用导致间隔保持件被吸引到孔壁上，从而导致测量接触件和电路板分离。
17.根据本发明的另一优选的实施方式规定，测量接触件与电路板间隔开。有利地，这使得能够实现测量接触件与电路板的机械解耦，从而实现电路板与孔壁的解耦。例如，这使得能够感应测量电路板与测量接触件之间的距离，从而测量滚动体的变形。
18.根据本发明的另一优选的实施方式规定，电路板具有用于容纳引导辅助件的接合部，其中该引导辅助件布置在测量接触件上并且测量接触件通过该引导辅助件沿着孔相对于电路板固定。这实现了有利地简单的组装。当插入带有通过磁体和另外的磁体固定在其上的测量接触件的电路板时，磁体会将测量接触件吸引到孔壁上。现在，引导辅助件在插入时与电路板的接合部啮合。因此当向前推动电路板时，测量接触件随之移动。
19.根据本发明的另一优选的实施形式规定，在第二封闭件中浇铸终端元件，其中终端元件优选与电路板电接触。由此可以以终端元件的形式安装端面装置。可以想到的是，例如，终端元件包括用于与位于滚动体外部的元件进行电磁相互作用的极靴。
20.但是也可以考虑，将终端元件浇铸到封闭件中，其中终端元件优选与电路板电接触。由此同样可以以终端元件的形式安装端面装置。可以想到的是，例如，终端元件包括用于与位于滚动体外部的元件进行电磁相互作用的极靴。
21.本发明的另一个主题是一种用于制造滚动体的方法，其中，在第一步骤中，沿滚动体的中轴线形成孔，在第二步骤中，将电路板插入孔中，在第三步骤中，在滚动体的第一端面上通过封闭件封闭孔，并且其中将电路板固定在孔中。根据本发明的方法易于实施并且因此在滚动体的制造中节省了时间和成本。另外，通过将电路板固定到滚动体的第一端面上的封闭件上，所以不需要固定到孔壁上，这减小了由孔壁的变形引起的应力以及所导致的电路板的材料疲劳。可以想到的是，在第一端面上通过封闭件将孔至少部分，但优选完全封闭。由此确保，没有物质，例如润滑剂可以在第一端面处进入孔中。优选地，以使得封闭件与第一端面齐平地终结的方式来处理封闭件。由此，根据本发明的滚动体在第一端面上具有与常规滚动体相同的空间形状。还可以想到的是，将封闭件铣削，锉削，刨平，车削和/或抛光。
22.根据本发明的另一优选的实施方式规定，在第三步骤中，浇铸封闭件，其中将电路板部分地浇铸入其中，封闭件优选地由环氧树脂浇铸，其中优选在浇铸封闭件之前，在电路板的至少局部上施加保护层。该方法由此得以大大简化。可以想到的是，电路板在滚动体的第一端面区域至少部分地被环氧树脂封装。保护层保护电路板免受环氧树脂塞造成的化学影响。可以想到的是，保护层由硅酮组成。还可以想到的是，保护层被构造为使得其可以缓冲诸如振动的机械影响。
23.根据本发明的另一优选的实施方式规定，在第三步骤中，孔在滚动体的第二端面上被第二封闭件封闭，并且其中电路板被固定在孔中，第二封闭件优选被浇铸，其中将电路板部分地浇铸入其中，第二封闭件尤其优选地由第二环氧树脂浇铸，其中优先在浇铸第二封闭件之前，在电路板的至少局部上施加第二保护层。这使得电路板能够以更稳定的方式在两点处固定，同时易于组装。可以想到的是，孔至少部分地，但是优选地完全被第二端面上的第二封闭件封闭。这确保了没有物质，例如润滑剂可以在第二端面上进入到孔中。优选地，以使得第二封闭件与第二端面齐平终结的方式来处理第二封闭件。由此，根据本发明的滚动体在第二端面上具有与常规滚动体相同的空间形状。还可以想到的是，将第二封闭件
铣削，锉削，刨平和/或抛光。
24.根据本发明的另一优选的实施方式规定，在第三步骤中，在第二端面处浇铸终端元件，其中该终端元件优选在浇铸之前与电路板电接触。由此可以以终端元件的形式安装端面装置。可以考虑例如将用于与位于滚动体外部的元件进行电磁相互作用的极靴作为终端元件浇铸。但是也可以考虑例如浇铸一种用于检测滚动体在滚动轴承中的位置的装置。为此可以考虑的是，终端元件具有传感器和另一电路板。
25.根据本发明的另一优选的实施方式规定，在第二步骤之前，将测量接触件布置在电路板上，使得布置在该测量接触件上的引导辅助件接合到电路板的接合部中，其中通过磁体将该测量接触件固定在电路板上，其中当在第二步骤中插入电路板时，测量接触件被磁体从电路板拉向孔壁，其中在沿着孔插入时，该测量接触件由引导辅助件相对于电路板固定。借助于磁体将测量接触件固定在孔壁上是简单，廉价且非常可靠的。无需更改孔壁即可固定测量接触件。此外，在插入期间沿着孔相对于电路板的固定使得能够有利地简单地组装。当插入带有通过磁体固定在其上的测量接触件的电路板时，磁体与滚动体的金属相互作用，并将测量接触件拉到孔壁上。现在，引导辅助件在插入时与电路板的接合部啮合。因此当向前推动电路板时，测量接触件随之移动。
26.为此，优选地规定，在将电路板插入之前，通过使磁体被布置在电路板的与磁体相对的一侧上的另外的磁体磁性地吸引而通过磁体将测量接触件固定在电路板上。可以想到的是，另外的磁体布置在固定在电路板上的间隔保持件中。
27.根据本发明的另一优选的实施方式规定，在插入之后，通过另外的磁体将电路板固定在孔壁上。通过另外的磁体将电路板固定在孔壁上是简单，便宜且非常可靠的。无需更改孔壁即可固定电路板。
28.本发明的另一个主题是一种滚动轴承，尤其是大型滚动轴承，其具有第一轴承环和可绕旋转轴线旋转并且尤其与第一轴承环同心地布置的第二轴承环，以及多个布置在第一轴承环和第二轴承环之间的滚动体，其中至少一个滚动体是根据本发明的滚动体。优选第一轴承环是外环和/或第二轴承环是内环。由此可以有利地提供滚动轴承。
29.在“发明内容”下的所有上述实施方案同样适用于根据本发明的滚动体，根据本发明的滚动轴承和根据本发明的方法。
30.本发明的其它细节、特征和优点从附图以及从下面借助附图对优选实施方式的描述中得出。附图在此仅示出本发明的示例性的实施方式，其不限制本发明的基本构思。
附图说明
31.图1示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的示意性纵向剖面。
32.图2示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的一部分的示意性纵向剖面。
33.图3示出了根据本发明的示例性实施例的滚动轴承的示意图。
34.图4示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的电路板的示意性剖面图。
35.图5示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的电路板的示意图。
36.图6示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的示意图。
37.图7a和图7b示出了根据本发明的示例性实施例的电路板的示意图以及具有电路板，测量接触件和间隔保持件的滚动体的示意图。
具体实施方式
38.在各个附图中，相同的部件始终设有相同的附图标记，并且因此通常也分别仅命名或提及一次。
39.图1示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体1的示意图。这种滚动体1安装在滚动轴承中并且用于第一轴承环11和第二轴承环12彼此的可运动的引导，尤其是用于布置在防旋转布置的外环11中的内环12的可运动的引导(参见图3)。在此，通常在外环11和内环12之间设置多个滚动体，这些滚动体在外环11和内环12的滚动面上滚动。
40.滚动体1在此包括具有用作滚动面的外套2的圆柱形的或基本上锥形的主体，外环11和内环12在该滚动面上滚动。滚动体1在其中心具有孔3，该孔3围绕滚动体1的中轴线同心地构造。孔3被沿滚动体1的中轴线布置的电路板8划分为两个半腔。连接元件21布置在第二端面5上。连接元件21在这里被设计为极靴，该极靴与滚动体外部的元件发生电磁相互作用(未示出)。连接元件21被浇铸到第二封闭件20中，该第二封闭件是环氧树脂塞并且在第二端面上封闭孔3。电路板8的在电路板8面向第二端面5的一端上的一小部分被浇铸进第二封闭件20中(此处不可见)。在第一端面4上，孔3被在此未示出的封闭件10封闭。在这里，电路板8的一小部分也被浇铸到同样是环氧树脂塞的封闭件10中。可以看到，在孔壁6上在此布置有两个测量接触件7。测量接触件7通过磁体(未示出)固定在孔壁上。在滚动体1的制造过程中，电路板8被推入孔3中。磁体将测量接触件7压靠在孔壁6上。为了使测量接触件7沿孔3相对于电路板8保持其位置，并与电路板8一起移动，布置在测量接触件7上的引导辅助件9接合在电路板8的接合部15中。接合部15在这里是电路板8中的凹口。电路板8还具有间隔保持件70，其通过另外的磁体(在此未示出)固定到孔壁上。
41.图2示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体1的一部分的示意性纵向剖面。可以看到电路板8的面向滚动体1的第一端面4布置的部分。电路板8的一小部分被封闭件10包围。封闭件10是环氧树脂塞。电路板8的一小部分浇铸入其中。由硅酮制成的保护层10'布置在电路板8和封闭件10之间。封闭件10的端部与第一端面4齐平。为此，在铸造之后对封闭件10进行后续机械加工。
42.封闭件10、20防止诸如润滑剂的物质进入孔3。这还防止了滚动体1的变形的测量结果被进入到孔3中的诸如润滑剂的物质损害，失真或无法测量。
43.图3示出了根据本发明的示例性实施例的滚动轴承100的示意图。滚动轴承100在第一轴承环11和第二轴承环12之间具有根据本发明的滚动体1和多个常规滚动体1'。
44.图4示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的电路板8的示意性剖面图。除了电路板8之外，还可以看到测量接触件7、7'，间隔保持件70、70'以及在电路板8和测量接触件7之间的间隙19。测量接触件7以其倒圆的一侧贴靠在孔壁上(在这里未示出)。
45.图5示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体的电路板8的图示。可以看到如图4所示的相同特征，因此在此对此不进一步讨论。不同于右侧的测量接触件7'，在左侧的测量接触件7上可以看到间隙19。这是由于左侧的测量接触件7是以安装在滚动体中的状态来绘制的，并且右侧的测量接触件7'是以未安装在滚动体中的状态来绘制的(见图6)。在安装状态下，测量接触件7贴靠在孔壁上，并且以间隙19与电路板8间隔开，并且与电路板8相连的间隔保持件70同样贴靠在孔壁上。在未安装的状态下，测量接触件7'不贴靠在孔壁上，而是贴靠在电路板8上。间隔保持件70’也不与孔壁接触。还可以看到在电路板8上的接合部15
和在测量接触件7、7'上的引导辅助件9和间隔保持件70、70'。
46.图6示出了根据本发明的示例性实施例的电路板8和滚动体1的图示。其示出了在制造滚动体1的过程中将具有测量接触件7和7'以及间隔保持件70和70'的电路板8插入到滚动体1的孔中。左侧的测量接触件7'已经插入滚动体1中。左侧的测量接触件7'通过磁体(此处未显示)被拉到孔壁上。此外，固定在电路板8上的左侧间隔保持件70'通过另一个磁体(在此未示出)被拉到孔壁上。由此，在左侧的测量接触件7’与电路板8之间形成间隙19。当将电路板8进一步推入滚动体1中时，左侧的测量接触件7'(此处被滚动体1覆盖)上的引导辅助件9接合到电路板8在左侧测量接触件7'区域内的接合部15中(在此该接合部也被滚动体1覆盖)。通过引导辅助件9和接合部15之间的形状配合，左侧的测量接触件7
′
与电路板8一起被进一步推入滚动体1中。还可以看到右侧的测量接触件7。右侧的测量接触件7尚未插入滚动体1的孔中，因此尚未与孔壁接触。右侧的测量接触件7中的磁体与右侧的间隔保持件70中的另一磁体磁性相互作用。磁体和另一磁体彼此吸引。由此，右侧的测量接触件7被固定在电路板8上，并且此时没有间隙。如果将电路板8推入滚动体1的某个位置，以至于右侧的测量接触件7进入孔的区域，则右侧的测量接触件7和左侧的测量接触件7'一样通过磁体被拉向孔壁，并且右侧的间隔保持件70和左侧的间隔保持件70'一样通过另一磁体被拉向孔壁。如果右侧的测量接触件7'与孔壁接触，则其可以通过此处所示的引导辅助件9和所示的接合部15的形状配合而与电路板8一起继续插入滚动体1中。
47.图7(a)示出了在不将电路板8推入滚动体的状态下具有测量接触件7和间隔保持件70的电路板8的示意图。在测量接触件7内部的磁体22和在间隔保持件70内部的另一磁体通过磁性相互作用相互吸引。这在这里由磁场线200示出。磁体22和另一磁体23的相互吸引使得测量接触件7固定在电路板8上。
48.图7(b)示出了根据本发明的示例性实施例的滚动体1的示意图。可以看到沿着与滚动体1的中轴线正交的平面的截面。在具有外套2的滚动体1中，电路板8布置在孔3中。电路板8经由间隔保持件70与孔壁机械接触。在此，与图7(a)不同，间隔保持件70通过另一磁体23固定在孔壁上。孔壁与该另一磁体23之间的磁性相互作用由磁场线201示出。
49.此外可以看到测量接触件7，它本身借助磁体22固定在孔壁上。孔壁与磁体22之间的磁性相互作用同样通过磁场线200来说明。
50.通过使磁体22与孔壁之间的距离以及另一磁体23与孔壁之间的距离小于磁体22与另一磁体23之间的距离，磁体22或另一磁体与滚动体的金属材料之间的铁磁相互作用比磁体22和另一磁体23之间的相互作用强。因此，当测量接触件7插入到滚动体1中时，测量接触件7与电路板8失去机械接触，并且电路板8和测量接触件7在滚动体1的孔3中彼此间隔开。然后在电路板8和测量接触件7之间存在间隙19，其尺寸通过滚动体1的变形而改变。通过测量间隙19的变化，然后可以确定滚动体1所承受的负载。
51.附图标记说明
[0052]1ꢀꢀꢀ
滚动体
[0053]
1'
ꢀꢀꢀ
滚动体
[0054]2ꢀꢀꢀ
外套
[0055]3ꢀꢀꢀ
孔
[0056]4ꢀꢀꢀ
第一端面
[0057]5ꢀꢀꢀ
第二端面
[0058]6ꢀꢀꢀ
孔壁
[0059]
7，7
’ꢀꢀ
测量接触件
[0060]8ꢀꢀꢀ
电路板
[0061]9ꢀꢀꢀ
引导辅助件
[0062]
10
ꢀꢀꢀ
封闭件
[0063]
10
’ꢀꢀꢀ
保护层
[0064]
11
ꢀꢀꢀ
第一轴承环
[0065]
12
ꢀꢀꢀ
第二轴承环
[0066]
13
ꢀꢀꢀ
保持架
[0067]
15
ꢀꢀꢀ
接合部
[0068]
19
ꢀꢀꢀ
间隙
[0069]
20
ꢀꢀꢀ
第二封闭件
[0070]
21
ꢀꢀꢀ
终端元件
[0071]
22
ꢀꢀꢀ
磁体
[0072]
23
ꢀꢀ
另一磁体
[0073]
70、70'
ꢀꢀ
间隔保持件100滚动轴承
[0074]
200
ꢀꢀ
磁场线
[0075]
201
ꢀꢀ
磁场线

技术特征：
1.用于滚动轴承(100)中的滚动体(1)，所述滚动体具有外套(2)，第一端面(4)，第二端面(5)和孔(3)，其中孔(3)沿着滚动体(1)的中轴线设置，其中所述滚动体(1)具有在孔(3)中基本上平行于滚动体(1)的中轴线布置的电路板(8)，其中孔(3)在第一端面(4)上由封闭件(10)封闭，其特征在于，所述电路板(8)由封闭件(10)固定。2.根据权利要求1所述滚动体(1)，其中所述电路板(8)与孔壁(6)间隔开。3.根据前述权利要求中任意一项所述的滚动体(1)，其中所述孔(3)在第二端面(5)上通过第二封闭件(20)封闭，其中优先所述电路板(8)通过所述第二封闭件(20)固定。4.根据前述权利要求中任意一项所述的滚动体(1)，其中所述封闭件(10)是环氧树脂塞。5.根据前述权利要求中任意一项所述的滚动体(1)，其中在封闭件(10)和电路板(8)之间布置有保护层(10’)，其中所述保护层(10)优选由硅酮构成。6.根据权利要求3至5中任意一项所述的滚动体(1)，其中第二封闭件(20)是第二环氧树脂塞，其中在第二环氧树脂塞与电路板(8)之间优选布置有第二保护层，其中所述第二保护层特别优选由硅酮构成。7.根据前述权利要求中任意一项所述的滚动体(1)，其中滚动体(1)具有布置在孔(3)中的测量接触件(7)，其中所述测量接触件(7)布置在孔壁(6)上，其中所述测量接触件(7)通过磁体(22)磁性地固定在孔壁(6)上。8.根据权利要求7所述的滚动体(1)，其中所述滚动体(1)具有布置在电路板(8)上的间隔保持件(70)，其中所述孔(3)被电路板(8)被划分为第一半腔和第二半腔，其中测量接触件(7)布置在第一半腔中，其中间隔保持件(70)布置在第二半腔中，其中所述间隔保持件(70)布置在电路板(8)与测量接触件(7)相对的位置上，其中所述间隔保持件(70)以其背离电路板(8)的一侧布置在孔壁(6)上，其中所述间隔保持件(70)固定在电路板(8)上，其中所述间隔保持件(70)优选与电路板(8)粘接和/或螺纹连接和/或卡接。9.根据权利要求8所述的滚动体(1)，其中间隔保持件(70)通过另外的磁体(23)磁性地固定在孔壁(6)上。10.根据权利要求7至9中任意一项所述的滚动体(1)，其中测量接触件(7)与电路板(8)间隔开。11.根据权利要求7至10中任意一项所述的滚动体(1)，其中电路板(8)具有用于容纳引导辅助件(9)的接合部(15)，其中所述引导辅助件(9)布置在测量接触件(7)上并且所述测量接触件(7)通过该引导辅助件(9)沿着孔(3)相对于电路板(8)固定。12.根据权利要求3至11中任意一项所述的滚动体(1)，其中在第二封闭件(20)中浇铸终端元件(21)，其中所述终端元件(21)优选与电路板(8)电接触。13.用于制造滚动体(1)的方法，其中在第一步骤中，沿滚动体(1)的中轴线形成孔(3)，在第二步骤中，将电路板(8)插入孔(3)中，在第三步骤中，在滚动体(1)的第一端面(4)上通过封闭件(10)封闭孔(3)，并且在此将电路板(8)固定在所述孔(3)中。14.根据权利要求13所述的方法，其中在第三步骤中，浇铸封闭件(10)，其中将电路板(8)部分地浇铸入其中，所述封闭件(10)优选地由环氧树脂浇铸，其中优选在浇铸封闭件(10)之前，在电路板(8)的至少局部上施加保护层(10’)。
15.根据权利要求13至14中任意一项所述的方法，其中在第三步骤中，孔(3)在滚动体(1)的第二端面(5)上被第二封闭件(20)封闭，并且其中电路板(8)被固定在孔(3)中，其中第二封闭件(20)优选被浇铸，其中将电路板(8)部分地浇铸入其中，其中所述第二封闭件(20)尤其优选地由第二环氧树脂浇铸，其中优选在浇铸第二封闭件(20)之前，在电路板(8)的至少局部上施加第二保护层。16.根据权利要求15所述的方法，其中在第三步骤中，在第二端面(5)上浇铸终端元件(21)，其中所述终端元件(21)优选在浇铸之前与电路板(8)电接触。17.根据权利要求13至16中任意一项所述的方法，其中在第二步骤之前，将测量接触件(7)布置在电路板(8)上，使得布置在所述测量接触件(7)上的引导辅助件(9)接合到电路板(8)的接合部(15)中，其中通过磁体(22)将所述测量接触件(7)固定在电路板(8)上，其中当在第二步骤中插入电路板(8)时，测量接触件(7)被磁体(22)从电路板(8)拉向孔壁(6)，其中在沿着孔壁(6)插入时，所述测量接触件(7)由引导辅助件(9)相对于电路板(8)固定。18.根据权利要求17所述的方法，其中在将电路板(8)插入之前，通过使磁体(22)被布置在电路板(8)的与所述磁体(22)相对的一侧上的另外的磁体(23)磁性地吸引而通过磁体(22)将测量接触件(7)固定在电路板(8)上。19.根据权利要求18所述的方法，其中在插入之后，通过另外的磁体(23)将电路板(8)固定在孔壁(6)上。20.滚动轴承(100)，尤其是大型滚动轴承，其具有第一轴承环(11)和能绕旋转轴线旋转并且尤其与所述第一轴承环(11)同心地布置的第二轴承环(12)，以及多个布置在所述第一轴承环(11)和第二轴承环(12)之间的滚动体(1’)，其特征在于，至少一个滚动体(1’)是根据权利要求1至12中任意一项所述的滚动体(1)。
技术总结
本发明涉及一种用于滚动轴承(100)中的滚动体(1)，其具有外套(2)，第一端面(4)，第二端面(5)和孔(3)，其中孔(3)沿着滚动体(1)的中轴线设置，其中该滚动体(1)具有在孔(3)中基本上平行于滚动体(1)的中轴线布置的电路板(8)，其中孔(3)在第一端面(4)上由封闭件(10)封闭，其特征在于，该电路板(8)由封闭件(10)固定。此外，本发明涉及一种滚动轴承(100)和一种用于制造滚动体(1)的方法。制造滚动体(1)的方法。制造滚动体(1)的方法。


技术研发人员：贡特尔
受保护的技术使用者：蒂森克虏伯股份公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2021/6/29