本发明涉及一种过滤颗粒设备，尤其涉及一种用于粉末香精过滤颗粒设备。
背景技术：
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料，特别是在粉末状香精在加工过程中需要过滤掉颗粒状杂物。
一般的过滤方法是在加工过程中直接从出料口进行过滤，在出料口处放置筛网，香料滑落时便可经滤网对大颗粒进行过滤，此法不便持续性操作，且需人手对大颗粒进行清理取出，效率不高，因此需要设计一种利用机器进行持续性操作，无需人手对大颗粒进行清理取出，提高效率的用于粉末香精过滤颗粒设备。
技术实现要素：
为了克服一般的过滤方法不便持续性操作，且需人手对大颗粒进行清理取出，效率不高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种利用机器进行持续性操作，无需人手对大颗粒进行清理取出，提高效率的用于粉末香精过滤颗粒设备。
本发明的技术方案是：一种用于粉末香精过滤颗粒设备，包括有壳体、把手、筛选仓、筛网、下料桶、第一转轴、蜗杆、旋转机构和驱动机构，筛选仓上部设有壳体，壳体底部设有把手，筛选仓中部内壁之间转动式设有筛网，筛选仓顶部设有下料桶，筛选仓顶部转动式设有第一转轴，第一转轴下部设有蜗杆，壳体内设有旋转机构，旋转机构与第一转轴之间连接有驱动机构。
在其中一个实施例中，旋转机构包括有支架、双轴电机、第二转轴、第一锥齿轮组、转杆、第二锥齿轮组、第一传动轮和第一皮带，壳体内壁底部设有支架，支架顶部设有双轴电机，壳体内壁底部依次转动式设有第二转轴、转杆和第一传动轮，双轴电机的一侧输出轴、第二转轴和转杆之间连接有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组的中侧锥齿轮与第二转轴接触连接，转杆与第一传动轮的转动轴下部之间连接有第二锥齿轮组，第一传动轮与筛网之间连接有第一皮带。
在其中一个实施例中，驱动机构包括有花键、轴承、第一滑块、第一连杆、第一弹簧、异形杆、按钮、第二传动轮和第二皮带，第二转轴下部滑动式设有花键，花键顶部设有轴承，第二转轴中部滑动式设有第一滑块，第一滑块底部与轴承之间连接有多个第一连杆，轴承顶部与第二转轴之间连接有第一弹簧，壳体顶部中侧滑动式设有按钮，按钮与第一滑块之间连接有异形杆，第二转轴顶部设有第二传动轮，第二传动轮与第一转轴之间连接有第二皮带。
在其中一个实施例中，还包括有自锁机构，自锁机构包括有支撑板、固定板、限位板、活动块、第二弹簧、转板和卡杆，壳体内壁之间连接有支撑板，支撑板一侧设有固定板，固定板上铰接有限位板，限位板与异形杆滑动式连接，异形杆上设有活动块，活动块一侧开有异型槽，活动块底部与限位板之间对称连接有第二弹簧，限位板底部转动式设有转板，转板上部设有卡杆，卡杆与异型槽滑动式连接。
在其中一个实施例中，还包括有出料机构，出料机构包括有收集槽、导料板、第三传动轮、第三皮带、出料口、支撑架、扇叶、传动组件、风扇罩和气管，筛选仓上部内壁转动式设有收集槽，筛选仓内壁设有导料板，第一传动轮的转动轴上活动式有第三传动轮，第三传动轮与第二锥齿轮组内的小锥齿轮啮合，第三传动轮与收集槽之间连接有第三皮带，筛选仓中部设有出料口，壳体右部内壁之间连接有支撑架，支撑架一侧转动式设有扇叶，扇叶的转动轴与双轴电机的另一侧输出轴之间连接有传动组件，壳体一侧设有风扇罩，壳体底部与筛选仓之间连接有气管。
在其中一个实施例中，还包括有顶出机构，顶出机构包括有导向架、滑杆、第一齿条、顶环、活动杆、第三弹簧、第二连杆、平齿轮、第二齿条、第一连接杆、第二滑块、麻花轴和第三锥齿轮组，筛选仓中部内壁之间连接有导向架，导向架上滑动式设有滑杆，滑杆一侧设有第一齿条，滑杆上部设有顶环，滑杆顶部滑动式设有活动杆，活动杆底部与滑杆之间连接有第三弹簧，筛选仓内壁一侧设有第二连杆，第二连杆一侧转动式设有平齿轮，壳体内壁底部一侧设有麻花轴，麻花轴下部与第一传动轮的转动轴之间连接有第三锥齿轮组，麻花轴上滑动式设有第二滑块，第二滑块底部一侧连接有第一连接杆，第一连接杆一侧连接有第二齿条，第二齿条与平齿轮配合。
在其中一个实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括有限位环、第三连杆、空心杆和第四弹簧，筛选仓内壁顶部设有4个空心杆，空心杆内均滑动式设有第三连杆，第三连杆顶部与空心杆之间连接有第四弹簧，第三连杆底部之间连接有限位环，限位环与筛网接触。
在其中一个实施例中，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有第二连接杆、刮板和拨片，第一转轴上部连接有3组第二连接杆，每组第二连接杆之间均连接有刮板，刮板与下料桶内壁接触，第二连接杆上均设有拨片。
有益效果是：通过设置旋转机构和驱动机构，对香料进行间歇性下料，随后带动筛网转动对香料进行抖动过滤，实现基本功能；通过设置自锁机构，对香料的下料进行控制，简单操作；通过设置顶出机构、限位机构和出料机构，对过滤出的大颗粒进行辅助集中滑落，随后将颗粒吹出设备，配合收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图4为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明自锁机构的立体结构示意图。
图7为本发明a处的放大立体结构示意图。
图8为本发明出料机构的立体结构示意图。
图9为本发明顶出机构的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明顶出机构的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明限位机构的立体结构示意图。
图12为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
附图标记中：1-壳体，2-把手，3-筛选仓，4-筛网，5-下料桶，6-第一转轴，7-蜗杆，8-旋转机构，81-支架，82-双轴电机，83-第二转轴，84-第一锥齿轮组，85-转杆，86-第二锥齿轮组，87-第一传动轮，88-第一皮带，9-驱动机构，91-花键，92-轴承，93-第一滑块，94-第一连杆，95-第一弹簧，96-异形杆，97-按钮，98-第二传动轮，99-第二皮带，10-自锁机构，101-支撑板，102-固定板，103-限位板，104-活动块，105-第二弹簧，106-转板，107-卡杆，11-出料机构，111-收集槽，112-导料板，113-第三传动轮，114-第三皮带，115-出料口，116-支撑架，117-扇叶，118-传动组件，119-风扇罩，1110-气管，12-顶出机构，121-导向架，122-滑杆，123-第一齿条，124-顶环，125-活动杆，126-第三弹簧，127-第二连杆，128-平齿轮，129-第二齿条，1210-第一连接杆，1211-第二滑块，1212-麻花轴，1213-第三锥齿轮组，13-限位机构，131-限位环，132-第三连杆，133-空心杆，134-第四弹簧，14-搅拌机构，141-第二连接杆，142-刮板，143-拨片。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种用于粉末香精过滤颗粒设备，如图1至图5所示，包括有壳体1、把手2、筛选仓3、筛网4、下料桶5、第一转轴6、蜗杆7、旋转机构8和驱动机构9，筛选仓3上部右侧设有壳体1，壳体1底部设有把手2，筛选仓3中部内壁之间转动式设有筛网4，筛选仓3顶部设有下料桶5，筛选仓3顶部转动式设有第一转轴6，第一转轴6下部设有蜗杆7，壳体1内设有旋转机构8，旋转机构8与第一转轴6之间连接有驱动机构9。
旋转机构8包括有支架81、双轴电机82、第二转轴83、第一锥齿轮组84、转杆85、第二锥齿轮组86、第一传动轮87和第一皮带88，壳体1内壁底部右侧设有支架81，支架81顶部设有双轴电机82，壳体1内壁底部从右至左依次转动式设有第二转轴83、转杆85和第一传动轮87，双轴电机82的左侧输出轴、第二转轴83和转杆85右侧之间连接有第一锥齿轮组84，第一锥齿轮组84的中侧锥齿轮与第二转轴83接触连接，转杆85左侧与第一传动轮87的转动轴下部之间连接有第二锥齿轮组86，第一传动轮87与筛网4之间连接有第一皮带88。
驱动机构9包括有花键91、轴承92、第一滑块93、第一连杆94、第一弹簧95、异形杆96、按钮97、第二传动轮98和第二皮带99，第二转轴83下部滑动式设有花键91，花键91顶部设有轴承92，第二转轴83中部滑动式设有第一滑块93，第一滑块93底部与轴承92之间连接有多个第一连杆94，轴承92顶部与第二转轴83之间连接有第一弹簧95，壳体1顶部中侧滑动式设有按钮97，按钮97与第一滑块93之间连接有异形杆96，第二转轴83顶部设有第二传动轮98，第二传动轮98与第一转轴6之间连接有第二皮带99。
工作人员可将香料放置于下料桶5内，启动双轴电机82，双轴电机82的输出轴转动通过第一锥齿轮组84带动转杆85转动，转杆85转动通过第二锥齿轮组86带动第一传动轮87转动，第一传动轮87转动通过第一皮带88带动筛网4转动，同时按下按钮97，按钮97向下移动通过异形杆96带动第一滑块93向下移动，第一滑块93向下移动通过第一连杆94带动轴承92向下移动，第一弹簧95被拉伸，轴承92向下移动带动花键91向下移动卡住第二转轴83，如此第一锥齿轮组84转动便可带动第二转轴83转动，第二转轴83转动通过第二传动轮98带动第二皮带99转动，第二皮带99转动通过第一转轴6带动蜗杆7转动对香料进行间歇下料，香料向下移动经筛选仓3落入筛网4进行过滤，过滤完毕的大颗粒经筛网4掉落，剩余香料自动掉入壳体1内的收集桶内，过滤完毕，停止按压按钮97，第一弹簧95复位通过轴承92带动花键91向上移动不再卡住第二转轴83，如此第一锥齿轮组84转动便无法带动第二转轴83转动，随后停止双轴电机82运作，将大颗粒取出处理即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有自锁机构10，自锁机构10包括有支撑板101、固定板102、限位板103、活动块104、第二弹簧105、转板106和卡杆107，壳体1内壁前后之间连接有支撑板101，支撑板101右侧设有固定板102，固定板102左侧铰接有限位板103，限位板103与异形杆96滑动式连接，异形杆96上设有活动块104，活动块104左侧开有异型槽，活动块104底部与限位板103之间对称连接有第二弹簧105，限位板103左侧转动式设有转板106，转板106上部设有卡杆107，卡杆107与异型槽滑动式连接。
异形杆96向下移动带动活动块104向下移动，第二弹簧105被压缩，从而带动转板106和卡杆107在异型槽向上移动，当卡杆107位于异型槽后侧的最高点时，停止按压按钮97，第二弹簧105复位带动活动块104及异形杆96小幅度的向上移动，卡杆107自动向前滑落至异型槽顶部的凹陷处，实现对异形杆96的锁紧，停止工作时，再次按压按钮97，活动块104向下移动带动第二弹簧105被压缩，卡杆107便可自动向前滑出异型槽的顶部，随后向下滑落至异型槽的最低点，异形杆96不再被锁紧。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有出料机构11，出料机构11包括有收集槽111、导料板112、第三传动轮113、第三皮带114、出料口115、支撑架116、扇叶117、传动组件118、风扇罩119和气管1110，筛选仓3上部内壁转动式设有收集槽111，收集槽111位于筛网4下方，筛选仓3内壁设有导料板112，第一传动轮87的转动轴上活动式有第三传动轮113，第三传动轮113与第二锥齿轮组86内的小锥齿轮啮合，第三传动轮113与收集槽111之间连接有第三皮带114，筛选仓3中部左侧设有出料口115，壳体1右部内壁之间连接有支撑架116，支撑架116右侧转动式设有扇叶117，扇叶117的转动轴与双轴电机82的右侧输出轴之间连接有传动组件118，壳体1右侧设有风扇罩119，壳体1底部左侧与筛选仓3之间连接有气管1110。
过滤完毕的大颗粒经筛网4掉落至收集槽111内，第二锥齿轮组86转动通过第三传动轮113带动第三皮带114转动，第三皮带114转动带动收集槽111转动，当收集槽111转动至导料板112的左侧开口处，大颗粒经导料板112滑落至出料口115，同时双轴电机82的输出轴转动通过传动组件118带动扇叶117转动，扇叶117转动便可带动空气经气管1110吹向出料口115，大颗粒便可经出料口115喷出，工作人员将其收集即可。
实施例4
在实施例3的基础之上，如图9至图12所示，还包括有顶出机构12，顶出机构12包括有导向架121、滑杆122、第一齿条123、顶环124、活动杆125、第三弹簧126、第二连杆127、平齿轮128、第二齿条129、第一连接杆1210、第二滑块1211、麻花轴1212和第三锥齿轮组1213，筛选仓3中部内壁之间连接有导向架121，导向架121上滑动式设有滑杆122，滑杆122右侧设有第一齿条123，滑杆122上部设有顶环124，滑杆122上部滑动式设有活动杆125，活动杆125底部与滑杆122之间连接有第三弹簧126，筛选仓3内壁前侧设有第二连杆127，第二连杆127中部转动式设有平齿轮128，壳体1内壁底部左侧设有麻花轴1212，麻花轴1212下部与第一传动轮87的转动轴之间连接有第三锥齿轮组1213，麻花轴1212上滑动式设有第二滑块1211，第二滑块1211底部左侧连接有第一连接杆1210，第一连接杆1210左侧连接有第二齿条129，第二齿条129与平齿轮128配合。
还包括有限位机构13，限位机构13包括有限位环131、第三连杆132、空心杆133和第四弹簧134，筛选仓3内壁顶部设有4个空心杆133，空心杆133内均滑动式设有第三连杆132，第三连杆132顶部与空心杆133之间连接有第四弹簧134，第三连杆132底部之间连接有限位环131，限位环131与筛网4接触。
香料经筛选仓3滑入筛网4的限位环131内，筛网4转动便可将粉末过滤，剩余大颗粒则继续停留在限位环131内，第一传动轮87转动通过第三锥齿轮组1213带动麻花轴1212转动，麻花轴1212转动带动第二滑块1211左右往复移动，当第二滑块1211向左移动通过第一连接杆1210带动第二齿条129向左移动与平齿轮128接触时，平齿轮128转动带动第一齿条123向上移动，第一齿条123向上移动通过滑杆122带动顶环124向上移动，顶环124向上移动带动活动杆125向上移动与筛网4接触并将筛网4拱出角度，当活动杆125向上移动至极致，第三弹簧126被压缩，顶环124继续向上移动与限位环131接触，限位环131向上移动配合筛网4将大颗粒滑落至筛网4外侧，此时限位环131带动第三连杆132向上移动，第四弹簧134被压缩，当第二滑块1211向右移动时，带动其后部件反向运作，顶环124向下移动带动活动杆125不再与筛网4接触，筛网4复位，第三弹簧126复位带动活动杆125向上移动复位，同时顶环124向下移动不再与限位环131接触，第四弹簧134复位通过第三连杆132带动限位环131向下移动再次与筛网4接触。
还包括有搅拌机构14，搅拌机构14包括有第二连接杆141、刮板142和拨片143，第一转轴6上部连接有3组第二连接杆141，每组第二连接杆141之间均连接有刮板142，刮板142与下料桶5内壁接触，第二连接杆141上均设有拨片143。
第一转轴6转动通过第二连接杆141带动刮板142和拨片143转动，防止香料堆积。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
1.一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，包括有：壳体(1)、把手(2)、筛选仓(3)、筛网(4)、下料桶(5)、第一转轴(6)、蜗杆(7)、旋转机构(8)和驱动机构(9)，筛选仓(3)上部设有壳体(1)，壳体(1)底部设有把手(2)，筛选仓(3)中部内壁之间转动式设有筛网(4)，筛选仓(3)顶部设有下料桶(5)，筛选仓(3)顶部转动式设有第一转轴(6)，第一转轴(6)下部设有蜗杆(7)，壳体(1)内设有旋转机构(8)，旋转机构(8)与第一转轴(6)之间连接有驱动机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，旋转机构(8)包括有：支架(81)、双轴电机(82)、第二转轴(83)、第一锥齿轮组(84)、转杆(85)、第二锥齿轮组(86)、第一传动轮(87)和第一皮带(88)，壳体(1)内壁底部设有支架(81)，支架(81)顶部设有双轴电机(82)，壳体(1)内壁底部依次转动式设有第二转轴(83)、转杆(85)和第一传动轮(87)，双轴电机(82)的一侧输出轴、第二转轴(83)和转杆(85)之间连接有第一锥齿轮组(84)，第一锥齿轮组(84)的中侧锥齿轮与第二转轴(83)接触连接，转杆(85)与第一传动轮(87)的转动轴下部之间连接有第二锥齿轮组(86)，第一传动轮(87)与筛网(4)之间连接有第一皮带(88)。
3.如权利要求2所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，驱动机构(9)包括有：花键(91)、轴承(92)、第一滑块(93)、第一连杆(94)、第一弹簧(95)、异形杆(96)、按钮(97)、第二传动轮(98)和第二皮带(99)，第二转轴(83)下部滑动式设有花键(91)，花键(91)顶部设有轴承(92)，第二转轴(83)中部滑动式设有第一滑块(93)，第一滑块(93)底部与轴承(92)之间连接有多个第一连杆(94)，轴承(92)顶部与第二转轴(83)之间连接有第一弹簧(95)，壳体(1)顶部中侧滑动式设有按钮(97)，按钮(97)与第一滑块(93)之间连接有异形杆(96)，第二转轴(83)顶部设有第二传动轮(98)，第二传动轮(98)与第一转轴(6)之间连接有第二皮带(99)。
4.如权利要求3所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，还包括有自锁机构(10)，自锁机构(10)包括有：支撑板(101)、固定板(102)、限位板(103)、活动块(104)、第二弹簧(105)、转板(106)和卡杆(107)，壳体(1)内壁之间连接有支撑板(101)，支撑板(101)一侧设有固定板(102)，固定板(102)上铰接有限位板(103)，限位板(103)与异形杆(96)滑动式连接，异形杆(96)上设有活动块(104)，活动块(104)一侧开有异型槽，活动块(104)底部与限位板(103)之间对称连接有第二弹簧(105)，限位板(103)底部转动式设有转板(106)，转板(106)上部设有卡杆(107)，卡杆(107)与异型槽滑动式连接。
5.如权利要求4所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，还包括有出料机构(11)，出料机构(11)包括有：收集槽(111)、导料板(112)、第三传动轮(113)、第三皮带(114)、出料(115)、支撑架(116)、扇叶(117)、传动组件(118)、风扇罩(119)和气管(1110)，筛选仓(3)上部内壁转动式设有收集槽(111)，筛选仓(3)内壁设有导料板(112)，第一传动轮(87)的转动轴上活动式有第三传动轮(113)，第三传动轮(113)与第二锥齿轮组(86)内的小锥齿轮啮合，第三传动轮(113)与收集槽(111)之间连接有第三皮带(114)，筛选仓(3)中部设有出料(115)，壳体(1)右部内壁之间连接有支撑架(116)，支撑架(116)一侧转动式设有扇叶(117)，扇叶(117)的转动轴与双轴电机(82)的另一侧输出轴之间连接有传动组件(118)，壳体(1)一侧设有风扇罩(119)，壳体(1)底部与筛选仓(3)之间连接有气管(1110)。
6.如权利要求5所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，还包括有顶出机构(12)，顶出机构(12)包括有：导向架(121)、滑杆(122)、第一齿条(123)、顶(124)、活动杆(125)、第三弹簧(126)、第二连杆(127)、平齿轮(128)、第二齿条(129)、第一连接杆(1210)、第二滑块(1211)、麻花轴(1212)和第三锥齿轮组(1213)，筛选仓(3)中部内壁之间连接有导向架(121)，导向架(121)上滑动式设有滑杆(122)，滑杆(122)一侧设有第一齿条(123)，滑杆(122)上部设有顶(124)，滑杆(122)顶部滑动式设有活动杆(125)，活动杆(125)底部与滑杆(122)之间连接有第三弹簧(126)，筛选仓(3)内壁一侧设有第二连杆(127)，第二连杆(127)一侧转动式设有平齿轮(128)，壳体(1)内壁底部一侧设有麻花轴(1212)，麻花轴(1212)下部与第一传动轮(87)的转动轴之间连接有第三锥齿轮组(1213)，麻花轴(1212)上滑动式设有第二滑块(1211)，第二滑块(1211)底部一侧连接有第一连接杆(1210)，第一连接杆(1210)一侧连接有第二齿条(129)，第二齿条(129)与平齿轮(128)配合。
7.如权利要求6所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，还包括有限位机构(13)，限位机构(13)包括有：限位(131)、第三连杆(132)、空心杆(133)和第四弹簧(134)，筛选仓(3)内壁顶部设有4个空心杆(133)，空心杆(133)内均滑动式设有第三连杆(132)，第三连杆(132)顶部与空心杆(133)之间连接有第四弹簧(134)，第三连杆(132)底部之间连接有限位(131)，限位(131)与筛网(4)接触。
8.如权利要求7所述的一种用于粉末香精过滤颗粒设备，其特征在于，还包括有搅拌机构(14)，搅拌机构(14)包括有：第二连接杆(141)、刮板(142)和拨片(143)，第一转轴(6)上部连接有3组第二连接杆(141)，每组第二连接杆(141)之间均连接有刮板(142)，刮板(142)与下料桶(5)内壁接触，第二连接杆(141)上均设有拨片(143)。
技术总结