提高云母粉径厚比的选别方法与流程

1.本发明涉及一种提高云母粉径厚比的选别方法，属于矿物加工技术领域。


背景技术：

2.湿法云母在国内外市场极为畅销，而且价格昂贵，它具有表面光滑、质地纯净，径厚比大，晶面完好无损，表面附着力大等优点。广泛应用于各个生产领域。湿法云母应用在制造橡胶轮胎中,从面防止胎内外胎粘连，同时用作橡胶制品的脱模剂，另外用来制造电缆，既提高绝缘性，又防止包皮硬化和电缆芯相粘连。云母的独特片状结构使它成为典型的增强填料，从湿法云母粉为填料主要用于提高朔料制品的韧性，耐热性和尺寸稳定性，它在这方面的贡献优于其它任何无机填料。例如：1.如聚丙烯制造汽车部件：如热阀门壳、仪表盘、门板等。2.用聚对苯二甲酸、丁二醇脂制造汽车部件，包括外部装饰品，驾驶室内部件等。3.用于不饱和聚脂制造喷射浴室，沐浴卫生单元，贮罐内胆等。4.用酚醛、环氧、有机硅等方面，制造电子、电器工业无件。
3.云母粉体属于片状结构的硅酸盐矿物，作为一种重要的功能性工业矿物原料，在工业中主要是利用其物理性能。加工云母粉的过程中不仅对其粒度有要求，而且对保护颗粒的原油的晶体片状形态也有很高的要求。径厚比是云母粉类矿物作为功能填料的重要特性，是其他物料不可替代的，云母粉作为增强填料，应用在涂料及珠光颜料中的重要指标就是其径厚比，大径厚比的云母微粉在复合材料中具有重要的作用，其能够产生更佳的界面相互作用，使填料与耦合剂之间更好的结合强度，获得更小的应力集中和更强的抗冲击性。所以在研磨的过程中如何保护云母的片状结构，是非常重要的技术难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种提高云母粉径厚比的选别方法，加工的云母粉径厚比达到90以上，晶片表面极为光滑，故粉体质地细腻，手感非常滑爽，提高了绢云母的附加值。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：一种提高云母粉径厚比的选别方法，该方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎 筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1
‑
3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%
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0.1%，最后进行脱水干燥即可。
6.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（2）中所述的闭环破碎 筛分的流程中，破碎采用圆锥破碎机，筛分采用高频振动筛。
7.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（3）中所述的超声分散的超声频率为20khz。
8.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（3）中还包括将氨丙基三甲氧基硅烷先溶于丙醇中的步骤，溶解比例为氨丙基三甲氧基硅烷与丙醇质量比为1:1。
9.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（4）中所述的剥片机进行磨矿的磨矿浓度为60%
‑
70%，磨矿时间为1
‑
2小时。
10.有益效果：本发明采用对筛选出的云母粉粗精矿先加入氨丙基三甲氧基硅烷进行表面改性处理，表面改性处理后的云母粉改变了其表面性能，使得其表面与有机体紧密结合后，再进一步采用剥片机磨矿的过程中，其不易被助磨剂破坏表面光滑度，并且比表面积进一步增大，，加工的云母粉径厚比达到90以上，晶片表面极为光滑，故粉体质地细腻，手感非常滑爽，提高了绢云母的附加值。
具体实施方式
11.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.一种提高云母粉径厚比的选别方法，该方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎 筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1
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3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%
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0.1%，最后进行脱水干燥即可。
13.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（2）中所述的闭环破碎 筛分的流程中，破碎采用圆锥破碎机，筛分采用高频振动筛。
14.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（3）中所述的超声分散的超声频率为20khz。
15.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（3）中还包括将氨丙基三甲氧基硅烷先溶于丙醇中的步骤，溶解比例为氨丙基三甲氧基硅烷与丙醇质量比为1:1。
16.所述的提高云母粉径厚比的选别方法，步骤（4）中所述的剥片机进行磨矿的磨矿浓度为60%
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70%，磨矿时间为1
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2小时。
17.以下通过具体实施例试验本发明的方法对云母粉径厚比的影响：原矿采用滁州格锐矿业有限责任公司提供的白云母矿石，分别采用以下工艺，测定其径厚比：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；采用闭环破碎 筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿采用剥片机进行磨矿，磨矿浓度为65%，磨矿时间为1小时，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%，测定其径厚比为36；（2）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；采用闭环破碎 筛分的流程，使得
矿石粒度小于200目；采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿采用剥片机进行磨矿，磨矿浓度为65%，磨矿时间为1小时，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%，磨矿后加入干矿量重量3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时测定其径厚比为39；（3）采用本发明的方法，测得径厚比为97。
18.可见本发明的方法与对比方法（2）的区别在于先进行了表面改性，再磨矿，径厚比大大提高。
19.本发明方案所公开的技术方案不仅限于上述技术特征所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

技术特征：
1.一种提高云母粉径厚比的选别方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎 筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1
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3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%
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0.1%，最后进行脱水干燥即可。2.根据权利要求1所述的提高云母粉径厚比的选别方法，其特征是：步骤（2）中所述的闭环破碎 筛分的流程中，破碎采用圆锥破碎机，筛分采用高频振动筛。3.根据权利要求1所述的提高云母粉径厚比的选别方法，其特征是：步骤（3）中所述的超声分散的超声频率为20khz。4.根据权利要求1所述的提高云母粉径厚比的选别方法，其特征是：步骤（3）中还包括将氨丙基三甲氧基硅烷先溶于丙醇中的步骤，溶解比例为氨丙基三甲氧基硅烷与丙醇质量比为1:1。5.根据权利要求1所述的提高云母粉径厚比的选别方法，其特征是：步骤（4）中所述的剥片机进行磨矿的磨矿浓度为60%
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70%，磨矿时间为1
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2小时。
技术总结
本发明提供一种提高云母粉径厚比的选别方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎 筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1


技术研发人员：杨天宇 朱朋利 王凯 吕化奇 柴修安 叶晓红 郭进松 吴金龙 卢刚
受保护的技术使用者：滁州格锐矿业有限责任公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/6/29