本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种在金属表面上涂覆油漆的方法。
背景技术：
为在金属表面上快速涂覆油漆，特别是针对不规则形状的金属，现有技术一般都会将这些金属在油漆容器中进行浸泡上漆，虽然浸泡上漆后金属表面会全面且快速附着油漆，但是金属表面往往会附着过量的油漆，导致油漆干燥非常困难，而且后续将多余的油漆进行去除则较为麻烦，此外还无法确保最后附着在金属表面油漆的均匀性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种在金属表面上涂覆油漆的方法，以解决背景技术中的技术问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，包括如下工序：
预处理工序：将金属表面彻底清理并保持干燥；
涂覆工序：将清理后的金属置于油漆容器中进行浸泡上漆；
甩干工序：将上漆后的金属置于甩漆箱内快速甩去其上过量的油漆，具体为将上油漆的金属夹紧后进行快速的转动，从而将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除。
进一步地，所述甩干工序包括一次夹持阶段、一次甩干阶段、二次夹持阶段和二次甩干阶段。
进一步地，所述一次夹持阶段包括：启动电机并利用动力齿轮与齿圈的啮合传动，从而带动两侧夹紧块相互靠近并将放入甩漆腔内的金属进行夹紧。
进一步地，所述一次夹持阶段具体包括：将浸泡过油漆的金属放入甩漆腔内并进行承托，启动电机从而带动电机轴转动，通过电机轴的转动从而带动转架转动，从而通过动力齿轮与齿圈的啮合传动从而带动齿轮轴转动，通过齿轮轴的转动以及锥齿轮副的啮合传动从而带动螺杆转动，通过螺杆的转动从而通过螺杆与两侧连接块之间的螺纹连接从而带动两侧连接块的相互靠近，通过两侧连接块的相互靠近从而带动两侧擦除盒相互靠近，从而带动两侧夹紧块相互靠近并将放入甩漆腔内的金属进行夹紧。
进一步地，所述一次夹持阶段中将金属进行夹紧之后，关闭电机的同时启动环形电磁铁将磁性环吸附，使得齿圈与动力齿轮脱离啮合，一次夹持阶段完成。
进一步地，所述一次甩干阶段包括：再次启动电机，通过电机轴带动两侧夹紧块和金属快速转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，且电机开启预定时间后停止。
进一步地，所述二次夹持阶段包括：通过电机以及动力齿轮与齿圈的啮合传动，夹持金属的未夹持的端面以暴露出被夹持的端面。
进一步地，所述二次夹持阶段进一步包括：将工件承托，将环形电磁铁断电，使得动力齿轮与齿圈恢复啮合，再次通过动力齿轮与齿圈的啮合以及启动电机带动电机轴反向转动从而将金属松开，之后关闭电机，在将工件旋转一个方向使得工件甩干后的两个端面分别朝向夹紧块后，启动两侧夹紧电机从而带动两侧夹紧块轴转动一百八十度，从而将夹紧块两侧未进行夹持的端面进行翻转，而后再次通过启动电机带动电机轴正向转动从而将工件甩干后的两个端面进行夹紧后关闭电机，之后关闭环形电磁铁使得齿圈与动力齿轮脱离啮合。
进一步地，所述二次甩干阶段包括：再次启动电机带动金属转动，从而将剩余的油漆进行甩除。
进一步地，所述二次甩干阶段还包括：启动螺杆电机从而带动往复螺杆转动，通过往复螺杆的转动从而通过往复螺杆与往复移动块之间的螺纹连接带动往复移动块进行水平方向的往复运动，从而带动擦除轴在擦除盒腔内进行往复运动，此时通过转动齿轮与齿条之间的啮合传动从而带动擦除轮往复移动的同时进行转动，从而对夹紧块夹紧的端面进行清理。
本发明采用甩除油漆的方式，将浸泡油漆的金属夹紧后进行快速的转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，使得金属表面的油漆厚度变薄且更加均匀，特别适用于一些不规则形状的金属，如此提高了金属表面油漆涂覆的效率以及效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的甩漆箱的结构示意图；
图2为图1中a处放大示意图；
图3为图1中b处放大示意图；
图4为图3中c-c处的结构示意图；
图5为图3中d-d处的结构示意图；
图6为本实施例的在金属表面上涂覆油漆的方法示意图。
图中：11、甩漆箱；12、甩漆腔；13、电机；14、电机轴；15、转架；16、齿圈；17、螺杆腔；18、螺杆；19、连接块；20、启闭门；21、传动腔；22、动力齿轮；23、齿轮轴；24、磁性环；25、弹簧；26、环形电磁铁；27、擦除盒；28、夹紧电机；29、擦除盒腔；30、擦除轮；31、擦除轴；32、滑动腔；33、滑动块；34、夹紧块；35、夹紧块轴；36、齿条腔；37、往复移动块；38、往复螺杆；39、转动齿轮；40、齿条；41、螺杆电机；42、锥齿轮副。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实施例的甩漆箱适用于油漆涂覆工序，旨在浸泡油漆的金属夹紧后进行快速的转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，使得金属表面的油漆厚度变薄且更加均匀，特别适用于一些不规则形状的金属，如此提高了金属表面油漆涂覆的效率以及效果。
本实施例的甩漆箱11如图1至图5所示，其内部设有甩漆腔12，甩漆腔12的一侧壁固定设有能够切换甩漆腔12与外界的连通状态的启闭门20，甩漆腔12上壁固定设有电机13，电机13的电机轴14伸入甩漆腔12后固定连接有转架15，通过电机13从而能够带动转架15绕着电机轴14转动，转架15的一侧设有传动腔21，转架15内设有开口向下的螺杆腔17，螺杆腔17内转动设有延伸至传动腔21内且与传动腔21的一侧壁转动连接的螺杆18，传动腔21上壁转动设有向上延伸至转架15上侧的齿轮轴23，齿轮轴23位于传动腔21内的一侧外圆面与螺杆18位于传动腔21内的一侧外圆面均固定连接有能够相互啮合传动的锥齿轮副42，甩漆腔12内壁顶端固定设有齿圈16，齿圈16内圆面为齿面，齿轮轴23外圆面顶端键连接有能够与齿圈16的齿面啮合传动的动力齿轮22，动力齿轮22底端固定连接的磁性环24，转架15顶端固定设有与磁性环24相对应的环形电磁铁26，齿轮轴23位于转架15上侧的外圆面套设有弹簧25，弹簧25的两端与动力齿轮22底端以及转架15顶端之间相抵。
螺杆腔17内滑动连接有向下延伸至甩漆腔12内的连接块19，连接块19的数量为两个且相对两侧设置，螺杆18两侧的螺纹方向相反，螺杆18外圆面与两侧连接块19之间螺纹连接，两侧连接块19与螺杆18之间的螺纹旋向相反，两侧连接块19底端固定设有擦除盒27，两侧擦除盒27内开设有贯通的擦除盒腔29，擦除盒腔29的上下壁之间转动设有夹紧块轴35，两侧夹紧块轴35外圆面固定连接有夹紧块34，两侧擦除盒腔29上壁固定设有的夹紧电机28，两侧夹紧电机28下端面与夹紧块轴35顶端动力连接，通过两侧夹紧块34的相互靠近从而能够对需要装夹的金属进行夹紧。
两侧擦除盒腔29上壁连通设有位于夹紧块34一侧的齿条腔36，两侧擦除盒腔29下壁连通设有与齿条腔36相对应的滑动腔32，齿条腔36与滑动腔32之间设有能够将夹紧块34的一侧端面进行擦拭的擦除装置，该擦除装置包括与齿条腔36一侧壁固定连接的螺杆电机41，齿条腔36之间转动设有往复螺杆38，往复螺杆38的一端与螺杆电机41的一侧端面之间动力连接，往复螺杆38外圆面螺纹连接有往复移动块37，往复移动块37底端转动连接有向下延伸至滑动腔32内的擦除轴31，滑动腔32内滑动连接有滑动块33，擦除轴31底端与滑动块33顶端之间转动连接，擦除轴31位于擦除盒腔29内的一侧外圆面固定连接有擦除轮30，擦除轴31位于齿条腔36内的一侧外圆面固定连接有转动齿轮39，齿条腔36的一侧壁固定设有与转动齿轮39啮合传动的齿条40。
本实施例的在金属表面上涂覆油漆的方法具体如图6所示包括如下工序：
预处理工序：将金属表面彻底清理并保持干燥。
涂覆工序：将清理后的金属置于油漆容器中进行浸泡上漆。
甩干工序：将上漆后的金属置于甩漆箱内快速甩去其上过量的油漆。该工序中，将上油漆的金属夹紧后进行快速的转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，使得金属表面的油漆厚度变薄且更加均匀，特别适用于一些不规则形状的金属，具体来说，该甩干工序包括一次夹持阶段、一次甩干阶段、二次夹持阶段和二次甩干阶段。其中一次夹持阶段包括：启动电机13并利用动力齿轮22与齿圈16的啮合传动，从而带动两侧夹紧块34相互靠近并将放入甩漆腔12内的金属进行夹紧，具体来说，打开启闭门20从而将浸泡过油漆的金属放入甩漆腔12内并进行承托，启动电机13从而带动电机轴14转动，通过电机轴14的转动从而带动转架15转动，从而通过动力齿轮22与齿圈16的啮合传动从而带动齿轮轴23转动，通过齿轮轴23的转动以及锥齿轮副42的啮合传动从而带动螺杆18转动，通过螺杆18的转动从而通过螺杆18与两侧连接块19之间的螺纹连接从而带动两侧连接块19的相互靠近，通过两侧连接块19的相互靠近从而带动两侧擦除盒27相互靠近，从而带动两侧夹紧块34相互靠近并将放入甩漆腔12内的工件进行夹紧，当将工件夹紧后关闭电机13，之后将启闭门20关闭并启动环形电磁铁26将磁性环24吸附，从而带动动力齿轮22克服弹簧25的推力从而向下移动，从而带动齿圈16与动力齿轮22脱离啮合。其中一次甩干阶段包括：再次启动电机13，通过电机轴14带动两侧夹紧块34和金属快速转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，使得金属表面的油漆厚度变薄且更加均匀，电机13开启预定时间后停止。其中二次夹持阶段包括：通过电机以及动力齿轮22与齿圈16的啮合传动，夹持金属的未夹持的端面以暴露出被夹持的端面，因为金属被夹紧的两侧端面的油漆还未处理，具体来说，打开启闭门20将工件承托，将环形电磁铁26断电，使得动力齿轮22与齿圈16恢复啮合，此时再次通过动力齿轮22与齿圈16的啮合以及启动电机13带动电机轴14反向转动从而将金属松开，之后关闭电机13，在将工件旋转一个方向使得工件甩干后的两个端面分别朝向夹紧块34后，启动两侧夹紧电机28从而带动两侧夹紧块轴35转动一百八十度，从而将夹紧块34两侧未进行夹持的端面进行翻转，而后再次通过启动电机13带动电机轴14正向转动从而将工件甩干后的两个端面进行夹紧后关闭电机13，之后关闭启闭门20并关闭环形电磁铁26使得齿圈16与动力齿轮22脱离啮合。其中二次甩干阶段包括：再次启动电机13带动金属转动，从而将剩余的油漆进行甩除，而且此阶段中此时夹持过工件的两侧端面上沾有油漆并且与两侧擦除轮30紧贴，此时启动螺杆电机41从而带动往复螺杆38转动，通过往复螺杆38的转动从而通过往复螺杆38与往复移动块37之间的螺纹连接带动往复移动块37进行水平方向的往复运动，从而带动擦除轴31在擦除盒腔29内进行往复运动，此时通过转动齿轮39与齿条40之间的啮合传动从而带动擦除轮30往复移动的同时进行转动，从而对夹紧块34夹紧的端面进行清理，擦除轮30往复移动预定次数或者预定时间后，螺杆电机41自动关闭。
综上所述，本发明实施例将浸泡油漆的金属夹紧后进行快速的转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，使得金属表面的油漆厚度变薄且更加均匀，特别适用于一些不规则形状的金属，如此提高了金属表面油漆涂覆的效率以及效果，而且本发明实施例能够将夹紧块沾有油漆的一侧端面进行及时的清理，并且通过更换金属的夹紧面，从而能够对金属的夹紧面的油漆进行处理，使油漆甩除更加全面。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，包括如下工序：
预处理工序：将金属表面彻底清理并保持干燥；
涂覆工序：将清理后的金属置于油漆容器中进行浸泡上漆；
甩干工序：将上漆后的金属置于甩漆箱内快速甩去其上过量的油漆，具体为将上油漆的金属夹紧后进行快速的转动，从而将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除。
2.根据权利要求1所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述甩干工序包括一次夹持阶段、一次甩干阶段、二次夹持阶段和二次甩干阶段。
3.根据权利要求2所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述一次夹持阶段包括：启动电机并利用动力齿轮与齿圈的啮合传动，从而带动两侧夹紧块相互靠近并将放入甩漆腔内的金属进行夹紧。
4.根据权利要求3所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述一次夹持阶段具体包括：将浸泡过油漆的金属放入甩漆腔内并进行承托，启动电机从而带动电机轴转动，通过电机轴的转动从而带动转架转动，从而通过动力齿轮与齿圈的啮合传动从而带动齿轮轴转动，通过齿轮轴的转动以及锥齿轮副的啮合传动从而带动螺杆转动，通过螺杆的转动从而通过螺杆与两侧连接块之间的螺纹连接从而带动两侧连接块的相互靠近，通过两侧连接块的相互靠近从而带动两侧擦除盒相互靠近，从而带动两侧夹紧块相互靠近并将放入甩漆腔内的金属进行夹紧。
5.根据权利要求4所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述一次夹持阶段中将金属进行夹紧之后，关闭电机的同时启动环形电磁铁将磁性环吸附，使得齿圈与动力齿轮脱离啮合，一次夹持阶段完成。
6.根据权利要求2所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述一次甩干阶段包括：再次启动电机，通过电机轴带动两侧夹紧块和金属快速转动，从而能够将金属表面附着过量的油漆进行快速甩除，且电机开启预定时间后停止。
7.根据权利要求2所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述二次夹持阶段包括：通过电机以及动力齿轮与齿圈的啮合传动，夹持金属的未夹持的端面以暴露出被夹持的端面。
8.根据权利要求7所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述二次夹持阶段进一步包括：将工件承托，将环形电磁铁断电，使得动力齿轮与齿圈恢复啮合，再次通过动力齿轮与齿圈的啮合以及启动电机带动电机轴反向转动从而将金属松开，之后关闭电机，在将工件旋转一个方向使得工件甩干后的两个端面分别朝向夹紧块后，启动两侧夹紧电机从而带动两侧夹紧块轴转动一百八十度，从而将夹紧块两侧未进行夹持的端面进行翻转，而后再次通过启动电机带动电机轴正向转动从而将工件甩干后的两个端面进行夹紧后关闭电机，之后关闭环形电磁铁使得齿圈与动力齿轮脱离啮合。
9.根据权利要求1所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述二次甩干阶段包括：再次启动电机带动金属转动，从而将剩余的油漆进行甩除。
10.根据权利要求1所述的一种在金属表面上涂覆油漆的方法，其特征在于，所述二次甩干阶段还包括：启动螺杆电机从而带动往复螺杆转动，通过往复螺杆的转动从而通过往复螺杆与往复移动块之间的螺纹连接带动往复移动块进行水平方向的往复运动，从而带动擦除轴在擦除盒腔内进行往复运动，此时通过转动齿轮与齿条之间的啮合传动从而带动擦除轮往复移动的同时进行转动，从而对夹紧块夹紧的端面进行清理。
技术总结