本发明涉及一种筛分装置，尤其涉及一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
现有技术中，例如公开号为cn112620068a的专利，公开了一种砂石筛分装置，包括支架、驱动组件、筛分套筒和出料组件，支架为框架结构且设有支撑转轮，驱动组件包括电机和驱动轴，驱动轴分别与电机和一个或位于支架同一侧的前后两个支撑转轮连接，筛分套筒包括内筒、转动法兰环和至少一个外筒，外筒以套装方式套装在内筒外，内筒为筒状格栅结构体，外筒为筒状筛网结构体，套装在内筒外的各外筒从里至外其各自筛网的孔径逐渐减小，最里层内筒的筛网孔径小于内筒格栅的间隔宽度，筛分套筒通过转动法兰环安置在支撑转轮上，出料组件由出料导出器迭层设置组成。
此装置存在以下缺陷：
第一点，该砂石筛分装置的占用面积较大，如此不适用于空间较小的工地进行使用，同时在沙石筛选的过程中不可随意改变沙石的筛选大小。
第二点，由于该砂石筛分装置，在对沙石进行筛选时，多为工人操作现有铲车设备将沙石倒入该设备内，并通过该设备对沙石进行筛选，此方式的效率较低。
因此需要研发一种可随意改变沙石筛选大小、可提高筛选效率的建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置。
技术实现要素：
为了克服该砂石筛分装置的占用面积较大，不适用于空间较小的工地进行使用，且在沙石筛选的过程中不可随意改变沙石的筛选大小；该砂石筛分装置，在对沙石进行筛选时，需要工人操作现有铲车设备将沙石倒入该设备内并进行筛选，此方式的效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可随意改变沙石筛选大小、可提高筛选效率的建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置。
一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，包括底板、分离机构和循环送料机构，底板的顶部安装有分离机构，底板的顶部靠近分离机构的一侧设置有循环送料机构，循环送料机构与分离机构连接。
进一步说明，分离机构包括固定架、槽形偏心架、支撑架、第一下料管道、下料架、第二下料管道、分流管道和筛选部件，固定架连接在底板的顶部，固定架的上部内侧固接有槽形偏心架，底板顶部远离固定架的一侧安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第一下料管道，第一下料管道的顶部安装有下料架，下料架的侧壁设置有第二下料管道，第二下料管道的底部安装有分流管道，下料架和第二下料管道的上部之间设置有筛选部件。
进一步说明，筛选部件包括第一筛选网板、螺纹杆、电机座、伺服电机、螺纹块、第二筛选网板、限位块、导杆和滑动块，第一筛选网板连接在第二下料管道的上部，第一筛选网板的侧壁上部转动式安装有螺纹杆，螺纹杆上侧的第一筛选网板侧壁安装有电机座，电机座内安装有伺服电机，伺服电机输出轴的下端与螺纹杆的上端之间通过联轴器固接，螺纹杆的上侧设置有螺纹块，螺纹块与第一筛选网板为滑动式设置，第一筛选网板右侧的螺纹块内安装有第二筛选网板，第二筛选网板与下料架滑动式配合，第一筛选网板的下部安装有限位块，限位块与第一筛选网板之间设置有导杆，导杆滑动式设有滑动块，滑动块与第一筛选网板为滑动式设置，滑动块的右部与第二筛选网板固接。
进一步说明，循环送料机构包括第一支杆、第二支杆、空心框、第三支杆、安装架、下料槽、第一减速电机、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、轴套、第一轴承座、第二轴承座、连接架、第一锥齿轮和上料部件，第一支杆设有两个，两个第一支杆均固接在底板顶部靠近固定架的一侧，支撑架两侧的底板顶部均安装有第二支杆，两个第二支杆的上端之间固接有空心框，空心框的顶部安装有第三支杆，两个第一支杆和第三支杆的上部之间连接有安装架，安装架的底部设置有下料槽，安装架的顶部通过螺栓设置有第一减速电机，第一减速电机的输出轴设置有第一齿轮，第一齿轮下侧的安装架通过轴承安装有第一转轴，第一齿轮下侧的第一转轴安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一转轴的两侧均套装有轴套，轴套的外侧壁安装有第一轴承座，两个第一轴承座均嵌设于安装架两侧，轴套的外侧壁靠近第一轴承座的一侧设置有第二轴承座，两个第二轴承座位于两个第一轴承座的内侧，两个第二轴承座的外侧壁之间安装有连接架，连接架内侧的第一转轴安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮下侧的连接架嵌有上料部件，上料部件与第一锥齿轮配合。
进一步说明，上料部件包括上料管道、出料管道、螺旋上料架、第一挡板、第二挡板和第二锥齿轮，上料管道嵌在第一锥齿轮下侧的连接架，连接架下侧的上料管道嵌有出料管道，上料管道的下部开有进料口，上料管道内的上下两侧壁之间通过轴承安装有螺旋上料架，进料口下侧的螺旋上料架转轴安装有第一挡板，出料管道上侧的螺旋上料架转轴安装有第二挡板，螺旋上料架的转轴上端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮配合。
进一步说明，还包括调节机构，调节机构包括滑动架、双向电机、第三齿轮、连接板、第二转轴、摆动架、第四齿轮、第五齿轮、固定杆、固定块和连接块，槽形偏心架下侧的固定架侧壁开有两个滑槽，两个滑槽之间的固定架侧壁开有多个齿槽，两个滑槽之间滑动式设置有滑动架，滑动架的上部通过螺栓安装有双向电机，双向电机的两侧输出轴均安装有第三齿轮，双向电机下侧的滑动架侧壁安装有两个连接板，两个连接板之间转动式安装有第二转轴，第二转轴的两侧均固接有摆动架，第二转轴的两端均安装有第四齿轮，上下两个相邻的第三齿轮与第四齿轮相啮合，两个连接板之间的第二转轴安装有第五齿轮，第五齿轮与齿槽配合，摆动架的下部固接有固定杆，进料口上侧的上料管道两侧均固接有固定块，固定块的侧壁安装有连接块，两个连接块分别与两个固定杆连接。
进一步说明，还包括安装块、第二减速电机、密封管道、第三转轴和清理架，空心框内底部安装有两个安装块，两个安装块之间设置有第二减速电机，下料架远离第二筛选网板的侧壁安装有密封管道，密封管道内两侧壁之间转动式安装有第三转轴，第三转轴的一端与第二减速电机的输出轴通过联轴器固接，第三转轴的另一端穿过下料架，第三转轴的另一端安装有清理架。
进一步说明，还包括配重块，底板顶部的两侧均开有滑动槽，滑动槽内滑动式设有配重块。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过循环送料机构可方便将沙石向上输送至分离机构内，通过分离机构可对向上输送的沙石进行筛选，且通过分离机构可在沙石筛选的过程中，随意改变沙石筛选大小，如此可避免操作铲车将沙石进行上料，从而可提高沙石的筛选效率；
2、通过调节机构可对上料管道的位置进行摆动调节，如此可方便对沙石进行向上输送；
3、通过清理架不断的转动可将卡在第一筛选网板和第二筛选网板的沙石弄出，如此可避免第一筛选网板和第二筛选网板的网眼堵塞，给沙石筛选造成妨碍；
4、通过配重块可避免上料管道内的沙石过多，造成本发明向左摆动偏离，给沙石筛选造成不便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明分离机构的立体结构示意图。
图3为本发明支撑架的立体结构示意图。
图4为本发明下料架的立体结构示意图。
图5为本发明循环送料机构的立体结构示意图。
图6为本发明上料管道的立体结构示意图。
图7为本发明出料管道的立体结构示意图。
图8为本发明螺旋上料架的立体结构示意图。
图9为本发明调节机构的立体结构示意图。
图10为本发明摆动架的立体结构示意图。
图11为本发明清理架的立体结构示意图。
以上附图中：1：底板，2：分离机构，201：固定架，202：槽形偏心架，205：支撑架，206：第一下料管道，207：下料架，208：第二下料管道，2081：分流管道，209：第一筛选网板，210：螺纹杆，211：电机座，212：伺服电机，213：螺纹块，214：第二筛选网板，215：限位块，216：导杆，217：滑动块，3：循环送料机构，301：第一支杆，3011：第二支杆，3012：空心框，302：第三支杆，303：安装架，304：下料槽，305：第一减速电机，306：第一齿轮，307：第一转轴，308：第二齿轮，309：轴套，310：第一轴承座，311：第二轴承座，312：连接架，313：第一锥齿轮，314：上料管道，315：出料管道，316：进料口，317：螺旋上料架，318：第一挡板，319：第二挡板，320：第二锥齿轮，4：调节机构，401：滑槽，402：齿槽，403：滑动架，404：双向电机，405：第三齿轮，406：连接板，407：第二转轴，408：摆动架，409：第四齿轮，410：第五齿轮，411：固定杆，412：固定块，413：连接块，5：安装块，6：第二减速电机，7：密封管道，8：第三转轴，9：清理架，10：滑动槽，11：配重块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
请参照图1所示，一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，包括底板1、分离机构2和循环送料机构3，底板1的顶部安装有分离机构2，分离机构2左侧的底板1顶部设置有循环送料机构3，循环送料机构3与分离机构2连接。
当需要对沙石进行筛分时，用户将本发明放置在沙石堆右侧的合适位置，随后用户使循环送料机构3向左摆动，将循环送料机构3的下部插入沙石堆内，然后用户启动循环送料机构3工作，循环送料机构3工作可对沙石向上输送至分离机构2内，分离机构2可对沙石进行筛选，分离机构2对沙石筛选的过程中，用户可通过分离机构2随意改变沙石筛选大小，筛选后的沙石随之向下掉落在地面上，当沙石全部筛选完成后，用户关闭循环送料机构3，并将本发明移走即可。
实施例2
请参照图2-图4所示，在实施例1的基础之上，分离机构2包括固定架201、槽形偏心架202、支撑架205、第一下料管道206、下料架207、第二下料管道208、分流管道2081和筛选部件，固定架201连接在底板1的顶部左侧，固定架201的上部内侧固接有槽形偏心架202，固定架201右侧的底板1顶部安装有支撑架205，支撑架205的顶部安装有第一下料管道206，第一下料管道206的顶部安装有下料架207，下料架207的左侧壁设置有第二下料管道208，第二下料管道208的底部安装有分流管道2081，下料架207和第二下料管道208的上部之间设置有筛选部件。
当需要对沙石进行筛分时，用户重复上述使沙石向上输送掉落在槽形偏心架202内，槽形偏心架202内的沙石随之向右下方掉落，通过筛分部件可对向右下方式滑落的沙石进行筛选，筛选后较小的沙石随之经筛分部件向下掉落在第一下料管道206内，第一下料管道206内的沙石随之向下掉落地面上，筛选后较大的沙石随之向下掉落在第二下料管道208内，第二下料管道208内的沙石随之通过分流管道2081掉落在地面上，如此可避免筛选后的沙石掉落的底板1上，给本发明后续移动造成妨碍，当在对沙石筛分时，用户可对筛分部件进行调节，如此可随意改变沙石筛选大小，从而可方便完成不同规格的沙石筛选。
请参照图4所示，筛选部件包括第一筛选网板209、螺纹杆210、电机座211、伺服电机212、螺纹块213、第二筛选网板214、限位块215、导杆216和滑动块217，第一筛选网板209连接在第二下料管道208的上部，第一筛选网板209的左侧壁上部转动式安装有螺纹杆210，螺纹杆210上侧的第一筛选网板209左侧壁安装有电机座211，电机座211内安装有伺服电机212，伺服电机212输出轴的下端与螺纹杆210的上端之间通过联轴器固接，螺纹杆210的上侧通过螺纹连接的方式设置有螺纹块213，螺纹块213与第一筛选网板209为滑动式设置，第一筛选网板209右侧的螺纹块213内安装有第二筛选网板214，第二筛选网板214与下料架207滑动式配合，第一筛选网板209的下部安装有限位块215，限位块215与第一筛选网板209之间设置有导杆216，导杆216滑动式设有滑动块217，滑动块217与第一筛选网板209为滑动式设置，滑动块217的右部与第二筛选网板214固接。
当需要筛分较小的沙石时，用户启动伺服电机212使螺纹杆210顺时针转动，螺纹杆210顺时针转动可使螺纹块213向前下侧移动，螺纹块213向前下侧移动可使第二筛选网板214向前下方移动，通过导杆216和滑动块217的配合，可对使第二筛选网板214向前下方移动进行导向，当第二筛选网板214向前下方移动至合适位置后，用户关闭伺服电机212，此时第一筛选网板209和第二筛选网板214的网眼错位，当需要筛分较大的沙石时，用户启动伺服电机212使螺纹杆210逆时针转动，如此可使第二筛选网板214向后上方移动，当第二筛选网板214向后上方移动至合适位置后，用户关闭伺服电机212，如此方便对沙石筛选的大小进行调节，由于第一筛选网板209和第二筛选网板214均为向右倾斜设置，如此槽形偏心架202内的沙石向右下方掉落，与第一筛选网板209和第二筛选网板214配合，可方便对沙石进行筛选，通过对第一筛选网板209和第二筛选网板214的调节，如此可方便将沙石筛分出多种规格，进而可便于对不同的大小沙石需求。
实施例3
请参照图5-图8所示，在实施例2的基础之上，循环送料机构3包括第一支杆301、第二支杆3011、空心框3012、第三支杆302、安装架303、下料槽304、第一减速电机305、第一齿轮306、第一转轴307、第二齿轮308、轴套309、第一轴承座310、第二轴承座311、连接架312、第一锥齿轮313和上料部件，第一支杆301设有两个，两个第一支杆301均固接在底板1顶部的前后两侧，前后两个第一支杆301位于固定架201和支撑架205之间，支撑架205前后两侧的底板1顶部均安装有第二支杆3011，前后两个第二支杆3011的上端之间固接有空心框3012，空心框3012的顶部安装有第三支杆302，前后两个第一支杆301和第三支杆302的上部之间连接有安装架303，安装架303的底部设置有下料槽304，下料槽304位于槽形偏心架202的上侧，安装架303的顶部通过螺栓设置有第一减速电机305，第一减速电机305输出轴的后端设置有第一齿轮306，第一齿轮306下侧的安装架303通过轴承安装有第一转轴307，第一转轴307的后端安装有第二齿轮308，第二齿轮308与第一齿轮306相啮合，第一转轴307的前后两侧均套装有轴套309，轴套309的外侧壁安装有第一轴承座310，前后两个第一轴承座310均嵌设于安装架303前后两侧，轴套309的外侧壁设置有第二轴承座311，前后两个第二轴承座311位于前后两个第一轴承座310的内侧，前后两个第二轴承座311的外侧壁之间安装有连接架312，连接架312内侧的第一转轴307安装有第一锥齿轮313，第一锥齿轮313下侧的连接架312嵌有上料部件，上料部件与第一锥齿轮313配合。
当需要对沙石进行筛分时，用户将本发明放置在沙石堆右侧的合适位置，用户再向左摆动上料部件，使上料部件的下部位于沙石推内，随后用户启动第一减速电机305使第一齿轮306顺时针转动，第一齿轮306顺时针转动可使第二齿轮308逆时针转动，由于第一齿轮306比第二齿轮308小，通过第一齿轮306和第二齿轮308的配合，如此可增加第二齿轮308的传动力，第二齿轮308逆时针转动可使第一转轴307逆时针转动，第一转轴307逆时针转动可使第一锥齿轮313逆时针转动，第一逆时针转动可使上料部件工作，上料部件工作可对沙石进行向上传送并掉落在槽形偏心架202内，通过第一筛选网板209和第二筛选的配合可对沙石进行筛选，当沙石筛选完成后，用户关闭第一减速电机305。
请参照图6-图8所示，上料部件包括上料管道314、出料管道315、螺旋上料架317、第一挡板318、第二挡板319和第二锥齿轮320，上料管道314嵌在连接架312的底部，连接架312下侧的上料管道314右侧壁嵌有出料管道315，上料管道314的下部开有进料口316，上料管道314内的上下两侧壁之间通过轴承安装有螺旋上料架317，进料口316下侧的螺旋上料架317转轴安装有第一挡板318，出料管道315上侧的螺旋上料架317转轴安装有第二挡板319，螺旋上料架317的转轴上端安装有第二锥齿轮320，第二锥齿轮320与第一锥齿轮313配合。
当需要对沙石进行筛分时，用户将本发明放置在沙石堆右侧的合适位置，用户再向左摆动上料管道314，通过前后两侧的轴套309，可避免上料管道314向左摆动使带动第一转轴307转动，上料管道314向左摆动可使出料管道315向右下方摆动，如此可使出料管道315向右下摆动位于下料槽304的上侧，当上料管道314向左摆动至合适位置后，用户将上料管道314的下部插入沙石堆内，沙石随之经进料口316灌入上料管道314内，此时上料管道314为左低右高倾斜设置，通过第一挡板318可避免进入上料管道314内的沙石，掉落在上料管道314下侧的轴承内，随后用户重复上述使第一锥齿轮313逆时针转动，第二锥齿轮320随之顺时针转动，第二锥齿轮320顺时针转动可使螺旋上料架317顺时针转动，螺旋上料架317顺时针转动可对上料管道314下部的沙石向上输送，由于螺旋上料架317的外侧壁与上料管道314的内侧壁接触配合，如此可避免上料管道314上侧的沙石向下掉落，通过第二挡板319可对向上输送的沙石进行阻挡，且此时出料管道315为左高右低式倾斜设置，出料管道315内的沙石随之向右滑落在下料槽304内，下料槽304内的沙石随之向右滑落在槽形偏心架202，如此可完成对沙石的向上输送，当沙石全部筛选完成后，用户关闭第一减速电机305，并使上料管道314摆动复位，出料管道315随之复位。
实施例4
请参照图5、图9和图10所示，在实施例3的基础之上，还包括调节机构4，调节机构4包括滑动架403、双向电机404、第三齿轮405、连接板406、第二转轴407、摆动架408、第四齿轮409、第五齿轮410、固定杆411、固定块412和连接块413，槽形偏心架202下侧的固定架201右侧壁开有两个滑槽401，两个滑槽401为前后对称设置，前后两个滑槽401之间的固定架201右侧壁开有至少三个齿槽402，前后两个滑槽401之间滑动式设置有滑动架403，滑动架403的内顶部通过螺栓安装有双向电机404，双向电机404的前后两侧输出轴均安装有第三齿轮405，双向电机404下侧的滑动架403右侧壁安装有两个连接板406，两个连接板406为前后对称设置，前后两个连接板406之间转动式安装有第二转轴407，第二转轴407的前后两侧均固接有摆动架408，第二转轴407的前后两端均安装有第四齿轮409，上下两个相邻的第三齿轮405与第四齿轮409相啮合，前后两个连接板406之间的第二转轴407安装有第五齿轮410，第五齿轮410与齿槽402配合，摆动架408的下部固接有固定杆411，进料口316上侧的上料管道314前后两侧壁均固接有固定块412，固定块412的右侧壁安装有连接块413，前后两个连接块413分别与前后两个固定杆411连接。
当需要对沙石进行筛分时，用户重复上述将本发明放置在沙石堆右侧的合适位置，随后用户启动双向电机404使前后两侧的第三齿轮405逆时针转动，第三齿轮405逆时针转动可使第四齿轮409顺时针转动，第四齿轮409顺时针转动通过第二转轴407可使第五齿轮410顺时针转动，通过第五齿轮410与齿槽402的配合，如此可使第五齿轮410向下移动，第五齿轮410向下移动通过第二转轴407可使摆动架408向下移动，摆动架408向下移动的同时可使上料管道314向左摆动，当上料管道314向左摆动至合适位置后，用户关闭双向电机404，当沙石全部筛选完成后，用户启动双向电机404使第三齿轮405顺时针转动，第五齿轮410随之逆时针转动，第五齿轮410逆时针转动与齿槽402配合，第五齿轮410可随之向上移动，当第五齿轮410向上移动复位后，用关闭双向电机404，摆动架408和上料管道314随之复位。
请参照图2、图5和图11所示，还包括安装块5、第二减速电机6、密封管道7、第三转轴8和清理架9，空心框3012内底部安装有两个安装块5，两个安装块5为前后对称设置，前后两个安装块5之间设置有第二减速电机6，下料架207的右侧壁上部安装有密封管道7，密封管道7内的左右两侧壁之间转动式安装有第三转轴8，第三转轴8的右端与第二减速电机6输出轴的左端通过联轴器固接，第三转轴8的左端穿过下料架207，第三转轴8的左端安装有清理架9。
当需要对沙石进行筛分时，用户重复上述将沙石输送至槽形偏心架202内，同时用户启动第二减速电机6使第三转轴8转动，第三转轴8转动可使清理架9转动，清理架9转动可将卡在第一筛选网板209和第二筛选网板214网眼上的沙石弄出，如此可避免第一筛选网板209和第二筛选网板214的网眼堵塞，给沙石筛选造成妨碍，当沙石全部筛选完成后，用户关闭第二减速电机6即可。
请参照图1和图2所示，还包括配重块11，底板1顶部右侧的前后两部均开有滑动槽10，滑动槽10内滑动式设有配重块11。
通过配重块11可避免本发明在对沙石进行筛分时，上料管道314内的沙石过多，导致本发明向左摆动偏离，给沙石筛选造成不便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，包括底板（1），其特征在于，还包括分离机构（2）和循环送料机构（3），底板（1）的顶部安装有分离机构（2），底板（1）的顶部靠近分离机构（2）的一侧设置有循环送料机构（3），循环送料机构（3）与分离机构（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，分离机构（2）包括固定架（201）、槽形偏心架（202）、支撑架（205）、第一下料管道（206）、下料架（207）、第二下料管道（208）、分流管道（2081）和筛选部件，固定架（201）连接在底板（1）的顶部，固定架（201）的上部内侧固接有槽形偏心架（202），底板（1）顶部远离固定架（201）的一侧安装有支撑架（205），支撑架（205）的顶部安装有第一下料管道（206），第一下料管道（206）的顶部安装有下料架（207），下料架（207）的侧壁设置有第二下料管道（208），第二下料管道（208）的底部安装有分流管道（2081），下料架（207）和第二下料管道（208）的上部之间设置有筛选部件。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，筛选部件包括第一筛选网板（209）、螺纹杆（210）、电机座（211）、伺服电机（212）、螺纹块（213）、第二筛选网板（214）、限位块（215）、导杆（216）和滑动块（217），第一筛选网板（209）连接在第二下料管道（208）的上部，第一筛选网板（209）的侧壁上部转动式安装有螺纹杆（210），螺纹杆（210）上侧的第一筛选网板（209）侧壁安装有电机座（211），电机座（211）内安装有伺服电机（212），伺服电机（212）输出轴的下端与螺纹杆（210）的上端之间通过联轴器固接，螺纹杆（210）的上侧设置有螺纹块（213），螺纹块（213）与第一筛选网板（209）为滑动式设置，第一筛选网板（209）右侧的螺纹块（213）内安装有第二筛选网板（214），第二筛选网板（214）与下料架（207）滑动式配合，第一筛选网板（209）的下部安装有限位块（215），限位块（215）与第一筛选网板（209）之间设置有导杆（216），导杆（216）滑动式设有滑动块（217），滑动块（217）与第一筛选网板（209）为滑动式设置，滑动块（217）的右部与第二筛选网板（214）固接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，循环送料机构（3）包括第一支杆（301）、第二支杆（3011）、空心框（3012）、第三支杆（302）、安装架（303）、下料槽（304）、第一减速电机（305）、第一齿轮（306）、第一转轴（307）、第二齿轮（308）、轴套（309）、第一轴承座（310）、第二轴承座（311）、连接架（312）、第一锥齿轮（313）和上料部件，第一支杆（301）设有两个，两个第一支杆（301）均固接在底板（1）顶部靠近固定架（201）的一侧，支撑架（205）两侧的底板（1）顶部均安装有第二支杆（3011），两个第二支杆（3011）的上端之间固接有空心框（3012），空心框（3012）的顶部安装有第三支杆（302），两个第一支杆（301）和第三支杆（302）的上部之间连接有安装架（303），安装架（303）的底部设置有下料槽（304），安装架（303）的顶部通过螺栓设置有第一减速电机（305），第一减速电机（305）的输出轴设置有第一齿轮（306），第一齿轮（306）下侧的安装架（303）通过轴承安装有第一转轴（307），第一齿轮（306）下侧的第一转轴（307）安装有第二齿轮（308），第二齿轮（308）与第一齿轮（306）相啮合，第一转轴（307）的两侧均套装有轴套（309），轴套（309）的外侧壁安装有第一轴承座（310），两个第一轴承座（310）均嵌设于安装架（303）两侧，轴套（309）的外侧壁靠近第一轴承座（310）的一侧设置有第二轴承座（311），两个第二轴承座（311）位于两个第一轴承座（310）的内侧，两个第二轴承座（311）的外侧壁之间安装有连接架（312），连接架（312）内侧的第一转轴（307）安装有第一锥齿轮（313），第一锥齿轮（313）下侧的连接架（312）嵌有上料部件，上料部件与第一锥齿轮（313）配合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，上料部件包括上料管道（314）、出料管道（315）、螺旋上料架（317）、第一挡板（318）、第二挡板（319）和第二锥齿轮（320），上料管道（314）嵌在第一锥齿轮（313）下侧的连接架（312），连接架（312）下侧的上料管道（314）嵌有出料管道（315），上料管道（314）的下部开有进料口（316），上料管道（314）内的上下两侧壁之间通过轴承安装有螺旋上料架（317），进料口（316）下侧的螺旋上料架（317）转轴安装有第一挡板（318），出料管道（315）上侧的螺旋上料架（317）转轴安装有第二挡板（319），螺旋上料架（317）的转轴上端安装有第二锥齿轮（320），第二锥齿轮（320）与第一锥齿轮（313）配合。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，还包括调节机构（4），调节机构（4）包括滑动架（403）、双向电机（404）、第三齿轮（405）、连接板（406）、第二转轴（407）、摆动架（408）、第四齿轮（409）、第五齿轮（410）、固定杆（411）、固定块（412）和连接块（413），槽形偏心架（202）下侧的固定架（201）侧壁开有两个滑槽（401），两个滑槽（401）之间的固定架（201）侧壁开有多个齿槽（402），两个滑槽（401）之间滑动式设置有滑动架（403），滑动架（403）的上部通过螺栓安装有双向电机（404），双向电机（404）的两侧输出轴均安装有第三齿轮（405），双向电机（404）下侧的滑动架（403）侧壁安装有两个连接板（406），两个连接板（406）之间转动式安装有第二转轴（407），第二转轴（407）的两侧均固接有摆动架（408），第二转轴（407）的两端均安装有第四齿轮（409），上下两个相邻的第三齿轮（405）与第四齿轮（409）相啮合，两个连接板（406）之间的第二转轴（407）安装有第五齿轮（410），第五齿轮（410）与齿槽（402）配合，摆动架（408）的下部固接有固定杆（411），进料口（316）上侧的上料管道（314）两侧均固接有固定块（412），固定块（412）的侧壁安装有连接块（413），两个连接块（413）分别与两个固定杆（411）连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，还包括安装块（5）、第二减速电机（6）、密封管道（7）、第三转轴（8）和清理架（9），空心框（3012）内底部安装有两个安装块（5），两个安装块（5）之间设置有第二减速电机（6），下料架（207）远离第二筛选网板（214）的侧壁安装有密封管道（7），密封管道（7）内两侧壁之间转动式安装有第三转轴（8），第三转轴（8）的一端与第二减速电机（6）的输出轴通过联轴器固接，第三转轴（8）的另一端穿过下料架（207），第三转轴（8）的另一端安装有清理架（9）。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工可控制筛孔的砂石筛分装置，其特征在于，还包括配重块（11），底板（1）顶部的两侧均开有滑动槽（10），滑动槽（10）内滑动式设有配重块（11）。
技术总结