本发明涉及深基坑挖掘装置技术领域，具体为一种全地形深基坑开挖智能装置。
背景技术：
在深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，其中在人工挖掘基坑里面的土时，需要吊取装置把土从基坑内取出，但是现有的装置在吊取出来土时，大多都需要耗费人力拉着吊取装置进行转动然后把土倒在指定位置，因此很不方便人员进行使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全地形深基坑开挖智能装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明技术方案如下：
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全地形深基坑开挖智能装置，包括基坑与设置在基坑一侧地表上的支撑框架，所述支撑框架上表面的后端设置有可转动的支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有起吊装置，所述支撑装置的后方设置有可拆解且用于基坑临边防护的安全围挡装置，所述支撑框架的左方设置有辅助倒料部件；
所述支撑装置包括设置在支撑框架上的主支撑柱、设置在主支撑柱顶端的转动支撑部件与通过转动支撑部件设置在主支撑柱上方的转动支撑柱，所述转动支撑部件包括设置在主支撑柱上的固定圆环、转动连接在固定圆环内的转动齿轮与驱动转动齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动齿条齿接在转动齿轮上；
所述辅助倒料部件包括下稳定框、固定连接在下稳定框四角处的倒料支撑柱、通过倒料支撑柱设置在下稳定框正上方的上稳定框、设置在上稳定框左右两端的转动电机、设置在转动电机输出端的翻板、设置在上稳定框后端的辅助导向部件与设置在翻板下表面的电磁铁。
可选的，一种全地形深基坑开挖智能装置，包括基坑与设置在基坑一侧地表上的支撑框架，所述支撑框架上表面的后端设置有可转动的支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有起吊装置，所述支撑装置的后方设置有可拆解且用于基坑临边防护的安全围挡装置，所述支撑框架的左方设置有辅助倒料部件，所述支撑装置包括设置在支撑框架上的主支撑柱、设置在主支撑柱顶端的转动支撑部件与通过转动支撑部件设置在主支撑柱上方的转动支撑柱，所述转动支撑部件包括设置在主支撑柱上的固定圆环、转动连接在固定圆环内的转动齿轮与驱动转动齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动齿条齿接在转动齿轮上，所述辅助倒料部件包括设置在地面上的矩形支撑柱、固定连接在矩形支撑柱顶端且开口朝前的u形支撑杆、固定连接在u形支撑杆上表面后端的第一辅助支撑圆柱与通过第一辅助支撑圆柱设置在u形支撑杆上的半环形挡块，所述半环形挡块后侧的两端均固定连接有第二弧形导向条，所述物料桶的底部固定连接有挡环。
可选的，所述辅助导向部件包括固定连接在上稳定框后端的导向辅助支撑柱与固定连接在导向辅助支撑柱后侧的两个第一弧形导向条。
可选的，所述起吊装置包括固定连接在转动支撑柱顶端的转动支撑板、设置在转动支撑板后端的调节部件、缠绕在调节部件顶端上的牵引绳、设置在转动支撑板前端且能够调整牵引绳长短的电动绞盘与通过牵引绳悬吊在基坑正上方的物料桶。
可选的，所述调整部件包括铰接在转动支撑板后端的吊臂外管、滑动连接在吊臂外管内壁的吊臂内管与从前至后设置在转动支撑板中部的多个连接块，所述吊臂外管的顶端铰接有一端通过可拆卸的固定栓铰接在连接块上的斜拉杆。
可选的，所述吊臂内管的左侧贯穿有第一固定孔，所述吊臂外管的顶部滑动连接有一端贯穿第一固定孔且延伸至吊臂外管右侧的稳定螺栓。
可选的，所述吊臂内管的顶部设置有行程开关，且所述牵引绳的靠近物料桶的一端设置有拨动形成开关的圆板。
可选的，所述安全围挡装置包括设置在基坑周围的多个立杆、设置在立杆顶端与底端的围栏三通与通过围栏三通设置在两个相邻的立杆之间的围栏横杆，所述两个相邻的围栏横杆之间的底部设置有可拆卸的网格挡板。
可选的，所述立杆的中部与底部均设置有固定筒，所述网格挡板的左右两端与固定桶对应的位置固定连接有倒u形挂钩，所述倒u形挂钩插接在固定筒内。
可选的，所述主支撑柱的底部设置有辅助拉环，所述控制箱的后侧的底部设置有一端延伸至基坑底部的通气管道。
有益效果
本发明提供了一种全地形深基坑开挖智能装置，具备以下有益效果：
1、该全地形深基坑开挖智能装置，通过可转动的支撑装置的设置，能够使人员在深基坑中挖取的土可以自动旋转到指定位置，从而能够省去转动起吊装置的人力，因此能够方便人员进行使用。
2、该全地形深基坑开挖智能装置，通过辅助倒料装置的设置，能够使在起吊装置转动时，可以自动把挖取出来的土倒出，从而可以省去人力来倒出土。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图；
图2为本发明起吊装置局部俯视结构示意图；
图3为本发明图1中a处放大的结构示意图；
图4为本发明图1中b处放大的结构示意图；
图5为本发明实施例2结构示意图；
图6为本发明辅助倒料部件的结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、增重块；3、控制箱；4、主支撑柱；5、转动支撑柱；6、吊臂外管；7、吊臂内管；8、物料桶；9、斜拉杆；10、下稳定框；11、上稳定框；12、翻板；13、导向辅助支撑柱；14、第一弧形导向条；15、辅助辊；16、立杆；17、围栏横杆；18、网格挡板；19、围栏三通；20、固定圆环；21、驱动电机；22、转动支撑板；23、电动绞盘；24、牵引绳；25、矩形支撑柱；26、u形支撑杆；27、半环形挡块；28、第二弧形导向条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种全地形深基坑开挖智能装置，包括支撑框架1与基坑，所述支撑框架1上表面的前端通过螺栓设置有增重块2，增重块2的数量为两个，所述支撑框架1上表面的后端通过螺栓设置有可转动的支撑装置，通过可转动的支撑装置的设置，能够使人员在深基坑中挖取的土可以自动旋转到指定位置，从而能够省去转动起吊装置的人力，因此能够方便人员进行使用，所述支撑框架1上表面通过螺栓设置在增重块2与支撑装置之间有控制箱3，所述支撑装置的顶端设置有起吊装置，所述支撑装置的后方设置有可拆解且用于基坑临边防护的安全围挡装置，安全围挡装置为了提醒人员，同时也是防止人员因不小心掉入基坑内，所述支撑框架1的左方设置有辅助倒料部件，通过辅助倒料装置的设置，能够使在起吊装置转动时，可以自动把挖取出来的土倒出，从而可以省去人力来倒出土；
所述支撑装置包括通过螺栓设置在支撑框架1上的主支撑柱4、设置在主支撑柱4顶端的转动支撑部件与通过转动支撑部件设置在主支撑柱4上方的转动支撑柱5，所述转动支撑部件包括通过螺栓设置在主支撑柱4上的固定圆环20、转动连接在固定圆环20内的转动齿轮与驱动转动齿轮转动的驱动电机21，驱动电机为市面上常用的220v直角减速电机，具体功率以使用为准，所述驱动电机21的输出端通过驱动齿条齿接在转动齿轮上，其中转动支撑柱5通过螺栓设置在转动齿轮上，因此在物料桶8上升的一定高度之后，驱动电机21会带着转动支撑柱5进行转动，从而可以把物料桶8转移到指定位置；
所述辅助倒料部件包括设置在地面上的下稳定框10、焊接在下稳定框10四角处的倒料支撑柱、通过倒料支撑柱设置在下稳定框正上方的上稳定框11、通过螺栓设置在上稳定框11左右两端的转动电机、设置在转动电机输出端的翻板12、设置在上稳定框11后端的辅助导向部件与黏接在翻板12下表面的电磁铁，其中在翻板12的下表面通过螺栓设置有控制盒，在控制盒内设置有通过导线与电磁铁电性连接的锂电池，控制盒同时又通过导线与控制箱3电性连接。
所述辅助导向部件包括焊接在上稳定框11后端的导向辅助支撑柱13与焊接在导向辅助支撑柱13后侧的第一弧形导向条14，导向辅助支撑柱13的数量为2个，分别焊接在上稳定框11后端两脚处，第一弧形导向条14的数量为4个，其中每个导向辅助支撑柱13上分别焊接有两个第一弧形导向条14，在两个第一弧形导向条14之间的中部竖直转动连接有辅助辊15，所述起吊装置包括通过螺栓设置在转动支撑柱5顶端的转动支撑板22、设置在转动支撑板22后端的调节部件、缠绕在调节部件顶端上的牵引绳24、通过螺栓设置在转动支撑板22前端且能够调整牵引绳24长短的电动绞盘23与通过牵引绳24悬吊在基坑正上方的物料桶8，物料桶8的中上部转动连接有悬挂提杆，牵引绳24缠绕在悬挂提杆上，所述调整部件包括铰接在转动支撑板22后端的吊臂外管6、滑动连接在吊臂外管6内壁的吊臂内管7与从前至后通过螺栓设置在转动支撑板22中部的多个连接块，所述吊臂外管6的顶端铰接有一端通过可拆卸的固定栓铰接在连接块上的斜拉杆9，人员可以通过改变斜拉杆9在不同连接块上的位置，从而来改变吊臂外管6与转动支撑板22之间的倾斜角度，从而能够方便人员进行使用，所述吊臂内管7的左侧贯穿有第一固定孔，所述吊臂外管6的顶部滑动连接有一端贯穿第一固定孔且延伸至吊臂外管6右侧的稳定螺栓，稳定螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述吊臂内管7的顶部设置有行程开关，且所述牵引绳24的靠近物料桶8的一端设置有拨动形成开关的圆板，在物料桶8上升到一定高度之后圆板会拨动行程开关，然后物料桶8会停止上升，所述安全围挡装置包括设置在基坑周围的多个立杆16、通过螺栓设置在立杆16顶端与底端的围栏三通19与通过围栏三通19设置在两个相邻的立杆16之间的围栏横杆17，所述两个相邻的围栏横杆17之间的底部设置有可拆卸的网格挡板18，其中围栏横杆17可以根据基坑的大小来改变其数量，从而来适用不同大小的基坑进行使用，同时网格挡板18可以与立杆16进行转动来调整相邻两个网格挡板18之间的角度，因此能够方便人员进行使用，所述立杆16的中部与底部均焊接有固定筒，所述网格挡板18的左右两端与固定桶对应的位置焊接有倒u形挂钩，所述倒u形挂钩插接在固定筒内，所述主支撑柱4的底部通过螺栓设置有辅助拉环，人员在下入基坑时往往会身上穿戴防坠装置，因此人员可以把防坠装置的一端系或拴在辅助拉环上，所述控制箱3的后侧的底部设置有一端延伸至基坑底部的通气管道。
综上所述，该全地形深基坑开挖智能装置使用时，人员在把土挖入物料桶8之后，物料桶8上升，在圆板拨动形成开关之后会停止上升，然后转动支撑柱5向辅助倒料部件摆放的位置转动，在转动支撑柱5转动到指定位置之后，物料桶8通过辅助倒料部件把土倾倒出来或在物料桶8运动过程中把土倾倒出来，同时在圆板拨动形成开关之后会通过控制箱3来打开控制盒内的通电开关，从而电磁铁会产生磁力，之后吸附住物料桶8进行转动，然后在倾倒完土之后翻板12会回转回来，通过控制箱3来控制控制盒断电，之后物料桶8上升，脱离翻板12。
实施例2
本实施例是基于实施例1的另一种实施方式，其与实施例1的区别为辅助倒料部件的结构不同，以下仅对不同之处进行描述，其它一致部分不再赘述。
在一个实施例中，如图5所示，所述辅助倒料部件包括设置在地面上的矩形支撑柱25、焊接在矩形支撑柱25顶端且开口朝前的u形支撑杆26、焊接在u形支撑杆26上表面后端的第一辅助支撑圆柱与通过第一辅助支撑圆柱设置在u形支撑杆26上的半环形挡块27，所述半环形挡块27后侧的两端均焊接有第二弧形导向条28，所述物料桶8的底部焊接有挡条，在物料桶8转动过程中，会触碰到半环形挡块27，然后物料桶8的开口会向下转动把其内部的土侵倒出来，同时通过挡条的设置，能够防止物料桶8从半环形挡块27处滑落下来。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种全地形深基坑开挖智能装置，包括基坑与设置在基坑一侧地表上的支撑框架，其特征在于：所述支撑框架上表面的后端设置有可转动的支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有起吊装置，所述支撑装置的后方设置有可拆解且用于基坑临边防护的安全围挡装置，所述支撑框架的左方设置有辅助倒料部件；
所述支撑装置包括设置在支撑框架上的主支撑柱、设置在主支撑柱顶端的转动支撑部件与通过转动支撑部件设置在主支撑柱上方的转动支撑柱，所述转动支撑部件包括设置在主支撑柱上的固定圆环、转动连接在固定圆环内的转动齿轮与驱动转动齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动齿条齿接在转动齿轮上；
所述辅助倒料部件包括下稳定框、固定连接在下稳定框四角处的倒料支撑柱、通过倒料支撑柱设置在下稳定框正上方的上稳定框、设置在上稳定框左右两端的转动电机、设置在转动电机输出端的翻板、设置在上稳定框后端的辅助导向部件与设置在翻板下表面的电磁铁。
2.一种全地形深基坑开挖智能装置，包括基坑与设置在基坑一侧地表上的支撑框架，其特征在于：所述支撑框架上表面的后端设置有可转动的支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有起吊装置，所述支撑装置的后方设置有可拆解且用于基坑临边防护的安全围挡装置，所述支撑框架的左方设置有辅助倒料部件，所述支撑装置包括设置在支撑框架上的主支撑柱、设置在主支撑柱顶端的转动支撑部件与通过转动支撑部件设置在主支撑柱上方的转动支撑柱，所述转动支撑部件包括设置在主支撑柱上的固定圆环、转动连接在固定圆环内的转动齿轮与驱动转动齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动齿条齿接在转动齿轮上，所述辅助倒料部件包括设置在地面上的矩形支撑柱、固定连接在矩形支撑柱顶端且开口朝前的u形支撑杆、固定连接在u形支撑杆上表面后端的第一辅助支撑圆柱与通过第一辅助支撑圆柱设置在u形支撑杆上的半环形挡块，所述半环形挡块后侧的两端均固定连接有第二弧形导向条，所述物料桶的底部固定连接有挡环。
3.根据权利要求1所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述辅助导向部件包括固定连接在上稳定框后端的导向辅助支撑柱与固定连接在导向辅助支撑柱后侧的两个第一弧形导向条。
4.根据权利要求1所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述起吊装置包括固定连接在转动支撑柱顶端的转动支撑板、设置在转动支撑板后端的调节部件、缠绕在调节部件顶端上的牵引绳、设置在转动支撑板前端且能够调整牵引绳长短的电动绞盘与通过牵引绳悬吊在基坑正上方的物料桶。
5.根据权利要求4所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述调整部件包括铰接在转动支撑板后端的吊臂外管、滑动连接在吊臂外管内壁的吊臂内管与从前至后设置在转动支撑板中部的多个连接块，所述吊臂外管的顶端铰接有一端通过可拆卸的固定栓铰接在连接块上的斜拉杆。
6.根据权利要求5所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述吊臂内管的左侧贯穿有第一固定孔，所述吊臂外管的顶部滑动连接有一端贯穿第一固定孔且延伸至吊臂外管右侧的稳定螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述吊臂内管的顶部设置有行程开关，且所述牵引绳的靠近物料桶的一端设置有拨动形成开关的圆板。
8.根据权利要求1所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述安全围挡装置包括设置在基坑周围的多个立杆、设置在立杆顶端与底端的围栏三通与通过围栏三通设置在两个相邻的立杆之间的围栏横杆，所述两个相邻的围栏横杆之间的底部设置有可拆卸的网格挡板。
9.根据权利要求8所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述立杆的中部与底部均设置有固定筒，所述网格挡板的左右两端与固定桶对应的位置固定连接有倒u形挂钩，所述倒u形挂钩插接在固定筒内。
10.根据权利要求1所述的一种全地形深基坑开挖智能装置，其特征在于：所述主支撑柱的底部设置有辅助拉环，所述控制箱的后侧的底部设置有一端延伸至基坑底部的通气管道。
技术总结