电子元件耐腐蚀性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件领域，尤其涉及电子元件耐腐蚀性检测装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在现有的电子元器件生产中须通过专用的检测装置对零件进行耐腐蚀性检测。
3.现有的技术存在以下问题：使用中须根据使用需求和测量元器件的大小安装不同的支撑框架，所以在使用中部分支撑框架为闲置状态，但现有的设备没有专用的支撑框架放置位置，导致在需要使用时拿取较为麻烦且支撑框架放置在外部易出现结构损伤导致不易固定的问题，当需要增加喷淋液浓度时，如果直接将液体倒入现有的喷淋液中不易把握浓度含量，且当需要不断增加喷淋液浓度以观察镀锡板耐腐蚀性能力时较为麻烦且不易实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电子元件耐腐蚀性检测装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.电子元件耐腐蚀性检测装置，包括试验箱和框架稳定板，所述试验箱的左端端面偏下位置通过螺栓连接有框架稳定板，所述框架稳定板的上方在位于试验箱的顶端端面设置有防护罩，所述防护罩的内侧在位于试验箱的内表面中心位置处设置有喷淋塔，所述喷淋塔的右侧设置有净水喷头，所述净水喷头的右侧在位于试验箱的右端端面偏下位置处设置有操控箱，所述操控箱的顶端端面中心位置处设置有盐水进水口，所述盐水进水口的后方在位于操控箱的后端端面设置有净水进水柱，所述操控箱的前端端面偏上位置处设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有调节旋钮，所述调节旋钮的左侧在位于试验箱的前端端面上方位置处设置有加药装置，所述框架稳定板包括有板体、限位槽、橡胶垫、固定板和限位螺栓，所述板体的顶端端面偏右位置处设置有限位槽，所述限位槽的内表面偏下位置处通过粘胶连接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧在位于板体的右端端面偏后位置处设置有固定板，所述固定板的前端端面通过螺纹连接有限位螺栓。
7.优选的，所述喷淋塔包括有喷雾塔、连接柱、喷淋柱和支撑柱，所述支撑柱的外表面偏上位置处通过套接活动连接有喷淋柱，所述喷淋柱的顶端端面前方位置处连接有连接柱，所述连接柱的顶端端面连接有喷雾塔。
8.优选的，所述控制面板包括有铰链、显示面板、温度显示屏、压力表和电源开关，所述显示面板的左端端面通过螺栓连接有铰链，且显示面板的前端端面右侧通过镶嵌连接有温度显示屏，所述温度显示屏的下方设置有压力表，所述压力表的下方设置有电源开关。
9.优选的，所述加药装置包括有加药柱、出水槽、加药孔、连接管道、入药柱和防护
盖，所述加药柱的顶端端面设置有出水槽，所述出水槽的内表面设置有加药孔，且出水槽的右侧在位于加药柱的右端端面设置有连接管道，所述连接管道的右端端面设置有入药柱，所述入药柱的外表面右侧连接有防护盖。
10.优选的，所述框架稳定板可相对于试验箱进行运动，所述试验箱的前端端面下方位置处设置有计量泵，所述试验箱的后方设置有高压气泵通过管道与喷淋塔固定连接。
11.优选的，所述防护罩具有透光性且可相对于喷淋塔进行运动，所述喷淋塔的底端端面设置有均匀分布的出雾孔，所述净水喷头设置有两个且为对称分布设置。
12.优选的，所述盐水进水口通过管道与喷淋塔为贯通状态，所述净水进水柱的外表面缠绕有警示贴，所述调节旋钮与试验箱的后方高压气泵电性连接。
13.优选的，所述温度显示屏的左侧设置有三个状态显示灯且从左到右分别为箱内缺水、缺盐水和压力罐缺水，所述温度显示屏的前端端面可进行液晶高清显示。
14.优选的，所述板体的顶端端面设置有均匀分布的限位槽，所述橡胶垫的外表面具有弹性可伸缩。
15.优选的，所述出水槽的内表面设置有环形分布的加药孔，所述加药孔通过加药柱与连接管道为贯通设置，所述入药柱的内表面设置有螺纹可与管道外表面螺纹咬合，所述加药柱插接至支撑柱的内表面处。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型包括有框架稳定板且框架稳定板包括有板体、限位槽、橡胶垫、固定板和限位螺栓，使用中通过限位螺栓和试验箱的左端端面固定连接即可对整体的位置进行限位，这种可拆卸性设置可在使用中极大的增加使用灵活性，橡胶垫的设置可加强对于支撑框架的限位力度，有效的通过减少活动范围增加限位力，同时自身的弹性设置可避免对支撑框架的外表面结构造成损伤，框架稳定板的整体设置较为简单且制造成本较低，框架稳定板的设置避免了支撑框架放置在外部易出现结构损伤导致不易固定的问题。
18.2、本实用新型加药装置的设置可在使用中根据使用者的需求通过外接方式实现药量加注，可满足在不同测试情况下的腐蚀药量需求，同时通过直接加注喷出方式更加方便简单且不对设备本身内侧液体造成影响，这种设置可在针对镀锡板耐腐蚀检测时起到突出效果，同时在不需要加药装置时也不对设备的正常测试造成任何影响。
附图说明
19.图1为本实用新型电子元件耐腐蚀性检测装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型框架稳定板的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型喷淋塔的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型控制面板的正视结构示意图；
23.图5为本实用新型加药装置的立体结构示意图；
24.附图标记：1、框架稳定板；2、试验箱；3、防护罩；4、喷淋塔；5、净水喷头；6、操控箱；7、盐水进水口；8、净水进水柱；9、控制面板；10、调节旋钮；11、加药装置；12、板体；13、限位槽；14、橡胶垫；15、固定板；16、限位螺栓；41、喷雾塔；42、连接柱；43、喷淋柱；44、支撑柱； 91、铰链；92、显示面板；93、温度显示屏；94、压力表；95、电源开关； 111、加药柱；112、出水槽；113、加药孔；114、连接管道；115、入药柱； 116、防护盖。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
27.电子元件耐腐蚀性检测装置，包括试验箱2和框架稳定板1，试验箱2的左端端面偏下位置通过螺栓连接有框架稳定板1，框架稳定板1可相对于试验箱2 进行运动，试验箱2的前端端面下方位置处设置有计量泵，试验箱2的后方设置有高压气泵通过管道与喷淋塔4固定连接，高压气泵对喷淋塔4的内侧液体供给高压空气，使其内侧液体可被高压喷出，框架稳定板1的上方在位于试验箱2的顶端端面设置有防护罩3，防护罩3具有透光性且可相对于喷淋塔4进行运动，防护罩3的内侧在位于试验箱2的内表面中心位置处设置有喷淋塔4，喷淋塔4的底端端面设置有均匀分布的出雾孔，喷淋塔4包括有喷雾塔41、连接柱42、喷淋柱43和支撑柱44，支撑柱44的外表面偏上位置处通过套接活动连接有喷淋柱43，喷淋柱43的顶端端面前方位置处连接有连接柱42，连接柱42 的顶端端面连接有喷雾塔41，喷雾塔41可将盐水喷射至指定位置处，方便对电子元件进行全方位覆盖，喷淋塔4的右侧设置有净水喷头5，净水喷头5设置有两个且为对称分布设置，净水喷头5可保证净水加注更加均匀，避免单出水位置带来的水源不均问题，净水喷头5的右侧在位于试验箱2的右端端面偏下位置处设置有操控箱6，操控箱6的顶端端面中心位置处设置有盐水进水口7，盐水进水口7的后方在位于操控箱6的后端端面设置有净水进水柱8，盐水进水口7通过管道与喷淋塔4为贯通状态，净水进水柱8的外表面缠绕有警示贴，调节旋钮10与试验箱2的后方高压气泵电性连接，调节旋钮10可对高压气泵的供气量进行控制。
28.电子元件耐腐蚀性检测装置，包括操控箱6的前端端面偏上位置处设置有控制面板9，控制面板9包括有铰链91、显示面板92、温度显示屏93、压力表 94和电源开关95，显示面板92的左端端面偏上位置处通过螺栓连接有铰链91，且显示面板的前端端面右侧通过镶嵌连接有温度显示屏93，温度显示屏93可对其内侧水源温度进行显示，温度显示屏93的下方设置有压力表94，压力表 94的下方设置有电源开关95，电源开关95控制设备的开启和关闭，温度显示屏93的左侧设置有三个状态显示灯且从左到右分别为箱内缺水、缺盐水和压力罐缺水，温度显示屏93的前端端面可进行液晶高清显示，可通过状态显示灯对设备的指定位置进行判断，控制面板9的下方设置有调节旋钮10，调节旋钮10的左侧在位于试验箱2的前端端面上方位置处设置有加药装置11，加药装置11包括有加药柱111、出水槽112、加药孔113、连接管道114、入药柱115和防护盖116，加药柱111的顶端端面设置有出水槽112，出水槽112的内表面设置有加药孔113，且出水槽112的右侧在位于加药柱111的右端端面设置有连接管道114，连接管道114的右端端面设置有入药柱115，入药柱115的外表面右侧连接有防护盖116，出水槽112的内表面设置有环形分布的加药孔113，加药孔113通过加药柱111与连接管道114为贯通设置，使用中可通过连接管道114 向加药孔113灌输液体实现浓度调节，入药柱115的内表面设置有螺纹可与管道外表面螺纹咬合，加药柱111插接至支撑柱44的内表面处，可将外部的液体通过加药孔113传输至支撑柱44的内表面处实现测试液体混合，框架稳定板1 包括有板体12、限位槽13、橡胶垫14、固定板15和限位螺栓16，板体12的顶
端端面偏右位置处设置有限位槽13，限位槽13的内表面偏下位置处通过粘胶连接有橡胶垫14，橡胶垫14的右侧在位于板体12的右端端面偏后位置处设置有固定板15，固定板15的前端端面通过螺纹连接有限位螺栓16，板体12的顶端端面设置有均匀分布的限位槽13，橡胶垫14的外表面具有弹性可伸缩，橡胶垫14可增加对外部支撑框架的限位力度，同时自身的弹性设置可避免对其外表面结构造成损伤。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用中首先将其放置在需要使用的位置处，随后可通过管道将喷淋塔4和净水喷头5 与试验箱2的后方高压气泵固定连接，随后可按压电源开关95开启设备，然后可根据状态显示灯的颜色对设备加注指定水源，其后可通过盐水进水口7 和净水进水柱8向喷淋塔4和净水喷头5分别加注盐水和净水，然后可实时通过状态显示灯判断水源加量是否充足，而后可根据使用需求将支撑框架放置在试验箱2的顶端端面内侧，其后可将需要测试的元器件放置在支撑框架的顶端端面处，然后可将防护罩3覆盖在试验箱2的顶端端面处，而后可通过控制面板9开启设备，同时可通过温度显示屏93观察试验箱2的内侧水源温度，然后试验箱2的后方高压气泵通过管道向喷淋塔4和净水喷头5输入高压，而后喷淋塔4和净水喷头5的内侧水源被高压冲击并通过均匀分布的出雾孔喷溅到外部，随后盐水和净水均匀的到达元器件的外表面处并对其进行腐蚀，而后可通过调节旋钮10对高压气泵的输入功率进行控制，随后当需要测试镀锡板的耐腐蚀性时，可开启防护盖116而后将外部加药管道与入药柱115的内侧螺纹固定连接，随后由外部加药管道向加药柱111传输指定腐蚀药品，然后药品到达加药柱111后通过出水槽112的内侧环形分布的加药孔113均匀的流出，同时在支撑柱44的带动下跟随本身设备内侧的液体到达喷雾塔41位置处，随后经过喷雾塔41喷射至镀锡板外表面处，然后使用者可通过防护罩3对加大腐蚀药量的镀锡板状态进行观察，并且可不断通过加药装置11加注腐蚀药量观察镀锡板的极限耐腐蚀性能，而后在测试结束后可按压电源开关95关闭设备，随后开启防护罩3将元器件从支撑框架处取下进行观察，而后将支撑框架拆卸并插接至限位槽13的内表面处进行限位即可。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.电子元件耐腐蚀性检测装置，包括试验箱(2)和框架稳定板(1)，其特征在于：所述试验箱(2)的左端端面偏下位置通过螺栓连接有框架稳定板(1)，所述框架稳定板(1)的上方在位于试验箱(2)的顶端端面设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内侧在位于试验箱(2)的内表面中心位置处设置有喷淋塔(4)，所述喷淋塔(4)的右侧设置有净水喷头(5)，所述净水喷头(5)的右侧在位于试验箱(2)的右端端面偏下位置处设置有操控箱(6)，所述操控箱(6)的顶端端面中心位置处设置有盐水进水口(7)，所述盐水进水口(7)的后方在位于操控箱(6)的后端端面设置有净水进水柱(8)，所述操控箱(6)的前端端面偏上位置处设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)的下方设置有调节旋钮(10)，所述调节旋钮(10)的左侧在位于试验箱(2)的前端端面上方位置处设置有加药装置(11)，所述框架稳定板(1)包括有板体(12)、限位槽(13)、橡胶垫(14)、固定板(15)和限位螺栓(16)，所述板体(12)的顶端端面偏右位置处设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内表面偏下位置处通过粘胶连接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的右侧在位于板体(12)的右端端面偏后位置处设置有固定板(15)，所述固定板(15)的前端端面通过螺纹连接有限位螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述喷淋塔(4)包括有喷雾塔(41)、连接柱(42)、喷淋柱(43)和支撑柱(44)，所述支撑柱(44)的外表面偏上位置处通过套接活动连接有喷淋柱(43)，所述喷淋柱(43)的顶端端面前方位置处连接有连接柱(42)，所述连接柱(42)的顶端端面连接有喷雾塔(41)。3.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述控制面板(9)包括有铰链(91)、显示面板(92)、温度显示屏(93)、压力表(94)和电源开关(95)，所述显示面板(92)的左端端面通过螺栓连接有铰链(91)，且显示面板(92)的前端端面右侧通过镶嵌连接有温度显示屏(93)，所述温度显示屏(93)的下方设置有压力表(94)，所述压力表(94)的下方设置有电源开关(95)。4.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述加药装置(11)包括有加药柱(111)、出水槽(112)、加药孔(113)、连接管道(114)、入药柱(115)和防护盖(116)，所述加药柱(111)的顶端端面设置有出水槽(112)，所述出水槽(112)的内表面设置有加药孔(113)，且出水槽(112)的右侧在位于加药柱(111)的右端端面设置有连接管道(114)，所述连接管道(114)的右端端面设置有入药柱(115)，所述入药柱(115)的外表面右侧连接有防护盖(116)。5.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述框架稳定板(1)可相对于试验箱(2)进行运动，所述试验箱(2)的前端端面下方位置处设置有计量泵，所述试验箱(2)的后方设置有高压气泵通过管道与喷淋塔(4)固定连接。6.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述防护罩(3)具有透光性且可相对于喷淋塔(4)进行运动，所述喷淋塔(4)的底端端面设置有均匀分布的出雾孔，所述净水喷头(5)设置有两个且为对称分布设置。7.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述盐水进水口(7)通过管道与喷淋塔(4)为贯通状态，所述净水进水柱(8)的外表面缠绕有警示贴，所述调节旋钮(10)与试验箱(2)的后方高压气泵电性连接。8.根据权利要求3所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述温度显示屏(93)的左侧设置有三个状态显示灯且从左到右分别为箱内缺水、缺盐水和压力罐缺水，所
述温度显示屏(93)的前端端面可进行液晶高清显示。9.根据权利要求1所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述板体(12)的顶端端面设置有均匀分布的限位槽(13)，所述橡胶垫(14)的外表面具有弹性可伸缩。10.根据权利要求4所述的电子元件耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述出水槽(112)的内表面设置有环形分布的加药孔(113)，所述加药孔(113)通过加药柱(111)与连接管道(114)为贯通设置，所述入药柱(115)的内表面设置有螺纹可与管道外表面螺纹咬合，所述加药柱(111)插接至支撑柱(44)的内表面处。
技术总结
本实用新型提供了电子元件耐腐蚀性检测装置，包括试验箱和框架稳定板，所述试验箱的左端端面偏下位置通过螺栓连接有框架稳定板，所述框架稳定板的上方在位于试验箱的顶端端面设置有防护罩，所述防护罩的内侧在位于试验箱的内表面中心位置处设置有喷淋塔，所述喷淋塔的右侧设置有净水喷头，本实用新型加药装置的设置可在使用中根据使用者的需求通过外接方式实现药量加注，可满足在不同测试情况下的腐蚀药量需求，同时通过直接加注喷出方式更加方便简单且不对设备本身内侧液体造成影响，这种设置可在针对镀锡板耐腐蚀检测时起到突出效果，同时在不需要加药装置时也不对设备的正常测试造成任何影响。常测试造成任何影响。常测试造成任何影响。


技术研发人员：韩越 刘晓星
受保护的技术使用者：海南小鹿奔奔科技开发有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021/7/15