一种瓣膜成型环硬质支架加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种瓣膜成型环硬质支架加工装置。


背景技术：

2.利用瓣膜成型环来进行瓣膜成型手术最早于20世纪70年代。近年来，瓣膜成型术发展迅速，从理论到临床实践日臻成熟。瓣膜成型环硬质支架作为一种成熟的产品被广泛应用。
3.但是现有技术中制造的瓣膜成型环硬质支架大多精度低、表面光洁度不好，同时由于手动加工加工效率低，加工时受力不均，零件损坏率高的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，解决了现有技术中制造的瓣膜成型环硬质支架大多精度低、表面光洁度不好，同时由于手动加工加工效率低，加工时受力不均，零件损坏率高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓣膜成型环硬质支架加工装置包括底板，所述底板上端面四条边中部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有连接架，所述底板上端面前部的一侧固定连接有支撑底座，所述支撑底座上端面安装有传动装置，所述连接架上端面中部螺纹连接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆下端面转动连接有连接块，所述连接块下端面安装有加工模具。
8.优选的，所述传动装置由电机，皮带一轮，皮带，皮带二轮组成，所述电机固定连接在所述支撑底座上端面，所述皮带一轮固定连接在所述电机输出端，所述皮带一轮与所述皮带的一端传动连接，所述皮带二轮螺纹连接在所述螺纹升降杆外表面中部，所述皮带二轮与所述皮带远离所述皮带一轮的一端传动连接。
9.优选的，所述连接架上端面中部固定连接有螺纹套，所述螺纹套上端面中部转动连接有皮带二轮。
10.优选的，所述螺纹升降杆与所述螺纹套螺纹连接，所述连接块下端面固定连接有滑槽。
11.优选的，所述加工模具由滑块，上模具，下模具，螺纹螺纹固定钉组成，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑块下端面固定连接有上模具，固定套内腔卡接有所述下模具，所述上模具与所述下模具相互匹配，所述下模具侧端面均对称设置有螺纹连接的螺纹固定钉，所述上模具下端面中部固定连接有固定柱，所述下模具上端面中部固定连接有与所述固定柱相互匹配的凹槽，所述螺纹固定钉连通所述下模具并与所述固定柱相互啮合。
12.优选的，所述下模具上端面固定连接有与加工零件相互匹配的凹槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种瓣膜成型环硬质支架加工装置。具备以下有益效果：
15.该瓣膜成型环硬质支架加工装置，通过设在底板上的支撑杆，连接架，螺纹套，传动装置，螺纹升降杆，支撑底座的配合，起到了在使用时机械挤压的作用，进而达到了而在使用时避免手动加工效率低，损坏率高的目的，通过设置在底板上的固定套，加工模具，连接块，滑槽的配合，起到了在使用时将所需零件加工定型的作用，进而达到了在使用时提高零件加工精度，与表面光洁度的目的。
附图说明
16.图1为本实用新主视立体型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型半剖结构示意图。
19.图中：1底板，102固定套，2支撑杆，3连接架，301螺纹套， 4传动装置，401电机，402皮带一轮，403皮带，404皮带二轮，5 螺纹升降杆，6加工模具，601滑块，602上模具，6021固定柱，603 下模具，604螺纹固定钉，7支撑底座，8连接块，801滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓣膜成型环硬质支架加工装置包括底板1，底板1上端面四条边中部均固定连接有支撑杆2，支撑杆2上部固定连接有连接架3，底板1上端面前部的一侧固定连接有支撑底座7，支撑底座7上端面安装有传动装置4，连接架3上端面中部螺纹连接有螺纹升降杆5，螺纹升降杆5下端面转动连接有连接块8，连接块8下端面安装有加工模具6。
22.本实施例中，传动装置4由电机401，皮带一轮402，皮带403，皮带二轮404组成，电机401固定连接在支撑底座7上端面，皮带一轮402固定连接在电机401输出端，皮带一轮402与皮带403的一端传动连接，皮带二轮404螺纹连接在螺纹升降杆5外表面中部，皮带二轮404与皮带403远离皮带一轮402的一端传动连接。通过设在底板1上的支撑杆2，连接架3，螺纹套301，传动装置4，螺纹升降杆 5，支撑底座7的配合，起到了在使用时机械挤压的作用，进而达到了而在使用时避免手动加工效率低，损坏率高的目的。
23.本实施例中，连接架3上端面中部固定连接有螺纹套301，螺纹套301上端面中部转动连接有皮带二轮404。
24.本实施例中，螺纹升降杆5与螺纹套301螺纹连接，连接块8下端面固定连接有滑槽801。
25.本实施例中，加工模具6由滑块601，上模具602，下模具603，螺纹螺纹固定钉604组成，滑块601滑动连接在滑槽801内，滑块 601下端面固定连接有上模具602，固定套102内腔卡接有下模具603，上模具602与下模具603相互匹配，下模具603侧端面均对称设置有螺纹连接的螺纹固定钉604，上模具602下端面中部固定连接有固定柱6021，下模具603上端面中
部固定连接有与固定柱6021相互匹配的凹槽，螺纹固定钉604连通下模具603并与固定柱6021相互啮合。
26.本实施例中，下模具603上端面固定连接有与加工零件相互匹配的凹槽。通过设置在底板1上的固定套102，加工模具6，连接块8，滑槽801的配合，起到了在使用时将所需零件加工定型的作用，进而达到了在使用时提高零件加工精度，与表面光洁度的目的。
27.工作时，将下模具603放置在固定套102内腔，将上模具602上的滑块601与滑槽801相互啮合，此时将所需加零件放置下模具603 的凹槽内，启动电机401开关，电机401输出端转动，所以皮带一轮 402转动，进而使得皮带403转动，进一步使皮带二轮404转动，由于皮带二轮404转动，所以螺纹升降杆5转动，进而使得螺纹升降杆 5高度降低，进而使得连接块8高低降低，进一步使上模具602高度降低，因此上模具602与下模具603相互贴合，所以加工零件逐渐成型，此时依次转动螺纹螺纹固定钉604，使得螺纹螺纹固定钉604与固定柱6021相互啮合，进而使得加工模具6保持自锁，此时反向转动电机401，使得皮带一轮402，皮带403，皮带二轮404，螺纹升降杆5反向转动，进而使得螺纹升降杆5高度上升，所以连接块8高度上升由于上模具602与下模具603相互贴合，并进行自锁，因此当连接块8升高时加工模具6也随之升高，此时推动加工模具6，从而将加工模具6取出，将加工模具6连同加工零件一起放入真空炉中进行如处理，此时依次反向转动螺纹螺纹固定钉604，使螺纹螺纹固定钉 604与固定柱6021不再啮合，分离上、下加工模具从而将加工零件取出，通过设置的底板1，支撑杆2，连接架3，螺纹套301，传动装置4，螺纹升降杆5，支撑底座7的配合，起到了在使用时机械挤压的作用，进而达到了而在使用时避免手动加工效率低，损坏率高的目的，通过设置的底板1，固定套102，加工模具6，连接块8，滑槽 801的配合，起到了在使用时将所需零件加工定型的作用，进而达到了在使用时提高零件加工精度，与表面光洁度的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面四条边中部均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上部固定连接有连接架(3)，所述底板(1)上端面前部的一侧固定连接有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)上端面安装有传动装置(4)，所述连接架(3)上端面中部螺纹连接有螺纹升降杆(5)，所述螺纹升降杆(5)下端面转动连接有连接块(8)，所述连接块(8)下端面安装有加工模具(6)。2.根据权利要求1所述的一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，其特征在于：所述传动装置(4)由电机(401)，皮带一轮(402)，皮带(403)，皮带二轮(404)组成，所述电机(401)固定连接在所述支撑底座(7)上端面，所述皮带一轮(402)固定连接在所述电机(401)输出端，所述皮带一轮(402)与所述皮带(403)的一端传动连接，所述皮带二轮(404)螺纹连接在所述螺纹升降杆(5)外表面中部，所述皮带二轮(404)与所述皮带(403)远离所述皮带一轮(402)的一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，其特征在于：所述连接架(3)上端面中部固定连接有螺纹套(301)，所述螺纹套(301)上端面中部转动连接有皮带二轮(404)。4.根据权利要求3所述的一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，其特征在于：所述螺纹升降杆(5)与所述螺纹套(301)螺纹连接，所述连接块(8)下端面固定连接有滑槽(801)。5.根据权利要求4所述的一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，其特征在于：所述加工模具(6)由滑块(601)，上模具(602)，下模具(603)，螺纹螺纹固定钉(604)组成，所述滑块(601)滑动连接在所述滑槽(801)内，所述滑块(601)下端面固定连接有上模具(602)，固定套(102)内腔卡接有所述下模具(603)，所述上模具(602)与所述下模具(603)相互匹配，所述下模具(603)侧端面均对称设置有螺纹连接的螺纹固定钉(604)，所述上模具(602)下端面中部固定连接有固定柱(6021)，所述下模具(603)上端面中部固定连接有与所述固定柱(6021)相互匹配的凹槽，所述螺纹固定钉(604)连通所述下模具(603)并与所述固定柱(6021)相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，其特征在于：所述下模具(603)上端面固定连接有与加工零件相互匹配的凹槽。
技术总结
本实用新型公开了一种瓣膜成型环硬质支架加工装置，本实用新型涉及医疗器械技术领域。该瓣膜成型环硬质支架加工装置包括底板，所述底板上端面四条边中部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有连接架，所述底板上端面前部的一侧固定连接有支撑底座，所述支撑底座上端面安装有传动装置，所述连接架上端面中部螺纹连接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆下端面转动连接有连接块，所述连接块下端面安装有加工模具，解决了现有技术中制造的瓣膜成型环硬质支架大多精度低、表面光洁度不好，同时由于手动加工加工效率低，加工时受力不均，零件损坏率高的问题。零件损坏率高的问题。零件损坏率高的问题。


技术研发人员：欧阳世英
受保护的技术使用者：欧阳世英
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021/7/15