本发明涉及食用菌加工技术领域，尤其涉及一种回路循环式食用菌粉碎系统。
背景技术：
近年来，液体菌种在食用菌工厂化企业得到广泛应用，具有代表性的是现阶段发酵菌种大量使用，因其技术成熟、安全性高，它已成为国内食用菌工厂化制种的主流，公告号：cn205392651u一种食用菌菌种粉碎机，它包括支撑架，支撑架的顶部安装有工作台，工作台的下端面通过固定螺栓固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与主轴相连，所述主轴上依次设置有支撑装置、密封装置和粉碎装置，所述粉碎装置设置在筒体内部；所述筒体的侧面连接有固定杆，固定杆与支撑立柱相连，支撑立柱固定安装在工作台上。此粉碎机能够快速粉碎菌种颗粒使其达到规定直径范围之下，保证接种机流畅的使用菌种，本装置价格低廉，效果明显，适于推广。
上述技术方案只是利用螺旋刀片对菌丝球进行切割粉碎，并没有设置相关的测量装置对菌丝球的尺寸进行检测的结构，就会容易切割不彻底的问题，所以我们提出一种回路循环式食用菌粉碎系统，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术方案只是利用螺旋刀片对菌丝球进行切割粉碎，并没有设置相关的测量装置对菌丝球的尺寸进行检测的结构，就会容易切割不彻底的缺点，而提出的一种回路循环式食用菌粉碎系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种回路循环式食用菌粉碎系统，包括粉碎箱和过滤箱，所述粉碎箱的顶部一侧内壁上固定安装有注料管，所述粉碎箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至粉碎箱内并固定安装有螺旋刀，所述过滤箱的一侧底部内壁上固定安装有流动管，流动管的一端延伸至粉碎箱内并与粉碎箱的一侧底部内壁密封固定连接，流动管的另一端固定安装有电磁阀，粉碎箱的底部内壁上固定安装有一级滤筒，且螺旋刀位于一级滤筒内，所述过滤箱的顶部固定安装有循环泵，且循环泵的输出端固定连接有输送管，输送管的一端延伸至一级滤筒内，粉碎箱的另一侧底部内壁上密封固定安装有出料管。
进一步的，所述一级滤筒的内壁上固定安装有环形管，且环形管的底部内壁上等间距固定安装有多个喷头，多个喷头的底端均延伸至一级滤筒内，输送管的一端延伸至环形管内并与环形管的顶部一侧内壁固定连接。
进一步的，且注料管的底端延伸至环形管内并与环形管的顶部另一侧内壁密封固定连接。
进一步的，所述循环泵的吸水端延伸至过滤箱内并固定安装有吸管，且吸管的底端与过滤箱的底部内壁固定连接，吸管的两侧底部内壁上均固定安装有锥形管，且两个锥形管相互远离的一侧均延伸至过滤箱内。
进一步的，所述吸管上密封滑动连接有移动板，且移动板的底部固定安装有二级滤筒，移动板的一侧固定安装有连接板，且过滤箱的顶部一侧内壁上转动连接有螺杆，螺杆的顶端延伸至过滤箱的上方，且螺杆贯穿连接板并与连接板螺纹连接。
进一步的，所述出料管的一端延伸至粉碎箱的外侧，出料管内安装有阀门。
本发明中，所述一种回路循环式食用菌粉碎系统：
通过注料管可将菌丝培养液注入环形管内，之后经过多个喷头的输送，即可将菌丝培养液输送至一级滤筒内，并且菌丝培养液会穿过一级滤筒向粉碎箱内扩散，但菌丝培养液中的菌丝球则不能通过一级滤筒，这时便可启动驱动电机带动螺旋刀进行转动，实现对菌丝球进行粉碎，使得较大的菌丝球粉碎成较小的颗粒；
通过转动螺杆使得二级滤筒向下进行移动，直至二级滤筒与过滤箱的底部内壁进行接触，接着启动循环泵，并且将电磁阀控制为打开状态，此时经过粉碎后的菌丝球便会通过一级滤筒经过流动管的输送进入过滤箱，二级滤筒上的孔径要小于经过切割后菌丝球的直径的，此时进入过滤箱内的菌丝球便不能随着菌丝培养液进行运动，菌丝培养液则会通过二级滤筒经过循环泵的输送，使得菌丝培养液回流至一级滤筒内，便会对遗留在一级滤筒内的较大颗粒的菌丝球进行冲刷，便于较大颗粒的菌丝球与螺旋刀进行接触，进行切割。
本发明通过启动驱动电机和循环泵即可实现对菌丝培养液中的菌丝球进行彻底的切割，并且经过设置的一级滤筒过滤，可使得菌丝球的尺寸符合标准，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的过滤箱内部结构主视图；
图3为本发明的附图1中a部分结构示意图。
图中：1底座、2粉碎箱、3过滤箱、4循环泵、5输送管、6一级滤筒、7驱动电机、8螺旋刀、9注料管、10出料管、11吸管、12移动板、13二级滤筒、14锥形管、15流动管、16电磁阀、17连接板、18螺杆、19环形管、20喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种回路循环式食用菌粉碎系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有粉碎箱2，且粉碎箱2的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸至粉碎箱2内并固定安装有螺旋刀8，底座1的顶部固定安装有位于粉碎箱2一侧的过滤箱3，且过滤箱3的一侧底部内壁上固定安装有流动管15，流动管15的一端延伸至粉碎箱2内并与粉碎箱2的一侧底部内壁密封固定连接，流动管15的另一端固定安装有电磁阀16，粉碎箱2的底部内壁上固定安装有一级滤筒6，且螺旋刀8位于一级滤筒6内，过滤箱3的顶部固定安装有循环泵4，且循环泵4的输出端固定连接有输送管5，输送管5的一端延伸至一级滤筒6内，粉碎箱2的另一侧底部内壁上密封固定安装有出料管10，且出料管10的一端延伸至粉碎箱2的外侧，出料管10内安装有阀门。
其中，通过注料管9可将菌丝培养液注入环形管19内，之后经过多个喷头20的输送，即可将菌丝培养液输送至一级滤筒6内，并且菌丝培养液会穿过一级滤筒6向粉碎箱2内扩散，但菌丝培养液中的菌丝球则不能通过一级滤筒6，这时便可启动驱动电机7带动螺旋刀8进行转动，实现对菌丝球进行粉碎，使得较大的菌丝球粉碎成较小的颗粒，通过转动螺杆18使得二级滤筒13向下进行移动，直至二级滤筒13与过滤箱3的底部内壁进行接触，接着启动循环泵4，并且将电磁阀16控制为打开状态，此时经过粉碎后的菌丝球便会通过一级滤筒6经过流动管15的输送进入过滤箱3，二级滤筒13上的孔径要小于经过切割后菌丝球的直径的，此时进入过滤箱3内的菌丝球便不能随着菌丝培养液进行运动，菌丝培养液则会通过二级滤筒13经过循环泵4的输送，使得菌丝培养液回流至一级滤筒6内，便会对遗留在一级滤筒6内的较大颗粒的菌丝球进行冲刷，便于较大颗粒的菌丝球与螺旋刀8进行接触，进行切割，本发明通过启动驱动电机7和循环泵4即可实现对菌丝培养液中的菌丝球进行彻底的切割，并且经过设置的一级滤筒6过滤，可使得菌丝球的尺寸符合标准，所以具有良好的实用性。
本发明中，一级滤筒6的内壁上固定安装有环形管19，且环形管19的底部内壁上等间距固定安装有多个喷头20，多个喷头20的底端均延伸至一级滤筒6内，输送管5的一端延伸至环形管19内并与环形管19的顶部一侧内壁固定连接，可使得菌丝培养液分散流入一级滤筒6内。
本发明中，粉碎箱2的顶部一侧内壁上固定安装有注料管9，且注料管9的底端延伸至环形管19内并与环形管19的顶部另一侧内壁密封固定连接，可方便进行注料。
本发明中，循环泵4的吸水端延伸至过滤箱3内并固定安装有吸管11，且吸管11的底端与过滤箱3的底部内壁固定连接，吸管11的两侧底部内壁上均固定安装有锥形管14，且两个锥形管14相互远离的一侧均延伸至过滤箱3内，可方便将流入过滤箱3内的菌丝培养液全部抽出。
本发明中，吸管11上密封滑动连接有移动板12，且移动板12的底部固定安装有二级滤筒13，移动板12的一侧固定安装有连接板17，且过滤箱3的顶部一侧内壁上转动连接有螺杆18，螺杆18的顶端延伸至过滤箱3的上方，且螺杆18贯穿连接板17并与连接板17螺纹连接，可利用二级滤筒13将菌丝球和菌丝培养液进行分离。
本发明中，一级滤筒6上网孔的孔径为4mm，二级滤筒13上网孔的孔径为2mm。
本发明中，本技术方案通过注料管9可将菌丝培养液注入环形管19内，之后经过多个喷头20的输送，即可将菌丝培养液输送至一级滤筒6内，并且菌丝培养液会穿过一级滤筒6向粉碎箱2内扩散，但菌丝培养液中的菌丝球则不能通过一级滤筒6，这时便可启动驱动电机7带动螺旋刀8进行转动，实现对菌丝球进行粉碎，使得较大的菌丝球粉碎成较小的颗粒，通过转动螺杆18使得二级滤筒13向下进行移动，直至二级滤筒13与过滤箱3的底部内壁进行接触，接着启动循环泵4，并且将电磁阀16控制为打开状态，此时经过粉碎后的菌丝球便会通过一级滤筒6经过流动管15的输送进入过滤箱3，二级滤筒13上的孔径要小于经过切割后菌丝球的直径的，此时进入过滤箱3内的菌丝球便不能随着菌丝培养液进行运动，所以便会使得符合标准的菌丝球便不会重复切割，菌丝培养液则会通过二级滤筒13经过循环泵4的输送，使得菌丝培养液回流至一级滤筒6内，便会对遗留在一级滤筒6内的较大颗粒的菌丝球进行冲刷，便于较大颗粒的菌丝球与螺旋刀8进行接触，进行切割，在将所有的菌丝球进行粉碎至能通过一级滤筒6时，此时可将二级滤筒13向上移动，同时关闭电磁阀16，即可利用循环泵4将位于过滤箱3内菌丝培养液和菌丝球均移送至一级滤网6内，最后可经过出料管10排出，所以本技术方案经过设置的一级滤筒6过滤，可使得菌丝球的尺寸符合标准，所以具有良好的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种回路循环式食用菌粉碎系统，其特征在于，包括粉碎箱（2）和过滤箱（3），所述粉碎箱（2）的顶部一侧内壁上固定安装有注料管（9），所述粉碎箱（2）的顶部固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴延伸至粉碎箱（2）内并固定安装有螺旋刀（8），所述过滤箱（3）的一侧底部内壁上固定安装有流动管（15），流动管（15）的一端延伸至粉碎箱（2）内并与粉碎箱（2）的一侧底部内壁密封固定连接，流动管（15）的另一端固定安装有电磁阀（16），粉碎箱（2）的底部内壁上固定安装有一级滤筒（6），且螺旋刀（8）位于一级滤筒（6）内，所述过滤箱（3）的顶部固定安装有循环泵（4），且循环泵（4）的输出端固定连接有输送管（5），输送管（5）的一端延伸至一级滤筒（6）内，粉碎箱（2）的另一侧底部内壁上密封固定安装有出料管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种回路循环式食用菌粉碎系统，其特征在于，所述一级滤筒（6）的内壁上固定安装有环形管（19），且环形管（19）的底部内壁上等间距固定安装有多个喷头（20），多个喷头（20）的底端均延伸至一级滤筒（6）内，输送管（5）的一端延伸至环形管（19）内并与环形管（19）的顶部一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种回路循环式食用菌粉碎系统，其特征在于，且注料管（9）的底端延伸至环形管（19）内并与环形管（19）的顶部另一侧内壁密封固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种回路循环式食用菌粉碎系统，其特征在于，所述循环泵（4）的吸水端延伸至过滤箱（3）内并固定安装有吸管（11），且吸管（11）的底端与过滤箱（3）的底部内壁固定连接，吸管（11）的两侧底部内壁上均固定安装有锥形管（14），且两个锥形管（14）相互远离的一侧均延伸至过滤箱（3）内。
5.根据权利要求4所述的一种回路循环式食用菌粉碎系统，其特征在于，所述吸管（11）上密封滑动连接有移动板（12），且移动板（12）的底部固定安装有二级滤筒（11），移动板（12）的一侧固定安装有连接板（17），且过滤箱（3）的顶部一侧内壁上转动连接有螺杆（18），螺杆（18）的顶端延伸至过滤箱（3）的上方，且螺杆（18）贯穿连接板（17）并与连接板（17）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种回路循环式食用菌粉碎系统，其特征在于，所述出料管（10）的一端延伸至粉碎箱（2）的外侧，出料管（10）内安装有阀门。
技术总结