本发明属于印刷领域，具体涉及一种手持式印刷滚筒用擦洗设备及其使用方法。
背景技术：
现有的印刷机滚筒如印版滚筒、橡皮布滚筒或压印滚筒，在完成工作后通常需要通过清洁装置对滚筒上的油墨和灰尘进行清除，使得各个滚筒能够保持较长时间的清洁，且保证下一次印刷的正常使用。
目前印刷用清洁装置包括清洁辊刷，通过清洁辊刷对印刷滚筒的摩擦清洗，去除滚筒上的油墨和灰尘，实现对印刷滚筒清洁处理。但是通过对印刷滚筒的摩擦清洗还存在以下缺陷和不足：由于接触面较小，清洗效率低，且清除完毕后容易出现残留物，进而会影响下一次印刷滚筒的正常使用。
公开号为cn210121999u的中国专利公开了一种印刷设备用清洁装置，包括支撑架和通过转轴转动连接在其下侧的印刷滚筒，支撑架内滑动有由电动推杆驱动的清洗机件，清洗机件包括清洗壳件，清洗壳件套设在印刷滚筒外侧，清洗壳件从左往右依次设置有喷洗环、擦洗环和清洁剂喷环，擦洗环圆周内侧均匀设置有若干组螺旋擦洗件，擦洗环圆周外侧设置有齿圈，齿圈外侧啮合有由微型减速电机驱动的齿轮，微型减速电机通过固定架固定在清洗壳件内，印刷滚筒右侧设置有与微型减速电机输出转向相反的抱闸减速电机。
但是，仍然存在以下问题：
现有技术中的擦洗部无法实现变曲率，无法适应不同直径的印刷滚筒，传统擦洗部在面对不同直径的印刷滚筒时，其擦洗的接触面较小，擦洗效率低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，用以解决现有技术擦洗部无法实现变曲率，无法适应不同直径的印刷滚筒，传统擦洗部在面对不同直径的印刷滚筒时，其擦洗的接触面较小，擦洗效率低等问题。本发明还提供了一种手持式印刷滚筒用擦洗设备的使用方法，操作人员可以通过该设备对不同曲度的滚筒进行清洗，适应性强，满足了印刷厂对不同管径的滚筒快速清洗的需求。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，包括：
壳体；
清洗机构，其包括多个呈弧形排列的擦洗构件，用于对印刷滚筒进行擦洗；
握杆，所述握杆与所述壳体连接；
变曲度机构，其安装在所述壳体内部，包括多个呈扇形分布的变曲度壳体，相邻两个所述变曲度壳体底部两侧依次铰接，所述擦洗构件依次对应安装在所述变曲度壳体上；所述变曲度壳体上端连接有能够带动相邻两个所述变曲度壳体之间夹角增大或减小的驱动机构，以改变连接在所述变曲度壳体底部的所述擦洗构件围成的弧形的曲度，从而实现擦洗不同曲度的印刷滚筒。
优选的，所述驱动机构为双向支撑构件，每个所述变曲度壳体上端形成有支撑柱，双向支撑构件的左右两端分别通过连接件与相邻两个支撑柱的上端铰接；通过驱动所述双向支撑构件的伸长和缩短改变相邻两个所述变曲度壳体之间的夹角。
优选的，所述清洗机构包括清洗液容纳罐和微管件，所述清洗液容纳罐安装在壳体上端，其内部灌注有清洗液，所述微管件连通所述清洗液容纳罐和擦洗构件，用于实现向所述擦洗构件输送所述清洗液。
优选的，所述清洗机构还包括震动电机，所述变曲度壳体内设置有腔室，所述震动电机和所述微管件均安装在所述腔室内部，驱动所述震动电机以对所述微管件进行震动。。
优选的，所述微管件包括微管容腔、与微管容腔连通的出液微管及与微管容腔连通的进液管，所述出液微管设有多根，多根所述出液微管与擦洗构件连通，所述进液管通过管道与清洗液容纳罐连通。
优选的，所述清洗液容纳罐内固定连接有隔板，所述隔板将所述清洗液容纳罐分成两个容腔，一个所述容腔容纳所述清洗液并设有开孔，所述开孔处可拆卸连接有塞子，另一个所述容腔固定安装有微型泵；
所述微型泵连接有泵进液口和泵出液口，所述泵进液口与装有所述清洗液的容腔连通，所述泵出液口通过管道与分液口连通，所述分液口通过管道与多个所述进液管连通。
优选的，所述擦洗构件包括擦洗安装部和与出液微管连通的海绵部，所述海绵部通过擦洗安装部与变曲度壳体底部可拆卸连接。
优选的，所述握杆包括握持长杆和握持短杆，握持短杆的两端分别连接所述握持长杆和壳体，且所述握持长杆与握持短杆之间的夹角为135°至145°。
优选的，所述握杆还包括安装于握持长杆上的第一握持部和第二握持部、与握持短杆末端固定连接的锁定部，所述壳体上表面固定连接有与锁定部相配合的握持杆连接部及安装于握持长杆上的按钮，所述按钮与驱动机构电性连接，所述锁定部与握持杆连接部可拆卸连接。
优选的，所述壳体内部上表面固定接有壳体安装部，所述壳体安装部底部与中部的所述变曲度壳体上表面固定连接，用于实现将变曲度机构、握杆及清洗机构有机的连成一体。
上述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备的使用方法，包括以下步骤：
s1，变换擦洗构件曲度，通过按钮控制双向支撑构件向两侧伸展或收缩，使得多个擦洗构件变换曲度，当曲度较小时，双向支撑构件向两侧收缩，当曲度较大时，双向支撑构件向两侧伸展，适应不同管径的印刷滚筒；
s2，擦洗，操作人员通过握持握杆，将调整好曲度的多个擦洗构件，多个擦洗构件与印刷滚筒贴合，再启动清洗机构，使清洗液经过微型泵和微管件注入擦洗构件，往复擦洗印刷滚筒表面，同时震动电机启动，即可完成印刷滚筒的擦洗。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，操作人员可以通过该设备对不同曲度的滚筒进行清洗，适应性强，满足了印刷厂对不同管径的滚筒快速清洗的需求。
本发明的通过变曲度机构改变多个擦洗构件的排列曲度，同于擦洗不同桶径的印刷滚筒，其操作则握持握杆擦洗滚筒。
本发明的双向支撑构件通过将两个电动推杆组合在一起实现，使得两个电动推杆向两侧伸展，从而实现通过驱动双向支撑构件的伸长和缩短改变相邻两个变曲度壳体之间的夹角的目的。
本发明的清洗液容纳罐容纳有清洗液，清洗液通过微管件输送至擦洗构件。震动电机设置于微管件上，使得清洗液输送更加顺畅，同时能够在清洗印刷滚筒时，其震动能够加快清洗速度。
本发明的微管容腔与进液管连通，便于将清洗液输送至微管容腔，并从微管容腔分液，出液微管为微孔，其内径为0.15mm-0.5mm，在压力作用下，多个出液微管均能够向擦洗构件输送清洗液。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图；
图5为b-b的剖视结构示意图；
图6为图5中c处放大结构示意图；
图7为图5中d处放大结构示意图；
图8为本发明的变曲度机构的立体结构示意图(整体变曲度示意图)；
图9为本发明的变曲度机构的立体结构示意图(变曲度壳体变曲度示意图)；
图10为本发明的变曲度机构的立体结构示意图(局部变曲度示意图)；
图11为本发明的微管件的立体结构示意图；
附图中涉及到的附图标记有：
变曲度机构1、
变曲度壳体12、铰接部121、支撑柱122、
连接件13、双向支撑构件14、
壳体2、握持杆连接部210、壳体安装部211、
握杆3、握持长杆310、第一握持部311、第二握持部312、握持短杆313、锁定部314、按钮315、
清洗机构4、清洗液400、擦洗构件401、海绵部4010、擦洗安装部4011、震动电机402、分液口412、隔板413、微型泵414、泵进液口415、泵出液口416、清洗液容纳罐417、塞子418、微管件419、微管容腔4191、出液微管4192、进液管4193。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1-11所示，一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，包括：
壳体2；
清洗机构4，其包括多个呈弧形排列的擦洗构件401，用于对印刷滚筒进行擦洗；
握杆3，握杆3与壳体2连接；
变曲度机构1，其安装在壳体2内部，包括多个呈扇形分布的变曲度壳体12，相邻两个变曲度壳体12底部两侧依次铰接，擦洗构件401依次对应安装在变曲度壳体12上；变曲度壳体12上端连接有能够带动相邻两个变曲度壳体12之间夹角增大或减小的驱动机构，以改变连接在变曲度壳体12底部的擦洗构件401围成的弧形的曲度，从而实现擦洗不同曲度的印刷滚筒。
本实施例的通过变曲度机构1改变多个擦洗构件401的排列曲度，同于擦洗不同桶径的印刷滚筒，其操作则握持握杆3擦洗滚筒。相邻两个变曲度壳体12底部两侧依次通过铰接部121铰接，使得多个变曲度壳体12能够连成一体，并在驱动机构的作用向实现变曲度的效果。
如图2所示，驱动机构为双向支撑构件14，每个变曲度壳体12上端形成有支撑柱122，双向支撑构件14的左右两端分别通过连接件13与相邻两个支撑柱122的上端铰接；通过驱动双向支撑构件14的伸长和缩短改变相邻两个变曲度壳体12之间的夹角。
其中的双向支撑构件14通过将两个电动推杆组合在一起实现，使得两个电动推杆向两侧伸展，从而实现通过驱动双向支撑构件14的伸长和缩短改变相邻两个变曲度壳体12之间的夹角的目的。
如图6-7所示，清洗机构4包括清洗液容纳罐417和微管件419，清洗液容纳罐417安装在壳体2上端，其内部灌注有清洗液400，微管件419连通清洗液容纳罐417和擦洗构件401，用于实现向擦洗构件401输送清洗液400。
清洗机构4还包括震动电机402，变曲度壳体12内设置有腔室，震动电机402和微管件419均安装在腔室内部，驱动震动电机402以对所述微管件419进行震动。。
其中的清洗液容纳罐417容纳有清洗液400，清洗液400通过微管件419输送至擦洗构件401。震动电机402设置使得清洗液400输送更加顺畅，同时能够在清洗印刷滚筒时，其震动能够加快清洗速度。
如图11所示，微管件419包括微管容腔4191、与微管容腔4191连通的出液微管4192及与微管容腔4191连通的进液管4193，出液微管4192设有多根，多根出液微管4192与擦洗构件401连通，进液管4193通过管道与清洗液容纳罐417连通。
其中的微管容腔4191与进液管4193连通，便于将清洗液400输送至微管容腔4191，并从微管容腔4191分液，出液微管4192为微孔，其内径为0.15mm-0.5mm，在压力作用下，多个出液微管4192均能够向擦洗构件401输送清洗液400。
如图6-7所示，清洗液容纳罐417内固定连接有隔板413，隔板413将清洗液容纳罐417分成两个容腔，一个容腔容纳清洗液400并设有开孔，开孔处可拆卸连接有塞子418，另一个容腔固定安装有微型泵414；
微型泵414连接有泵进液口415和泵出液口416，泵进液口415与装有清洗液400的容腔连通，泵出液口416通过管道与分液口412连通，分液口412通过管道与多个进液管4193连通。
擦洗构件401包括擦洗安装部4011和与出液微管4192连通的海绵部4010，海绵部110通过擦洗安装部111与变曲度壳体12底部可拆卸连接。
其中的塞子418的设置便于向清洗液容纳罐417灌注清洗液400，同时防止清洗液400从清洗液容纳罐417中溢出，海绵部110通过擦洗安装部111与变曲度壳体12底部可拆卸连接，便于海绵部110的更换，其可拆卸连接可以通过磁铁实现，在海绵部110的擦洗安装部111安装磁铁，通过磁铁吸附于变曲度壳体12，擦洗安装部111可以安装卡接机构，通过卡接机构与变曲度壳体12连接。
如图1和图4所示，握杆3包括握持长杆310和握持短杆313，握持短杆313的两端分别连接握持长杆310和壳体2，且握持长杆310与握持短杆313之间的夹角为135°至145°。
握杆3还包括安装于握持长杆310上的第一握持部311和第二握持部312、与握持短杆313末端固定连接的锁定部314，壳体2上表面固定连接有与锁定部314相配合的握持杆连接部210及安装于握持长杆310上的按钮315，按钮315与驱动机构电性连接，锁定部314与握持杆连接部210可拆卸连接。
其中的握持长杆310与握持短杆313之间有夹角，使得正向施加于握持长杆310的压力，能够产生向下的压力，使得擦洗构件401与印刷滚筒贴紧，操作更加省力，第一握持部311和第二握持部312采用tpe、橡胶或橡塑保温材料等，增加握持感，按钮315安装于握持长杆310上，按钮315用于实现控制变曲度壳体12的伸长与收缩。
如图2-3所示，壳体2内部上表面固定接有壳体安装部211，壳体安装部211底部与中部的变曲度壳体12上表面固定连接，用于实现将变曲度机构1、握杆3及清洗机构4有机的连成一体。
其中的一体式的机构，使得该印刷滚筒用擦洗设备更便于操作。
上述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备的使用方法，包括以下步骤：
s1，变换擦洗构件曲度，通过按钮315控制双向支撑构件14向两侧伸展或收缩，使得多个擦洗构件401变换曲度，当曲度较小时，双向支撑构件14向两侧收缩，当曲度较大时，双向支撑构件14向两侧伸展，适应不同管径的印刷滚筒；
s2，擦洗，操作人员通过握持握杆3，将调整好曲度的多个擦洗构件401，多个擦洗构件401与印刷滚筒贴合，再启动清洗机构4，使清洗液400经过微型泵414和微管件419注入擦洗构件401，往复擦洗印刷滚筒表面，同时震动电机402启动，即可完成印刷滚筒的擦洗。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：包括：
壳体(2)；
清洗机构(4)，其包括多个呈弧形排列的擦洗构件(401)，用于对印刷滚筒进行擦洗；
握杆(3)，所述握杆(3)与所述壳体(2)连接；
变曲度机构(1)，其安装在所述壳体(2)内部，包括多个呈扇形分布的变曲度壳体(12)，相邻两个所述变曲度壳体(12)底部两侧依次铰接，所述擦洗构件(401)依次对应安装在所述变曲度壳体(12)上；所述变曲度壳体(12)上端连接有能够带动相邻两个所述变曲度壳体(12)之间夹角增大或减小的驱动机构，以改变连接在所述变曲度壳体(12)底部的所述擦洗构件(401)围成的弧形的曲度，从而实现擦洗不同曲度的印刷滚筒。
2.根据权利要求1所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述驱动机构为双向支撑构件(14)，每个所述变曲度壳体(12)上端形成有支撑柱(122)，双向支撑构件(14)的左右两端分别通过连接件(13)与相邻两个支撑柱(122)的上端铰接；通过驱动所述双向支撑构件(14)的伸长和缩短改变相邻两个所述变曲度壳体(12)之间的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述清洗机构(4)包括清洗液容纳罐(417)和微管件(419)，所述清洗液容纳罐(417)安装在壳体(2)上端，其内部灌注有清洗液(400)，所述微管件(419)连通所述清洗液容纳罐(417)和擦洗构件(401)，用于实现向所述擦洗构件(401)输送所述清洗液(400)。
4.根据权利要求3所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述清洗机构(4)还包括震动电机(402)，所述变曲度壳体(12)内设置有腔室，所述震动电机(402)安装在所述腔室内部，驱动所述震动电机(402)以对所述微管件(419)进行震动。
5.根据权利要求4所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述微管件(419)包括微管容腔(4191)、与微管容腔(4191)连通的出液微管(4192)及与微管容腔(4191)连通的进液管(4193)，所述出液微管(4192)设有多根，多根所述出液微管(4192)与擦洗构件(401)连通，所述进液管(4193)通过管道与清洗液容纳罐(417)连通。
6.根据权利要求5所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述清洗液容纳罐(417)内固定连接有隔板(413)，所述隔板(413)将所述清洗液容纳罐(417)分成两个容腔，一个所述容腔容纳所述清洗液(400)并设有开孔，所述开孔处可拆卸连接有塞子(418)，另一个所述容腔固定安装有微型泵(414)；
所述微型泵(414)连接有泵进液口(415)和泵出液口(416)，所述泵进液口(415)与装有所述清洗液(400)的容腔连通，所述泵出液口(416)通过管道与分液口(412)连通，所述分液口(412)通过管道与多个所述进液管(4193)连通。
7.根据权利要求5或6任意一项所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述擦洗构件(401)包括擦洗安装部(4011)和与出液微管(4192)连通的海绵部(4010)，所述海绵部(110)通过擦洗安装部(111)与变曲度壳体(12)底部可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述握杆(3)包括握持长杆(310)和握持短杆(313)，握持短杆(313)的两端分别连接所述握持长杆(310)和壳体(2)，且所述握持长杆(310)与握持短杆(313)之间的夹角为135°至145°。
9.根据权利要求8所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述握杆(3)还包括安装于握持长杆(310)上的第一握持部(311)和第二握持部(312)、与握持短杆(313)末端固定连接的锁定部(314)，所述壳体(2)上表面固定连接有与锁定部(314)相配合的握持杆连接部(210)及安装于握持长杆(310)上的按钮(315)，所述按钮(315)与驱动机构电性连接，所述锁定部(314)与握持杆连接部(210)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种手持式印刷滚筒用擦洗设备，其特征在于：所述壳体(2)内部上表面固定接有壳体安装部(211)，所述壳体安装部(211)底部与中部的所述变曲度壳体(12)上表面固定连接，用于实现将变曲度机构(1)、握杆(3)及清洗机构(4)有机的连成一体。
技术总结