本发明涉及食品加工领域，更具体的而言，涉及一种环保型食品加工用研磨装置。
背景技术：
红枣，又名大枣。特点是维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳，补血之功效。红枣为温带作物，适应性强。红枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种。
红枣的果肉和果核都具有一定的药用价值，枣核中含有可治疗身体虚弱、神经衰弱、脾胃不和、消化不良、劳伤咳嗽、贫血消瘦的药物，特别是养肝防癌功能尤为突出，然而，红枣的传统加工方法中，枣核会被当做废弃物丢掉，或被用于制作活性炭或烧掉，并没有对枣核的食用和药用价值进行深入挖掘，实现综合利用。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种红枣核加工方法及采用该方法制备的枣核粉，以实现对红枣传统加工的废弃物枣核的保健价值利用的环保型食品加工用研磨装置。
为实现上述目的，本发明公开了一种环保型食品加工用研磨装置，包括有底架、侧支架、第一支杆、第二支杆、支撑架、限位杆、拉簧、第三支杆、双轴电机、第一带轮、花键轴、开核组件和研磨组件，底架上部固定安装有侧支架、第一支杆、第二支杆和支撑架，其中侧支架和第二支杆位于底架两侧，第一支杆和支撑架位于底架中间位置，支撑架上固定安装有两个对称的限位杆，每个限位杆上各套有一个拉簧，拉簧的一端与支撑架固定连接，两个第三支杆对称设置在侧支架远离底架的一侧，双轴电机固定安装在侧支架靠近第三支杆的位置且竖直放置，双轴电机的两端输出轴上分别连接有第一带轮和花键轴，其中花键轴靠近底架，开核组件与第一支杆、支撑架、第二支杆以及第三支杆固定连接，开核组件与第一带轮配合，研磨组件安装在支撑架上，研磨组件与底架固定连接，研磨组件与开核组件接触，研磨组件与花键轴配合。
作为优选，开核组件包括有进料仓、活动板、凸销、销杆、导向滑板，切割组件、涡轮升降组件和传送组件，进料仓与第一支杆、第二支杆以及第三支杆固定连接，活动板滑动连接在进料仓的内部，活动板上并列设有多个圆孔，活动板的两侧分别固定连接有凸销和销杆，且凸销和销杆向外延伸，凸销和销杆与进料仓滑动配合，导向滑板与支撑架远离底架的一端固定连接，切割组件滑动连接在进料仓底部，涡轮升降组件安装在进料仓的一侧，传送组件安装在进料仓底部且位于切割组件正下方。
作为优选，切割组件包括有半圆板和切刀，半圆板与进料仓远离涡轮升降组件的一侧滑动连接，半圆板上开有一个斜槽，且该斜槽与销杆滑动配合，切刀的一侧与半圆板固定连接，切刀与进料仓底部滑动配合。
作为优选，涡轮升降组件包括有蜗轴、长轴、第二带轮、皮带、偏心轮、l型杆和斜块，长轴与进料仓远离半圆板的一侧转动连接，蜗轴与长轴固定连接且二者横切面同圆心，蜗轴与凸销滑动配合，第二带轮和偏心轮分别固定安装在长轴的两端，偏心轮靠近底架，第二带轮和第一带轮通过皮带传动连接，l型杆与靠近蜗轴一侧的第一支杆滑动连接，l型杆与偏心轮接触，l型杆远离偏心轮的一端固定安装有斜块，斜块与研磨组件接触。
作为优选，传送组件包括有小连板、长挡板、第一弹簧、导向辊、方形套和弓型杆，进料仓底部对称安装有两个小连板，长挡板的两侧分别与这两个小连板铰接，长挡板远离小连板的一侧对称设有两个导向辊和第一弹簧，导向辊与长挡板穿接配合，导向辊穿过第一弹簧且二者均与导向滑板固定连接，长挡板靠近l型杆的一侧固定安装有方形套，弓型杆与l型杆远离斜块的一端固定连接，弓型杆与方形套滑动配合。
作为优选，研磨组件包括有反应桶、花键套管、第一斜圆盘、轴承架、圆杆和筛选组件，反应桶固定安装在支撑架上，反应桶与导向滑板接触，花键套管与花键轴滑动配合，花键套管向下延伸至反应桶内，花键套管靠近反应桶的一端固定连接有第一斜圆盘，第一斜圆盘上设有一个缺口，第一斜圆盘底部设有数个球状凸起，轴承架的内圈固定安装在花键套管上，轴承架外侧对称设有两个圆杆，两圆杆各与其中一个限位杆滑动配合，且拉簧远离支撑架的一端与圆杆固定连接，筛选组件与底架固定连接，筛选组件与反应桶滑动配合。
作为优选，筛选组件包括有第二斜圆盘、竖支架、弯杆、滚珠、长滑杆、第二弹簧和筛板，第二斜圆盘固定安装在花键轴靠近双轴电机的一端，竖支架的一端与底架固定连接，竖支架靠近其中一个第一支杆，弯杆与竖支架滑动连接，弯杆上端安装有滚珠，滚珠与第二斜圆盘滑动配合，长滑杆的一端与弯杆固定连接，另一端穿过竖支架并与之滑动配合，长滑杆上套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与竖支架和弯杆接触，筛板穿设于反应同底部并与其滑动配合，筛板靠近弯杆的一侧设有一个方形通孔，弯杆与该方形通孔滑动配合。
作为优选，还包括有布套，布套位于反应桶正下方，布套安装在底架的底侧。
作为优选，还包括有连接块、u型杆、凸起、固定块、小弹簧、小滑杆和半圆柱，连接块滑动穿过底架并与筛板固定连接，u型杆与连接块滑动配合，u型杆与布套接触，u型杆上设有一排凸起，固定块与u型杆固定连接，小滑杆的一端与连接块固定连接，另一端滑动穿过固定块，小滑杆上套有小弹簧，小弹簧的两端分别与连接块和固定块接触，半圆柱固定在底架的底部，半圆柱与u型杆上的凸起配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过蜗轴带动活动板的上下往复抖动，使得红枣能从进料仓中进入到圆孔中，然后通过半圆板带动切刀实现对枣核的切割，这样便能减轻研磨阻力，使枣核的研磨加工更加顺利的进行。
2、本发明通过花键轴带动花键套管和第一斜圆盘的转动，能使处于底部的枣核经过第一斜圆盘的旋转研磨和向下的敲击从而更快的实现枣核加工成粉状，通过第二斜圆盘带动弯杆的运动，间接带动了筛板的往复运动，这样便能将细碎的粉末状枣核筛落，同时在u型杆运动时，凸起与半圆柱之间的碰触会连续拍打布套，使枣核粉末落入收纳袋中，布套还能防止粉末飞扬，有利于保护环境。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明进料仓的立体结构示意图。
图3为本发明开核组件的立体结构示意图。
图4为本发明图2中a的放大图。
图5为本发明研磨组件的局部结构示意图。
图6为本发明研磨组件的局部分解图。
图7为本发明筛选组件的立体结构示意图。
图8为本发明布套以及u型杆的立体结构示意图。
附图标记说明：1_底架，101_侧支架，102_第一支杆，103_第二支杆，104_支撑架，1041_限位杆，1042_拉簧，105_第三支杆，106_双轴电机，1061_第一带轮，1062_花键轴，2_进料仓，201_活动板，2011_圆孔，202_凸销，2021_销杆，203_导向滑板，3_半圆板，301_斜槽，302_切刀，4_蜗轴，401_长轴，402_第二带轮，403_皮带，404_偏心轮，405_l型杆，406_斜块，5_小连板，501_长挡板，5011_第一弹簧，5012_导向辊，502_方形套，503_弓型杆，6_反应桶，601_花键套管，602_第一斜圆盘，6021_缺口，603_轴承架，604_圆杆，7_第二斜圆盘，701_竖支架，702_弯杆，7021_滚珠，703_长滑杆，704_第二弹簧，705_筛板，8_布套，9_连接块，901_u型杆，902_凸起，903_固定块，904_小弹簧，905_小滑杆，906_半圆柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
下面参照附图1至附图8来描述本发明的实施例。
如图1、图3和图5所示，一种环保型食品加工用研磨装置，包括有底架1、侧支架101、第一支杆102、第二支杆103、支撑架104、限位杆1041、拉簧1042、第三支杆105、双轴电机106、第一带轮1061、花键轴1062、开核组件和研磨组件，底架1上部固定安装有侧支架101、第一支杆102、第二支杆103和支撑架104，其中侧支架101位于底架1左上部，第二支杆103位于底架1右上部，第一支杆102和支撑架104位于底架1中间位置，支撑架104上侧固定安装有两个前后对称的限位杆1041，每个限位杆1041上各套有一个拉簧1042，拉簧1042的下端与支撑架104固定连接，两个第三支杆105对称设置在侧支架101的上侧，双轴电机106固定安装在侧支架101靠近第三支杆105的位置且竖直放置，双轴电机106的两端输出轴上分别连接有第一带轮1061和花键轴1062，其中花键轴1062位于底端。在此说明，上述结构为现有技术，在此不再进行过多赘述。
在一种较佳的实施例中，如图1、图2、图3所示，开核组件包括有进料仓2、活动板201、凸销202、销杆2021、导向滑板203，切割组件、涡轮升降组件和传送组件，进料仓2左下侧与第一支杆102固定连接，进料仓2右下侧与第二支杆103固定连接，进料仓2左上侧与第三支杆105固定连接，活动板201滑动连接在进料仓2的内部，活动板201上并列设有8个圆孔2011，活动板201的两侧分别固定连接有凸销202和销杆2021，且凸销202和销杆2021向外延伸，凸销202和销杆2021与进料仓2滑动配合，导向滑板203与支撑架104的上端固定连接，切割组件滑动连接在进料仓2底部，涡轮升降组件安装在进料仓2的前侧，传送组件安装在进料仓2底部且位于切割组件正下方。
如图3所示，切割组件包括有半圆板3和切刀302，半圆板3与进料仓2的后侧滑动连接，半圆板3上开有一个斜槽301，且该斜槽301与销杆2021滑动配合，切刀302的后侧与半圆板3固定连接，切刀302与进料仓2底部滑动配合。
如图3所示，涡轮升降组件包括有蜗轴4、长轴401、第二带轮402、皮带403、偏心轮404、l型杆405和斜块406，长轴401与进料仓2前侧转动连接，蜗轴4与长轴401固定连接且二者横切面同圆心，蜗轴4与凸销202滑动配合，第二带轮402和偏心轮404分别固定安装在长轴401的两端，偏心轮404位于底端，第二带轮402和第一带轮1061通过皮带403传动连接，l型杆405与前侧的第一支杆102滑动连接，l型杆405与偏心轮404接触，l型杆405左上端固定安装有斜块406，斜块406与研磨组件接触。
如图3和图4所示，传送组件包括有小连板5、长挡板501、第一弹簧5011、导向辊5012、方形套502和弓型杆503，进料仓2底部对称安装有两个小连板5，长挡板501的前后两侧分别与这两个小连板5铰接，长挡板501的左侧对称设有两个导向辊5012和第一弹簧5011，导向辊5012与长挡板501穿接配合，导向辊5012穿过第一弹簧5011且二者均与导向滑板203固定连接，长挡板501的左前侧固定安装有方形套502，弓型杆503与l型杆405右端固定连接，弓型杆503与方形套502滑动配合。
在一种较佳的实施例中，如图5和图6所示，研磨组件包括有反应桶6、花键套管601、第一斜圆盘602、轴承架603、圆杆604和筛选组件，反应桶6固定安装在支撑架104上，反应桶6与导向滑板203接触，花键套管601与花键轴1062滑动配合，花键套管601向下延伸至反应桶6内，花键套管601下端固定连接有第一斜圆盘602，第一斜圆盘602上设有一个缺口6021，第一斜圆盘602底部设有数个球状凸起902，轴承架603的内圈固定安装在花键套管601上，轴承架603外侧对称设有两个圆杆604，两圆杆604各与其中一个限位杆1041滑动配合，且拉簧1042的上端与圆杆604固定连接，筛选组件与底架1固定连接，筛选组件与反应桶6滑动配合。
如图7所示，筛选组件包括有第二斜圆盘7、竖支架701、弯杆702、滚珠7021、长滑杆703、第二弹簧704和筛板705，第二斜圆盘7固定安装在花键轴1062的上端，竖支架701的下端与底架1后上部固定连接，弯杆702与竖支架701滑动连接，弯杆702上端安装有滚珠7021，滚珠7021与第二斜圆盘7滑动配合，长滑杆703的上端与弯杆702固定连接，长滑杆703的下端穿过竖支架701并与之滑动配合，长滑杆703上套有第二弹簧704，第二弹簧704的上下两端分别与竖支架701和弯杆702接触，筛板705穿设于反应同底部并与其滑动配合，筛板705后侧设有一个方形通孔，弯杆702与该方形通孔滑动配合。
在一种较佳的实施例中，如图8所示，还包括有布套8，布套8位于反应桶6正下方，布套8安装在底架1的底侧。
还包括有连接块9、u型杆901、凸起902、固定块903、小弹簧904、小滑杆905和半圆柱906，连接块9滑动穿过底架1并与筛板705固定连接，u型杆901与连接块9滑动配合，u型杆901与布套8接触，u型杆901右侧设有8个凸起902，固定块903与u型杆901固定连接，小滑杆905的左端与连接块9固定连接，小滑杆905的右端滑动穿过固定块903，小滑杆905上套有小弹簧904，小弹簧904的两端分别与连接块9和固定块903接触，半圆柱906固定在底架1的底部，半圆柱906与u型杆901上的凸起902配合。
工作原理：
研磨装置工作时，需先将双轴电机106打开，之后双轴电机106将会带动第一带轮1061和花键轴1062同时转动，第一带轮1061通过皮带403的传动将带动第二带轮402转动，然后会通过第二带轮402带动长轴401的转动，长轴401又会带动蜗轴4转动，蜗轴4在转动的时候会带动偏心轮404转动，偏心轮404通过与l型杆405的接触，将会带动斜块406和弓型杆503发生运动，同时长轴401转动时还会带动凸销202上下往复运动，继而凸销202会带动活动板201以及销杆2021上下往复运动，同时销杆2021会带动半圆板3横向往复运动，间接带动了切刀302沿着进料仓2底部往复运动，加入到进料仓2中的枣核会在活动板201上下运动的同时进入到圆孔2011中，然后在配合往复横切的切刀302便可实现将枣核一分为二，切断后的枣核会从圆孔2011中掉落，随着弓型杆503碰触到方形套502后，长挡板501会沿着与小连板5连接处转动约45度，这样便将枣核倒入导向滑板203中，之后枣核会随导向滑板203滑落到研磨组件中，这样便实现了将枣核切割的目的。
进入反应桶6中的枣核会落到第一斜圆盘602上，随着花键轴1062通过花键套管601带动第一斜圆盘602的持续转动，枣核会沿着缺口6021进入第一斜圆盘602底部，第一斜圆盘602底部有许多凸起902，能增加研磨效果，与此同时运动的斜块406会同拉簧1042配合，从而间歇带动圆杆604沿着限位杆1041上下滑动，因此花键套管601、第一斜圆盘602也会间歇性上下运动，这样便可实现第一斜圆盘602边旋转研磨，边砸枣核，在花键轴1062转动时会带动第二斜圆盘7一起转动，这就使得弯杆702会沿着竖支架701上下滑动，同时带动筛板705沿着反应桶6底部滑动，这样就起到了筛选枣核的作用。
当筛板705运动的同时还会带动连接块9运动，连接块9在带动u型杆901运动，当u型杆901上的凸起902触碰到半圆柱906时，u型杆901会沿着连接块9滑动，这样便可连续的拍打布套8，使研磨好的枣核粉沿着布套8掉落，然后便可将枣核粉收集。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对的限制。以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种环保型食品加工用研磨装置，包括有底架(1)、侧支架(101)、第一支杆(102)、第二支杆(103)、支撑架(104)、限位杆(1041)、拉簧(1042)、第三支杆(105)、双轴电机(106)、第一带轮(1061)和花键轴(1062)，底架(1)上部固定安装有侧支架(101)、第一支杆(102)、第二支杆(103)和支撑架(104)，其中侧支架(101)和第二支杆(103)位于底架(1)两侧，第一支杆(102)和支撑架(104)位于底架(1)中间位置，支撑架(104)上固定安装有两个对称的限位杆(1041)，每个限位杆(1041)上各套有一个拉簧(1042)，拉簧(1042)的一端与支撑架(104)固定连接，两个第三支杆(105)对称设置在侧支架(101)远离底架(1)的一侧，双轴电机(106)固定安装在侧支架(101)靠近第三支杆(105)的位置且竖直放置，双轴电机(106)的两端输出轴上分别连接有第一带轮(1061)和花键轴(1062)，其中花键轴(1062)靠近底架(1)，其特征在于，还包括有开核组件和研磨组件，开核组件与第一支杆(102)、支撑架(104)、第二支杆(103)以及第三支杆(105)固定连接，开核组件与第一带轮(1061)配合，研磨组件安装在支撑架(104)上，研磨组件与底架(1)固定连接，研磨组件与开核组件接触，研磨组件与花键轴(1062)配合。
2.根据权利要求1所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，开核组件包括有进料仓(2)、活动板(201)、凸销(202)、销杆(2021)、导向滑板(203)，切割组件、涡轮升降组件和传送组件，进料仓(2)与第一支杆(102)、第二支杆(103)以及第三支杆(105)固定连接，活动板(201)滑动连接在进料仓(2)的内部，活动板(201)上并列设有多个圆孔(2011)，活动板(201)的两侧分别固定连接有凸销(202)和销杆(2021)，且凸销(202)和销杆(2021)向外延伸，凸销(202)和销杆(2021)与进料仓(2)滑动配合，导向滑板(203)与支撑架(104)远离底架(1)的一端固定连接，切割组件滑动连接在进料仓(2)底部，涡轮升降组件安装在进料仓(2)的一侧，传送组件安装在进料仓(2)底部且位于切割组件正下方。
3.根据权利要求2所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，切割组件包括有半圆板(3)和切刀(302)，半圆板(3)与进料仓(2)远离涡轮升降组件的一侧滑动连接，半圆板(3)上开有一个斜槽(301)，且该斜槽(301)与销杆(2021)滑动配合，切刀(302)的一侧与半圆板(3)固定连接，切刀(302)与进料仓(2)底部滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，涡轮升降组件包括有蜗轴(4)、长轴(401)、第二带轮(402)、皮带(403)、偏心轮(404)、l型杆(405)和斜块(406)，长轴(401)与进料仓(2)远离半圆板(3)的一侧转动连接，蜗轴(4)与长轴(401)固定连接且二者横切面同圆心，蜗轴(4)与凸销(202)滑动配合，第二带轮(402)和偏心轮(404)分别固定安装在长轴(401)的两端，偏心轮(404)靠近底架(1)，第二带轮(402)和第一带轮(1061)通过皮带(403)传动连接，l型杆(405)与靠近蜗轴(4)一侧的第一支杆(102)滑动连接，l型杆(405)与偏心轮(404)接触，l型杆(405)远离偏心轮(404)的一端固定安装有斜块(406)，斜块(406)与研磨组件接触。
5.根据权利要求2所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，传送组件包括有小连板(5)、长挡板(501)、第一弹簧(5011)、导向辊(5012)、方形套(502)和弓型杆(503)，进料仓(2)底部对称安装有两个小连板(5)，长挡板(501)的两侧分别与这两个小连板(5)铰接，长挡板(501)远离小连板(5)的一侧对称设有两个导向辊(5012)和第一弹簧(5011)，导向辊(5012)与长挡板(501)穿接配合，导向辊(5012)穿过第一弹簧(5011)且二者均与导向滑板(203)固定连接，长挡板(501)靠近l型杆(405)的一侧固定安装有方形套(502)，弓型杆(503)与l型杆(405)远离斜块(406)的一端固定连接，弓型杆(503)与方形套(502)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，研磨组件包括有反应桶(6)、花键套管(601)、第一斜圆盘(602)、轴承架(603)、圆杆(604)和筛选组件，反应桶(6)固定安装在支撑架(104)上，反应桶(6)与导向滑板(203)接触，花键套管(601)与花键轴(1062)滑动配合，花键套管(601)向下延伸至反应桶(6)内，花键套管(601)靠近反应桶(6)的一端固定连接有第一斜圆盘(602)，第一斜圆盘(602)上设有一个缺口(6021)，第一斜圆盘(602)底部设有数个球状凸起(902)，轴承架(603)的内圈固定安装在花键套管(601)上，轴承架(603)外侧对称设有两个圆杆(604)，两圆杆(604)各与其中一个限位杆(1041)滑动配合，且拉簧(1042)远离支撑架(104)的一端与圆杆(604)固定连接，筛选组件与底架(1)固定连接，筛选组件与反应桶(6)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，筛选组件包括有第二斜圆盘(7)、竖支架(701)、弯杆(702)、滚珠(7021)、长滑杆(703)、第二弹簧(704)和筛板(705)，第二斜圆盘(7)固定安装在花键轴(1062)靠近双轴电机(106)的一端，竖支架(701)的一端与底架(1)固定连接，竖支架(701)靠近其中一个第一支杆(102)，弯杆(702)与竖支架(701)滑动连接，弯杆(702)上端安装有滚珠(7021)，滚珠(7021)与第二斜圆盘(7)滑动配合，长滑杆(703)的一端与弯杆(702)固定连接，另一端穿过竖支架(701)并与之滑动配合，长滑杆(703)上套有第二弹簧(704)，第二弹簧(704)的两端分别与竖支架(701)和弯杆(702)接触，筛板(705)穿设于反应同底部并与其滑动配合，筛板(705)靠近弯杆(702)的一侧设有一个方形通孔，弯杆(702)与该方形通孔滑动配合。
8.根据权利要求6所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，还包括有布套(8)，布套(8)位于反应桶(6)正下方，布套(8)安装在底架(1)的底侧。
9.根据权利要求8所述的一种环保型食品加工用研磨装置，其特征在于，还包括有连接块(9)、u型杆(901)、凸起(902)、固定块(903)、小弹簧(904)、小滑杆(905)和半圆柱(906)，连接块(9)滑动穿过底架(1)并与筛板(705)固定连接，u型杆(901)与连接块(9)滑动配合，u型杆(901)与布套(8)接触，u型杆(901)上设有一排凸起(902)，固定块(903)与u型杆(901)固定连接，小滑杆(905)的一端与连接块(9)固定连接，另一端滑动穿过固定块(903)，小滑杆(905)上套有小弹簧(904)，小弹簧(904)的两端分别与连接块(9)和固定块(903)接触，半圆柱(906)固定在底架(1)的底部，半圆柱(906)与u型杆(901)上的凸起(902)配合。
技术总结