一种柔性版拆版机的制作方法

专利2022-05-09  162


本发明涉及印刷辅助设备技术领域,特别涉及一种柔性版拆版机。



背景技术:

在柔版印刷中,印版在上机使用后,通常需要拆下保存。

现市面上,拆卸印版的工作均是由操作员手动完成,而手动拆卸印版的工程中有以下缺点:

1、印版的背胶粘结力强,需要比较大的力量才能拆卸;

2、手动拆卸的过程中,容易造成印版损坏;

3、人工手动拆卸,人手碰触的位置的印版网点容易损坏。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种柔性版拆版机,以解决了背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

一种柔性版拆版机,包括从左到右依次排列的第一护罩和第一立柱,所述第一护罩后端和所述第一立柱后端通过固定梁连接,所述第一护罩上端和所述第一立柱上端通过气撑辊连接,所述第一护罩上设有第一气缸,所述第一气缸上端连接有可升降的左支撑板,所述气撑辊左端套设有第一轴承,所述第一轴承放置于所述左支撑板上,所述气撑辊右端套设有气撑辊固定座,所述气撑辊固定座设于所述第一立柱上,所述气撑辊右端套设有分度盘,所述第一立柱右侧设有用于带动所述分度盘转动的电机,所述分度盘后侧设有第二气缸,所述第二气缸前端设有第二气缸轴,所述第二气缸轴前端设有用于限制所述分度盘转动的限位杆,所述固定梁左后端设有第二立柱,所述固定梁右后端设有第三立柱,所述第二立柱顶端和所述第三立柱顶端之间设有固定杆,所述固定杆左端套设有可转动的左摆动臂,所述固定杆右端套设有可转动的右摆动板,所述第二立柱内侧设有第三气缸,所述第三气缸上端向后倾斜,所述第三气缸上端设有第三气缸轴,所述左摆动臂的后内侧设有左圆柱,所述第三气缸轴上端通过套设于所述左圆柱上的左鱼眼接头与所述左圆柱铰接,所述第三立柱内侧设有与所述第三气缸相对应的第四气缸,所述第四气缸上端向后倾斜,所述第四气缸上端设有第四气缸轴,所述右摆动板的后内侧设有右圆柱,所述第四气缸轴上端通过套设于所述右圆柱上的右鱼眼接头与所述右圆柱铰接,所述左摆动臂前端和所述右摆动板前端通过第一胶轮连接,所述第一胶轮后侧的所述左摆动臂内侧设有与所述左摆动臂相平行的第一滑动装置,所述第一胶轮后侧的所述右摆动板内侧设有与所述右摆动板相平行的第二滑动装置,所述第一滑动装置和所述第二滑动装置之间设有可滑动的第二胶轮,所述第二胶轮左后侧设有带动所述第二胶轮滑动的第五气缸,所述第二胶轮右后侧设有带动所述第二胶轮滑动的第六气缸。

进一步地,所述第一护罩上端面设有凹腔,所述第一气缸设于所述凹腔内。

进一步地,所述凹腔内设有竖直设置的第三滑轨,所述第三滑轨上设有第三滑块,所述第三滑块上设有气撑辊支撑座,所述气撑辊支撑座上端与所述左支撑板连接。

进一步地,所述第一气缸通过第一气缸轴与所述左支撑板连接。

进一步地,所述左支撑板上设有与所述第一轴承相配合的圆弧槽。

进一步地,所述气撑辊固定座包括设于所述第一立柱上面的轴承座,所述轴承座内设有套设于所述气撑辊右端的第二轴承。

进一步地,所述第二气缸轴为y型轴,所述限位杆设于所述y型轴的开口处。

进一步地,所述气撑辊左侧设有可转动第二护罩。

进一步地,所述气撑辊右侧设有第三护罩。

本发明的有益效果:

采用上述技术方案,由于通过第一胶轮配合第二胶轮把印版从印版套筒上脱离,这样通过设备代替人工拆板,印版不容易损坏,还能大幅度提升拆版速度。

附图说明

图1为本发明一种柔性版拆版机的立体结构示意图一;

图2为本发明一种柔性版拆版机的立体结构示意图二;

图3为本发明一种柔性版拆版机不带第三护罩的立体结构示意图;

图4为本发明一种柔性版拆版机不带第一护罩的立体结构示意图。

附图序号及其说明:

1、第一护罩;2、第二护罩;3、左支撑板;4、第一轴承;5、气撑辊;6、第二立柱;7、左摆动臂;8、第五气缸;9、固定杆;10、第四气缸;11、右鱼眼接头;12、右圆柱;13、右摆动板;14、第六气缸;15、第三立柱;16、第二滑动装置;17、第二气缸;18、分度盘;19、第三护罩;20、气撑辊固定座;21、第一立柱;22、固定梁;23、第二胶轮;24、第一胶轮;25、第一滑动装置;26、气撑辊支撑座;27、第一气缸轴;28、左圆柱;29、左鱼眼接头;30、第三气缸;31、第二气缸轴;32、限位杆;33、电机;34、第一气缸;35、第三滑块;36、第三滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图4,本发明提供的一种柔性版拆版机,包括从左到右依次排列的第一护罩1和第一立柱21,所述第一护罩1后端和所述第一立柱21后端通过固定梁22连接,所述第一护罩1上端和所述第一立柱21上端通过气撑辊5连接,所述第一护罩1上设有第一气缸34,所述第一气缸34上端连接有可升降的左支撑板3,所述气撑辊5左端套设有第一轴承4,所述第一轴承4放置于所述左支撑板3上,所述气撑辊5右端套设有气撑辊固定座20,所述气撑辊固定座20设于所述第一立柱21上,所述气撑辊5右端套设有分度盘18,所述第一立柱21右侧设有用于带动所述分度盘18转动的电机33,所述分度盘18后侧设有第二气缸17,所述第二气缸17前端设有第二气缸轴31,所述第二气缸轴31前端设有用于限制所述分度盘18转动的限位杆32,所述固定梁22左后端设有第二立柱6,所述固定梁22右后端设有第三立柱15,所述第二立柱6顶端和所述第三立柱15顶端之间设有固定杆9,所述固定杆9左端套设有可转动的左摆动臂7,所述固定杆9右端套设有可转动的右摆动板13,所述第二立柱6内侧设有第三气缸30,所述第三气缸30上端向后倾斜,所述第三气缸30上端设有第三气缸轴,所述左摆动臂7的后内侧设有左圆柱28,所述第三气缸轴上端通过套设于所述左圆柱28上的左鱼眼接头29与所述左圆柱28铰接,所述第三立柱15内侧设有与所述第三气缸30相对应的第四气缸10,所述第四气缸10上端向后倾斜,所述第四气缸10上端设有第四气缸轴,所述右摆动板13的后内侧设有右圆柱12,所述第四气缸轴上端通过套设于所述右圆柱12上的右鱼眼接头11与所述右圆柱12铰接,所述左摆动臂7前端和所述右摆动板13前端通过第一胶轮24连接,所述第一胶轮24后侧的所述左摆动臂7内侧设有与所述左摆动臂7相平行的第一滑动装置25,所述第一胶轮24后侧的所述右摆动板13内侧设有与所述右摆动板13相平行的第二滑动装置16,所述第一滑动装置25和所述第二滑动装置16之间设有可滑动的第二胶轮23,所述第二胶轮23左后侧设有带动所述第二胶轮23滑动的第五气缸8,所述第二胶轮23右后侧设有带动所述第二胶轮23滑动的第六气缸14。

本技术方案通过通过第一胶轮24配合第二胶轮23把印版从印版套筒上脱离,这样通过设备代替人工拆板,印版不容易损坏,还能大幅度提升拆版速度。

第一滑动装置25包括第一滑轨和设于所述第一滑轨上的第一滑块,第一滑轨固定在所述左摆动臂7内侧,所述第一滑块与所述第二胶轮23左端连接,第二滑动装置包括第二滑轨和设于所述第二滑轨上的第二滑块,第二滑轨固定在所述右摆动板13内侧,所述第二滑块与所述第二胶轮23右端连接,通过第一滑轨、第一滑块、第二滑轨和第二滑块来保证第二胶轮23的直线运动。

本技术方案的第一气缸34用于固定以及升降气撑辊5;第二气缸17用于对气撑辊5进行限位,防止气撑辊5转动;第三气缸30和第四气缸10用于控制第一胶轮24和第二胶轮23的摆动;第五气缸8和第六气缸14用于控制第二胶轮23的前后移动;第一胶轮24用于压住印版套筒;第二胶轮23用于压住第一胶轮23;气撑辊5用于安装印版套筒;印版套筒用于安装印版。

本技术方案的工作原理:通过控制第一气缸34让第一气缸轴27下移动,然后在气撑辊5上通气,安装印版套筒;把气撑辊5的气关掉,第一气缸34重新固定气撑辊5。通过第二气缸17定位气撑辊5,打开第三气缸30和第四气缸10让第一胶轮24压在印版套筒上,通过电机33控制气撑辊5转动,转动到适合的位置,然后把印版撕开通过第二胶轮23把印版压在第一胶轮24上,松开第二气缸17,电机33转动气撑辊,气撑辊5带动第一胶轮24和第二胶轮23,让整个印版完全和印版套筒脱离,完成拆版动作。印版就可以拆下清洗保存。然后第一气缸34下调,气撑辊5通气取下印版套筒,关闭气撑辊5的气压,第一气缸34重新固定气撑辊5完全操作。

比如,在一些实施方式中,所述第一护罩1上端面设有凹腔,所述第一气缸34设于所述凹腔内。这样可以把第一气缸34收纳在凹腔内,可以对第一气缸34进行保护。

比如,在一些实施方式中,所述凹腔内设有竖直设置的第三滑轨36,所述第三滑轨36上设有第三滑块35,所述第三滑块35上设有气撑辊支撑座26,所述气撑辊支撑座26上端与所述左支撑板3连接。这样可以使左支撑板3能够稳定的上下滑动。

比如,在一些实施方式中,所述第一气缸34通过第一气缸轴27与所述左支撑板3连接。

比如,在一些实施方式中,所述左支撑板3上设有与所述第一轴承4相配合的圆弧槽。这样可以防止第一轴承4在左支撑板3上摆动,使气撑辊5能够稳定的转动。

比如,在一些实施方式中,所述气撑辊固定座20包括设于所述第一立柱21上面的轴承座,所述轴承座内设有套设于所述气撑辊5右端的第二轴承。这样可以使气撑辊5转动的更加顺畅。

比如,在一些实施方式中,所述第二气缸轴31为y型轴,所述限位杆32设于所述y型轴的开口处。这样可以使限位杆32能够平稳的进入到分度盘18的齿与齿之间进行限位。

比如,在一些实施方式中,所述气撑辊5左侧设有可转动第二护罩2。第二护罩2起到保护作用,第二护罩2上安装有开关和气料。

在一些实施方式中,所述气撑辊5右侧设有第三护罩19。第三护罩19可以对电机33和分度盘18等进行保护,本技术方案的分度盘18上端贯穿所述第三护罩19上端,这样可以观察到分度盘18转动情况,同时还能够使第三护罩19更加紧凑,减少第三护罩19占用空间,方便工作人员在机器上多角度操作。

综上所述,本发明通过第一胶轮配合第二胶轮把印版从印版套筒上脱离,这样通过设备代替人工拆板,印版不容易损坏,还能大幅度提升拆版速度。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。


技术特征:

1.一种柔性版拆版机,其特征在于,包括从左到右依次排列的第一护罩和第一立柱,所述第一护罩后端和所述第一立柱后端通过固定梁连接,所述第一护罩上端和所述第一立柱上端通过气撑辊连接,所述第一护罩上设有第一气缸,所述第一气缸上端连接有可升降的左支撑板,所述气撑辊左端套设有第一轴承,所述第一轴承放置于所述左支撑板上,所述气撑辊右端套设有气撑辊固定座,所述气撑辊固定座设于所述第一立柱上,所述气撑辊右端套设有分度盘,所述第一立柱右侧设有用于带动所述分度盘转动的电机,所述分度盘后侧设有第二气缸,所述第二气缸前端设有第二气缸轴,所述第二气缸轴前端设有用于限制所述分度盘转动的限位杆,所述固定梁左后端设有第二立柱,所述固定梁右后端设有第三立柱,所述第二立柱顶端和所述第三立柱顶端之间设有固定杆,所述固定杆左端套设有可转动的左摆动臂,所述固定杆右端套设有可转动的右摆动板,所述第二立柱内侧设有第三气缸,所述第三气缸上端向后倾斜,所述第三气缸上端设有第三气缸轴,所述左摆动臂的后内侧设有左圆柱,所述第三气缸轴上端通过套设于所述左圆柱上的左鱼眼接头与所述左圆柱铰接,所述第三立柱内侧设有与所述第三气缸相对应的第四气缸,所述第四气缸上端向后倾斜,所述第四气缸上端设有第四气缸轴,所述右摆动板的后内侧设有右圆柱,所述第四气缸轴上端通过套设于所述右圆柱上的右鱼眼接头与所述右圆柱铰接,所述左摆动臂前端和所述右摆动板前端通过第一胶轮连接,所述第一胶轮后侧的所述左摆动臂内侧设有与所述左摆动臂相平行的第一滑动装置,所述第一胶轮后侧的所述右摆动板内侧设有与所述右摆动板相平行的第二滑动装置,所述第一滑动装置和所述第二滑动装置之间设有可滑动的第二胶轮,所述第二胶轮左后侧设有带动所述第二胶轮滑动的第五气缸,所述第二胶轮右后侧设有带动所述第二胶轮滑动的第六气缸。

2.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述第一护罩上端面设有凹腔,所述第一气缸设于所述凹腔内。

3.根据权利要求2所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述凹腔内设有竖直设置的第三滑轨,所述第三滑轨上设有第三滑块,所述第三滑块上设有气撑辊支撑座,所述气撑辊支撑座上端与所述左支撑板连接。

4.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述第一气缸通过第一气缸轴与所述左支撑板连接。

5.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述左支撑板上设有与所述第一轴承相配合的圆弧槽。

6.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述气撑辊固定座包括设于所述第一立柱上面的轴承座,所述轴承座内设有套设于所述气撑辊右端的第二轴承。

7.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述第二气缸轴为y型轴,所述限位杆设于所述y型轴的开口处。

8.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述气撑辊左侧设有可转动第二护罩。

9.根据权利要求1所述的柔性版拆版机,其特征在于,所述气撑辊右侧设有第三护罩。

技术总结
本发明公开了一种柔性版拆版机,包括第一护罩、第一立柱、固定梁、气撑辊、第一气缸、左支撑板、第一轴承、气撑辊固定座、分度盘、电机、第二气缸、第二气缸轴、限位杆、第二立柱、第三立柱、固定杆、左摆动臂、右摆动板、第三气缸、第三气缸轴、左圆柱、左鱼眼接头、第四气缸、第四气缸轴、右圆柱、右鱼眼接头、第一胶轮、第一滑动装置、第二滑动装置和第二胶轮,所述第二胶轮左后侧设有带动所述第二胶轮滑动的第五气缸,所述第二胶轮右后侧设有带动所述第二胶轮滑动的第六气缸。本发明通过第一胶轮配合第二胶轮把印版从印版套筒上脱离,这样通过设备代替人工拆板,印版不容易损坏,还能大幅度提升拆版速度。

技术研发人员:王德吉
受保护的技术使用者:广州钜龙包装设备有限公司
技术研发日:2021.04.12
技术公布日:2021.08.03

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