本实用新型涉及电缆收放线技术领域，尤其是涉及一种10kv旁路电缆自动收放线装置。
背景技术：
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。在电缆的使用过程中通常需要根据实际长度收放电缆。
现有的电缆收放线装置在电力作业中通常是通过手动转动收线轮进行收放线，通过手动操作不仅收放线速度较慢，电力工人也容易疲劳。另外现有的电缆收放线装置大多收线轮径不可调，难以适应不同最小弯曲半径的电缆。因此需要一种10kv旁路电缆自动收放线装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种10kv旁路电缆自动收放线装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种10kv旁路电缆自动收放线装置，包括滚轮架，所述滚轮架上安装有两组绕线模块，每个所述绕线模块均包括多个等间距排列的滚轮，所述滚轮的侧面设置有至少两组轮径调节单元，所述轮径调节单元包括多个呈圆周排列的轮径调节孔，多个滚轮之间连接有绕线支撑杆，所述绕线支撑杆穿过其中一组轮径调节单元的轮径调节孔的内部，每个所述绕线模块的底部均设置有动力模块，所述动力模块适于带动所述绕线模块转动。
优选地，上述的10kv旁路电缆自动收放线装置，其中所述动力模块包括传动轮，所述传动轮与所述滚轮抵接，所述传动轮适于通过摩擦力带动所述滚轮转动。
优选地，上述的10kv旁路电缆自动收放线装置，其中每个所述绕线模块的底部均设置有安装板，所述安装板上安装有电机、转轴，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述转轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述传动轮安装在所述转轴上。
优选地，上述的10kv旁路电缆自动收放线装置，其中所述安装板的底部固定有丝杆套，所述丝杆套的内部嵌入有丝杆，所述丝杆的端部安装有手摇轮，所述安装板的内部嵌入有两根导向杆，所述导向杆与所述安装板滑动连接。
优选地，上述的10kv旁路电缆自动收放线装置，其中所述动力模块的外部安装有防护罩，所述防护罩的外部设置有矩形孔，所述传动轮穿过所述矩形孔的内部。
优选地，上述的10kv旁路电缆自动收放线装置，其中所述滚轮架上安装有控制盒、踏板，适于控制所述电机的转动。
本实用新型的有益效果是：在使用该10kv旁路电缆自动收放线装置时，通过电机带动传动轮转动，传动轮通过摩擦力作用带动其中一个滚轮转动，从而带动整个绕线模块转动完成收放线动作。通过调整支撑杆安装的位置调节缠绕轮径，以适应不同最小弯曲半径的电缆。在该自动收放线装置的使用过程中传动轮会逐渐磨损，随着传动轮的逐渐磨损，通过转动手摇轮使传动轮平移使传动轮与滚轮抵接，保持一定的接触压力，保证整个装置正常运转。该10kv旁路电缆自动收放线装置节省了人力，可通过电机驱动绕线模块转动，同时可调节电缆的最小缠绕轮径，可适应不同最小弯曲半径的电缆。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图；
图4为安装板以及动力模块的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、滚轮架，2、控制盒，3、滚轮，4、轮径调节孔，5、手摇轮，6、防护罩，7、传动轮，8、矩形孔，9、导向杆，10、安装板，11、电机，12、转轴，13、第一皮带轮，14、第二皮带轮，15、皮带，16、丝杆，17、绕线支撑杆，18、踏板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3所示，一种10kv旁路电缆自动收放线装置，包括滚轮架1，滚轮架1上安装有两组绕线模块，绕线模块可在滚轮架1上自由转动。每组绕线模块均包括多个等间距排列的滚轮3，滚轮3的侧面设置有至少两组轮径调节单元，轮径调节单元包括多个呈圆周排列的轮径调节孔4。多个滚轮3之间连接有绕线支撑杆17，绕线支撑杆17穿过其中一组轮径调节单元的轮径调节孔4的内部。电缆缠绕在呈圆周排列的绕线支撑杆17上，通过调整支撑杆17安装的位置调节缠绕轮径，如需要将缠绕轮径调小时将调整支撑杆17安装在靠近圆心的一组轮径调节单元的轮径调节孔4的内部。通过调节缠绕轮径以适应不同最小弯曲半径的电缆，使收线轮保持最大收线容量。
如图1、图2、图3、图4所示，每组绕线模块的底部均设置有动力模块，动力模块适于带动绕线模块转动。动力模块包括传动轮7，传动轮7外缘摩擦系数较高，传动轮7与滚轮3抵接，传动轮7适于通过摩擦力带动滚轮3转动。每组绕线模块的底部均设置有安装板10，安装板10上安装有电机11、转轴12。其中，转轴12通过转轴支架安装，转轴12可自由转动。电机11的输出轴上安装有第一皮带轮13，转轴12上安装有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14之间连接有皮带15，传动轮7安装在转轴12上。滚轮架1上安装有控制盒2、踏板18，适于控制电机11的转动。动力模块的外部安装有防护罩6，防护罩6的外部设置有矩形孔8，传动轮7穿过矩形孔8的内部。电机11转动时通过第一皮带轮13、第二皮带轮14以及皮带15带动转轴12转动，转轴12转动时带动传动轮7转动，传动轮7通过摩擦力作用带动其中一个滚轮3转动，从而带动整个绕线模块转动从而完成收放线动作。电机11的转动可以用控制盒2来控制也可以用踏板18来控制(即两个人完成收放线作业一个人也可以完成)。
如图4所示，安装板10的底部固定有丝杆套，丝杆套的内部嵌入有丝杆16，丝杆16的端部安装有手摇轮5。安装板10的内部嵌入有两根导向杆9，导向杆9与安装板10滑动连接，导向杆9两端固定在防护罩6上。手动转动手摇轮5时可通过丝杆16带动丝杆套以及安装板10沿导向杆9方向移动。
如图4所示，在该自动收放线装置的使用过程中传动轮7会逐渐磨损，初始阶段传动轮7不与滚轮3的最低位接触，随着传动轮7的逐渐磨损，通过转动手摇轮5使传动轮7平移使传动轮7与滚轮3抵接，保持一定的接触压力，即传动轮7与滚轮3的接触点逐渐下移，当该接触点下移至滚轮3的最低点时就需要更换传动轮7了。
在使用该10kv旁路电缆自动收放线装置时，通过电机11带动传动轮7转动，传动轮7通过摩擦力作用带动其中一个滚轮3转动，从而带动整个绕线模块转动完成收放线动作。通过调整支撑杆17安装的位置调节缠绕轮径，以适应不同最小弯曲半径的电缆。在该自动收放线装置的使用过程中传动轮7会逐渐磨损，随着传动轮7的逐渐磨损，通过转动手摇轮5使传动轮7平移使传动轮7与滚轮3抵接，保持一定的接触压力，保证整个装置正常运转。该10kv旁路电缆自动收放线装置节省了人力，可通过电机11驱动绕线模块转动，同时可调节电缆的最小缠绕轮径，可适应不同最小弯曲半径的电缆。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
