一种智能风干抹布的清洁盆的制作方法

专利2022-05-09  21


本实用新型涉及擦地机技术领域,特指一种智能风干抹布的清洁盆。



背景技术:

市面上现有的抹布清洗产品,一种方法是通过发热铝板,对湿润的清洁抹布进行烤干,烤干时间较长,并且需要两组发热件,成本较高,效果不理想。如中国专利文献号cn211511660u公开了一种清洁坞,包括将加热电阻丝或电热丝设置于清洁板上,通过电热丝加热清洁板对抹布进行烘干,两个清洁板侧需要两个或两个以上的加热电阻丝或电热丝,并且清洁板需为铝板材质,成本较高,容易因清洁板温度高而令用户受伤害,只加热无风的情况下,烘干抹布的时间较长;另一种方法是通过清洁盘清洗后,抹布甩水后自然风干,风干时间较长,风干过程中,抹布会发臭、发霉、长细菌。如中国专利文献号cn208524788u公开了一种滚筒拖把清洗盆,该清洗盆只有清洗滚刷与过滤大垃圾功能,并无风干滚刷功能,容易造成滚刷不能及时干而引起发臭、发霉的情况。因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能风干抹布的清洁盆,有效克服现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:

一种智能风干抹布的清洁盆,包括清洁盆,清洁盆内设有腔体一与腔体二,腔体一内设有清水区,清水区内设有清洗元件,腔体二内设有升降传动组件与热风组件,腔体二的壳体一端设有冷风入口,腔体二的壳体另一端设有热风出口,热风出口设于清水区的上方。采用这样的结构设置,其工作原理:预先在清水区内加入适量的清水,再把擦过地的擦地机放入到清水区内,并使擦地机上的抹布置于清洗元件上,启动擦地机开关,擦地机开始高速旋转,在清洗元件的作用下,实现对抹布的自动清洁,清洗完成后,通过升降传动组件将擦地机升到热风出口位置,启动热风组件工作开关,热风组件工作,从冷风入口吸入冷空气进行加热后,从热风出口喷出热风,进而实现对湿润的抹布进行风干,防止抹布发臭、发霉。实际应用中,擦过地的擦地机限位于升降传动组件上,清洗前,通过升降传动组件将擦地机降落到清水区内,清洗后,再通过升降传动组件将擦地机升起至热风出口位置。

根据上述方案,所述清洗元件包括固定于清水区内的若干盘刷,盘刷上设有凸起的若干梳洗柱。采用这样的结构设置,通过盘刷上的梳洗柱实现对抹布的清洁,清洗效果明显。

根据上述方案,所述清水区的下方设有污水区,污水区内设有污水箱,污水箱通过控制水阀连通于清水区。采用这样的结构设置,通过启动控制水阀实现将清水区清洗过抹布后的污水传导至污水箱内进行收集,便于后序清理。

根据上述方案,所述升降传动组件包括卡杆、齿条、电机与齿轮,卡杆(120)固定于齿条上,齿轮固定于电机的输出轴上,齿轮与齿条啮合连接,卡杆上设有用于限位擦地机连杆的卡口。采用这样的结构设置,其工作原理:启动电机,电机带动齿轮转动,由于齿轮与齿条啮合连接,齿轮带动齿条上下移动,进而实现带动卡杆上下移动,实现将限位于卡杆上的擦地机进行升降。

根据上述方案,所述腔体二的壳体上设有便于升降传动组件的卡杆上下移动的导向槽。采用这样的结构设置,通过导向槽对升降传动组件的卡杆进行限位,使卡杆在导向槽内垂直上下移动。实际应用中,当卡杆位于导向槽底部时,擦地机上的抹布正好置于清洗元件上,当卡杆位于导向槽顶部时,擦地机上的抹布正好置于热风出口位置。

根据上述方案,所述热风组件包括热风道以及设于热风道内的吸风叶、驱动电机与发热组件,驱动电机的输出轴连接于吸风叶,吸风叶与冷风入口对应设置。采用这样的结构设置,通过启动驱动电机带动吸风叶高速旋转,实现将冷空气从冷风入口吸入,并在发热组件的作用下对冷空气进行加热,加热后的热风从热风出口排出。

根据上述方案,所述清洁盆的壳体上设有控制开关,清洁盆的壳体内设有pcb电路板,控制开关电路连接于pcb电路板,pcb电路板电路连接于升降传动组件的电机、热风组件的驱动电机以及控制水阀。采用这样的结构设置,通过控制开关控制传动组件的电机、热风组件的驱动电机以及控制水阀工作,实现智能控制。

本实用新型有益效果:

本实用新型采用这样的结构设置,预先在清水区内加入适量的清水,再把擦过地的擦地机放入到清水区内,并使擦地机上的抹布置于清洗元件上,启动擦地机开关,擦地机开始高速旋转,在清洗元件的作用下,实现对抹布的自动清洁,清洗完成后,通过升降传动组件将擦地机升到热风出口位置,启动热风组件工作开关,热风组件工作,从冷风入口吸入冷空气进行加热后,从热风出口喷出热风,进而实现对湿润的抹布进行风干,防止抹布发臭、发霉。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图;

图2是本实用新型整体结构爆炸图;

图3是本实用新型升降传动组件结构图;

图4是本实用新型工作原理图;

图中:11.清洁盆;111.导向槽;112.热风出口;113.冷风入口;12.升降传动组件;120.卡杆;121.卡口;122.齿条;123.电机;124.齿轮;13.清洗元件;131.梳洗柱;14.污水箱;15.热风道;16.热风组件;161.风叶;162.驱动电机;163.发热组件;17.控制水阀;20.腔体一;30.腔体二;

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示,本实用新型所述一种智能风干抹布的清洁盆,包括清洁盆11,清洁盆11内设有腔体一20与腔体二30,腔体一20内设有清水区,清水区内设有清洗元件13,腔体二30内设有升降传动组件12与热风组件16,腔体二30的壳体一端设有冷风入口113,腔体二30的壳体另一端设有热风出口112,热风出口112设于清水区的上方。采用这样的结构设置,其工作原理:预先在清水区内加入适量的清水,再把擦过地的擦地机放入到清水区内,并使擦地机上的抹布置于清洗元件13上,启动擦地机开关,擦地机开始高速旋转,在清洗元件13的作用下,实现对抹布的自动清洁,清洗完成后,通过升降传动组件12将擦地机升到热风出口112位置,启动热风组件16工作开关,热风组件16工作,从冷风入口113吸入冷空气进行加热后,从热风出口112喷出热风,进而实现对湿润的抹布进行风干,防止抹布发臭、发霉。实际应用中,擦过地的擦地机限位于升降传动组件12上,清洗前,通过升降传动组件12将擦地机降落到清水区内,清洗后,再通过升降传动组件12将擦地机升起至热风出口112位置。

在本实施例中,所述清洗元件13包括固定于清水区内的若干盘刷,盘刷上设有凸起的若干梳洗柱131。采用这样的结构设置,通过盘刷上的梳洗柱131实现对抹布的清洁,清洗效果明显。

在本实施例中,所述清水区的下方设有污水区,污水区内设有污水箱14,污水箱14通过控制水阀17连通于清水区。采用这样的结构设置,通过启动控制水阀17实现将清水区清洗过抹布后的污水传导至污水箱14内进行收集,便于后序清理。

在本实施例中,所述升降传动组件12包括卡杆120、齿条122、电机123与齿轮124,卡杆120固定于齿条122上,齿轮124固定于电机123的输出轴上,齿轮124与齿条122啮合连接,卡杆120上设有用于限位擦地机连杆的卡口121。采用这样的结构设置,其工作原理:启动电机123,电机123带动齿轮124转动,由于齿轮124与齿条122啮合连接,齿轮124带动齿条122上下移动,进而实现带动卡杆120上下移动,实现将限位于卡杆120上的擦地机进行升降。

在本实施例中,所述腔体二30的壳体上设有便于升降传动组件12的卡杆120上下移动的导向槽111。采用这样的结构设置,通过导向槽111对升降传动组件12的卡杆120进行限位,使卡杆120在导向槽111内垂直上下移动。实际应用中,当卡杆120位于导向槽111底部时,擦地机上的抹布正好置于清洗元件13上,当卡杆120位于导向槽111顶部时,擦地机上的抹布正好置于热风出口112位置。

在本实施例中,所述热风组件16包括热风道15以及设于热风道15内的吸风叶161、驱动电机162与发热组件163,驱动电机162的输出轴连接于吸风叶161,吸风叶161与冷风入口113对应设置。采用这样的结构设置,通过启动驱动电机162带动吸风叶161高速旋转,实现将冷空气从冷风入口113吸入,并在发热组件163的作用下对冷空气进行加热,加热后的热风从热风出口112排出。

在本实施例中,所述清洁盆11的壳体上设有控制开关,清洁盆11的壳体内设有pcb电路板,控制开关电路连接于pcb电路板,pcb电路板电路连接于升降传动组件12的电机123、热风组件16的驱动电机162以及控制水阀17。采用这样的结构设置,通过控制开关控制传动组件12的电机123、热风组件16的驱动电机162以及控制水阀17工作,实现智能控制。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

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