本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种树纹铝型材的加工装置。
背景技术：
电暖桌是电加热和桌子的结合体，又称电取暖桌，是集桌子和取暖器为一体的新型取暖器具。电暖桌在传统桌子外观的基础上，增加无明火安全取暖功能。电暖桌的炉体部分需要使用铝型材制造，而为了电暖桌外观的美观，通常都会在铝型材的外表面进行花纹加工，而花纹加工直接采用喷涂的方式，在长时间的使用后，可能会出现掉漆，进而影响外观，所以在铝型材在高温成型时对其进行印纹而制造出的铝型材，其纹路不会出现脱落，掉漆的情况，但现在的印纹时需要对铝型材进行挤压、拉伸，喷涂然后压花纹等，多个步骤之后才能加工成型，因此步骤繁琐，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种树纹铝型材的加工装置，以提供一种树纹铝型材的加工装置将，以减少操作步骤，提高铝型材印纹时的生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种树纹铝型材的加工装置，包括工作台，工作台上设有用于铝型材滑动的滚轮组，所述工作台上固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有压纹轮，压纹轮位于滚轮组的正上方，且压纹轮与滚轮组之间的距离小于铝型材横截面的高度，压纹轮周向的表面设有凸纹；所述支撑架上设有用于推动铝型材的两只辊轴，两只辊轴分别位于滚轮组的两侧，所述支撑架上设有用于驱动辊轴转动的电机。
本实用新型工作原理：使用时，将经过高温冶炼的铝型材放置在滚轮组上并位于两只辊轴之间，此时启动电机，电机运行时带动辊轴转动，辊轴转动是推动铝型材沿滚轮组的运行方向移动，由于铝型材经过高温冶炼，此时硬度较软，而支撑架上转动连接有压纹轮，压纹轮上设有凸纹，而压纹轮与滚轮组之间的距离小于铝型材横截面的高度，所以电机运行通过辊轴推动铝型材从滚轮组上移动过后，压纹轮通过凸纹对铝型材进行挤压形成花纹。
本实用新型的有益效果：本方案将经过高温冶炼后的铝型材趁其硬度较软时，放到滚轮组上，通过电机的运行的带动其移动，利用压纹轮的挤压对其进行压纹，不经简单快捷而且效率高。
进一步，所述压纹轮与支撑架可拆卸连接。其目的是，便于拆卸压纹轮，更换不同纹路的压纹轮，以便于生产不同纹路的铝型材。
进一步，所述支撑架上固定连接有两根伸缩杆，所述压纹轮转动连接在两根伸缩杆之间。其目的是，通过伸缩杆可以调整压纹轮与滚轮组之间的距离，以匹配不同高度型号的铝型材。
进一步，所述凸纹为年轮状的凸纹。其目的是，年轮状的凸纹压制出的铝型材的纹路也为年轮状，经过喷漆后铝型材外观为树木状，美观好看。
进一步，两只所述辊轴周向的表面均设有防滑纹。其目的是，避免辊轴推动铝型材时出现打滑的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种树纹铝型材的加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、滚轮组2、工作台3、辊轴4、压纹轮5、伸缩杆6。
实施例基本如附图1所示：
一种树纹铝型材的加工装置，包括工作台3，工作台3上设有用于铝型材滑动的滚轮组2，工作台3上固定连接有支撑架1，支撑架1上固定连接有两根竖直向下的伸缩杆6，两根伸缩杆6分别位于滚轮组2的两侧，两个伸缩杆6之间转动连接有压纹轮5，且压纹轮5与伸缩杆6可拆卸连接，压纹轮5位于滚轮组2的正上方，且压纹轮5与滚轮组2之间的距离小于铝型材横截面的高度，压纹轮5周向的表面设有年轮状的凸纹；支撑架1上设有用于推动铝型材的两只辊轴4，两只辊轴4分别位于滚轮组2的两侧，两只辊轴4周向的表面均设有防滑纹，支撑架1上设有用于驱动辊轴4转动的电机。
具体实施过程如下：
使用时，将经过高温冶炼的铝型材放置在滚轮组2上并位于两只辊轴4之间，此时启动电机，电机运行时带动辊轴4转动，辊轴4转动是推动铝型材沿滚轮组2的运行方向移动，由于铝型材经过高温冶炼，此时硬度较软，而支撑架1上转动连接有压纹轮5，压纹轮5上设有凸纹，而压纹轮5与滚轮组2之间的距离小于铝型材横截面的高度，所以电机运行通过辊轴4推动铝型材从滚轮组2上移动过后，压纹轮5通过凸纹对铝型材进行挤压形成花纹。
1.一种树纹铝型材的加工装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设有用于铝型材滑动的滚轮组，所述工作台上固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有压纹轮，压纹轮位于滚轮组的正上方，且压纹轮与滚轮组之间的距离小于铝型材横截面的高度，压纹轮周向的表面设有凸纹；所述支撑架上设有用于推动铝型材的两只辊轴，两只辊轴分别位于滚轮组的两侧，所述支撑架上设有用于驱动辊轴转动的电机。
2.根据权利要求1所述的一种树纹铝型材的加工装置，其特征在于：所述压纹轮与支撑架可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种树纹铝型材的加工装置，其特征在于：所述支撑架上固定连接有两根伸缩杆，所述压纹轮转动连接在两根伸缩杆之间。
4.根据权利要求3所述的一种树纹铝型材的加工装置，其特征在于：两只所述辊轴周向的表面均设有防滑纹。
