一种复合包装膜印刷设备压印机构的制作方法

专利2022-05-09  7


本实用新型涉及压印装置技术领域,具体是指一种复合包装膜印刷设备压印机构。



背景技术:

现有的复合包装膜在进行压印时,压印机构的位置不可调节,不便于在复合包装膜上进行压印位置的调整。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种压印位置可调、调整精确度高、使用方便的复合包装膜印刷设备压印机构。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种复合包装膜印刷设备压印机构,包括底板和背板,所述底板后侧设有背板,所述底板上端面设有滑槽一,所述滑槽一内滑动连接有滑块一,所述底板上端面左端设有支撑板,所述底板上端面右端设有电机,所述支撑板上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与电机输出端连接,所述滑块一上设有安装板,所述安装板下端面设有连接板,所述连接板与螺纹杆螺纹连接,所述安装板上端面前后两侧设有支撑杆,所述安装板上端面支撑杆之间设有底模,所述支撑杆上端设有顶板,所述顶板上设有气缸,所述底模上方设有压模,所述气缸的活塞杆与压模连接,所述背板正面左右两端转动连接有导辊,所述背板正面导辊上方设有滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有滑块二,所述滑块二上转动连接有压辊。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:该复合包装膜印刷设备压印机构,电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动连接板在螺纹杆上运动,连接板带动安装板运动,滑槽一和滑块一对安装板的运动方向进行导向,安装板带动底模和压模进行位置调整,从而对压印位置进行方便快捷的调节。

作为改进,所述顶板上气缸前后两侧滑动连接有导向杆,所述导向杆下端与压模连接,所述导向杆上端螺纹连接有限位螺母,导向杆对压模运动方向进行导向,限位螺母对压模运动的极限位置进行限定。

作为改进,所述滑槽二内设有限位杆,所述滑块二与限位杆滑动连接,限位杆避免滑块二从滑槽二内脱落。

作为改进,所述滑槽一有两个,两个所述滑槽一在底板上端面前后两侧对称分布。

作为改进,所述导辊上端高度与底模上端高度一致,保证复合包装膜在压印时的平整性。

附图说明

图1是本实用新型一种复合包装膜印刷设备压印机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种复合包装膜印刷设备压印机构的底板的俯视图。

图3是本实用新型一种复合包装膜印刷设备压印机构的安装板的左视图。

附图说明:1、底板,2、背板,3、滑槽一,4、滑块一,5、支撑板,6、电机,7、螺纹杆,8、安装板,9、连接板,10、支撑杆,11、底模,12、顶板,13、气缸,14、压模,15、导辊,16、滑槽二,17、滑块二,18、压辊,19、导向杆,20、限位螺母,21、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图,一种复合包装膜印刷设备压印机构,包括底板1和背板2,所述底板1后侧设有背板2,所述底板1上端面设有滑槽一3,所述滑槽一3内滑动连接有滑块一4,所述底板1上端面左端设有支撑板5,所述底板1上端面右端设有电机6,所述支撑板5上转动连接有螺纹杆7,所述螺纹杆7与电机6输出端连接,所述滑块一4上设有安装板8,所述安装板8下端面设有连接板9,所述连接板9与螺纹杆7螺纹连接,所述安装板8上端面前后两侧设有支撑杆10,所述安装板8上端面支撑杆10之间设有底模11,所述支撑杆10上端设有顶板12,所述顶板上设有气缸13,所述底模11上方设有压模14,所述气缸13的活塞杆与压模14连接,所述背板2正面左右两端转动连接有导辊15,所述背板2正面导辊15上方设有滑槽二16,所述滑槽二16内滑动连接有滑块二17,所述滑块二17上转动连接有压辊18。

所述顶板12上气缸13前后两侧滑动连接有导向杆19,所述导向杆19下端与压模14连接,所述导向杆19上端螺纹连接有限位螺母20。

所述滑槽二16内设有限位杆21,所述滑块二17与限位杆21滑动连接。

所述滑槽一3有两个,两个所述滑槽一3在底板1上端面前后两侧对称分布。

所述导辊15上端高度与底模11上端高度一致。

本实用新型的工作原理:该复合包装膜印刷设备压印机构在使用时,电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动连接板在螺纹杆上运动,连接板带动安装板运动,滑槽一和滑块一对安装板的运动方向进行导向,安装板带动底模和压模进行位置调整,从而对压印位置进行调整。复合包装膜从导辊和压辊中穿过,在压辊重量的作用下,滑块二在滑槽二内向下运动,使得压辊向下运动,与导辊一同对复合包装膜进行夹紧。导辊上端高度与底模上端高度一致,保证复合包装膜在压印时的平整性。

本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种复合包装膜印刷设备压印机构,包括底板(1)和背板(2),所述底板(1)后侧设有背板(2),其特征在于:所述底板(1)上端面设有滑槽一(3),所述滑槽一(3)内滑动连接有滑块一(4),所述底板(1)上端面左端设有支撑板(5),所述底板(1)上端面右端设有电机(6),所述支撑板(5)上转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与电机(6)输出端连接,所述滑块一(4)上设有安装板(8),所述安装板(8)下端面设有连接板(9),所述连接板(9)与螺纹杆(7)螺纹连接,所述安装板(8)上端面前后两侧设有支撑杆(10),所述安装板(8)上端面支撑杆(10)之间设有底模(11),所述支撑杆(10)上端设有顶板(12),所述顶板上设有气缸(13),所述底模(11)上方设有压模(14),所述气缸(13)的活塞杆与压模(14)连接,所述背板(2)正面左右两端转动连接有导辊(15),所述背板(2)正面导辊(15)上方设有滑槽二(16),所述滑槽二(16)内滑动连接有滑块二(17),所述滑块二(17)上转动连接有压辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合包装膜印刷设备压印机构,其特征在于:所述顶板(12)上气缸(13)前后两侧滑动连接有导向杆(19),所述导向杆(19)下端与压模(14)连接,所述导向杆(19)上端螺纹连接有限位螺母(20)。

3.根据权利要求1所述的一种复合包装膜印刷设备压印机构,其特征在于:所述滑槽二(16)内设有限位杆(21),所述滑块二(17)与限位杆(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合包装膜印刷设备压印机构,其特征在于:所述滑槽一(3)有两个,两个所述滑槽一(3)在底板(1)上端面前后两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种复合包装膜印刷设备压印机构,其特征在于:所述导辊(15)上端高度与底模(11)上端高度一致。


技术总结
本实用新型公开了一种复合包装膜印刷设备压印机构,包括底板和背板,底板后侧设有背板,底板上端面设有滑槽一,滑槽一内滑动连接有滑块一,底板上端面左端设有支撑板,底板上端面右端设有电机,支撑板上转动连接有螺纹杆,螺纹杆与电机输出端连接,滑块一上设有安装板,安装板下端面设有连接板,安装板上端面前后两侧设有支撑杆,安装板上端面支撑杆之间设有底模,支撑杆上端设有顶板,顶板上设有气缸,底模上方设有压模,背板正面左右两端转动连接有导辊,背板正面导辊上方设有滑槽二,滑槽二内滑动连接有滑块二,滑块二上转动连接有压辊。本实用新型的优点在于:压印位置可调、调整精确度高、使用方便。

技术研发人员:吴恭勤;徐登友
受保护的技术使用者:重庆市蓝燕印务有限公司
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2021.08.31
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