一种铝合金生产用铭牌雕刻结构的制作方法

专利2022-05-09  10


本实用新型涉及铝合金生产雕刻设备技术领域,具体为一种铝合金生产用铭牌雕刻结构。



背景技术:

随着经济水平的逐渐提高,雕刻品逐渐受到了人们的青睐,在雕刻产品时,需要一种固定装置将产品固定便于雕刻师雕刻。

经过海量检索,发现现有技术中的铝合金生产用铭牌雕刻结构典型的如公开号cn108818440b一种铝合金家具型材生产用可调节的固定装置,包括底座,所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的直线电动推杆,且四个直线电动推杆的顶部通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑板,避免在铝合金型材光滑表面留下划痕,保证铝合金型材固定牢固稳定的同时,保证铝合金型材的质量,方便工作人员对铝合金型材的处理更加方便。

综合所述,现有的铭牌雕刻结构固定装置功能单一,不能满足使用需求,在进行雕刻时夹紧固定不佳,且不易根据工作人员使用需求来进行调节雕刻机构的高度,实用性较低,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用铭牌雕刻结构,以解决上述背景技术中提出现有的铭牌雕刻结在进行雕刻时夹紧固定不佳,且不易根据工作人员使用需求来进行调节雕刻机构的高度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金生产用铭牌雕刻结构,包括底座、三角板、支撑座和机箱,

底座,所述底座的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有两个滑块,且两个滑块之间放置有雕刻件,所述雕刻件的两侧设有l形挂钩,两个所述三角板的斜面设有第一滑轮,所述三角板的直角边与固定板的一侧固定连接,所述固定板的另一端与第一滑板的一端固定连接,所述第一滑板的另一端贯穿空心板并延伸至空心板的内部与销轴的一端活动连接,所述销轴的另一端与第二滑板的一端活动连接,所述第二滑板的另一端穿出空心板并连接有卡块,所述空心板分别设置在底座的两端,且两个空心板的相对面均开设有通孔,所述通孔顶部和底部开口处的内壁均设置有与第二滑板配合使用的第二滑轮;

支撑座,所述支撑座的底端设置有两个机箱,两个所述机箱内部均安装有电机,所述底座的两侧均连接有空心板;

机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机转动带动丝杆进行转动,所述丝杆的外壁套接有丝环,所述丝环的一侧的顶端固定连接有连接柱。

优选的,所述卡块与l形挂钩相适配。

优选的,所述第一滑板与第二滑板所形成的夹角面之间均设有弹簧轴。

优选的,所述滑块、三角板和固定板的数量均为两个,且每两个滑块、三角板和固定板均以雕刻件为中心对称设置在其两侧。

优选的,所述第一滑板、销轴、第二滑板和弹簧轴的数量均为两个,且每两个第一滑板、销轴、第二滑板和弹簧轴均以雕刻件为中心对称设置。

优选的,所述连接柱与支撑座的底端开设的空槽内部轴承转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝合金生产用铭牌雕刻结构,

(1)设置第一滑板、销轴、第二滑板、通孔、固定块和弹簧轴,通过第一滑板、销轴、第二滑板、通孔、固定块和弹簧轴的配合使用,在通孔的挤压下,使第二滑板向下卡紧,通过第二滑板、卡块和l形挂钩,使向下卡紧的第二滑板带动卡块向下卡紧,从而对雕刻件的上方进行固定和卡紧,进一步达到了固定和夹紧的效果;

(2)设置电机、丝杆、丝环和连接柱,电机的转动带动丝环上下移动,从而使连接柱上下移动,直至带动调节机构进行调节高低度,有效解决了不易根据工作人员使用需求来进行调节雕刻机构的高度,实用性较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中:1、底座,2、滑轨,3、滑块,4、空槽,5、轴承,6、三角板,7、第一滑轮,8、固定板,9、第一滑板,10、空心板,11、销轴,12、第二滑板,13、卡块,14、通孔,15、第二滑轮,16、弹簧,17、连接柱,18、支撑座,19、机箱,20、电机,21、丝杆,22、丝环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种铝合金生产用铭牌雕刻,如图1和图2所示,底座1的上表面固定连接有滑轨2,滑轨2内滑动连接有两个滑块3,且两个滑块3之间放置有雕刻件,雕刻件的两侧设有l形挂钩,两个三角板6的斜面设有第一滑轮7,三角板6的直角边与固定板8的一侧固定连接,固定板8的另一端与第一滑板9的一端固定连接,第一滑板9的另一端贯穿空心板10并延伸至空心板10的内部与销轴11的一端活动连接,销轴11的另一端与第二滑板12的一端活动连接,第二滑板12的另一端穿出空心板10并连接有卡块13,空心板10分别设置在底座1的两端,且两个空心板10的相对面均开设有通孔14,通孔14顶部和底部开口处的内壁均设置有与第二滑板12配合使用的第二滑轮15,卡块13与l形挂钩相适配,便于卡块13在l形挂钩进行固定,第一滑板9与第二滑板12所形成的夹角面之间均设有弹簧轴16,便于l形挂钩以及两个滑块3对雕刻件进行固定时,起到一定的缓冲作用,滑块3、三角板6和固定板8的数量均为两个,且每两个滑块3、三角板6和固定板8均以雕刻件为中心对称设置在其两侧,便于雕刻件进行稳定放置,第一滑板9、销轴11、第二滑板12和弹簧轴16的数量均为两个,且每两个第一滑板9、销轴11、第二滑板12和弹簧轴16均以雕刻件为中心对称设置,从而有效的控制第一滑板9和第二滑板12之间的角度,从而便于对雕刻件的固定,达到了固定的效果。

如图1和图3所示,支撑座18的底端设置有两个机箱19,两个机箱19内部均安装有电机20,底座1的两侧均连接有空心板10,机箱19的内部固定安装有电机20,电机20转动带动丝杆21进行转动,丝杆21的外壁套接有丝环22,丝环22的一侧的顶端固定连接有连接柱17,连接柱17与支撑座18的底端开设的空槽4内部轴承5转动连接,电机20的转动带动支撑座18上下移动,当支撑座18移动伸缩至最低端与机箱19接触时,便于在机箱19的顶端的表面转动。

工作原理:在使用该铝合金生产用铭牌雕刻结构时,滑块3在滑轨2上移动至合适位置,三角板6和第一滑轮7在雕刻件的压力下,背向移动,从而带动滑块3在滑轨2内进行左右滑动,卡块13与l形挂钩连接,空心板10底端的通孔14抵制第二滑板12,从而使第一滑板9和固定板8向雕刻件推动,通过有效的对固定板8进行限位,从而对雕刻件的底端进行固定和夹紧,从而达到了固定和夹紧的效果,销轴11受力转动带动二滑板12转动,从而在通孔14的挤压下,使第二滑板12向下卡紧,向下卡紧的第二滑板12带动卡块13向下卡紧,从而对雕刻件的上方进行固定和卡紧,进一步达到了固定和夹紧的效果,启动电机20,机箱19内部的电机20转动带动丝杆21进行转动,带动丝环22上下移动,从而带动连接柱23移动,直至支撑座18上的调节机构进行上下移动,调节结束后,关闭电机20,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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