一种过滤件及具有该过滤件的电动阀的制作方法

专利2022-05-09  4



1.本发明涉及制冷控制技术领域,具体涉及一种过滤件及具有该过滤件的电动阀。


背景技术:

2.过滤件通常应用于制冷系统的连接管中,用于过滤系统中可能存在的细小颗粒,防止颗粒物进入相关零部件产品的内部,过滤件在长期使用的情况下存在被系统管路中的异物脏堵的隐患。


技术实现要素:

3.本发明提供一种过滤件及具有该过滤件的电动阀,能够相对改善异物脏堵隐患。
4.本发明提供一种过滤件,应用于制冷系统的接管,所述过滤件与所述接管固定连接或限位连接,所述过滤件大致呈圆柱状结构,所述过滤件包括第一端面、第二端面;所述过滤件包括过滤部以及贯通部,所述贯通部位于所述过滤件内部和/或所述贯通部位于所述过滤件的外周壁,所述贯通部贯通所述第一端面和/或所述第二端面,所述贯通孔具有第一中心线,所述接管具有第二中心线,所述第一中心线与所述第二中心线至少部分不平行。
5.本发明还提供一种电动阀,包括阀体、第一接管以及第二接管,所述阀体包括侧部连接口以及下部连接口,所述第一接管与所述阀体在所述侧部连接口固定连接,所述第二接管与所述阀体在所述下部连接口固定连接,所述电子膨胀阀还包括过滤件,所述第一接管或所述第二接管中的至少一者设有所述过滤件,所述过滤件与所述第一接管和/或所述第二接管固定连接,或者所述过滤件与所述第一接管和/或所述第二接管限位连接,所述过滤件大致呈圆柱状结构,所述过滤件包括第一端面、第二端面,所述过滤件包括过滤部以及贯通部,所述贯通部位于所述过滤件内部和/或所述贯通部位于所述过滤件的外周壁,所述贯通部贯通所述第一端面和/或所述第二端面,所述贯通孔具有第一中心线,所述接管具有第二中心线,所述第一中心线与所述第二中心线至少部分不平行。
6.本发明提供了一种过滤件以及具有该过滤件的电动阀,通过对过滤件结构进行优化设计,使过滤件包括过滤部以及贯通部,贯通部位于过滤件内部和/或贯通部位于过滤件的外周壁,贯通部贯通所述第一端面和/或第二端面,贯通孔具有第一中心线,接管具有第二中心线,第一中心线与第二中心线至少部分不平行,能够相对改善异物脏堵隐患。
附图说明
7.图1为应用本发明提供的过滤件的接管整体结构剖示图;
8.图2为本发明提供的过滤件的第一种实施方式的立体图;
9.图3为图2的过滤件的仰视图;
10.图4为图2中所示过滤件的剖视图;
11.图5为本发明提供的过滤件的第一种实施方式的另一种结构立体图;
12.图6为图5的过滤件仰视示意图;
13.图7为本发明提供的过滤件的第二种实施方式立体示意图;
14.图8为图7的过滤件的俯视图示意图;
15.图9为图7的过滤件的剖视示意图;
16.图10为本发明提供的过滤件的第三种实施方式立体示意图;
17.图11为图10的过滤件的仰视图示意图;
18.图12为图10的过滤件的剖面示意图;
19.图13为本发明提供的过滤件的第三种实施方式的另一种结构的立体示意图;
20.图14为图13的过滤件的仰视示意图;
21.图15为图13的过滤件的剖面示意图;
22.图16为本发明提供的过滤件的第三种实施方式的另一种结构的立体示意图;
23.图17为图16的过滤件的俯视示意图;
24.图18为图16的过滤件的剖面示意图;
25.图19为本发明提供的过滤件的第三种实施方式的另一种结构的立体示意图;
26.图20为图19的过滤件的俯视示意图;
27.图21为图19的过滤件的剖面示意图;
28.图22为本发明提供的过滤件的第四种实施方式立体示意图;
29.图23为图22的过滤件的仰视示意图;
30.图24为图22的过滤件的侧部示意图;
31.图25为本发明提供的过滤件的第五种实施方式立体示意图;
32.图26为图25的过滤件的仰视示意图;
33.图27为图25的过滤件的剖面示意图;
34.图28为本发明提供的过滤件的第五种实施方式的另一种结构的立体示意图;
35.图29为图28的过滤件的仰视示意图;
36.图30为图28的过滤件的剖面示意图;
37.图31为本发明提供的过滤件的第六种实施方式立体示意图;
38.图32为图31的过滤件的仰视示意图;
39.图33为图31的过滤件的剖面示意图;
40.图34为本发明提供的过滤件的第六种实施方式的另一种结构的立体示意图;
41.图35为图34的过滤件的仰视示意图;
42.图36为图34的过滤件的剖面示意图;
43.图37为本发明提供的过滤件的第二种实施方式的另一种结构立体示意图;
44.图38为图37的过滤件的俯视示意图;
45.图39为图37的过滤件的侧部示意图;
46.图40为本发明应用过滤件的电动阀整体结构剖视图;
具体实施方式
47.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
48.过滤件一般应用于中大型的制冷系统或者是使用电子膨胀阀的制冷系统里面,用
于过滤制冷系统管理中的杂质,比如空调在安装、维修过程中由于操作不当可能导致一些残渣、细小杂物等浸入系统管路内部,就要靠过滤件来滤掉这些杂质,以免杂质对后面的节流元件造成不利的影响,过滤件可呈多孔状结构,通过多层网板叠加或小颗粒烧结或丝状结构缠绕或针状絮状物叠压方式形成,过滤件处于冷媒流通的制冷系统环境下容易被系统中的异物造成脏堵的隐患,长期以往甚至影响冷媒在制冷系统中的流通性,有鉴于此如何降低过滤件因异物造成的脏堵隐患,以保障冷媒在制冷系统中的流通性能是本领域技术人员一直致力于解决的技术课题。
49.如图1所示本发明提供一种过滤件1,过滤件1大致呈圆柱状的较为规则的结构,其剖面大致呈矩形结构,过滤件1应用于制冷系统的接管a 中,过滤件1可与接管a固定连接或限位连接,接管a设有定位部a1,定位部能够在限制过滤件1的轴向移动,使过滤件与接管a轴向方向上相对不发生位移,即过滤件1通过定位部a1与接管a限位连接,或者也可以通过筒状材料冲压形成一筒状的限位件,限位件与过滤件1大致相适配,过滤件嵌入限位件里形成过滤组件,限位件与接管a通过焊接固定连接从而使过滤件1与接管a固定连接,过滤件1包括过滤部1a和贯通部1b,本说明书实施例中例举的贯通部1b可以是贯通孔11b或贯通槽,贯通孔11b 位于过滤件的内部,贯通槽开设于于过滤件的外周壁,过滤件1包括第一端面10、第二端面20以及外周壁,第一端面10与第二端面20相对设置,如图中所示的箭头方向为冷媒流入方向,可以包括第一流入方向s1以及第二流入方向s2,过滤部1a用于冷媒朝s1或s2方向进入过滤件时对冷媒里的杂质和异物进行过滤作用,贯通部1b用于冷媒朝s1或s2方向进入过滤件时供冷媒进行流通作用,为保障良好的过滤效果可将贯通孔11b的最大通径设置成小于接管a的最小通径的三分之一,贯通部1b还起到节流通道的作用,冷媒从较大通径的接管a进入过滤件1的较小通径的贯通部1b 再经由过滤部1a流出,如图1-图23所示的贯通部1b具体为位于过滤件内部的贯通孔11b,贯通部1b包括第一侧壁12b以及第二侧壁13b,第一侧壁12b以及第二侧壁13b可设置成大致平行的结构,使贯通部1b整体呈较为规则的斜孔状结构;或者第一侧壁12b以及第二侧壁13b也可以是整体呈弯曲状线条结构,使贯通部1b整体呈弯曲状孔结构;或者第一侧壁 12b以及第二侧壁13b也可以是既呈部分平行状又呈部分弯曲状的线条结构,从而使贯通部1b整体呈带斜孔以及弯曲状的不规则的孔状结构,此外贯通部1b整体可以是即带直孔状结构又带斜孔状的孔状结构,也可以是大致呈螺旋状或弧状或非规则孔结构,在此并不对贯通部1b的具体的形状进行限定,贯通部1b可以开设于过滤件的内部也可以开设于过滤件1的外周壁的表面,或者贯通部1b也可同时开设于过滤件的内部以及外周壁的表面,贯通孔11b具有第一中心线l1,接管a具有第二中心线l2,第一中心线l1与第二中心线l2至少部分不平行,贯通孔11b包括一端111b以及另一端112b,。
50.如图2-4所示为本发明提供的一种过滤件的第一实施例,该实施例中,贯通孔11b位于过滤件1的内部并将过滤件分隔成两部分的过滤部1a,一端111b同时贯通第一端面10以及一侧方向的外周壁30且另一端112b同时贯通第二端面20以及另一侧方向的外周壁40,且第一侧壁12b与第二侧壁13b大致呈平行状,贯通孔11b大致呈斜孔形状,中心轴线段l3位于贯通孔11b的中心,第一端面10与第二端面20之间具有第一距离l4,中心轴线段l3的长度大于第一距离l4的长度以使贯通孔11b大致呈斜孔形状,贯通孔11b具有的第一中心线l1与接管a的第二中心线l2形成交错,如此设计可保证冷媒由第一流入方向s1或第二流入方向
s2进入过滤件1 时冷媒能够被过滤件1进行较为完整的过滤,如果第一中心轴线l1与第二中心轴线l2呈平行状,即贯通孔11b呈直孔的状态下,至少有部分冷媒无法经过过滤件1的过滤进而无法实现较好的过滤作用,另外冷媒由较大通径的接管a进入较小通径的贯通部1b,受节流作用影响流体压力增大,随着流体压力的增大反作用于过滤部1a部分,能够冲击过滤部1a中附带的脏堵异物,通过在过滤件中设置贯通部1b能够对过滤部中附带的脏堵异物起到进一步的清洁作用,为了使冷媒流经时能够对其起到较好的节流作用,贯通部1b的贯通孔11b的最大当量截面面积小于第一端面10的端面面积的二分之一或者小于第二端面20的端面面积的二分之一,应用于接管a 中的过滤件数量至少可设置一个,且过滤件与过滤件能够相互叠加后形成一个过滤组件整体装入接管a中进行使用,该过滤组件包括至少两个过滤件1,且过滤件与过滤件之间可通过烧结、冲压、缠绕等方式结合在一起,定位部a1起到限制过滤组件轴向移动的作用,需要说明的是该轴向移动指代肉眼可见的轴向移动并不包括因为公差或实际工作状态下振动引起的细微移动或者由于过滤件在工艺过程中留有的移动余量,本实施例中贯通部 1b还包括第一侧端131b以及第二侧端121b,第一侧端131b距离外周壁形成第二距离l5,第二侧端121b距离外周壁形成有第三距离l6,第三距离 l6大于第二距离l5,以保障冷媒通过过滤件时能够被进行充分地过滤,
51.如图6-7的过滤件结构中与图2-4不同之处在于贯通孔的贯通方向的改变,贯通孔的一端111b同时贯通第二端面20以及一侧方向的外周壁30 且另一端112b同时贯通第一端面10以及另一侧方向的外周壁40,贯通部与过滤件其他部件的结构以及关系已在前面作具体陈述在此不再一一赘述。
52.下面结合图8-9介绍本发明提供的过滤件的第二种实施方式,与前两者过滤件结构不同之处在于贯通部1b的设置方式,该实施例中贯通孔的一端111b贯通第二端面20且另一端112b贯通第一端面10,第一侧壁12b 以及第二侧壁13b可设置成大致平行的结构,使贯通孔整体呈较为规则的斜孔状结构,如图37-39所示,贯通孔的一端111b贯通第二端面20且另一端贯通第一端面10,与图8-9不同之处在于贯通孔整体呈弯曲状孔状结构,第一侧壁12b以及第二侧壁13b呈对称设置的弯曲状。
53.下面结合图10-12介绍本发明提供的过滤件的第三种实施方式,该实施例中贯通孔的一端111b贯通第一端面10且另一端112b贯通外周壁30,第一侧壁12b以及第二侧壁13b可设置成大致平行的结构,使贯通孔整体呈较为规则的斜孔状结构。如图13-15所示,与图10-12不同之处在于贯通孔的贯通方向发生了变化,该实施例中贯通孔11b的另一端112b朝另一侧外周壁40的方向进行了贯通,如图16-18所示,该实施方式中贯通孔的一端111b贯通第二端面20且另一端112b贯通外周壁30,如图19-21所示,与图16-18不同之处在于贯通孔的贯通方向发生了变化,该实施例中贯通孔11b的另一端112b朝另一侧外周壁40的方向进行了贯通。
54.下面结合图22-24介绍本发明提供的过滤件的第四种实施方式,与前三种实施方式的不同之处在于,本实施例中贯通部1b为贯通槽开设于过滤件1的外周壁的表面,贯通部1b为开设在过滤件1外表面的大致呈盘旋状的凹槽结构,第一侧壁12b和第二侧壁13b大致呈曲状结构,贯通槽的一端111b同时贯通第一端面10以及外周壁30且另一端112b同时贯通第二端面20以及外周壁30,将过滤件1放入接管a与接管内壁配合后能够形成一节流通道,冷媒由接管a进入过滤件1后由该节流通道进入制冷系统内部。
55.下面结合图25-27介绍本发明提供的过滤件的第五种实施方式,本实施方式中,贯通孔的一端111b贯通第一端面10且另一贯端112b同时贯通第二端面20以及外周壁30,第一侧壁12b和第二侧壁13b可大致呈平行状,使贯通孔整体呈斜孔状结构。结合图28-30所示,与图25-27不同之处在于,另一端112b的贯通方向发生了变化,另一端112b同时贯通第二端面以及另一侧的外周壁40。
56.下面结合图31-33介绍本发明提供的过滤件的第六种实施方式,本实施方式中,贯通孔的一端111b贯通第二端面20且另一端112b同时贯通第一端面10以及一侧的外周壁30,第一侧壁12b和第二侧壁13b可大致呈平行状,使贯通部1b整体呈斜孔状结构,结合图34-36所示,与图31-33 不同之处在于,另一端112b的贯通方向发生了变化,另一端112b同时贯通第一端面以及另一方向侧外周壁40,第一侧壁12b和第二侧壁13b可大致呈平行状,使贯通部1b整体呈斜孔状结构。
57.本发明还提供一种具有该过滤件的电动阀,需要说明的是本发明重点在于保护设置了具有上述技术特征的过滤件的电动阀,对于其他电动阀的零部件构造例如转子组件、驱动组件以及执行组件的结构不加以限制,如图40所示电动阀包括阀体100、第一接管200以及第二接管300,阀体100 包括侧部连接口以及下部连接口,第一接管与阀体100在侧部连接口固定连接,第二接管300与阀体100在下部连接口固定连接,第一接管或第二接管中至少一者设有该过滤件1,过滤件1与第一接管和/或第二接管固定连接或限位连接,具体连接方式上述过滤件与接管a的连接方式相类似在此不再一一赘述,过滤件大致呈圆柱状的规则型结构,包括第一端面、第二端面,第一端面与第二端面相对设置,贯通部贯通第一端面和/或第二端面,贯通孔具有第一中心线,接管具有第二中心线,第一中心线与第二中心线至少部分不平行。本发明通过对过滤件结构进行优化设计,使过滤件包括贯通部和过滤部,在冷媒由接管进入过滤件后同时对冷媒起到过滤和节流的作用,在制冷系统长期使用环境下,过滤部部分容易引起脏堵异物隐患,贯通部起到了节流作用,在节流作用下冷媒压力增大反作用于过滤件的过滤部部分从而冲击其中的脏堵异物对过滤件起到清洁作用,保障了在长期使用环境下冷媒的流通顺畅性。
58.需要说明的是,本说明书的实施例中所提到的“第一、第二”等序数词,是为了方便描述零部件名称而引入的并不意味着对部件的任何次序作出任何限定,由实施例中所提供的各零部件之间的某些部件的功能相同,故本说明书对这些部件采用统一命名的方式,以上对过滤件的结构进行了详细的介绍,文中应用了具体的案例进行说明,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法和核心思想,并非对本发明作任何形式上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
59.以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种过滤件,应用于制冷系统的接管,其特征在于,所述过滤件与所述接管固定连接或限位连接,所述过滤件大致呈圆柱状结构,所述过滤件包括第一端面、第二端面;所述过滤件包括过滤部以及贯通部,所述贯通部位于所述过滤件内部和/或所述贯通部位于所述过滤件的外周壁,所述贯通部贯通所述第一端面和/或所述第二端面,所述贯通孔具有第一中心线,所述接管具有第二中心线,所述第一中心线与所述第二中心线至少部分不平行。2.根据权利要求1所述过滤件,其特征在于,所述贯通部为贯通孔或贯通槽,所述贯通孔位于所述过滤件的内部,所述贯通槽位于所述过滤件的所述外周壁。3.根据权利要求2所述的过滤件,其特征在于,所述贯通孔的一端贯通所述第一端面且所述贯通部的另一端贯通所述第二端面;所述一端贯通所述第一端面或所述第二端面且所述另一端贯通所述外周壁;或者所述一端贯通所述第一端面或所述第二端面且所述另一端同时贯通所述第二端面以及所述外周壁。4.根据权利要求2所述的过滤件,其特征在于,所述贯通槽位于所述外周壁的表面,大致呈盘旋状的凹槽结构,所述贯通槽的一端同时贯通所述第一端面以及所述外周壁,另一端同时贯通所述第二端面以及所述外周壁。5.根据权利要求1-4任一一项所述的过滤件,其特征在于,所述贯通部包括第一侧壁以及第二侧壁,所述第一侧壁与所述第二侧壁平行设置。6.根据权利要求1-4任一一项所述的过滤件,其特征在于,所述贯通部具有最大当量截面面积,所述最大当量截面面积小于第一端面的第一端面面积的二分之一或所述最大当量截面面积小于所述第二端面的第二端面面积的二分之一。7.根据权利要求1-4任一一项所述的过滤件,其特征在于,所述贯通部具有中心轴线段,所述中心轴线段位于所述贯通孔的中心,所述第一端面与所述第二端面之间形成有第一距离,所述中心轴线段的长度大于所述第一距离。8.根据权利要求1-4任一一项所述的过滤件,其特征在于,所述贯通部包括第一侧端以及第二侧端,所述第一侧壁与所述第一端面的相交处形成所述第一侧端,所述第二侧壁与所述第二端面的相交处形成所述第二侧端,所述第二侧端与所述外周壁之间形成的距离大于所述第一侧端与所述外周壁之间形成的距离。9.根据权利要求1-4任一一项所述的过滤件,其特征在于,所述过滤件的数量至少设置一个,所述过滤件能够互相叠加后形成过滤组件,所述过滤组件至少包括两个所述过滤件,所述过滤件之间通过烧结、冲压或缠绕方式结合在一起,定位部对所述过滤组件起到限位轴向移动的作用。10.根据权利要求1-4任一一项所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述贯通部大致可呈螺旋状或弧状或非规则孔结构。11.一种电动阀,包括阀体、第一接管以及第二接管,所述阀体包括侧部连接口以及下部连接口,所述第一接管与所述阀体在所述侧部连接口固定连接,所述第二接管与所述阀体在所述下部连接口固定连接,所述电子膨胀阀还包括过滤件,所述第一接管或所述第二接管中的至少一者设有所述过滤件,所述过滤件与所述第一接管和/或所述第二接管固定连接,或者所述过滤件与所述第一接管和/或所述第二接管限位连接,所述过滤件大致呈圆柱状结构,所述过滤件包括第一端面、第二端面,所述过滤件包括过滤部以及贯通部,所述
贯通部位于所述过滤件内部和/或所述贯通部位于所述过滤件的外周壁,所述贯通部贯通所述第一端面和/或所述第二端面,所述贯通孔具有第一中心线,所述接管具有第二中心线,所述第一中心线与所述第二中心线至少部分不平行。
技术总结
本发明公开一种过滤件及具有该过滤件的电动阀,过滤件包括过滤部和贯通部,冷媒经过过滤件时能够对冷媒起到过滤和节流的作用,受节流效果影响冷媒压力增大反作用于过滤部,冲击其中的脏堵异物从而对过滤件起到一定的清洁作用。洁作用。


技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.B01D29/11
受保护的技术使用者:浙江三花智能控制股份有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2021/7/15

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