本实用新型属于装夹设备技术领域，具体涉及一种木材雕刻机用的装夹台。
背景技术：
真空吸附台面是用真空泵通过管路连接在雕刻机台面底下，雕刻机台面上有多个吸附孔，当我们把平板放在上面的时候，平板就通过真空泵产生的负压被牢牢的吸附在台面上，这时候雕刻机开始工作，整个上下料过程只需十几秒，效率高、速度快，但是，采用该方法进行加工的雕花板如果形状不规，则真空吸附不容易吸紧，或者加工工艺是浮雕、镂空、切割等工艺的话真空泵就无法吸附，适用范围较小。
授权公告号为cn210257783u的实用新型专利公开了一种木材雕刻机用的装夹台，改进了气缸夹持时的稳定性，但是对形状不规则的木材的夹持效果较差，适用范围较小。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种木材雕刻机用的装夹台，气动压杆的顶端可形成一个楔合木材表面的曲面结构，在压缩空气的作用下对木材不规则的表面产生均匀的夹持力，进行稳定的夹持，多个连接板可通过连接块、连接槽、第一连接孔快速稳固的连接在一起，从而对不同高度的木材进行稳定的夹持。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材雕刻机用的装夹台，包括工作台，所述工作台上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内滑动安装的滑动块的底侧固定连接滑动底座的两端，所述滑动底座的侧面固定连接气缸的推杆顶端，所述工作台的底侧固定安装有围板，所述工作台的侧面固定安装有控制器，所述工作台的顶面固定安装有空气分流盒，所述空气分流盒的侧面固定安装有多个第二气动接头，所述空气分流盒的顶面固定安装有电磁阀，所述滑动块的上端固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有连接块，所述连接板的底面开设有连接槽，所述连接板的侧面开设有多个适配安装气动压杆的安装孔。
优选的，所述第一滑槽、第二滑槽贯通工作台的上下端面，所述滑动底座为长方体结构，所述滑动底座的数量为四个，且相邻的所述滑动底座之间的夹角为90度，所述滑动底座的顶面滑动贴合工作台的底面，所述气缸固定安装在工作台的底面上；气缸可推动滑动底座，从而使滑动底座通过滑动块带动上方的连接板、气动压杆进行水平移动，从而使气动压杆的顶端能够贴合木材的表面进行夹持工作，或是离开木材的表面以将雕刻完成的木材取下。
优选的，所述气动压杆的数量为多个，水平等序固定安装在所述连接板上开设的安装孔内，所述气动压杆包括外套管、推杆、活塞、密封圈、弹簧、第一气动接头，所述推杆的后端固定连接活塞的前端面，所述外套管的前端面与连接板的侧面平齐且开设有滑动连接推杆的通孔，所述弹簧的一端固定连接活塞的后端面，所述弹簧的另一端固定连接外套管后侧的内端面；当气动压杆在气缸的推动下贴合木材的表面时，推杆可根据木材表面的形状挤压弹簧而在外套管内伸缩，从而使多个推杆的顶端组成的夹持面形成一个楔合木材表面的曲面结构，且弹簧可产生弹性势能，辅助推杆复位。
优选的，所述第一气动接头固定安装在外套管的后端面上且贯通外套管的内部，所述密封圈固定安装在活塞的曲面侧面上；推杆的顶端形成一个楔合木材表面的曲面结构后，压缩空气通过第一气动接头进入活塞后侧的外套管内，推动活塞使推杆向前伸出，从而使推杆能够对木材不规则的表面产生均匀的夹持力，进行稳定的夹持。
优选的，所述推杆的前端为球面结构；推杆前端的球面结构可减轻气动压杆对木材进行夹持时对木材表面的损伤。
优选的，所述空气分流盒为内部中空的方形盒结构，所述空气分流盒的四个侧面固定安装的多个第二气动接头贯通空气分流盒的内部，所述第二气动接头通过气动软管与第一气动接头连接，所述电磁阀为两位三通电磁阀，所述电磁阀通过气动软管连接空气管道或空压机，所述控制器电性连接电磁阀；空气分流盒可通过第二气动接头将压缩空气分流供至多个气动压杆中，操作人员可通过控制器控制电磁阀，改变电磁阀的进出方式，从而便捷省力的控制本装置。
优选的，所述连接块为方形块结构，所述连接槽为单面开口且适配连接连接块的方形槽结构，所述连接块、连接槽的数量均为两个，所述连接块对称固定安装在连接板的顶面的两端，所述连接槽对称开设在连接板的底面的两端，所述连接槽上开设有贯通连接板的前后端面的第一连接孔，所述连接块上开设有贯通连接块的前后端面的第二连接孔，所述滑动块的形状大小与连接块相同；使用人员可通过连接块、连接槽将多个连接板快速的垂直拼装在一起，并将螺丝插入第一连接孔内将多个连接板稳固的连接在一起，使本装置能够对不同高度的木材进行稳定的夹持。
优选的，所述围板为多个金属平板围成的方形框结构；围板可起到隔离保护作用，将气缸与操作人员隔离开，避免气缸运行时，在第一滑槽和第二滑槽内滑动的滑动块夹伤工作人员的肢体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气缸可推动滑动底座，从而使滑动底座通过滑动块带动上方的连接板、气动压杆进行水平移动，从而使气动压杆的顶端能够贴合木材的表面进行夹持工作，或是离开木材的表面以将雕刻完成的木材取下；当气动压杆在气缸的推动下贴合木材的表面时，推杆可根据木材表面的形状挤压弹簧而在外套管内伸缩，从而使多个推杆的顶端组成的夹持面形成一个楔合木材表面的曲面结构，且弹簧可产生弹性势能，辅助推杆复位；推杆的顶端形成一个楔合木材表面的曲面结构后，压缩空气通过第一气动接头进入活塞后侧的外套管内，推动活塞使推杆向前伸出，从而使推杆能够对木材不规则的表面产生均匀的夹持力，进行稳定的夹持；推杆前端的球面结构可减轻气动压杆对木材进行夹持时对木材表面的损伤；空气分流盒可通过第二气动接头将压缩空气分流供至多个气动压杆中，操作人员可通过控制器控制电磁阀，改变电磁阀的进出方式，从而便捷省力的控制本装置；使用人员可通过连接块、连接槽将多个连接板快速的垂直拼装在一起，并将螺丝插入第一连接孔内将多个连接板稳固的连接在一起，使本装置能够对不同高度的木材进行稳定的夹持；围板可起到隔离保护作用，将气缸与操作人员隔离开，避免气缸运行时，在第一滑槽和第二滑槽内滑动的滑动块夹伤工作人员的肢体。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型中工作台的结构示意图；
图4为本实用新型中连接板的前视图；
图5为本实用新型中连接板的剖视图；
图6为本实用新型中气动压杆的剖视图；
图7为本实用新型中a的放大图；
图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、滑动块；5、空气分流盒；6、控制器；7、电磁阀；8、滑动底座；9、气缸；10、围板；11、连接板；12、气动压杆；111、连接槽；112、第一连接孔；113、连接块；114、安装孔；115、第二连接孔；121、外套管；122、推杆；123、活塞；124、密封圈；125、弹簧；126、第一气动接头；501、第二气动接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：一种木材雕刻机用的装夹台，包括工作台1，所述工作台1上开设有第一滑槽2和第二滑槽3，所述第一滑槽2和第二滑槽3内滑动安装的滑动块4的底侧固定连接滑动底座8的两端，所述滑动底座8的侧面固定连接气缸9的推杆顶端，所述工作台1的底侧固定安装有围板10，所述工作台1的侧面固定安装有控制器6，所述工作台1的顶面固定安装有空气分流盒5，所述空气分流盒5的侧面固定安装有多个第二气动接头501，所述空气分流盒5的顶面固定安装有电磁阀7，所述滑动块4的上端固定连接有连接板11，所述连接板11的顶面固定连接有连接块113，所述连接板11的底面开设有连接槽111，所述连接板11的侧面开设有多个适配安装气动压杆12的安装孔114。
具体的，所述第一滑槽2、第二滑槽3贯通工作台1的上下端面，所述滑动底座8为长方体结构，所述滑动底座8的数量为四个，且相邻的所述滑动底座8之间的夹角为90度，所述滑动底座8的顶面滑动贴合工作台1的底面，所述气缸9固定安装在工作台1的底面上；气缸9可推动滑动底座8，从而使滑动底座8通过滑动块4带动上方的连接板11、气动压杆12进行水平移动，从而使气动压杆12的顶端能够贴合木材的表面进行夹持工作，或是离开木材的表面以将雕刻完成的木材取下。
具体的，所述气动压杆12的数量为多个，水平等序固定安装在所述连接板11上开设的安装孔114内，所述气动压杆12包括外套管121、推杆122、活塞123、密封圈124、弹簧125、第一气动接头126，所述推杆122的后端固定连接活塞123的前端面，所述外套管121的前端面与连接板11的侧面平齐且开设有滑动连接推杆122的通孔，所述弹簧125的一端固定连接活塞123的后端面，所述弹簧125的另一端固定连接外套管121后侧的内端面；当气动压杆12在气缸9的推动下贴合木材的表面时，推杆122可根据木材表面的形状挤压弹簧125而在外套管121内伸缩，从而使多个推杆122的顶端组成的夹持面形成一个楔合木材表面的曲面结构，且弹簧125可产生弹性势能，辅助推杆122复位。
具体的，所述第一气动接头126固定安装在外套管121的后端面上且贯通外套管121的内部，所述密封圈124固定安装在活塞123的曲面侧面上；推杆122的顶端形成一个楔合木材表面的曲面结构后，压缩空气通过第一气动接头126进入活塞123后侧的外套管121内，推动活塞123使推杆122向前伸出，从而使推杆122能够对木材不规则的表面产生均匀的夹持力，进行稳定的夹持。
具体的，所述推杆122的前端为球面结构；推杆122前端的球面结构可减轻气动压杆12对木材进行夹持时对木材表面的损伤。
具体的，所述空气分流盒5为内部中空的方形盒结构，所述空气分流盒5的四个侧面固定安装的多个第二气动接头501贯通空气分流盒5的内部，所述第二气动接头501通过气动软管与第一气动接头126连接，所述电磁阀7为两位三通电磁阀，所述电磁阀7通过气动软管连接空气管道或空压机，所述控制器6电性连接电磁阀7；空气分流盒5可通过第二气动接头501将压缩空气分流供至多个气动压杆12中，操作人员可通过控制器6控制电磁阀7，改变电磁阀7的进出方式，从而便捷省力的控制本装置。
具体的，所述连接块113为方形块结构，所述连接槽111为单面开口且适配连接连接块113的方形槽结构，所述连接块113、连接槽111的数量均为两个，所述连接块113对称固定安装在连接板11的顶面的两端，所述连接槽111对称开设在连接板11的底面的两端，所述连接槽111上开设有贯通连接板11的前后端面的第一连接孔112，所述连接块113上开设有贯通连接块113的前后端面的第二连接孔115，所述滑动块4的形状大小与连接块113相同；使用人员可通过连接块113、连接槽111将多个连接板11快速的垂直拼装在一起，并将螺丝插入第一连接孔112内将多个连接板11稳固的连接在一起，使本装置能够对不同高度的木材进行稳定的夹持。
具体的，所述围板10为多个金属平板围成的方形框结构；围板10可起到隔离保护作用，将气缸9与操作人员隔离开，避免气缸9运行时，在第一滑槽2和第二滑槽3内滑动的滑动块4夹伤工作人员的肢体。
本发明的工作原理及使用流程：在对木材进行夹持固定前，气缸9的推杆收缩，使滑动底座8通过滑动块4带动上方的连接板11、气动压杆12向工作台1的外侧移动，从而使木材能够放入气动压杆12内侧的工作台1的上方，木材放入工作台1上后，气缸9的推杆伸出，使连接板11、气动压杆12向工作台1的内侧移动，当气动压杆12在气缸9的推动下贴合木材的表面时，推杆122可根据木材表面的形状挤压弹簧125而在外套管121内伸缩，从而使多个推杆122的顶端组成的夹持面形成一个楔合木材表面的曲面结构，此时电磁阀7与空气管道或空压机的进介质端闭合，第一气动接头126内的空气受到活塞123的挤压后通过第二气动接头501、电磁阀7进入外界空气中；之后，操作人员通过控制器6控制电磁阀7的工作方式，使电磁阀7与空气管道或空压机的进介质端打开，电磁阀7与外界空气的出介质端关闭，空气管道或空压机的压缩气体经电磁阀7、第二气动接头501、第一气动接头126进入活塞123后侧的外套管121内，推动活塞123使推杆122向前伸出，从而使推杆122能够对木材不规则的表面产生均匀的夹持力，进行稳定的夹持。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
