本实用新型涉及led灯技术领域，特别涉及一种注塑防水led模组。
背景技术：
led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。而且目前的以led灯都具有良好的防水作用，经济使用，耗能也比较低，成为了大众广泛的选择。
目前具备防水效果的led灯在使用时，若是内部灯柱损坏或者某个零部件损坏，不方便将电路板拆卸下来，维修起来费时费力，而且容易将外壳拆坏，对led灯组造成损伤。
技术实现要素：
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种注塑防水led模组，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种注塑防水led模组，包括透镜板、电路板和盖板，所述透镜板的上端开设有三个透镜槽，三个所述透镜槽之间开设有两个容纳槽，所述透镜板的上端两侧均设有卡接机构，所述盖板通过卡接机构卡接在透镜板的上端，所述电路板卡接在透镜板的上端；
所述电路板的下端等距离设有三个led灯珠，所述电路板的下端右侧固定安装有电阻元件，所述电路板的下端左侧和右侧均设有正负极电路；
所述盖板的内部设有通腔，所述盖板的上端和下端均设有散热孔，所述盖板上端散热孔的内部设有防尘网，所述散热孔与通腔相连通。
通过采用上述技术方案，通过设置卡接机构，利用卡接机构中的插接块插入插接槽的内部，插接块通过限位卡边的限位和利用限位块与限位槽的卡接，将插接块固定在插接槽的内部，通过也固定了盖板与透镜板，有利于方便对盖板与透镜板的安装和拆卸，在维修时可以快速方便的卸下盖板，避免对led灯组造成损伤；
较佳的，所述三个透镜槽等距离设置，所述两个容纳槽等距离设置在三个透镜槽之间。
通过采用上述技术方案，容纳槽的设置有利于电路板具有一定的散热空间。
较佳的，所述透镜板的上端开设有定位孔，所述盖板的下端开设有定位销，所述定位销与定位孔销接。
通过采用上述技术方案，在固定盖板和透镜板时，将盖板下端的定位销对准透镜板上端的定位孔，把定位销插入定位孔，有利于盖板与透镜板之间的卡合。
较佳的，所述卡接机构包括插接槽、限位槽、限位卡边、插接块和限位块，所述插接槽设有两个分别开设在透镜板的上端两侧，所述限位槽开设在插接槽的内部，所述限位卡边设有两个对称设在插接槽的前端和后端，所述插接块设有两个分别插接在盖板的下端左右两侧，所述插接块插接在插接槽的内部，所述限位块固定连接在插接块的下端，所述限位块与限位槽卡接。
通过采用上述技术方案，利用卡接机构方便了对盖板和透镜板进行连接。
较佳的，所述电路板的两端均开设有弧形卡槽，所述透镜板的上端两侧均固定连接有限位柱，所述弧形卡槽与限位柱卡接。
通过采用上述技术方案，在安装电路板时，将电路板通过弧形卡槽卡入限位柱之间，有利于对电路板进行固定。
较佳的，所述盖板上端的散热孔和盖板下端的散热孔位置交错设置，所述防尘网网孔设为120目。
通过采用上述技术方案，通过交错设置的散热卡孔，可以避免灰尘直接进入到透镜板的内部。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、通过设置卡接机构，利用卡接机构中的插接块插入插接槽的内部，插接块通过限位卡边的限位和利用限位块与限位槽的卡接，将插接块固定在插接槽的内部，通过也固定了盖板与透镜板，有利于方便对盖板与透镜板的安装和拆卸，在维修时可以快速方便的卸下盖板，避免对led灯组造成损伤；
第二、通过设置散热孔和盖板内部镂空设置的通腔，盖板上端与下端的散热孔为交错设置，并且上端的散热孔内部还设有防尘网，在具备散热效果的同时，还有效的隔绝了灰尘直接进入透镜板内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的盖板仰视图；
图3是本实用新型的电路板仰视图。
图4是本实用新型的盖板侧剖图。
附图标记：1、透镜板；2、电路板；3、盖板；4、透镜槽；5、容纳槽；6、卡接机构；61、插接槽；62、限位槽；63、限位卡边；64、插接块；65、限位块；7、led灯珠；8、电阻元件；9、正负极电路；10、通腔；11、散热孔；12、防尘网；13、定位孔；14、定位销；15、弧形卡槽；16、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1，一种注塑防水led模组，包括透镜板1、电路板2和盖板3，所述透镜板1的上端开设有三个透镜槽4，三个所述透镜槽4之间开设有两个容纳槽5，所述透镜板1的上端两侧均设有卡接机构6，所述盖板3通过卡接机构6卡接在透镜板1的上端，所述电路板2卡接在透镜板1的上端；
所述电路板2的下端等距离设有三个led灯珠7，所述电路板2的下端右侧固定安装有电阻元件8，所述电路板2的下端左侧和右侧均设有正负极电路9；
所述盖板3的内部设有通腔10，所述盖板3的上端和下端均设有散热孔11，所述盖板3上端散热孔11的内部设有防尘网12，所述散热孔11与通腔10相连通。
参考图1，所述三个透镜槽4等距离设置，所述两个容纳槽5等距离设置在三个透镜槽4之间；容纳槽5的设置有利于电路板2具有一定的散热空间。
参考图1和2，所述透镜板1的上端开设有定位孔13，所述盖板3的下端开设有定位销14，所述定位销14与定位孔13销接；在固定盖板3和透镜板1时，将盖板3下端的定位销14对准透镜板1上端的定位孔13，把定位销14插入定位孔13，有利于盖板3与透镜板1之间的卡合。
参考图1和2，所述卡接机构6包括插接槽61、限位槽62、限位卡边63、插接块64和限位块65，所述插接槽61设有两个分别开设在透镜板1的上端两侧，所述限位槽62开设在插接槽61的内部，所述限位卡边63设有两个对称设在插接槽61的前端和后端，所述插接块64设有两个分别插接在盖板3的下端左右两侧，所述插接块64插接在插接槽61的内部，所述限位块65固定连接在插接块64的下端，所述限位块65与限位槽62卡接；利用卡接机构6方便了对盖板3和透镜板1进行连接。
参考图3，所述电路板2的两端均开设有弧形卡槽15，所述透镜板1的上端两侧均固定连接有限位柱16，所述弧形卡槽15与限位柱16卡接；在安装电路板2时，将电路板2通过弧形卡槽15卡入限位柱16之间，有利于对电路板2进行固定。
参考图4，所述盖板3上端的散热孔11和盖板3下端的散热孔11位置交错设置，所述防尘网12网孔设为120目；通过交错设置的散热卡孔，可以避免灰尘直接进入到透镜板1的内部。
使用原理及优点：在固定盖板3和透镜板1时，将盖板3下端的定位销14对准透镜板1上端的定位孔13，把定位销14插入定位孔13，有利于盖板3与透镜板1之间的卡合，在安装电路板2时，将电路板2通过弧形卡槽15卡入限位柱16之间，有利于对电路板2进行固定，利用卡接机构6中的插接块64插入插接槽61的内部，插接块64通过限位卡边63的限位和利用限位块65与限位槽62的卡接，将插接块64固定在插接槽61的内部，通过也固定了盖板3与透镜板1，有利于方便对盖板3与透镜板1的安装和拆卸，在维修时可以快速方便的卸下盖板3，避免对led灯组造成损伤，通过设置散热孔11和盖板3内部镂空设置的通腔10，盖板3上端与下端的散热孔11为交错设置，并且上端的散热孔11内部还设有防尘网12，在具备散热效果的同时，还有效的隔绝了灰尘直接进入透镜板1内，而且透镜板1内部容纳槽5的设置有利于电路板2具有一定的散热空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
