本实用新型涉及led灯照明领域，特别是涉及一种便于装配的镜前灯。
背景技术：
随着led灯具在市场上不断的推广和技术的应用，由于led灯具有耗电少、寿命长，应急照明时间长、易控制、免维护、安全环保等优点，因此广泛的应用在宾馆、办公、大型商场及地下室等室内应急照明灯具的使用。镜前灯是其中一种用于在镜子前提供光源的灯具。但是，现有的镜前灯产品中，在对镜前灯进行组装时，灯罩、灯座，以及端盖之间的固定均需要借助到其他零件，这样使得装配过程耗时，且各零件的使用增加了镜前灯的生产成本。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述对现有镜前灯装配问题，提供一种在各主要部件结构上进行改进的便于装配的镜前灯。
一种便于装配的镜前灯，包括相互扣合的底座和透光罩，所述底座和透光罩两者沿所述镜前灯长度方向延伸且在端头部位套接有端盖；
所述透光罩在镜前灯宽度方向的两侧缘具有通过自身迂回形变的弹性卡扣；
所述底座朝向所述透光罩一侧在镜前灯宽度方向的两侧具有槽口向上，供所述弹性卡扣嵌入的卡槽，所述底座背向所述透光罩一侧在镜前灯宽度方向的两侧设置有向下延伸的侧壁，且各侧壁底缘相向翻折形成折边；
所述端盖具有朝所述底座内壁延伸的插接座，且所述插接座底部在镜前灯宽度方向的两侧具有槽口朝下、供所述折边伸入并固定的导向槽。
可选的，所述弹性卡扣的截面为u形。
可选的，各所述侧壁沿所述镜前灯长度方向延伸，且与所述底座为一体结构。
可选的，所述端盖还包括处在底座及透光罩端面的封头板；
所述插接座的一端连接于所述封头板，一端向所述底座延伸。
可选的，所述插接座包括分别与两所述侧壁内侧相贴的侧板，以及连接在两所述侧板底部之间的底板，且各所述侧板顶缘具有相向延伸的延伸部。
可选的，两个所述导向槽分别设置于两所述侧板与底板连接处。
可选的，各所述延伸部朝向所述底座的一侧具有与所述底座抵压配合的弹性凸起。
可选的，位于所述两侧壁折边之间卡接有支撑物。
可选的，所述镜前灯还包括设置于所述底座朝向透光罩一侧的led灯条，以及安装在两侧壁之间区域且均与所述led灯条电连接的接线盒以及驱动盒。
可选的，所述底座朝向所述透光罩的一侧具有沿长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内嵌装有所述led灯条。
上述便于装配的镜前灯，通过对底座、透光罩以及端盖自身结构进行改进优化，使其三者在互相连接的部位均通过自身结构进行连接固定，各部件在没有其他连接件的参与装配下，同时保证了较好的稳固性，进一步的简化了装配步骤以及降低了生产成本。
附图说明
图1为其中一实施例中镜前灯部分结构爆炸示意图；
图2为其中一实施例中底座和透光罩扣合后的结构示意图；
图3为其中一实施例中图2中a所指的放大示意图；
图4为其中一实施例中图2中b所指的放大示意图；
图5为其中一实施例中端盖结构示意图；
图6为其中一实施例中图5中c所指的放大示意图；
图7为其中一实施例中镜前灯端部的剖面示意图；
图8为其中一实施例中镜前灯结构完整爆炸示意图；
图9为其中一实施例中底座底面示意图；
图10为其中一实施例中驱动盒结构爆炸示意图；
图11为其中一实施例中接线盒结构示意图；
图12为其中一实施例中支撑物安装位置示意图；
图13为其中一实施例中支撑物结构示意图；
附图编号说明：
10、底座；11、卡槽；111、阻挡部；12、侧壁；121、折边；13、滑槽；
20、透光罩；21、弹性卡扣；
30、端盖；31、插接座；311、导向槽；312、侧板；313、底板；314、延伸部；3141、弹性凸起；32、封头板；321、卡条；
40、led灯条；
50、驱动盒；51、盒体；511、盒身；5111、安装部；5112、安装槽；512、盒盖；5121、安装耳；5122、周壁；5123、卡舌；52、电路板；
60、接线盒；61、连接部；
70、支撑物；71、安装片；72、弯折臂。
具体实施方式
下面将结合附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-7所示，本申请提供了一种便于装配的镜前灯，包括相互扣合的底座10和透光罩20，底座10和透光罩20两者沿镜前灯长度方向延伸且在端头部位套接有端盖30；
透光罩20在镜前灯宽度方向的两侧缘具有通过自身迂回形变的弹性卡扣21；
底座10朝向透光罩20一侧在镜前灯宽度方向的两侧具有槽口向上，供弹性卡扣21嵌入的卡槽11，底座10背向透光罩20一侧在镜前灯宽度方向的两侧设置有向下延伸的侧壁12，且各侧壁12底缘相向翻折形成折边121；
端盖30具有朝所述底座10内壁延伸的插接座31，且插接座31底部在镜前灯宽度方向的两侧具有槽口朝下、供折边121伸入并固定的导向槽311。
在本实施例中，为了简化镜前灯各部件之间的装配步骤，对底座10、透光罩20以及端盖30三者连接处的结构进行了优化，使得三者之间不需要利用其它连接件就可进行连接，在提高装配、拆卸速度的同时，降低了镜前灯的生产成本。
如图2-4所示，底座10和透光罩20为卡扣连接。底座10在镜前灯宽度方向的两侧具有槽口向上的卡槽11，透光罩20在镜前灯宽度方向的两侧缘通过自身迂回形变的弹性卡扣21，弹性卡扣21嵌入对应侧的卡槽11。其中弹性卡扣21的截面为u形。
具体的，设置在底座10两侧的卡槽11为沿镜前灯长度方向延伸的条状，各卡槽11靠外一侧的槽壁顶缘向槽口翻折延伸形成阻挡部111，使得槽口一部分被其部分遮挡。而处于透光罩20两侧缘上的弹性卡扣21截面为u形开口相背设置。
如图3所示，将透光罩20扣合至底座10上时，只需要将弹性卡扣21u形活动一侧从卡槽11的槽口伸入至卡槽11内。此时卡槽11的阻挡部111伸入弹性卡扣21u形开口内，其阻挡部111的底面和顶面分别与弹性卡扣21u形两侧内壁相贴合，以阻挡处于卡槽11内的弹性卡扣21u形侧壁12从卡槽11内脱出。且阻挡部111的侧缘抵靠至弹性卡扣21u形底部内壁。而卡槽11另一侧槽壁的内壁与弹性卡扣21u形底部外壁相贴合启到一定的限位作用。
在本实施例中，透光罩20上的弹性卡口采用具有一定弹性的材料，便于上述扣合操作。在一些实施例中，透光罩20可采用具有一定弹性的pc(聚碳酸酯)材料。
在本实施例中，镜前灯还包括设置于底座10朝向透光罩20一侧的led灯条40。
具体的，底座10朝向透光罩20的一侧具有沿长度方向延伸的滑槽13，滑槽13内嵌装有led灯条40。
在本实施例中，滑槽13沿底座10长度方向的中心线设置，使得led灯条40的发出射光从中间位置朝透光罩20发散。
在本实施例中，透光罩20的横截面形状为圆拱形，使得内部的led灯条40的透射光线的角度较大，启到良好的光照效果。
如图1和5图所示，当装配好透光罩20以及底座10时，镜前灯为在长度方向上两端开放的条形结构，再将两个端盖30以插接的方式装配至镜前灯上，并且通过三者之间自身结构上的相互配合启到固定的作用。
具体的，侧壁12沿镜前灯长度方向延伸，且与底座10为一体结构。为了便于加工，底座10采用型材结构，且一体形成滑槽13、卡槽11以及侧壁12。
在本实施例中，两侧壁12的底缘具有相向延伸的折边121。
如图5-7所示，端盖30还包括处在底座10及透光罩20端面的封头板32，插接座31的一端连接于所述封头板32，一端向所述底座10延伸。
具体的，插接座31包括分别与两侧壁12内侧相贴的侧板312，以及连接在两侧板312底部之间的底板313。各侧板312顶缘具有相向延伸的延伸部314。两个导向槽311分别设置于两侧板312与底板313连接处。
如图6所示，导向槽311的槽壁的截面形状为矩形，且仅在矩形的一角设有供侧壁12折边121伸入的槽口。
在将端盖30装配至镜前灯两端时，将端盖30的插接座31对准底座10插入，使得插接座31外壁与底座10内壁相贴合，且底座10侧壁12的折边121受到导向槽311的限制，启到的一定固定作用。
为了进一步加固镜前灯和端盖30之间的稳定性，使得端盖30难从底座10，透光罩20两端脱出，各延伸部314朝向底座10的一侧具有与底座10抵压配合的弹性凸起3141。
具体的，弹性凸起3141沿镜前灯长度方向的横截面形状为直角梯形，其中斜面背向封头板32设置，使得在对端盖30进行装配时，弹性凸起3141不会阻挡插接座31插入底座10内，在端盖30装配好后在弹性凸起3141顶部与底座10抵压配合，在摩擦力的作用下难以从底座10中脱落。
为了进一步使得端盖30进行装配时，减少弹性凸起3141的阻挡，使得装配更为方便，弹性凸起3141的横截面顶面与斜面连接处做平滑处理。
为了使得封头板32周缘与透光罩20以及底座10端面更为贴合，在封头板32上部分也就是与透光罩20端面对应的位置，设置有沿透光罩20延伸的卡条321，卡条321朝上一侧与透光罩20的端面内壁相贴合，进一步启到密封固定的作用。
具体的，卡条321具有与透光罩20横截面形状一致的延伸路径。
在本实施例中，为了镜前灯的外观更为美观，两侧壁12与底板313之间平滑过渡。
如图8-9所示，底座10的两侧壁12之间具有一定的空间，安装有均与led灯条40电连接的驱动盒50以及接线盒60。并且驱动盒50以及接线盒60均容纳于该空间内，使得镜前灯外观更为美观。
如图10所示，驱动盒50包括盒体51以及收纳在盒体51内并与led灯条40电连接的电路板52，盒体51包括具有朝向底座10开口的盒身511，以及密封开口盒盖512。驱动盒50通过连接螺栓固定于底座10背向所述透光罩20的一侧。
进一步的，盒身511沿镜前灯长度方向的两端带有安装部5111，连接螺栓的头部位于底座10上，其杆部向下延伸贯穿底座10以及盒盖512固定于安装部5111内。
具体的，安装部5111为圆筒状，且底部密封，这样当螺栓固定于安装部5111内时，从盒身511底面一侧不会暴露螺栓，使得镜前灯外观更为美观。
为了方便生产，安装部5111与盒身511为一体结构。
在盒盖512以及底座10与安装部5111位置相应的位置均带有安装孔，以供螺栓贯穿。其中，盒盖512沿长度方向两端具有用于开设安装孔的安装耳5121。
考虑到镜前灯的使用环境，大多为浴室、卫生间等比较潮湿的地方，进一步加强驱动盒50的密封性，盒盖512朝向盒身511的一侧具有朝向盒身511延伸的周壁5122，周壁5122外侧与盒身511内壁相贴。并且在周壁5122位于驱动盒50宽度方向的对应两侧具有一组背向突出于周壁5122的卡舌5123，在盒身511与卡舌5123对应位置处开设有供相应卡舌5123嵌入固定的安装槽5112内。
在其中一实施例中，盒盖512在驱动盒50长度方向上等距分布有两组卡舌5123，相应的在盒身511上与各卡舌5123位置相应的地方均具有安装槽5112。
为了减少连接件的使用以及方便装配，接线盒60为翻盖结构。
如图11所示，接线盒60盒身通过一连接部61与盒盖连接。其中连接部61与盒身和/或盒盖为一体结构，或与盒身以及盒盖为分体结构。
如图12-13所示，位于两侧壁12折边121之间卡接有支撑物70。支撑物70为片状结构，包括沿底座10宽度方向的延伸的安装片71，在安装片71上带有与安装面相固定的安装孔。在安装片71沿长度方向两端均具有朝向相应侧壁12折边121延伸并相抵的弯折臂72。并且支撑物70与底座10并没有进行固定连接，这样便于将镜前灯从支撑物70上拆卸下来进行检修等操作。
为了进一步使得镜前灯美观，整个支撑物70容纳与两侧壁12之间，且安装片71与两侧壁12折边121底部齐平。
在本实施例中，支撑物70具有对称分布的两个。
在其中一实施例中，支撑物70为钢扣。
上述便于装配的镜前灯，通过对底座10、透光罩20以及透光罩20自身结构进行改进，使得三者可通过自身结构进行连接固定，在减少其他连接件的同时也保证了较好的固定性，且在装配以及拆卸时便于操作。并且通过对驱动盒50、接线盒60以及支撑物70等部件的改进，使得镜前灯更为美观。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
