本实用新型涉及纺织生产领域，特别涉及一种移动式纺织车间除尘装置。
背景技术：
在纺织生产工程中，从原料加工到制成布需要经过纺纱与编织等多道生产工序，每道生产工序都会产生毛絮、粉尘等，造成了环境的严重污染，对生产职工身体造成伤害，而且粉尘、毛絮进入纺织设备内部，也容易造成设备故障，导致生产线停车检修，影响生产效率，而且纺织车间内设备多，散热多，会产生大量的热量，对纺织生产环境造成很大影响，现有的纺织制造大多是利用机械设备对纺织原料进行加工，机械设备会产生大量棉尘和排出大量灰尘，严重污染纺织车间和周围空气，近年来，人们的环保理念越来越强，市场上也出现了各种各样的纺织车间除尘装置。
但是，现有的纺织车间除尘装置，均是直接安装在的地面上，较为占用室内面积，而且并不能够进行移动，除尘效率较为低下，同时，由于纺织车间内的毛絮较为蓬松，从而需要使用者经常对毛絮进行清理，较为浪费人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种移动式纺织车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的纺织车间除尘装置，均是直接安装在的地面上，较为占用室内面积，而且并不能够进行移动，除尘效率较为低下，同时，由于纺织车间内的毛絮较为蓬松，从而需要使用者经常对毛絮进行清理，较为浪费人力物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式纺织车间除尘装置，包括框架，所述框架的顶部设置有滑轨，所述框架的顶部设置有外壳，所述外壳的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有滑块，所述外壳通过所述滑块与所述滑轨的相互配合固定安装在所述框架内，所述外壳的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机一，所述外壳内设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述电机箱与所述外壳的连接区域设置有通孔，所述电动机一的输出轴穿过所述通孔设置在所述内腔一内，所述内腔二内设置有水箱，所述水箱内盛放有水，所述内腔三的内侧壁上固定安装有吸风机，所述吸风机包括电动机二和扇叶，所述电动机二固定安装在所述内腔三的内侧壁上，所述扇叶固定安装在所述电动机二的输出轴上，所述内腔三的内侧壁上固定安装有过滤网，所述内腔二与所述内腔三连通。
优选的，所述框架的底部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有安装架。
优选的，所述外壳的外侧壁上设置有安装孔一和安装孔二，所述安装孔一和所述安装孔二的内侧壁上分别固定安装有吸尘管一和吸尘管二。
优选的，所述吸尘管一的底部设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有延伸管。
优选的，所述内腔一的内侧壁上设置有安装孔四，所述安装孔四内穿设有滚轮。
优选的，所述滚轮上固定安装有传动杆，所述传动杆的一端套设有传动带，所述传动带的一端套设在所述电动机一的输出轴上。
优选的，所述吸尘管一和所述吸尘管二的另一端均设置在所述内腔三内。
本实用新型的技术效果和优点：
1、吸尘管一通过延伸管对纺织设备底部的毛絮和灰尘进行吸取，吸尘管二可对地面以及空空气中的毛絮和灰尘进行吸取，吸取的灰尘可进而顺着过滤网滑落到水箱内，水箱内填充有水，从而可将毛絮打湿，进而可减少毛絮的体积，增大了该实用新型对毛絮储存的量；
2、使用者可将该实用新型通过安装架安装在墙壁上，从而可使该实用新型的框架处于纺织设备的顶部，进而不会使该实用新型占用纺织车间内地面上的框架，然后，外壳内设置有电动机一和滚轮，当电动机一通电工作后，电动机一能够通过传动带与传动杆的相互配合带动外壳在框架上进行往返移动，从而可大大的增加该实用新型的除尘范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内腔二和内腔三的剖面图。
图3为本实用新型内腔一的剖面图。
图4为本实用新型吸尘管一的剖面图。
图中：1、框架；2、外壳；3、滑块；4、电机箱；5、电动机一；6、水箱；7、电动机二；8、扇叶；9、过滤网；10、安装架；11、吸尘管一；12、吸尘管二；13、延伸管；14、滚轮；15、传动杆；16、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种移动式纺织车间除尘装置，包括框架1，框架1的顶部设置有滑轨，框架1的顶部设置有外壳2，外壳2的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有滑块3，外壳2通过滑块3与滑轨的相互配合固定安装在框架1内，外壳2内设置有内腔一、内腔二和内腔三，内腔二内设置有水箱6，水箱6内盛放有水，内腔三的内侧壁上固定安装有吸风机，吸风机包括电动机二7和扇叶8，电动机二7固定安装在内腔三的内侧壁上，扇叶8固定安装在电动机二7的输出轴上，内腔三的内侧壁上固定安装有过滤网9，内腔二与内腔三连通，外壳2的外侧壁上设置有安装孔一和安装孔二，安装孔一和安装孔二的内侧壁上分别固定安装有吸尘管一11和吸尘管二12，吸尘管一11的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有延伸管13，吸尘管一11和吸尘管二12的另一端均设置在内腔三内，吸风机通电后，产生的吸力可通过吸尘管一11和吸尘管二12对放置车间内的毛絮和灰尘进行吸收，吸尘管一11通过延伸管13对纺织设备底部的毛絮和灰尘进行吸取，吸尘管二12可对地面以及空空气中的毛絮和灰尘进行吸取，吸取的灰尘可进而顺着过滤网9滑落到水箱6内，水箱6内填充有水，从而可将毛絮打湿，进而可减少毛絮的体积，增大了该实用新型对毛絮储存的量。
结合图1可知，框架1的底部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有安装架10，使用者可将该实用新型通过安装架10安装在墙壁上，从而可使该实用新型的框架1处于纺织设备的顶部，进而不会使该实用新型占用纺织车间内地面上的框架1。
结合图3可知，外壳2的一侧固定安装有电机箱4，电机箱4的内侧壁上固定安装有电动机一5，电机箱4与外壳2的连接区域设置有通孔，电动机一5的输出轴穿过通孔设置在内腔一内，内腔一的内侧壁上设置有安装孔四，安装孔四内穿设有滚轮14，滚轮14上固定安装有传动杆15，传动杆15的一端套设有传动带16，传动带16的一端套设在电动机一5的输出轴上，当电动机一5通电工作后，电动机一5能够通过传动带16与传动杆15的相互配合带动外壳2在框架1上进行往返移动，从而可大大的增加该实用新型的除尘范围。
本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该使用新型上的各个部件是否完善，该实用新型内的电动机为三相异步电动机，该实用新型上设置有安装架10，使用者可将该实用新型通过安装架10安装在墙壁上，从而可使该实用新型的框架1处于纺织设备的顶部，进而不会使该实用新型占用纺织车间内地面上的框架1，然后，外壳2内设置有电动机一5和滚轮14，当电动机一5通电工作后，电动机一5能够通过传动带16与传动杆15的相互配合带动外壳2在框架1上进行往返移动，从而可大大的增加该实用新型的除尘范围，外壳2内设置有吸风机，吸风机通电后，产生的吸力可通过吸尘管一11和吸尘管二12对放置车间内的毛絮和灰尘进行吸收，吸尘管一11通过延伸管13对纺织设备底部的毛絮和灰尘进行吸取，吸尘管二12可对地面以及空空气中的毛絮和灰尘进行吸取，吸取的灰尘可进而顺着过滤网9滑落到水箱6内，水箱6内填充有水，从而可将毛絮打湿，进而可减少毛絮的体积，增大了该实用新型对毛絮储存的量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
