一种石材粉加工用粉尘回收装置的制作方法

专利2022-05-09  4


本实用新型涉及石材粉加工技术领域,具体为一种石材粉加工用粉尘回收装置。



背景技术:

石材在开采和加工过程中会产生大量的废料,主要包括石材边角料和粉尘,目前,石材边角料比较容易收集回收,因此已得到充分的再利用,但是粉尘会飘散到空气内,然后附着在地面之上,所以在回收的时候十分的麻烦,而且十分容易使操作人员吸入体内,给操作人员的身体造成十分巨大伤害。

现有技术的石材粉在回收的时候通常先用水将附着在地面的粉尘浸湿,然后使用装在机械将粉尘收集在一起,这种方式在收集粉尘的时候会掺杂大量的杂质,使收集到的粉尘需要经过过滤掉杂质才能够重新使用,十分的浪费时间,而且对操作人员的身体会造成十分巨大伤害,针对这些问题,提供了一种石材粉加工用粉尘回收装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石材粉加工用粉尘回收装置,以至少解决现有技术散落在地面上的粉尘在回收的时候需要浪费大量的时间以及会对操作人员的身体造成伤害的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石材粉加工用粉尘回收装置,包括:基座;移动组件,数量为四个,分别固定安装于所述基座的底端四角;支撑柱,数量为四个,分别固定安装于所述基座的顶端四角;顶板,固定安装于四个所述支撑柱的顶端;防尘箱,固定安装于所述顶板的顶端;箱盖,通过铰链转动连接于所述防尘箱的顶端;箱门,数量为两个,分别通过铰链转动连接于所述防尘箱的外壁左右两侧;筛分机构,设置于所述防尘箱的内腔;第一把手,数量为两个,分别固定安装于两个所述箱门的外壁;收集箱,数量为两个,分别可拆卸的安装于所述防尘箱的内腔底端;第二把手,数量为两个,分别固定安装于两个所述收集箱的外壁。

优选的,所述筛分机构包括:伸缩杆,数量为若干个,每四个一组分别定安装于所述防尘箱的内腔左右两侧;弹簧,数量为若干个,分别套接于若干个所述伸缩杆的外壁;电机,固定安装于所述防尘箱的内腔右侧;转盘,过盈配合于所述电机的输出端;挡板,数量为两个,分别固定安装于两组所述伸缩杆的外壁;筛分箱,可拆卸的安装于两个挡板的内侧;限位槽,数量为四个,每两个一组分别开设于所述筛分箱的外壁左右两侧;限位块,数量为四个,分别内嵌于四个所述限位槽的内腔,且分别固定安装于两个挡板的内侧;筛网,数量为两个,分别固定安装于所述筛分箱的底端左右两侧。

优选的,所述筛分箱的底端过盈配合有吸尘管,所述吸尘管的底端固定安装有吸尘机。

优选的,所述基座的顶端右侧固定安装有扶手,所述扶手的外壁设置有防滑棱。

优选的,所述移动组件为万向轮。

优选的,所述限位块和限位槽均呈燕尾型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该材粉加工用粉尘回收装置,通过电机带动转盘的旋转,可使转盘推动挡板进行滑动,进而使筛分箱能够沿着左右方向剧烈的晃动,进而使筛分箱内的粉尘在筛网的筛分作用下进行过滤筛分,将粉尘内掺杂的杂质留在筛分箱内,过滤之后的粉尘进入收集箱内进行收纳,实现了快速收集附着在地面上的粉尘的目的,节约了大量的时间,并且通过吸尘机将粉尘直接吸入筛分箱的内腔,在防尘箱的保护下,可减少操作人员与粉尘的接触时间,降低操作人员由于长时间接触粉尘造成的患病风险。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图;

图2为本实用新型的俯视剖视图;

图3为本实用新型的吸尘机结构示意图。

图中:1、基座,2、移动组件,3、支撑柱,4、顶板,5、防尘箱,6、箱盖,7、箱门,8、伸缩杆,9、弹簧,10、电机,11、转盘,12、挡板,13、筛分箱,14、限位槽,15、限位块,16、筛网,17、第一把手,18、收集箱,19、第二把手,20、吸尘管,21、吸尘机,22、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种石材粉加工用粉尘回收装置技术方案:种石材粉加工用粉尘回收装置,包括:基座1、移动组件2、支撑柱3、顶板4、防尘箱5、箱盖6、箱门7、收集箱18、第二把手19,移动组件2数量为四个,分别固定安装于基座1的底端四角,支撑柱3数量为四个,分别固定安装于基座1的顶端四角,顶板4固定安装于四个支撑柱3的顶端,防尘箱5固定安装于顶板4的顶端,箱盖6通过铰链转动连接于防尘箱5的顶端,箱门7数量为两个,分别通过铰链转动连接于防尘箱5的外壁左右两侧,筛分机构设置于防尘箱5的内腔,第一把手17数量为两个,分别固定安装于两个箱门7的外壁,收集箱18数量为两个,分别可拆卸的安装于防尘箱5的内腔底端,第二把手19数量为两个,分别固定安装于两个收集箱18的外壁。

需要说明的是,通过筛分机构可快速将吸尘机21吸入筛分箱13内腔的粉尘进行筛分,将粉尘和粉尘内掺杂的杂质进行过滤筛分,防止回收的粉尘内掺杂大量的杂质,不能够进行利用,节省了大量的时间,通过防尘箱5的防护作用,可减少操作人员接触粉尘的时间,进而保证操作人员不会吸入大量的粉尘,导致其身体受到损害。

作为优选方案,更进一步的,筛分机构包括:伸缩杆8、弹簧9、电机10、转盘11、挡板12、筛分箱13、限位槽14、限位块15、筛网16,伸缩杆8数量为若干个,每四个一组分别定安装于防尘箱5的内腔左右两侧,弹簧9数量为若干个,分别套接于若干个伸缩杆8的外壁,电机10固定安装于防尘箱5的内腔右侧,转盘11过盈配合于电机10的输出端,挡板12数量为两个,分别固定安装于两组伸缩杆8的外壁,筛分箱13可拆卸的安装于两个挡板12的内侧,限位槽14数量为四个,每两个一组分别开设于筛分箱13的外壁左右两侧,限位块15数量为四个,分别内嵌于四个限位槽14的内腔,且分别固定安装于两个挡板12的内侧,筛网16数量为两个,分别固定安装于筛分箱13的底端左右两侧。

需要说明的是,通过电机10的旋转,可使其带动转盘11进行旋转,由于转盘11使偏心安装在电机10的输出端的,所以在转盘11旋转的过程中会推动位于右侧的挡板12拉伸位于右侧的弹簧9和伸缩杆8,进而使筛分箱13向左侧进行滑动,进而使筛分箱13推动位于左侧的挡板12压缩位于左侧的弹簧9和伸缩杆8,当转盘11半径较小的一端旋转至挡板12一侧时候,在弹簧9的拉力作用下,可使挡板12带动筛分箱13快速的复位,进而使筛分箱13内腔的粉尘进行产生剧烈的震动,在筛网16的筛分作用下,可将时吸尘机21吸入筛分箱13的粉尘进行筛分,可实现附着在地面粉尘快速收集和过滤,节约了大量的时间。

作为优选方案,更进一步的,筛分箱13的底端过盈配合有吸尘管20,吸尘管20的底端固定安装有吸尘机21,可通过吸尘机21和吸尘管20将附着在在地面粉尘吸入筛分箱13进行过滤筛分可节约大量的时间。

作为优选方案,更进一步的,基座1的顶端右侧固定安装有扶手22,扶手22的外壁设置有防滑棱,通过推动扶手22,在基座1和移动组件2的配合下,可方便设备的移动。

作为优选方案,更进一步的,移动组件2为万向轮,可方便设备的移动。

作为优选方案,更进一步的,限位块15和限位槽14均呈燕尾型,可使筛分箱13稳定的固定在两个挡板12的内侧,并且能够稳定的跟随两个挡板12进行晃动,进而将粉尘过滤干净。

通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。

在使用时,首先,推动扶手22将设备推至散落有粉尘地面,启动吸尘机21和电机10,通过吸尘机21将地面上附着的粉尘经过吸尘管20吸入筛分箱13的内腔,在电机10的作用下,可使其带动转盘11进行旋转,由于转盘11使偏心安装在电机10的输出端的,所以在转盘11旋转的过程中会推动位于右侧的挡板12拉伸位于右侧的弹簧9和伸缩杆8,进而使筛分箱13向左侧进行滑动,进而使筛分箱13推动位于左侧的挡板12压缩位于左侧的弹簧9和伸缩杆8,当转盘11半径较小的一端旋转至挡板12一侧时候,在弹簧9的拉力作用下,可使挡板12带动筛分箱13快速的复位,进而使筛分箱13内腔的粉尘进行产生剧烈的震动,在筛网16的筛分作用下,可将时吸尘机21吸入筛分箱13的粉尘进行筛分,将混入的杂质留在筛分箱13的内腔,粉尘经过筛网16的过滤筛分至收集箱18的内腔,拉动第一把手17将箱门7打开,在拉动第二把手19将收集箱18取出,将经过筛分的粉尘收集在一起进行回收,经过筛分之后的杂质,可将筛分箱13取出,将杂质倒出筛分箱13的内腔,再将筛分箱13外壁左右两侧的限位槽14对准限位块15的,将筛分箱13安装在两个挡板12的内侧,实现了将粉尘中的杂质进行筛分的目的,该装置结构紧凑,设计合理,可将通过吸尘机21将附着在地面上的粉尘吸入筛分箱13进行过滤筛分,将粉尘内的杂质筛分出去,方便粉尘的回收再利用,并且能够节约大量的时间,另一方面,通过吸尘机21巨大的吸力直接将粉尘吸入筛分箱13的内腔,使粉尘在防尘箱5的内腔进行筛分,减少了操作人员和粉尘的接触,降低了操作人员由于长时间接触粉尘给身体造成伤害的风险,操作简单,使用方便。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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