建筑装修工程用降尘装置的制作方法

专利2022-05-09  6


本实用新型属于建筑装修技术领域,尤其涉及建筑装修工程用降尘装置。



背景技术:

建筑装修是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程,在建筑装修过程中会伴随大量的灰尘,这些灰尘通常是工人在锯木板,搅拌水泥或打磨墙壁时产生的,为了减少灰尘工人们会在装修场所放置一种降尘装置。

但是现有的降尘装置还存在着储存的灰尘不便清理,进尘管道的位置不便调节和减震效果不佳以及不便移动的问题。

因此,发明建筑装修工程用降尘装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供建筑装修工程用降尘装置,以解决现有的降尘装置还存在着储存的灰尘不便清理,进尘管道的位置不便调节和减震效果不佳以及不便移动的问题。建筑装修工程用降尘装置,包括箱体,隔板,风机,吸风管,出风管,出风口隔板,过滤网,挡板,l型限位块,进风管,箱盖密封垫,箱盖,把手,便拆储尘布袋结构,可变形吸尘管结构和减震转向轮结构,所述的箱体内部中间部位偏上侧横向螺栓连接有隔板;所述的风机螺栓连接在箱体下端内壁中间部位;所述的吸风管的一端螺纹连接在隔板内部中间部位开口处,另一端与风机的吸风口螺纹连接;所述的出风管一端螺纹连接在出风口隔板内部下侧开口处,另一端与风机的出风口螺纹连接;所述的出风口隔板纵向螺栓连接在箱体内部右下侧,并位于隔板与箱体之间;所述的过滤网螺栓连接在箱体右端下侧开口处;所述的挡板分别螺栓连接在箱体上侧左右两端内壁;所述的l型限位块设置有多个,下端分别螺栓连接在挡板上端前后两侧;所述的进风管分别螺纹连接在箱体内部上侧左右两侧开口处;所述的箱盖密封垫胶接在箱盖的四周;所述的箱盖的下端通过快拆螺栓连接在箱体上端,并且箱盖与箱体之间夹有箱盖密封垫;所述的把手的下端螺栓连接在箱盖上端中间部位;所述的箱体与便拆储尘布袋结构相连接;所述的进风管与可变形吸尘管结构相连接;所述的箱体与减震转向轮结构相连接;所述的便拆储尘布袋结构设置有两个,分别包括长卡块,方形固定板,提手,固定板密封垫和布袋,所述的长卡块分别螺栓连接在方形固定板右侧前后两端;所述的方形固定板上端中间部位螺栓连接有提手;所述的固定板密封垫胶接在方形固定板右端四周;所述的布袋开口处螺钉连接在方形固定板内部中间部位开口处。

优选的,所述的可变形吸尘管结构设置有两个,分别包括进尘斗,万向竹节管,卡箍,调节把手和斗盖,所述的进尘斗的右侧外壁开设有螺纹;所述的万向竹节管的右端插入进尘斗的左端,并通过螺栓紧固;所述的调节把手的内侧螺栓连接在进尘斗上下两端中间部位;所述的斗盖内壁开设有螺纹,并且斗盖螺纹连接在进尘斗的右侧外壁。

优选的,所述的减震转向轮结构包括固定板,套管,伸缩杆,连接板,弹簧,转轴,u型支撑块和滚轮,所述的固定板下端中间部位螺栓连接在套管上端;所述的套管套接在伸缩杆的外壁;所述的伸缩杆下端螺栓连接在连接板上端中间部位;所述的弹簧套接在套管和伸缩杆,并且弹簧螺栓连接在固定板和连接板之间;所述的转轴的一端轴承连接在连接板内部中间部位,另一端螺栓连接在u型支撑块上端中间部位;所述的滚轮轴接在u型支撑块内部中下侧。

优选的,所述的长卡块设置有多个,分别滑动插接在l型限位块的内部。

优选的,所述的方形固定板设置有两个,下端与挡板的上端接触设置,并且方形固定板通过快拆螺栓连接在箱体内部的进风管处,所述的方形固定板与箱体之间夹有固定板密封垫。

优选的,所述的万向竹节管设置有两个,内侧分别套接在进风管的外壁,并通过卡箍紧固。

优选的,所述的固定板分别螺栓连接在箱体下端四角部位。

优选的,所述的箱体内部左下侧从上到下依次横向等距开设有通风孔。

优选的,所述的固定板密封垫采用橡胶密封垫。

优选的,所述的布袋采用无纺布袋。

优选的,所述的进尘斗采用pvc塑料斗。

优选的,所述的滚轮采用橡胶轮。

优选的,所述的过滤网采用无纺布空气过滤棉网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的长卡块,方形固定板,提手,固定板密封垫和布袋的设置,有利于集中灰尘,并且方便拆卸清理。

2.本实用新型中,所述的包括进尘斗,万向竹节管,卡箍,调节把手和斗盖的设置,有利于调节进尘斗的位置,可将进尘斗调整至灰尘产生的位置。

3.本实用新型中,所述的固定板,套管,伸缩杆,连接板,弹簧,转轴,u型支撑块和滚轮的设置,有利于减轻降尘装置工作时产生的震动,并且方便移动设备。

4.本实用新型中,所述的固定板密封垫和箱盖密封垫的设置,有利于保证箱体内部的密闭空间不从其他地方进入气体,避免影响降尘效果。

5.本实用新型中,所述的挡板和l型限位块的设置,有利于定位方形固定板的安装位置,方便操作人员安装。

6.本实用新型中,所述的过滤网的设置,有利于过滤出风口风内的灰尘,避免灰尘再次进入空气中。

7.本实用新型中,所述的转轴的设置,有利于滚轮的转向。

8.本实用新型中,所述的斗盖的设置,有利于在其中一侧的进尘斗不使用时,将斗盖盖上,可使另一侧进尘斗的吸尘效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆储尘布袋结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可变形吸尘管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的减震转向轮结构的结构示意图。

图中:

1、箱体;2、隔板;3、风机;4、吸风管;5、出风管;6、出风口隔板;7、过滤网;8、挡板;9、l型限位块;10、进风管;11、箱盖密封垫;12、箱盖;13、把手;14、便拆储尘布袋结构;141、长卡块;142、方形固定板;143、提手;144、固定板密封垫;145、布袋;15、可变形吸尘管结构;151、进尘斗;152、万向竹节管;153、卡箍;154、调节把手;155、斗盖;16、减震转向轮结构;161、固定板;162、套管;163、伸缩杆;164、连接板;165、弹簧;166、转轴;167、u型支撑块;168、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,建筑装修工程用降尘装置,包括箱体1,隔板2,风机3,吸风管4,出风管5,出风口隔板6,过滤网7,挡板8,l型限位块9,进风管10,箱盖密封垫11,箱盖12,把手13,便拆储尘布袋结构14,可变形吸尘管结构15和减震转向轮结构16,所述的箱体1内部中间部位偏上侧横向螺栓连接有隔板2;所述的风机3螺栓连接在箱体1下端内壁中间部位;所述的吸风管4的一端螺纹连接在隔板2内部中间部位开口处,另一端与风机3的吸风口螺纹连接;所述的出风管5一端螺纹连接在出风口隔板6内部下侧开口处,另一端与风机3的出风口螺纹连接;所述的出风口隔板6纵向螺栓连接在箱体1内部右下侧,并位于隔板2与箱体1之间;所述的过滤网7螺栓连接在箱体1右端下侧开口处;所述的挡板8分别螺栓连接在箱体1上侧左右两端内壁;所述的l型限位块9设置有多个,下端分别螺栓连接在挡板8上端前后两侧;所述的进风管10分别螺纹连接在箱体1内部上侧左右两侧开口处;所述的箱盖密封垫11胶接在箱盖12的四周;所述的箱盖12的下端通过快拆螺栓连接在箱体1上端,并且箱盖12与箱体1之间夹有箱盖密封垫11;所述的把手13的下端螺栓连接在箱盖12上端中间部位;所述的箱体1与便拆储尘布袋结构14相连接;所述的进风管10与可变形吸尘管结构15相连接;所述的箱体1与减震转向轮结构16相连接;所述的便拆储尘布袋结构14设置有两个,分别包括长卡块141,方形固定板142,提手143,固定板密封垫144和布袋145,所述的长卡块141分别螺栓连接在方形固定板142右侧前后两端;所述的方形固定板142上端中间部位螺栓连接有提手143;所述的固定板密封垫144胶接在方形固定板142右端四周;所述的布袋145开口处螺钉连接在方形固定板142内部中间部位开口处,通过长卡块141与l型限位块9的卡接可以快速找到安装位置,实现快速定位安装的功能,通过提手143方便将方形固定板142提出,通过布袋145收集灰尘便于灰尘的集中清理。

本实施方案中,结合附图3所示,所述的可变形吸尘管结构15设置有两个,分别包括进尘斗151,万向竹节管152,卡箍153,调节把手154和斗盖155,所述的进尘斗151的右侧外壁开设有螺纹;所述的万向竹节管152的右端插入进尘斗151的左端,并通过螺栓紧固;所述的调节把手154的内侧螺栓连接在进尘斗151上下两端中间部位;所述的斗盖155内壁开设有螺纹,并且斗盖155螺纹连接在进尘斗151的右侧外壁,通过调节把手154调节进尘斗151的方向,方向调整时万向竹节管152也跟着移动,有利于直接将进尘斗151放置在灰尘产生源附近,从根源进行降尘可有效提升降尘效果。

本实施方案中,结合附图4所示,所述的减震转向轮结构16包括固定板161,套管162,伸缩杆163,连接板164,弹簧165,转轴166,u型支撑块167和滚轮168,所述的固定板161下端中间部位螺栓连接在套管162上端;所述的套管162套接在伸缩杆163的外壁;所述的伸缩杆163下端螺栓连接在连接板164上端中间部位;所述的弹簧165套接在套管162和伸缩杆163,并且弹簧165螺栓连接在固定板161和连接板164之间;所述的转轴166的一端轴承连接在连接板164内部中间部位,另一端螺栓连接在u型支撑块167上端中间部位;所述的滚轮168轴接在u型支撑块167内部中下侧,设备工作时产生的震动传至套管162和伸缩杆163,因伸缩杆163可在套管162内部上下移动,弹簧165也会跟着动作,利用弹簧165吸震缓冲的作用,减轻设备产生的震动。

本实施方案中,具体的,所述的长卡块141设置有多个,分别滑动插接在l型限位块9的内部。

本实施方案中,具体的,所述的方形固定板142设置有两个,下端与挡板8的上端接触设置,并且方形固定板142通过快拆螺栓连接在箱体1内部的进风管10处,所述的方形固定板142与箱体1之间夹有固定板密封垫144。

本实施方案中,具体的,所述的万向竹节管152设置有两个,内侧分别套接在进风管10的外壁,并通过卡箍153紧固。

本实施方案中,具体的,所述的固定板161分别螺栓连接在箱体1下端四角部位。

本实施方案中,具体的,所述的箱体1内部左下侧从上到下依次横向等距开设有通风孔。

本实施方案中,具体的,所述的固定板密封垫144采用橡胶密封垫。

本实施方案中,具体的,所述的布袋145采用无纺布袋。

本实施方案中,具体的,所述的进尘斗151采用pvc塑料斗。

本实施方案中,具体的,所述的滚轮168采用橡胶轮。

本实施方案中,具体的,所述的过滤网7采用无纺布空气过滤棉网。

本实施方案中,具体的,所述的风机3采用xgb-7500型风机。

工作原理

本实用新型中,通过长卡块141与l型限位块9的卡接可以快速找到安装位置,实现快速定位安装的功能,通过提手143方便将方形固定板142提出,通过布袋145收集灰尘便于灰尘的集中清理;通过调节把手154调节进尘斗151的方向,方向调整时万向竹节管152也跟着移动,有利于直接将进尘斗151放置在灰尘产生源附近,从根源进行降尘可有效提升降尘效果;设备工作时产生的震动传至套管162和伸缩杆163,因伸缩杆163可在套管162内部上下移动,弹簧165也会跟着动作,利用弹簧165吸震缓冲的作用,减轻设备产生的震动。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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