垃圾处理系统的制作方法

专利2022-05-09  6



1.本发明涉及垃圾及渗滤液处理技术领域,尤其涉及一种垃圾处理系统。


背景技术:

2.垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品以及不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,但会制造环境保护的问题。堆填区中的垃圾处理会产生大量的渗滤液,渗滤液不但发出臭味,还会污染地下水,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。采用焚化垃圾的方法也会造成更多的空气污染,而且焚化无可避免会产生有毒气体,危害生物体。


技术实现要素:

3.本发明实施例提供一种垃圾处理系统,以解决现有技术中的一个或多个技术问题。
4.本发明实施例提供了一种垃圾处理系统,包括:
5.脱水装置,所述脱水装置用于将收集的垃圾进行脱水处理;
6.熔融装置,所述熔融装置与所述脱水装置连接,所述熔融装置用于收取所述脱水装置内脱水后的垃圾进行熔融;
7.蒸发装置,所述蒸发装置与所述脱水装置连接,所述蒸发装置用于通入所述脱水装置排出的渗滤液,所述蒸发装置与所述熔融装置连接,所述蒸发装置接入所述熔融装置产生高温气体并用于蒸发浓缩通入的渗滤液;
8.再浓缩装置,所述再浓缩装置与所述蒸发装置连接,所述再浓缩装置内的压强小于所述蒸发装置内的压强,所述再浓缩装置用于接收所述蒸发装置浓缩后的渗滤液进行再次蒸发浓缩。
9.在一种较佳的实施方式中,所述脱水装置包括第一收集仓、粉碎装置、挤压装置以及第二收集仓;所述第一收集仓用于收集垃圾,所述粉碎装置设置在所述第一收集仓内,所述粉碎装置用于切割所述第一收集仓内的垃圾,所述挤压装置设置在所述第一收集仓内,所述挤压装置用于挤压垃圾进行脱水,所述第二收集仓通过若干透孔与所述第一收集仓的底部连通,所述第二收集仓用于收集所述第一收集仓挤压产生的渗滤液。
10.在一种较佳的实施方式中,所述粉碎装置包括伸缩装置、至少一个刀片和旋转轴,所述旋转轴设置在所述第一收集仓上方,所述伸缩装置包括嵌套设置的外管和内杆,所述外管与所述内杆沿竖直方向滑动设置,所述外管一端与所述旋转轴自由端固定连接,所述内杆的杆身上设置有与所述刀片一一对应的凹槽,所述刀片嵌设在所述凹槽内,且所述刀片的一端与所述凹槽的侧壁铰接。
11.在一种较佳的实施方式中,所述熔融装置包括盛放垃圾的熔融室、喷煤口、投料装置、出气口以及炉渣出口;所述熔融室与所述第一收集仓连接;所述喷煤口设置在所述熔融室内,所述喷煤口用于喷射煤粉,所述投料装置用于向所述熔融室内投放钾长石、白云石以
及石灰石,所述出气口设置在所述熔融室内,所述出气口用于排放所述熔融室内产生的高温气体,所述炉渣出口设置在所述熔融室底部,所述炉渣出口用于排出所述熔融室内产生的炉渣。
12.在一种较佳的实施方式中,所述投料装置按照钾长石、白云石和石灰石以2:1:1的比例进行投料,且所述投料装置投放的钾长石、白云石和石灰石的总质量为所述熔融室内盛放垃圾总质量的五分之一。
13.在一种较佳的实施方式中,所述蒸发装置包括第一喷射口和第二喷射口,所述第一喷射口与所述第二收集仓连接,所述第二喷射口与所述熔融室连接;其中,所述第一喷射口沿竖直向下方向喷射,所述第二喷射口沿竖直向上方向喷射,以使所述蒸发装置通入的渗滤液和通入的高温气体相向接触。
14.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:本发明垃圾处理系统能有效处理垃圾及其产生的渗滤液,而且采用熔融方式处理垃圾,不会污染环境。
15.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
16.在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本发明范围的限制。
17.图1示出根据本发明实施例垃圾处理系统的整体结构示意图。
18.图2示出根据本发明实施例垃圾处理系统中脱水装置的结构简图。
具体实施方式
19.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
20.图1示出根据本发明实施例的垃圾处理系统。
21.参见图1所示,垃圾处理系统,包括脱水装置100、熔融装置200、蒸发装置300和再浓缩装置400。
22.脱水装置100用于将收集的垃圾进行脱水处理。脱水处理可以将垃圾中存在的渗滤液去除进行单独处理。
23.熔融装置200与脱水装置100连接,熔融装置200用于收取脱水装置100内脱水后的垃圾进行熔融。采用熔融的方式可以有效避免垃圾焚烧过程中产生的有害气体。
24.蒸发装置300与脱水装置100连接,蒸发装置300用于通入脱水装置100排出的渗滤液,蒸发装置300与熔融装置200连接,蒸发装置300接入熔融装置200产生高温气体并用于蒸发浓缩通入的渗滤液。将熔融产生的高温气体作为热源对脱水处理获得的渗滤液进行初步蒸发浓缩,减少渗滤液中水分。
25.再浓缩装置400与蒸发装置300连接,再浓缩装置400内的压强小于蒸发装置300内
的压强,再浓缩装置400用于接收蒸发装置300浓缩后的渗滤液进行再次蒸发浓缩。再浓缩装置400利用内部沸点低于蒸发装置300内部沸点的原理,将渗滤液再次进行蒸发浓缩,进一步去除渗滤液中水分进行浓缩,以更加彻底的将渗滤液净化。
26.本实施例采用机械方法将垃圾进行粉碎,一方面有利于垃圾脱水的更彻底,,另一方面有利于熔融过程更加彻底,而且将垃圾和渗滤液单独处理,可以更加有效避免垃圾污染,进一步提高垃圾处理,保护环境。
27.在一种具体的实施例中,参见图1所示,脱水装置100包括第一收集仓110、粉碎装置120、挤压装置130以及第二收集仓140;第一收集仓110用于收集垃圾,粉碎装置120设置在第一收集仓110内,粉碎装置120用于切割第一收集仓110内的垃圾,挤压装置130设置在第一收集仓110内,挤压装置130用于挤压垃圾进行脱水,第二收集仓140通过若干透孔与第一收集仓110的底部连通,第二收集仓140用于收集第一收集仓110挤压产生的渗滤液。
28.进一步地,参见图2所示,粉碎装置120包括伸缩装置、至少一个刀片123和旋转轴,旋转轴设置在第一收集仓110上方,伸缩装置包括嵌套设置的外管121和内杆122,外管121与内杆122沿竖直方向滑动设置,这样内杆122可以沿竖直方向在外管121内部收缩或伸长,外管121一端与旋转轴自由端固定连接,这样外管121旋转时带动内杆122旋转,内杆122的杆身上设置有与刀片123一一对应的凹槽124,刀片123嵌设在凹槽124内,且刀片123的一端与凹槽124的侧壁铰接,这样旋转轴静止时,刀片123垂落在凹槽124内,随着内杆122伸缩,当旋转轴旋转时,刀片123会做离心运动,以产生切割力。
29.在一种具体的实施例中,参见图1所示,熔融装置200包括盛放垃圾的熔融室、喷煤口210、投料装置240、出气口220以及炉渣出口230;熔融室与第一收集仓110连接;喷煤口210设置在熔融室内,喷煤口210用于喷射煤粉。投料装置240用于向熔融室内投放钾长石、白云石以及石灰石,这样可以将熔融产生的无机盐和重金属离子进行高温煅烧,产生有利于植物生长的钾元素,出气口220设置在熔融室内,出气口220用于排放熔融室内产生的高温气体,炉渣出口230设置在熔融室底部,炉渣出口230用于排出熔融室内产生的炉渣,由于产生的炉渣含有大量的钾元素,可以作为肥料原料。
30.进一步地,投料装置240按照钾长石、白云石和石灰石以2:1:1的比例进行投料,且投料装置240投放的钾长石、白云石和石灰石的总质量为熔融室内盛放垃圾总质量的五分之一,这样更加有效的置换出钾元素。
31.在一种具体的实施例中,参见图1所示,蒸发装置300包括第一喷射口310和第二喷射口320,第一喷射口310与第二收集仓140连接,第二喷射口320与熔融室连接;其中,第一喷射口310沿竖直向下方向喷射,第二喷射口320沿竖直向上方向喷射,以使蒸发装置300通入的渗滤液和通入的高温气体相向接触,这样可以更加有效地蒸发浓缩渗滤液。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
34.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征:
1.一种垃圾处理系统,其特征在于,包括:脱水装置,所述脱水装置用于将收集的垃圾进行脱水处理;熔融装置,所述熔融装置与所述脱水装置连接,所述熔融装置用于收取所述脱水装置内脱水后的垃圾进行熔融;蒸发装置,所述蒸发装置与所述脱水装置连接,所述蒸发装置用于通入所述脱水装置排出的渗滤液,所述蒸发装置与所述熔融装置连接,所述蒸发装置接入所述熔融装置产生高温气体并用于蒸发浓缩通入的渗滤液;再浓缩装置,所述再浓缩装置与所述蒸发装置连接,所述再浓缩装置内的压强小于所述蒸发装置内的压强,所述再浓缩装置用于接收所述蒸发装置浓缩后的渗滤液进行再次蒸发浓缩。2.如权利要求1所述的所述垃圾处理系统,其特征在于,所述脱水装置包括第一收集仓、粉碎装置、挤压装置以及第二收集仓;所述第一收集仓用于收集垃圾,所述粉碎装置设置在所述第一收集仓内,所述粉碎装置用于切割所述第一收集仓内的垃圾,所述挤压装置设置在所述第一收集仓内,所述挤压装置用于挤压垃圾进行脱水,所述第二收集仓通过若干透孔与所述第一收集仓的底部连通,所述第二收集仓用于收集所述第一收集仓挤压产生的渗滤液。3.如权利要求2所述的所述垃圾处理系统,其特征在于,所述粉碎装置包括伸缩装置、至少一个刀片和旋转轴,所述旋转轴设置在所述第一收集仓上方,所述伸缩装置包括嵌套设置的外管和内杆,所述外管与所述内杆沿竖直方向滑动设置,所述外管一端与所述旋转轴自由端固定连接,所述内杆的杆身上设置有与所述刀片一一对应的凹槽,所述刀片嵌设在所述凹槽内,且所述刀片的一端与所述凹槽的侧壁铰接。4.如权利要求2所述的所述垃圾处理系统,其特征在于,所述熔融装置包括盛放垃圾的熔融室、喷煤口、投料装置、出气口以及炉渣出口;所述熔融室与所述第一收集仓连接;所述喷煤口设置在所述熔融室内,所述喷煤口用于喷射煤粉,所述投料装置用于向所述熔融室内投放钾长石、白云石以及石灰石,所述出气口设置在所述熔融室内,所述出气口用于排放所述熔融室内产生的高温气体,所述炉渣出口设置在所述熔融室底部,所述炉渣出口用于排出所述熔融室内产生的炉渣。5.如权利要求4所述的所述垃圾处理系统,其特征在于,所述投料装置按照钾长石、白云石和石灰石以2:1:1的比例进行投料,且所述投料装置投放的钾长石、白云石和石灰石的总质量为所述熔融室内盛放垃圾总质量的五分之一。6.如权利要求4所述的所述垃圾处理系统,其特征在于,所述蒸发装置包括第一喷射口和第二喷射口,所述第一喷射口与所述第二收集仓连接,所述第二喷射口与所述熔融室连接;其中,所述第一喷射口沿竖直向下方向喷射,所述第二喷射口沿竖直向上方向喷射,以使所述蒸发装置通入的渗滤液和通入的高温气体相向接触。
技术总结
本发明实施例提出一种垃圾处理系统。该垃圾处理系统包括脱水装置、熔融装置、蒸发装置和再浓缩装置。脱水装置用于将收集的垃圾进行脱水处理;熔融装置与脱水装置连接,熔融装置用于收取脱水装置内脱水后的垃圾进行熔融;蒸发装置与脱水装置连接,蒸发装置用于通入脱水装置排出的渗滤液,蒸发装置与熔融装置连接,蒸发装置接入熔融装置产生高温气体并用于蒸发浓缩通入的渗滤液;再浓缩装置与蒸发装置连接,再浓缩装置内的压强小于蒸发装置内的压强,再浓缩装置用于接收蒸发装置浓缩后的渗滤液进行再次蒸发浓缩。本发明垃圾处理系统能有效处理垃圾及其产生的渗滤液,而且采用熔融方式处理垃圾,不会污染环境。不会污染环境。不会污染环境。


技术研发人员:胡月
受保护的技术使用者:胡月
技术研发日:2021.03.23
技术公布日:2021/7/15

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