一种移动式除尘净化机组的制作方法

专利2022-05-09  5


本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其是指一种移动式除尘净化机组。



背景技术:

除尘净化器按结构可以区分为立式、卧式和便携式,除尘净化器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑从而净化坏境,除尘净化器能够吸附脏物,有效提高家庭环境的清洁度,但现有技术的除尘净化存在体积过大,移动不方便,且除尘效果不好的缺陷,因此设计一种移动能够方便,体积上能够缩小,并伴有良好的除尘效果的除尘净化器。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中移动不便、除尘效果不好的不足,提供了一种移动方便、除尘效果好的移动式除尘净化机组。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种移动式除尘净化机组,包括机器本体、吸尘板、除尘组件和移动组件,所述机器本体的顶端设有凹槽一,所述吸尘板置于凹槽一内,所述除尘组件置于机器本体的内部,所述凹槽一内设有通孔一,所述吸尘板通过通孔一与除尘组件连接,所述机器本体的底端与移动组件连接。

本移动式除尘净化机组在工作时先是通过吸尘板来吸附家居环境中的灰尘及污染物,再将吸附的灰尘及污染物传送到除尘组件进行除尘放置,等到了一定时间可对除尘组件进行清理,然后继续使用,其中机器本体上的凹槽一对吸尘板的放置时镶嵌式放置,可以在一定程度上减小体积,机器本体底端的移动组件可以对装置进行移动,省去了人为的搬动,从而使用起来也十分的方便,达到了移动方便、除尘效果好的目的。

作为优选,所述机器本体的底端设有安装槽,所述安装槽内安装有开关。开关的设计可以控制装置的运行,在工作时开启在无需工作时关闭,节约电能。

作为优选,所述机器本体的内部设有防震保护层,所述除尘组件置于防震保护层的内部。防震保护层的设计可以使得装置在受到力的作用时保护装置,从而降低对装置损害。

作为优选,所述防震保护层的外侧设有除燥层,所述除燥层置于防震保护层与机器本体之间。除燥层的设计是针对装置在工作过程中会产生大量的噪音,除燥层能够对其进行降噪处理。

作为优选,所述除尘组件包括风力机、过滤器、除尘仓和除尘通道,所述风力机的左端设有电机,所述风力机的右端与过滤器的左端连接,所述过滤器的右端与除尘仓的左端连接,所述除尘仓的右端与除尘通道的底端连接,所述除尘通道的顶端与吸尘板连接,所述电机、风力机、过滤器、除尘仓和除尘通道均置于防震保护层的内部。电极和风力机的设计为装置提供动力源,使装置产生气流从而进行吸附。

作为优选,所述移动组件包括液压组件和万向轮,所述液压组件的顶端与机器本体的底端连接,所述液压组件的底端与万向轮连接。万向轮的设计有利于装置进行各个方位的移动。

作为优选,所述液压组件包括液压缸和液压杆,所述机器本体的底端设有若干凹槽二,所述液压缸与凹槽二卡接,所述液压缸与液压杆的顶部连接,所述液压杆的底部与万向轮连接。液压缸和液压杆的设计可以使得装置工作的高度有一个弹性区间,适应不同高度下的工作。

作为优选,所述机器本体的侧壁上设有出风口。出风口的设计有利于装置的排气,进气还排气配合,装置才得以顺利运行。

作为优选,所述吸尘板与除尘通道的连接处设有连接握把,所述连接握把的顶端与吸尘板连接,所述连接握把的底端与除尘通道的顶端连接。连接握把的设计有利于更好的控制吸尘板的方位。

本实用新型的有益效果是:移动方便,除尘效果好,节约电能,低对装置损害,能进行降噪处理,能使装置产生气流,有利于装置进行各个方位的移动,能适应不同高度,方便控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是机器本体截面的结构示意图;

图3是移动组件的结构示意图。

图中:1.机器本体,2.吸尘板,3.凹槽一,4.安装槽,5.防震保护层,6.除燥层,7.风力机,8.过滤器,9.除尘仓,10.除尘通道,11.电机,12.万向轮,13.液压缸,14.液压杆,15.出风口,16.连接握把。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中,一种移动式除尘净化机组,包括机器本体1、吸尘板2、除尘组件和移动组件,机器本体1的顶端设有凹槽一3,吸尘板2置于凹槽一3内,除尘组件置于机器本体1的内部,凹槽一3内设有通孔一,吸尘板2通过通孔一与除尘组件连接,机器本体1的底端与移动组件连接,如图2所示,机器本体1的底端设有安装槽4,安装槽4内安装有开关,机器本体1的内部设有防震保护层5,除尘组件置于防震保护层5的内部,防震保护层5的外侧设有除燥层6,除燥层6置于防震保护层5与机器本体1之间,除尘组件包括风力机7、过滤器8、除尘仓9和除尘通道10,风力机7的左端设有电机11,风力机7的右端与过滤器8的左端连接,过滤器8的右端与除尘仓9的左端连接,除尘仓9的右端与除尘通道10的底端连接,除尘通道10的顶端与吸尘板2连接,电机11、风力机7、过滤器8、除尘仓9和除尘通道10均置于防震保护层5的内部。

如图1和图2所示,移动组件包括液压组件和万向轮12,液压组件的顶端与机器本体1的底端连接,液压组件的底端与万向轮12连接,如图3所示,液压组件包括液压缸13和液压杆14,机器本体1的底端设有若干凹槽二,液压缸13与凹槽二卡接,液压缸13与液压杆14的顶部连接,液压杆14的底部与万向轮12连接,如图1所示,机器本体1的侧壁上设有出风口15,吸尘板2与除尘通道10的连接处设有连接握把16,连接握把16的顶端与吸尘板2连接,连接握把16的底端与除尘通道10的顶端连接。

本移动式除尘净化机组在工作时先是打开开关接通电源,此时电机11开始工作,电机11为风力机7提供动能,风力机7开始运作产生大量的负压气流,负压气流先后通过过滤器8、除尘仓9、除尘通道10和吸尘板2,然后通过吸尘板2来吸附家居环境中的灰尘及污染物,再将吸附的灰尘及污染物通过除尘通道10传送到除尘仓9进行除尘放置,再由除尘仓9经过过滤器8过滤掉灰尘及污染物,其中防震保护层5可以防止内部的振动以及防止外部的受力,除燥层6能够降低装置在工作过程中产生的噪音,除尘一定时间段可对除尘组件进行清理,然后继续使用,其中机器本体1上的凹槽一3对吸尘板2的放置时镶嵌式放置,可以在一定程度上减小体积便于移动,吸尘板2与除尘通道10的连接处的连接握把16用来控制吸尘板2的方位,机器本体1底端的液压缸13配合液压杆14使装置适应不同高度的工作比如床底,万向轮12又可以使装置能够进行各个方位的移动,省去了人为的搬动,从而使用起来也十分的方便,达到了移动方便、除尘效果好的目的。



技术特征:

1.一种移动式除尘净化机组,其特征是,包括机器本体(1)、吸尘板(2)、除尘组件和移动组件,所述机器本体(1)的顶端设有凹槽一(3),所述吸尘板(2)置于凹槽一(3)内,所述除尘组件置于机器本体(1)的内部,所述凹槽一(3)内设有通孔一,所述吸尘板(2)通过通孔一与除尘组件连接,所述机器本体(1)的底端与移动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述机器本体(1)的底端设有安装槽(4),所述安装槽(4)内安装有开关。

3.根据权利要求1或2所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述机器本体(1)的内部设有防震保护层(5),所述除尘组件置于防震保护层(5)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述防震保护层(5)的外侧设有除燥层(6),所述除燥层(6)置于防震保护层(5)与机器本体(1)之间。

5.根据权利要求1或2所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述除尘组件包括风力机(7)、过滤器(8)、除尘仓(9)和除尘通道(10),所述风力机(7)的左端设有电机(11),所述风力机(7)的右端与过滤器(8)的左端连接,所述过滤器(8)的右端与除尘仓(9)的左端连接,所述除尘仓(9)的右端与除尘通道(10)的底端连接,所述除尘通道(10)的顶端与吸尘板(2)连接,所述电机(11)、风力机(7)、过滤器(8)、除尘仓(9)和除尘通道(10)均置于防震保护层(5)的内部。

6.根据权利要求1或2所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述移动组件包括液压组件和万向轮(12),所述液压组件的顶端与机器本体(1)的底端连接,所述液压组件的底端与万向轮(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述液压组件包括液压缸(13)和液压杆(14),所述机器本体(1)的底端设有若干凹槽二,所述液压缸(13)与凹槽二卡接,所述液压缸(13)与液压杆(14)的顶部连接,所述液压杆(14)的底部与万向轮(12)连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述机器本体(1)的侧壁上设有出风口(15)。

9.根据权利要求5所述的一种移动式除尘净化机组,其特征是,所述吸尘板(2)与除尘通道(10)的连接处设有连接握把(16),所述连接握把(16)的顶端与吸尘板(2)连接,所述连接握把(16)的底端与除尘通道(10)的顶端连接。


技术总结
本实用新型公开了一种移动式除尘净化机组,旨在提供一种移动方便、除尘效果好的移动式除尘净化机组。它包括机器本体、吸尘板、除尘组件和移动组件,所述机器本体的顶端设有凹槽一,所述吸尘板置于凹槽一内,所述除尘组件置于机器本体的内部,所述凹槽一内设有通孔一,所述吸尘板通过通孔一与除尘组件连接,所述机器本体的底端与移动组件连接。本实用新型的有益效果:移动方便,除尘效果好,节约电能,低对装置损害,能进行降噪处理,能使装置产生气流,有利于装置进行各个方位的移动,能适应不同高度,方便控制。

技术研发人员:邱东豪;黄河
受保护的技术使用者:杭州德瑞新型材料科技有限公司
技术研发日:2020.11.11
技术公布日:2021.08.31
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