本发明涉及漂染脱水技术领域，具体为一种漂染脱水一体设备。
背景技术：
众所周知，漂染是纺织品生产过程中的工序，是对纺织品的漂白后并染色，并且漂染后的纺织品一般需要脱水干燥，目前漂染和脱水一般分为两道工序，但是随着工业智能化的推进，以及工作效率的要求漂染脱水一体设备逐渐进入人们的视野。
经过检索，中国专利号为cn201721179886.6的实用新型专利公开了一种漂染脱水一体设备，主要包括机体、脱液筒、转轴、电机和传动机构，机体内通过挡板将机体分为上漂洗室和下电机室，脱液筒安装在上漂洗室内，脱液筒与安装在下电机室内的转轴连接，转轴通过传动结构与固定安装在下电机室内的电机传动连接，其在使用时，先将漂白或染色所需的工作液倒入到上漂染室内，将纺织品浸入脱液筒内进行漂白或染色，通过电机带动脱液筒转动，完成纺织品的漂白或染色，漂白或染色结束后通过将上漂染室内的工作液排出，然后再次启动电机，使电机带动脱液筒实现纺织品的脱水。
然而前面所述的漂染脱水一体设备，其只能单独实现漂白或染色，漂白、染色和脱水无法同时进行，生产效率较低，同时脱水过程中需要将工作液排出，工序较为繁琐，而且再次漂白或染色需要再次将工作液倒入，实用性较差，并且电机室设置在上漂洗室的下部，上漂洗室与电机室通过挡板分开，挡板由于直接与工作液接触，一旦挡板与脱液筒之间的密封作用失效，极易造成下电机室内因漏液而引起潮湿，影响电机的使用寿命，使用可靠性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种漂染脱水一体设备，其可以同时实现漂白和染色，生产效率较高，同时漂白与染色工序之间可以对纺织品上漂白过程中残留的漂白的工作液进行清洗，染色质量较好，并且染漂后脱水过程中不需将相对应的工作液排出，工序较为简单，较为实用，同时电机安装在工作液的上部，且工作液可以储存在对应的独立的空间内，漂染过程中对电机的使用寿命影响较小，使用可靠性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漂染脱水一体设备，包括四个电机，还包括机架，所述机架内固定连接有漂白筒、清洗筒和染色筒，漂白筒、清洗筒和染色筒上均连通有带阀门的加液管和排液管，机架的顶端固定连接有工作筒，所述工作筒的侧壁上开设有取放口，工作筒内转动连接有工位架，所述工位架内安装有四个升降脱水结构，工位架的顶端安装有四个用于升降脱水结构升降的电动升降杆，所述升降脱水结构包括立杆、安装环和升降柱，所述立杆和安装环均固定连接在工位架内，立杆上滑动连接有安装板，所述电机安装在所述安装板上，安装板上开设有通过孔，安装环内配合有立筒，所述立筒与安装板转动连接，所述立筒内滑动连接有脱水筒，所述升降柱与电动升降杆的伸缩端连接，升降柱设置在所述通过孔内，升降柱上固定连接有提环，升降柱的底端与所述脱水筒固定连接，驱动电机与立筒之间安装有传动结构，立筒上安装有升降门结构和辅助限位结构，机架的底端安装有步进驱动结构。
作为上述方案进一步的，所述步进驱动结构包括步进电动机和中轴，所述步进电动机安装在所述机架的底端，所述中轴转动连接在机架内，步进电动机的输出端与中轴的底端固定连接，所述工位架与中轴连接。
作为上述方案再进一步的，所述升降门结构包括内衬弧板和外弧板门，所述立筒上开设有半截口，所述内衬弧板固定连接在所述半截口内，所述外弧板门滑动连接在半截口内，外弧板门与内衬弧板呈滑动配合。
作为上述方案更进一步的，所述辅助限位结构包括外限位环和内限位环，所述外限位环和内限位环分别固定连接在所述立筒内和立筒外，内限位环上开设有多个落水孔，内限位环与脱水筒接触。
作为上述方案再进一步的方案，所述传动结构包括带环和带轮，所述带环固定连接在所述立筒的外部，所述带轮固定连接在所述电机的输出端，带环和带轮通过同步带传动连接。
作为上述方案更进一步的方案，所述脱水筒的内底壁由中心向外部逐渐降低，脱水筒的侧壁上开设有多个脱水孔，脱水筒的顶端设置有翻边突出沿，脱水筒的底端固定连接有限位盘。
在前述方案的基础上优选的，所述机架上安装有钣金罩，所述钣金罩的侧壁上设置有凹陷和通管口，所述通管口内可拆卸连接有防护罩。
在前述方案的基础上进一步的，所述工作筒的侧壁上开设有储藏槽，所述储藏槽与所述取放口连通，取放口内滑动连接有滑动门。
在前述方案的基础上再进一步的，所述外弧板门上开设有抠槽，所述滑动门上开设有推动槽，所述工位架上开设有四个与所述电机相匹配的通过口。
在前述方案的基础上更进一步的，所述工作筒的顶端扣装有帽罩。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种漂染脱水一体设备，具备以下有益效果：
1.该漂染脱水一体设备，通过工位架、漂白筒以及染色筒的配合，使纺织品可以顺序漂白与染色，漂白与染色之间相互影响较小，同时漂白与染色的同时可以放入待漂染的纺织品和取出完成漂染脱水的纺织品，生产效率较高，通过清洗筒的设计，可以对漂白且脱水后的纺织品进行清洗，以减少纺织品上漂白过程中残留的漂白的工作液，降低对纺织品染色的影响，提高纺织品的染色质量，通过步进驱动结构的设计，便于驱动工位架旋转，实现纺织品的步进运动，完成纺织品的一体化漂染。
2.该漂染脱水一体设备，通过升降脱水结构的设计，可以将纺织品浸入工作液中，并且可以将浸入工作液后与工作液充分接触后的纺织品提出脱水，脱水过程中不需将相对应的工作液排出，工序较为简单，较为实用。
3.该漂染脱水一体设备，通过安装板的设计，便于电机的安装，同时电机的位置位于工作液的上部，且工作液可以储存在对应的独立的空间内，漂染过程中对电机的使用寿命影响较小，使用可靠性较高。
附图说明
图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；
图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
图4为本发明整体的立体结构示意图；
图5为本发明升降脱水结构、电机和辅助限位结构等配合的立体结构示意图；
图6为本发明升降脱水结构、电机和辅助限位结构等配合的分解的立体结构示意图；
图7为本发明机架的立体结构示意图；
图8为本发明工位架的立体结构示意图；
图9为本发明仰视的立体结构示意图。
图中：1、电机；2、机架；3、漂白筒；4、清洗筒；5、染色筒；6、加液管；7、排液管；8、工作筒；9、工位架；10、电动升降杆；11、立杆；12、安装环；13、升降柱；14、安装板；15、立筒；16、脱水筒；17、提环；18、步进电动机；19、中轴；20、内衬弧板；21、外弧板门；22、外限位环；23、内限位环；24、带环；25、带轮；26、同步带；27、翻边突出沿；28、限位盘；29、钣金罩；30、防护罩；31、滑动门；32、抠槽；33、推动槽；34、帽罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-9，一种漂染脱水一体设备，包括四个电机1，还包括机架2，机架2内固定连接有漂白筒3、清洗筒4和染色筒5，实现纺织品漂白与染色的同时可以对漂白且脱水后的纺织品进行清洗，以减少纺织品上漂白过程中残留的漂白的工作液，降低对纺织品染色的影响，提高纺织品的染色质量，漂白筒3、清洗筒4和染色筒5上均连通有带阀门的加液管6和排液管7，机架2的顶端固定连接有工作筒8，工作筒8的侧壁上开设有取放口，工作筒8的侧壁上开设有储藏槽，储藏槽与取放口连通，取放口内滑动连接有滑动门31，使取放口可以开启或封闭，当工位架9转动时将滑动门31关闭，提高工作安全系数，滑动门31上开设有推动槽33，工作筒8内转动连接有工位架9，使纺织品可以顺序漂白与染色，漂白与染色之间相互影响较小，同时漂白与染色的同时可以放入待漂染的纺织品和取出完成漂染脱水的纺织品，生产效率较高，工作筒8的顶端扣装有帽罩34，提高对工作筒8的防护，避免灰尘进入。
还需要解释与说明的是，机架2上安装有钣金罩29，提高设备美观性的同时对机架2内的部件进行防护，钣金罩29的侧壁上设置有凹陷和通管口，凹陷处可以为工作中的操作者提供腿部的存放空间，提高工作过程中的舒适性，设计较为人性化，通管口内可拆卸连接有防护罩30，使防护罩30可以安装与拆卸，能够对漂白筒3、清洗筒4和染色筒5分别加注工作液，也便于将漂白筒3、清洗筒4和染色筒5内的工作液排出，工位架9内安装有四个升降脱水结构，工位架9的顶端安装有四个用于升降脱水结构升降的电动升降杆10，升降脱水结构包括立杆11、安装环12和升降柱13，立杆11和安装环12均固定连接在工位架9内，立杆11上滑动连接有安装板14，便于电机1的安装，同时电机1的位置位于工作液的上部，且工作液可以储存在对应的独立的空间内，漂染过程中对电机1的使用寿命影响较小，使用可靠性较高，电机1安装在安装板14上，工位架9上开设有四个与电机1相匹配的通过口，使电机1随安装板14升起时避免与工位架9碰撞，同时能够对提高工位架9内的空气流通，提高散热效果，安装板14上开设有通过孔，安装环12内配合有立筒15，立筒15与安装板14转动连接，立筒15内滑动连接有脱水筒16，脱水筒16的内底壁由中心向外部逐渐降低，脱水筒16的侧壁上开设有多个脱水孔，脱水筒16的顶端设置有翻边突出沿27，脱水筒16的底端固定连接有限位盘28，升降柱13与电动升降杆10的伸缩端连接，升降柱13设置在通过孔内，升降柱13上固定连接有提环17，升降柱13的底端与脱水筒16固定连接，可以将纺织品浸入工作液中，并且可以将浸入工作液后与工作液充分接触后的纺织品提出脱水，脱水过程中不需将相对应的工作液排出，工序较为简单，较为实用。
还需要进一步解释与说明的是，驱动电机1与立筒15之间安装有传动结构，传动结构包括带环24和带轮25，带环24固定连接在立筒15的外部，带轮25固定连接在电机1的输出端，带环24和带轮25通过同步带26传动连接，实现电机1和立筒15之间的动力传动，能够通过电机1带动立筒15转动，实现纺织品与相应工作液的完全接触，并且能够实现纺织品的转动脱水，立筒15上安装有升降门结构和辅助限位结构，升降门结构包括内衬弧板20和外弧板门21，立筒15上开设有半截口，内衬弧板20固定连接在半截口内，外弧板门21滑动连接在半截口内，外弧板门21上开设有抠槽32，便于外弧板门21的推动开启或关闭，外弧板门21与内衬弧板20呈滑动配合，使立筒15可以在脱水筒16转动脱水作业时封闭，并且可以将脱水完成后的纺织品取出，辅助限位结构包括外限位环22和内限位环23，外限位环22和内限位环23分别固定连接在立筒15内和立筒15外，内限位环23上开设有多个落水孔，内限位环23与脱水筒16接触，能够限制立筒15和脱水筒16之间的上下极限位置，实现对纺织品的漂白、清洗、染色和脱水操作，机架2的底端安装有步进驱动结构，步进驱动结构包括步进电动机18和中轴19，步进电动机18安装在机架2的底端，中轴19转动连接在机架2内，步进电动机18的输出端与中轴19的底端固定连接，工位架9与中轴19连接，便于驱动工位架9旋转，实现纺织品的步进运动，完成纺织品的一体化漂染。
上述的电机1、电动升降杆10和步进电动机18均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行进行型号的选用或定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机1、电动升降杆10和步进电动机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述，该漂染脱水一体设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该漂染脱水一体设备固定放置在所需使用的地点，将防护罩30从钣金罩29上拆下，关闭排液管7上的阀门开启加液管6上的阀门，通过加液管6分别向漂白筒3、清洗筒4和染色筒5内加注对应配套的工作液，加注完成后关闭加液管6上的阀门，将防护罩30装回钣金罩29上，然后接通该漂染脱水一体设备的电源，该漂染脱水一体设备配套有控制终端，通过控制终端可以控制电机1、电动升降杆10和步进电动机18的工作，通过控制开关接通控制电机1、电动升降杆10和步进电动机18的电源，通过推动槽33将滑动门31在取放口内移动至储藏槽内，实现取放口的开启，滑动门31开启后，通过抠槽32将外弧板门21在半截口内向上推动，使外弧板门21对半截口的遮挡作用失效，通过取放口和半截口向脱水筒16内放入待加工的纺织品，放入后关闭外弧板门21和滑动门31，将取放口和半截口关闭，最后通过控制终端控制电机1、电动升降杆10和步进电动机18的配合工作实现对纺织品的漂白、清洗和染色，并在漂白、清洗和染色的工序中均可以实现脱水功能，通过控制步进电机1的工作实现工位架9的步进运动，从而将放入脱水筒16的纺织品步进转动，当纺织品完成漂白、清洗、染色及相应的脱水工作后重新转回初始放入的位置，再次打开滑动门31和外弧板门21，将纺织品取出即可，工位架9步进过程中不断的在脱水筒16取出和放入纺织品，实现该漂染脱水一体设备的高效率生产。
还需要说明的是，漂白、清洗和染色的实现过程为步进电机1通过中轴19带动工位架9转动，工位架9转动带动四个升降脱水结构转动，当四个升降水结构中的三个分别转动到漂白筒3、清洗筒4和染色筒5的上部时，步进电机1停止工作，四个电动升降杆10中的三个分别与漂白筒3上、清洗筒4上和染色筒5上的升降柱13连接的电动升降杆10工作，该三个电动升降杆10推动与其连接的升降柱13相对于工位架9向下运动，升降柱13向下运动过程中推动脱水筒16向下运动，升降柱13向下运动过程中提环17对安装板14的支撑作用失效，安装板14在重力的作用下相对于立杆11向下滑动，安装板14向下滑动过程中立筒15相对于安装环12向下移动，立筒15向下移动过程中带动外限位环22向下运动，外限位环22向下运动过程中逐渐靠近安装环12直至与安装环12接触，外限位环22与安装环12接触后，安装环12给外限位环22提供支撑力，使立筒15停止向下移动，电动升降杆10的伸缩端继续伸长从而实现升降柱13的继续下落，但是此时由于安装环12的支撑立筒15停止下落，所以此阶段脱水筒16相对于立筒15向下移动，使脱水筒16伸出立筒15更好的浸入工作液内，启动四个电机1中与上述三个立筒15配套的三个电机1，该三个电机1分别带动对应的三个立筒15转动，立筒15转动带动与其对应的脱水筒16转动，以使纺织品与工作液的充分接触，接触完成后控制上述的三个电动升降杆10将三个升降柱13提起，升降柱13提起过程中先带动脱水筒16升起，当提环17与安装板14接触时升降柱13同时带动脱水筒16和立筒15向上运动直至脱水筒16和升降柱13复位，然后再次启动上述的三个电机1，实现脱水筒16内的纺织品的转动脱水，在脱水筒16的转动离心力的作用下，纺织品内的工作液被甩出，实现纺织品的脱水，同时被甩出的工作液在重力的作用下流过内限位环23上的落水孔重新落入对应的工作液内，脱水完成后通过步进电机1控制工位架9步进转动，三个脱水筒16通过步进运动分别移动至清洗筒4的上部、染色筒5的上部和取放口处，对清洗筒4的上部和染色筒5的上部的脱水筒16内的纺织品进行清洗和漂染操作，将移动至取放口的脱水筒16内的纺织品的取出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种漂染脱水一体设备，包括四个电机(1)，其特征在于：还包括机架(2)，所述机架(2)内固定连接有漂白筒(3)、清洗筒(4)和染色筒(5)，漂白筒(3)、清洗筒(4)和染色筒(5)上均连通有带阀门的加液管(6)和排液管(7)，机架(2)的顶端固定连接有工作筒(8)，所述工作筒(8)的侧壁上开设有取放口，工作筒(8)内转动连接有工位架(9)，所述工位架(9)内安装有四个升降脱水结构，工位架(9)的顶端安装有四个用于升降脱水结构升降的电动升降杆(10)，所述升降脱水结构包括立杆(11)、安装环(12)和升降柱(13)，所述立杆(11)和安装环(12)均固定连接在工位架(9)内，立杆(11)上滑动连接有安装板(14)，所述电机(1)安装在所述安装板(14)上，安装板(14)上开设有通过孔，安装环(12)内配合有立筒(15)，所述立筒(15)与安装板(14)转动连接，所述立筒(15)内滑动连接有脱水筒(16)，所述升降柱(13)与电动升降杆(10)的伸缩端连接，升降柱(13)设置在所述通过孔内，升降柱(13)上固定连接有提环(17)，升降柱(13)的底端与所述脱水筒(16)固定连接，驱动电机(1)与立筒(15)之间安装有传动结构，立筒(15)上安装有升降门结构和辅助限位结构，机架(2)的底端安装有步进驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述步进驱动结构包括步进电动机(18)和中轴(19)，所述步进电动机(18)安装在所述机架(2)的底端，所述中轴(19)转动连接在机架(2)内，步进电动机(18)的输出端与中轴(19)的底端固定连接，所述工位架(9)与中轴(19)连接。
3.根据权利要求2所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述升降门结构包括内衬弧板(20)和外弧板门(21)，所述立筒(15)上开设有半截口，所述内衬弧板(20)固定连接在所述半截口内，所述外弧板门(21)滑动连接在半截口内，外弧板门(21)与内衬弧板(20)呈滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述辅助限位结构包括外限位环(22)和内限位环(23)，所述外限位环(22)和内限位环(23)分别固定连接在所述立筒(15)内和立筒(15)外，内限位环(23)上开设有多个落水孔，内限位环(23)与脱水筒(16)接触。
5.根据权利要求4所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述传动结构包括带环(24)和带轮(25)，所述带环(24)固定连接在所述立筒(15)的外部，所述带轮(25)固定连接在所述电机(1)的输出端，带环(24)和带轮(25)通过同步带(26)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述脱水筒(16)的内底壁由中心向外部逐渐降低，脱水筒(16)的侧壁上开设有多个脱水孔，脱水筒(16)的顶端设置有翻边突出沿(27)，脱水筒(16)的底端固定连接有限位盘(28)。
7.根据权利要求6所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述机架(2)上安装有钣金罩(29)，所述钣金罩(29)的侧壁上设置有凹陷和通管口，所述通管口内可拆卸连接有防护罩(30)。
8.根据权利要求7所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述工作筒(8)的侧壁上开设有储藏槽，所述储藏槽与所述取放口连通，取放口内滑动连接有滑动门(31)。
9.根据权利要求8所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述外弧板门(21)上开设有抠槽(32)，所述滑动门(31)上开设有推动槽(33)，所述工位架(9)上开设有四个与所述电机(1)相匹配的通过口。
10.根据权利要求9所述的一种漂染脱水一体设备，其特征在于：所述工作筒(8)的顶端扣装有帽罩(34)。
技术总结