本发明涉及锂电池加工处理领域，尤其是涉及到一种用于锂电池电极生产的混料机。
背景技术：
锂电池专用混料机的结构和原理与shr高速混合机相似，适用于粉体、颗粒、助剂、色粉、色母、塑料等物料的混合搅拌，桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性，锂电池电机生产所需的材料中大部分对人体有害，当混料机停止工作后桶内壁容易黏附有大量材料，清洗混料机时需要将混料机盖打开在对混料机内壁进行冲洗，但机盖也黏附有大量材料，若将机盖取下进行清洗时，机盖上附着的材料会掉落，可能滴落在地板也可能滴落在人的手上等，若滴在地板，造成作业环境难以清洗的问题，若滴在人的手上，不仅难以清洗也可能造成皮肤过敏等问题。
本
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于锂电池电极生产的混料机，以解决混料机混料后机盖附着材料而导致材料滴落在地板也可能滴落在人的手上等，若滴在地板，造成作业环境难以清洗的问题，若滴在人的手上，不仅难以清洗也可能造成皮肤过敏等的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种用于锂电池电极生产的混料机，其结构包括一号电机、水箱、底座、排水机构、混料桶，所述底座上端安装有一号电机、水箱、混料桶，所述混料桶一侧安装有排水机构，所述混料桶包括有桶盖、进水装置、限位罩、隔板、水管、升降杆、二号电机、下桨叶、清洗装置、桶身，所述桶盖安装与桶身顶部，所述桶身通过升降杆与进水装置相接，所述升降杆设有两个，所述进水装置底部与二号电机相接，所述二号电机底部与桶身相接，所述进水装置顶部安装有清洗装置，所述隔板安装于桶身内部，所述隔板顶部中心位置安装有限位罩，所述进水装置通过水管与水箱相接，所述水管设有两根，所述桶身一侧安装有排水机构，所述桶身底部与底座顶部相接。
作为本技术方案的进一步优化，所述进水装置包括有空心管、进水口、滑动卡槽、连接轴、进水罩、一号轴承，所述空心管贯穿下桨叶、限位罩、一号轴承、进水罩，所述空心管外壁设有卡块，所述空心管通过滑动卡槽与连接轴滑动配合，所述空心管外壁设有进水口，所述进水罩设于限位罩内部，所述进水罩底部安装有升降杆、水管，所述空心管外壁安装有下桨叶，所述空心管顶部与清洗装置相接，所述连接轴与二号电机相配合，所述进水口与进水罩相通。
作为本技术方案的进一步优化，所述清洗装置包括有支撑杆、固定杆、上浆叶、喷淋机构、保护套，所述保护套中心位置安装有喷淋机构，所述喷淋机构外圈四等分位上均设有支撑杆，所述支撑杆远离喷淋机构一端与上浆叶相接，所述喷淋机构外圈两侧安装有固定杆，所述固定杆远离喷淋机构端与桶身相接。
作为本技术方案的进一步优化，所述喷淋机构包括有喷洗组、限位挡板、固定环，所述固定环内部设有与之为同心圆结构的限位挡板，所述限位挡板与喷洗组连接，所述喷洗组与固定环连接，所述喷洗组呈等距式设有八组，所述固定杆安装于固定环两侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述喷洗组包括有活动杆、垫块、形块、储水球、转轴、固定块、软管，所述储水球的两端通过转轴与形块活动连接，所述形块通过垫块与空心管相接，所述储水球的底部通过软管与空心管连接，所述储水球通过固定块与固定环相接，所述储水球与限位挡板连接，所述活动杆与空心管铰链连接。
有益效果
本发明一种用于锂电池电极生产的混料机，具有以下有益效果：
当需要对桶盖进行清洗时，通过驱动升降杆的升降来带动进水罩升降，进水罩上升会使空心管随之升降，限位板的设置能对空心管上升起限位作用，防止空心管过度上升，由于固定杆与桶身固定连接，且空心管与活动杆铰链连接，所以空心管上升会对活动杆产生推力，空心管下降会对活动杆产生拉力，以此使得活动杆通过垫块能对u形块产生推力或拉力，以此使u形块能以转轴为轴进行正反转，便于桶盖的全方面清洗，水通过水箱从水管流至进水罩内部，经进水口进入到空心管内部，再从空心管外壁设有的出水口流出通过软管流进储水球内，由于形块通过转轴与储水球相通，而形块上设有喷头，故使得储水球内的水可以通过喷头喷出，以此实现对桶盖进行全方面清洗，从而在机盖打开前就能对机盖进行清洗，避免机盖上的材料落在地板或人体上，防止材料的滴落造成难以清洗的问题，对机盖的清洗安全性更高，也能减轻作业员的工作量，提高清洗效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于锂电池电极生产的混料机的正视结构示意图。
图2为本发明混料桶的结构示意图。
图3为本发明进水装置的结构示意图。
图4为本发明清洗装置的俯视结构示意图。
图5为本发明喷淋机构的俯视结构示意图。
图6为本发明喷洗组的侧视结构示意图。
图中：一号电机-1、水箱-2、底座-3、排水机构-4、混料桶-5、桶盖-5a、进水装置-5b、限位罩-5c、隔板-5d、水管-5e、升降杆-5f、二号电机-5g、下桨叶-5h、清洗装置-5i、桶身-5j、空心管-5b1、进水口-5b2、滑动卡槽-5b3、连接轴-5b4、进水罩-5b5、一号轴承-5b6、支撑杆-5i1、固定杆-5i2、上浆叶-5i3、喷淋机构-5i4、保护套-5i5、喷洗组-5i4a、限位挡板-5i4b、固定环-5i4c、活动杆-5i41、垫块-5i42、u形块-5i43、储水球-5i44、转轴-5i46、固定块-5i47、软管-5i48。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的一种用于锂电池电极生产的混料机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧面”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种用于锂电池电极生产的混料机，其结构包括一号电机1、水箱2、底座3、排水机构4、混料桶5，所述底座3上端安装有一号电机1、水箱2、混料桶5，所述混料桶5一侧安装有排水机构4。
请参阅图2，所述混料桶5包括有桶盖5a、进水装置5b、限位罩5c、隔板5d、水管5e、升降杆5f、二号电机5g、下桨叶5h、清洗装置5i、桶身5j，所述桶盖5a安装与桶身5j顶部，所述桶身5j通过升降杆5f与进水装置5b相接，所述升降杆5f设有两个，所述进水装置5b底部与二号电机5g相接，所述二号电机5g底部与桶身5j相接，所述进水装置5b顶部安装有清洗装置5i，所述隔板5d安装于桶身5j内部，所述隔板5d顶部中心位置安装有限位罩5c，所述进水装置5b通过水管5e与水箱2相接，所述水管5e设有两根。
请参阅图3，所述进水装置5b包括有空心管5b1、进水口5b2、滑动卡槽5b3、连接轴5b4、进水罩5b5、一号轴承5b6，所述空心管5b1贯穿下桨叶5h、限位罩5c、一号轴承5b6、进水罩5b5，所述空心管5b1外壁设有卡块，所述空心管5b1通过滑动卡槽5b3与连接轴5b4滑动配合，所述空心管5b1外壁设有进水口5b2，所述进水罩5b5设于限位罩5c内部。
还包括所述桶身5j一侧安装有排水机构4，所述桶身5j底部与底座3顶部相接，所述二号电机5g位于升降杆5f后方。
还包括所述进水罩5b5底部安装有升降杆5f、水管5e，所述空心管5b1外壁安装有下桨叶5h，所述空心管5b1顶部与清洗装置5i相接，所述连接轴5b4与二号电机5g相配合。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种用于锂电池电极生产的混料机，其结构包括一号电机1、水箱2、底座3、排水机构4、混料桶5，所述底座3上端安装有一号电机1、水箱2、混料桶5，所述混料桶5一侧安装有排水机构4。
请参阅图2，所述混料桶5包括有桶盖5a、进水装置5b、限位罩5c、隔板5d、水管5e、升降杆5f、二号电机5g、下桨叶5h、清洗装置5i、桶身5j，所述桶盖5a安装与桶身5j顶部，所述桶身5j通过升降杆5f与进水装置5b相接，所述升降杆5f设有两个，所述进水装置5b底部与二号电机5g相接，所述二号电机5g底部与桶身5j相接，所述进水装置5b顶部安装有清洗装置5i，所述隔板5d安装于桶身5j内部，所述隔板5d顶部中心位置安装有限位罩5c，所述进水装置5b通过水管5e与水箱2相接，所述水管5e设有两根。
请参阅图4，所述清洗装置5i包括有支撑杆5i1、固定杆5i2、上浆叶5i3、喷淋机构5i4、保护套5i5，所述保护套5i5中心位置安装有喷淋机构5i4，所述喷淋机构5i4外圈四等分位上均设有支撑杆5i1，所述支撑杆5i1远离喷淋机构5i4一端与上浆叶5i3相接，所述喷淋机构5i4外圈两侧安装有固定杆5i2。
请参阅图5，所述喷淋机构5i4包括有喷洗组5i4a、限位挡板5i4b、固定环5i4c，所述固定环5i4c内部设有与之为同心圆结构的限位挡板5i4b，所述限位挡板5i4b与喷洗组5i4a连接，所述喷洗组5i4a与固定环5i4c连接，所述喷洗组5i4a呈等距式设有八组，所述固定杆5i2安装于固定环5i4c两侧。
请参阅图6，所述喷洗组5i4a包括有活动杆5i41、垫块5i42、u形块5i43、储水球5i44、转轴5i46、固定块5i47、软管5i48，所述储水球5i44的两端通过转轴5i46与u形块5i43活动连接，所述u形块5i43通过垫块5i42与空心管5b1相接，所述储水球5i44的底部通过软管5i48与空心管5b1连接，所述储水球5i44通过固定块5i47与固定环5i4c相接，所述储水球5i44与限位挡板5i4b连接，所述活动杆5i41与空心管5b1铰链连接。
还包括所述空心管5b1外壁设有卡块，该卡块与滑动卡槽滑动配合，卡块与滑动卡槽的结合设置，使得空心管5b1得以升降。
还包括所述空心管5b1设有出水口，出水口与软管5i48无缝连通。
还包括所述喷淋机构5i4的顶部还设有盖子，能防止混料时材料落在喷淋机构5i4上，避免喷嘴堵塞。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
当需要对材料进行混合时，通过打开桶盖5a，将材料放入桶身5j内，通过驱动二号电机5g旋转，使得二号电机5g通过连接轴5b4带动空心管5b1旋转，从而空心管5b1带动下桨叶5h、上浆叶5i3对材料进行混合；
当需要对桶盖5a进行清洗时，通过驱动升降杆5f的升降来带动进水罩5b5升降，进水罩5b5上升会使空心管5b1随之升降，限位板5i41的设置能对空心管5b1上升起限位作用，防止空心管5b1过度上升，由于固定杆5i2与桶身5j固定连接，且空心管5b1与活动杆5i41铰链连接，所以空心管5b1上升会对活动杆5i41产生推力，空心管5b1下降会对活动杆5i41产生拉力，以此使得活动杆5i41通过垫块5i42能对u形块5i43产生推力或拉力，以此使u形块5i43能以转轴5i46为轴进行正反转，便于桶盖5a的全方面清洗，水通过水箱从水管5e流至进水罩5b5内部，经进水口5b2进入到空心管5b1内部，再从空心管5b1外壁设有的出水口流出通过软管5i48流进储水球5i44内，由于u形块5i43通过转轴5i46与储水球5i44相通，而u形块5i43上设有喷头，故使得储水球5i44内的水可以通过喷头喷出，以此实现对桶盖进行全方面清洗，从而在机盖打开前就能对机盖进行清洗，避免机盖上的材料落在地板或人体上，防止材料的滴落造成难以清洗的问题，对机盖的清洗安全性更高，也能减轻作业员的工作量，提高清洗效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于锂电池电极生产的混料机，其结构包括一号电机(1)、水箱(2)、底座(3)、排水机构(4)、混料桶(5)，所述底座(3)上端安装有一号电机(1)、水箱(2)、混料桶(5)，所述混料桶(5)一侧安装有排水机构(4)，其特征在于：
所述混料桶(5)包括有桶盖(5a)、进水装置(5b)、限位罩(5c)、隔板(5d)、水管(5e)、升降杆(5f)、二号电机(5g)、下桨叶(5h)、清洗装置(5i)、桶身(5j)，所述桶盖(5a)安装于桶身(5j)顶部，所述桶身(5j)通过升降杆(5f)与进水装置(5b)相接，所述进水装置(5b)底部与二号电机(5g)相接，所述二号电机(5g)底部与桶身(5j)相接，所述进水装置(5b)顶部安装有清洗装置(5i)，所述隔板(5d)安装于桶身(5j)内部，所述隔板(5d)顶部安装有限位罩(5c)，所述进水装置(5b)通过水管(5e)与水箱(2)相接。
2.根据权利要求1所述一种用于锂电池电极生产的混料机，其特征在于：所述进水装置(5b)包括有空心管(5b1)、滑动卡槽(5b3)、连接轴(5b4)、进水罩(5b5)、一号轴承(5b6)，所述空心管(5b1)贯穿下桨叶(5h)、限位罩(5c)、一号轴承(5b6)、进水罩(5b5)，所述空心管(5b1)通过滑动卡槽(5b3)与连接轴(5b4)滑动配合，所述空心管(5b1)外壁设有进水口(5b2)，所述进水罩(5b5)设于限位罩(5c)内部，所述进水口(5b2)与进水罩(5b5)相通。
3.根据权利要求1所述一种用于锂电池电极生产的混料机，其特征在于：所述清洗装置(5i)包括有支撑杆(5i1)、固定杆(5i2)、上浆叶(5i3)、喷淋机构(5i4)、保护套(5i5)，所述保护套(5i5)安装有喷淋机构(5i4)，所述喷淋机构(5i4)通过支撑杆(5i1)与上浆叶(5i3)相接，所述喷淋机构(5i4)还安装有固定杆(5i2)。
4.根据权利要求3所述一种用于锂电池电极生产的混料机，其特征在于：所述喷淋机构(5i4)包括有喷洗组(5i4a)、限位挡板(5i4b)、固定环(5i4c)，所述固定环(5i4c)内部设有限位挡板(5i4b)，所述限位挡板(5i4b)与喷洗组(5i4a)、固定环(5i4c)连接。
5.根据权利要求4所述一种用于锂电池电极生产的混料机，其特征在于：所述喷洗组(5i4a)包括有活动杆(5i41)、垫块(5i42)、u形块(5i43)、储水球(5i44)、转轴(5i46)、固定块(5i47)、软管(5i48)，所述储水球(5i44)通过转轴(5i46)与u形块(5i43)活动连接，所述u形块(5i43)通过垫块(5i42)与空心管(5b1)相接，所述储水球(5i44)通过软管(5i48)与空心管(5b1)连接，所述储水球(5i44)通过固定块(5i47)与固定环(5i4c)相接。
6.根据权利要求2所述一种用于锂电池电极生产的混料机，其特征在于：所述空心管(5b1)外壁设有与滑动卡槽(5b3)配合的卡块。
7.根据权利要求2所述一种用于锂电池电极生产的混料机，其特征在于：所述空心管(5b1)设有与软管(5i48)连通的出水口。
技术总结