本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种循环使用的灌浆层浇筑用封堵组件。
背景技术：
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
预制装配式混凝土建筑中，一般是在工厂预制内墙板及外墙板，在墙板自身装配完毕后，进行墙板与楼板的装配，在装配时，墙板下端与楼板之间预留接缝，接缝处浇筑灌浆料形成灌浆层，即利用现浇的方式来黏结楼面板与墙板。同时在墙板下端预设灌浆套筒的筒体，楼板中的钢筋向下插入筒体中。
在浇筑前，需要利用橡塑胶条等部件插入接缝处，在灌浆层浇筑时，其内部灌浆料的压力会向外推动橡塑胶条，容易造灌浆层封堵失效的情况，需要在橡塑胶条的外部贴合一个长条形板，然后利用嵌入楼板的钉子及楔形板的组合将长条形板紧压在橡塑胶条的外部。
发明人认为，这种设置方式中，无法保证长条形板与橡塑胶条每一处均紧密接触，且长条形板的长度需要适配于墙板的长度，不便于实现重复利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可重复使用装配式混凝土灌浆装置，能够至少解决上述技术问题之一。
为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种循环使用的灌浆层浇筑用封堵组件，包括用于放置在墙板与楼面板接缝处的柔性模板件，墙板、楼板与多个柔性模板件之间围合形成灌浆层空间；
还包括多个收卷机构，收卷机构能够通过楼面板固定，收卷机构用于收卷钢丝绳，钢丝绳围绕设置在柔性模板件远离灌浆层空间的一侧，钢丝绳用于阻挡柔性模板件朝向远离灌浆层空间的方向运动。
作为第一方面的进一步改进，所述柔性模板件为橡塑海绵，橡塑海绵内部空隙直径的数值被设置为：允许水通过，灌浆料无法通过。
以上一个或多个技术方案的有益效果：
本实用新型中，将橡塑胶条替换成橡塑海绵，利用橡塑海绵能够透水，且阻挡浆料通过的特性，能够在灌浆层浇筑时，排出水分，提高浆料的粘稠度，减少灌浆层初步凝固的时间。
采用钢丝绳及收卷机构的配合，利用钢丝绳替代现有的长条形板，收紧后的钢丝绳能够有效与柔性模板件的外侧面接触，提供阻挡限位的功能；同时钢丝绳的长度及收卷机构的位置便于调节，以适配于不同长度的墙板，便于实现墙板灌浆层处封堵件的循环使用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型实施例中整体机构示意图；
图2为图1中a部分的结构放大示意图；
图3为本实用新型实施例中柔性件设置在接缝处的示意图。
图中：1、收卷机构；2、长模板；2a、短模板；3、钢丝绳；4、钢筋；5、墙板；6、筒体；7、灌浆层空间；101、外筒；102、内筒；103、第一钢丝绳；104、夹具；105、角铁；107、第二钢丝绳；108、通道。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型的一种典型实施方式中，以内墙板与楼板之间灌浆层的浇筑为例进行描述：如图1-3所示，提供一种循环使用的灌浆层浇筑用封堵组件，包括用于放置在墙板5与楼板接缝处的柔性模板件，多个柔性模板件能够拼接形成方形框，墙板5、楼板与多个柔性模板件之间围合形成灌浆层空间7；还包括多个收卷机构1，收卷机构1能够通过楼板固定，收卷机构1用于收卷钢丝绳3，钢丝绳3围绕设置在柔性模板件远离灌浆层空间7的一侧，钢丝绳3用于阻挡柔性模板件朝向远离灌浆层空间7的方向运动。
具体的，所述柔性模板件为橡塑海绵，橡塑海绵内部空隙直径的数值被设置为：允许水通过，灌浆料无法通过。
具体的，所述收卷机构1包括外筒101，外筒101垂直于柔性模板件的延伸方向，外筒101中设有内筒102，内筒102的外壁设有外螺纹，外筒101的内壁设有内螺纹，内筒102与外筒101之间通过螺纹连接；所述钢丝绳3的一端从外筒101靠近柔性模板件的一端穿入外筒101，然后穿入内筒102中并与内筒102固定。
可以理解的是，本方案中提及了内筒及外筒，内筒作为筒形部件，其内腔中会形成通道。
可以理解的是，在本实施例中通过转动内筒，使得内筒朝向远离柔性模板件的方向运动，则内筒会同步带动钢丝绳运动，钢丝绳被收紧。在本实施例中内筒的转动通过手动驱动，可以在内筒端头处设有一个把手，手拧把手以实现转动。
具体的，所述钢丝绳3穿入内筒102后，从内筒102远离柔性模板件的一端伸出并与夹具104固定。
具体的，所述外筒101靠近柔性模板件的一端内凹进柔性模板件设定距离。
具体的，所述外筒101处设有贯穿外筒101侧壁的开孔，开孔用于穿出钢丝绳3。
可以理解的是，在本实施例中外筒的一端内凹进柔性模板件，这就使得外筒处的钢丝绳相应的处于内凹进柔性模板件的位置，便于钢丝绳在初始阶段就施加给柔性模板件向内的压力，实现预紧的效果。
具体的，所述柔性模板件包括相互平行的两个短模板和相互平行的两个长模板，长模板的两端分别设有一个所述的收卷机构，短模板的一端设有一个所述的收卷机构，长模板处的收卷机构为第一收卷机构，短模板处的收卷机构为第二收卷机构。
具体的，所述钢丝绳3包括一个第一钢丝绳103和两个第二钢丝绳107，第一钢丝绳103的两端分别通过第一收卷机构1中的内筒102固定；第二钢丝绳107的一端通过其中一个第二收卷机构1处的内筒102固定，另一端通过相邻第一收卷机构1处的外筒101固定。
具体的，所述外筒101的侧壁处固定连接有角铁105，角铁105通过螺栓件与楼面板固定。
具体的，所述内筒102远离柔性模板件的一端外伸出外筒101。
工作原理：当使用本装置时，利用外墙板处已经预先压紧的一个短模板(即将墙板灌浆层浇筑时的橡塑胶条作为模板)，在墙板剩余的三个边缘处插接橡塑海绵(两个长模板，一个短模板)；四个橡塑海绵围合形成灌浆层空间7。
因为橡塑海绵为柔性材质，将注浆设备的开口从外部伸入灌浆层所在的空间，并且利用橡塑海绵压紧密封。
在长模板的两侧分别安装两个第一收卷机构以及相应的第一钢丝绳，在短模板的一端分别安装第二收卷机构，第二收卷机构与相邻的第一收卷机构之间连接第二钢丝绳，然后通过转动内筒，使得第一钢丝绳及第二钢丝绳分别收紧。
利用注浆设备向灌浆层所在的空间注浆，以形成灌浆层，当灌浆层初步凝固后，拆除本装置，进行其他位置内墙板下方灌浆层的封堵。
可以理解的是，当进行外墙板的浇筑时，因为外墙板的外侧与建筑物外部环境接触，无法布置橡塑海绵做成的模板，因此一个长模板及两个短模板形成凹字形结构，外墙板靠近建筑物外部的一边，预先填充封浆料即可。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
