本实用新型属于刀具技术领域，涉及一种刀具，尤其涉及一种防震刀具。
背景技术：
常规的车削刀具大致分为三个部分其一是用于与工件接触车削的刀头、其二是用于与刀座连接固定的刀座、其三刀头与刀座之间部分的刀具都称之为身部，这刀头、身部和连接头三者是一体成型的，其实身部长度取决于连接头伸出刀座外的长度。在加工特定的零件时候，比如在加工大齿轮件时，由于齿轮大外圆与小外圆的尺寸落差大，在反向加工小外圆时，位于刀座后端的连接头就要多伸出刀座使得身部变长，才能有效加工到要加工部位。但是身部过度伸长会影响到刀具自身刚性，加工时会出现震刀现象，导致加工零件外观粗糙，尺寸稳定性差。齿轮的转动方向与刀头的刀锋的方向是相同的在所以刀具产生震刀主要是上下震颤。所以解决上述存在的问题是当下刻不容缓要处理的事情。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防震刀具。它所解决的是现有刀具车削时稳定性不佳的技术问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种防震刀具，本刀具呈方条状且刀具的左端具有刀头，其特征在于，所述刀具的上侧面和下侧面上均固定有防震块，且防震块靠近所述刀头，所述防震块呈方条形且均与刀具的侧面相贴靠，所述防震块均采用刚性材料制成。
本刀具呈方条状与常规的车削刀具类似，刀具大致分为两个部分其一是用于与工件接触车削的刀头、其二是用于与刀座连接固定的刀座，这刀头和刀座二者是一体成型的。刀具上位于靠近刀头附近的上侧面和下侧面上均固定有防震块，由于在车削时刀具会在刀锋所在方向上震颤，所以防震块固定在刀具的上下两侧面上能有效的增强刀具在震颤方向上的刚性，简单的来说就是通过外部增加防震块来增加刀具的厚度来起到增加刚性的作用，使得在车削时的稳定性得到提升。
防震块呈方条形且其侧面与刀具的上侧面相贴靠，面与面的接触使得防震块能提供给刀具的侧向支撑力得到提升，进一步增加刀具车削时候的稳定性。
在上述的一种防震刀具中，所述刀具上开设有至少一个贯穿刀具上侧面和下侧面的螺栓孔，所述防震块上开设有定位孔，所述防震块通过螺栓穿过定位孔与螺栓孔螺纹连接固定。
防震块是通过螺栓与刀具固定在一起，螺栓的设置使得防震块与刀具的连接变得方便，可以实时通过调节螺栓的松紧度来调节给予刀具的侧向支撑力的强弱，而且假设裸露在刀座外的刀具长度不多不足以产生震颤则可以拆卸掉防震块来适应现有的加工，螺栓连接的结构简单，拆卸安装较为便捷。
在上述的一种防震刀具中，所述螺栓孔具有两个且沿刀具的长度方向排列，所述定位孔相对应螺栓孔也具有两个。
两个安装孔的设置使得防震块与刀具连接的稳定性得到提升，刀具的长度较长，所以单一的一个安装孔一个螺栓将防震块与刀具连接固定在一起，防震块一和防震块二的外沿可能会没有与刀具紧紧的贴靠在一起，所以沿刀具的长度方向设置两个安装孔，两个连接位的设置将防震块一和防震块二与刀具的固定强度得到大幅度的提升，稳定性较好的同时防震块一和防震块二提供给刀具的侧向支撑力也较强。
在上述的一种防震刀具中，两个所述定位孔均靠防震块左端设置。
刀头的位置与工件接触所以越靠近刀头其震颤越强烈，所以两个定位孔设置在靠近刀头的位置，这样设计使得防震块的前端能提供给刀具的支撑更好。
在上述的一种防震刀具中，所述防震块一和防震块二的宽度均与刀具的宽度相同。
与现有技术相比，本产品的优点在于：
1、防震块固定在刀具的上下两侧面上能有效的增强刀具在震颤方向上的刚性，简单的来说就是通过外部增加防震块来增加刀具的厚度来起到增加刚性的作用，使得在车削时的稳定性得到提升。
2、防震块呈方条形且与刀具的上侧面和下侧面相贴靠，面与面的接触使得防震块能提供给刀具的侧向支撑力得到提升，进一步增加刀具车削时候的稳定性。
3、刀头的位置与工件接触所以越靠近刀头其震颤越强烈，所以两个定位孔设置在靠近刀头的位置，这样设计使得防震块的前端能提供给刀具的支撑更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的刀具的示意图；
图3是本实用新型的防震块一的零件图。
图中，1、刀头；2、刀具；21、螺栓孔；3、螺栓；4、防震块；41、定位孔一；42、加长部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示的一种防震刀具，本刀具呈方条状且由左至右依次包括刀头1、刀具2和连接头，刀具2上位于与刀头1上的刀锋垂直的上侧面和下侧面上均固定有防震块4，刀具2上下侧面上的防震块4的外形基本相同。防震块4呈方条形且其侧面与刀具2的侧面相贴靠，防震块4均采用刚性材料制成，刚性材料耐磨耐用，使用寿命长且能提供的支撑力高。本刀具呈方条状与常规的车削刀具类似，刀具大致分为三个部分其一是用于与工件接触车削的刀头1、其二是用于与刀座连接固定的刀座、其三刀头1与刀座之间部分的刀具称之为身部，这刀头1、身部和连接头三者是一体成型的，在车削加工大齿轮件时，由于齿轮大外圆与小外圆的尺寸落差大，在反向加工小外圆时，位于刀座后端的连接头就要多伸出刀座使得身部变长，才能有效加工到要加工部位。但是身部过度伸长会影响到刀具2自身刚性，加工时会出现震刀现象，导致加工零件外观粗糙，尺寸稳定性差。所以在身部上靠近刀头1附近的上侧面和下侧面上均固定防震块4，由于在车削时刀具2会在刀锋所在方向上震颤，所以两个防震块4分别位于刀具2的上下两侧面上能有效的增强刀具2在震颤方向上的刚性，简单的来说就是通过外部增加防震块4来增加刀具2的厚度来起到增加刚性的作用，使得在车削时的稳定性得到提升。防震块4呈方条形其侧面与刀具2的侧面相贴靠，面与面的接触使得防震块4能提供给刀具2的侧向支撑力得到提升，进一步增加刀具车削时候的稳定性。防震块4均采用刚性材料制成能对刀具2起到很好的侧向支撑的作用，有效防止刀具2震颤。
防震块4与刀具2之间的具体固定方式是通过刀具2上开设有两个贯穿刀具2上侧面和下侧面的螺栓孔21，螺栓孔21位置靠近刀头1所在一侧，因为越靠近刀头1其发生震颤越明显，所以越需要侧向支撑，在防震块4上开设有定位孔41，防震块4通过螺栓3穿过定位孔41与螺栓孔21螺纹连接固定。防震块4是通过螺栓3与刀具2固定在一起，螺栓3的设置使得防震块4与刀具2的连接变得方便，可以实时通过调节螺栓3的松紧度来调节给予刀具2的侧向支撑力的强弱，而且假设裸露在刀座外的刀具2长度不多不足以产生震颤则可以拆卸掉防震块4来适应现有的加工，螺栓3连接的结构简单，拆卸安装较为便捷。
螺栓孔21具有两个且沿刀具2的长度方向排列，定位孔41与螺栓孔21相对应具有两个。两个螺栓孔21的设置使得防震块4与刀具2的连接的稳定性得到提升，刀具2的长度较长，所以单一的一个螺栓孔21一个螺栓3将防震块4与刀具2连接固定在一起，防震块4的外沿可能会没有与刀具2紧紧的贴靠在一起，所以沿刀具2的长度方向设置两个螺栓孔21，两个连接位的设置将防震块4与刀具2的固定强度得到大幅度的提升，稳定性较好的同时防震块4提供给刀具2的侧向支撑力也较强。两个定位孔41均靠防震块4左端设置，刀头的位置与工件接触所以越靠近刀头1其震颤越强烈，所以两个定位孔41设置在靠近刀头的位置，这样设计使得防震块4的前端能提供给刀具2的支撑更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
