本实用新型涉及装配式建筑钢结构技术领域，具体为一种具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构。
背景技术：
随着社会的进步和时代的发展，装配式建筑得到了极大地发展，装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场进行组装的建筑，现有的装配式建筑钢结构虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
问题一：现有的装配式建筑钢结构大都没有辅助定位机构，在进行组装的过程中需要人工进行对接组装，容易出现两组钢柱的对接出现偏差的问题，长时间过后可能会导致钢柱的变形或断裂，对建筑的质量造成很大影响，实用性和易用性较低。
问题二：现有的装配式建筑钢结构大都没有对钢柱的辅助支撑结构，钢柱的连接位置受力较大，长时间使用过后可能会导致钢柱连接位置产生变形，对建筑的质量造成影响，实用性和易用性较低，因此亟需一种具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式建筑钢结构大都没有辅助定位机构的问题和现有的装配式建筑钢结构大都没有对钢柱的辅助支撑结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构，包括上柱体和下柱体，所述上柱体的底端设置有下柱体,所述上柱体的底端安装有定位机构，所述定位机构包括定位套、腔室、第一弹簧、拉动杆、卡块、垫块、活动块、内部槽、固定块、第二弹簧和定位块，所述上柱体的底端焊接有定位套，且定位套的外侧固定连接有腔室，所述腔室的内部设置体验第一弹簧，且第一弹簧缠绕在拉动杆的外部，所述拉动杆的右侧穿透定位套与活动块的底端贴合，所述拉动杆上下两端的靠近中心位置处固定安装有有卡块，所述活动块的内部开设有内部槽，且内部槽的内部套设固定块，所述固定块的外侧缠绕有第二弹簧，且固定块的右侧固定连接在凹槽的右侧，所述凹槽开设在定位块的内部，所述定位块的焊接在下柱体的顶端，所述定位套的顶端和定位块的底端皆设置有辅助支撑机构。
优选的，所述辅助支撑机构包括第一铰接座、第一套杆、第二套杆、套槽、防护垫、第二铰接座和第三弹簧，所述上柱体的外侧固定连接有第一铰接座，且第一铰接座的底端通过转轴活动连接有第一套杆，所述第一套杆的外侧缠绕有第三弹簧，且第一套杆套设在套槽的内部，所述套槽开设在第二套杆的内部，所述第二套杆的底端通过转轴活动连接与第二铰接座活动连接，且第二铰接座的底端固定连接在定位套的顶端，所述套槽内部的底端设置有防护垫。
优选的，所述第一弹簧的左侧焊接在腔室内部的左侧，且第一弹簧的右侧焊接在卡块的左侧。
优选的，所述内部槽内部的右侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。
优选的，所述第三弹簧的顶端焊接在第一铰接座的底端，且第三弹簧的底端焊接在第二套杆的底端。
优选的，所述套槽的内部设置有防护垫，且防护垫为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构设置有定位套、腔室、第一弹簧、拉动杆、卡块、垫块、活动块、内部槽、固定块、第二弹簧和定位块，通过定位套和定位块的作用使两个钢柱进行对接时更加轻松，不需要人工进行对接，连接的精密度的到了提高，通过、腔室、第一弹簧、拉动杆、卡块、活动块、内部槽、固定块和第二弹簧的作用对定位套和定位块起到限位的作用，对钢柱的连接方便快捷，提高了装配的速度和效率，当要对定位套和定位块进行安装时，首先将定位块插入定位套的内部，在向上的力的作用下定位块向上移动，当活动块的左侧的顶端与活动块右侧的底端接触时，因活动块采用斜切设计活动块左侧的顶端受到挤压会使活动块向右侧移动，对第二弹簧产生挤压使第二弹簧产生弹性形变，当定位块向上移动到极限与活动块贴合后，活动块在第二弹簧还原力的作用下，向左侧移动与拉动杆卡合，起到对定位套和定位块的卡合的作用，当要进行拆卸时，首先上拉动杆向外侧拉动，在向外的力的作用下第一弹簧产生弹性形变，拉动杆向外侧移动，解除和活动块的卡合状态对定位套和定位块的限位效果解除，然后将定位套向上移动或将定位块向下移动即可完成拆卸，解决了现有的装配式建筑钢结构大都没有辅助定位机构的问题；
2、该具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构设置有、第一套杆、第二套杆、套槽、防护垫、第二铰接座和第三弹簧，通过第一套杆、第二套杆和第三弹簧的作用起到对上柱体和下柱体的辅助支撑的作用，对侧向的力进行分摊，使上柱体和下柱体不易产生变形，保证了钢柱长时间使用的稳定性，当第一铰接座受到挤压力的作用时,第一套杆向下移动，第三弹簧受到挤压力的作用产生弹性形变，在第三弹簧的还原力的作用下对挤压力起到缓解的作用，解决了现有的装配式建筑钢结构大都没有对钢柱的辅助支撑结构。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；
图6为本实用新型的第二套杆、套槽、防护垫和第二铰接座正视剖面结构示意图。
图中：1、上柱体；2、定位机构；21、定位套；22、腔室；23、第一弹簧；24、拉动杆；25、卡块；26、垫块；27、活动块；28、内部槽；29、固定块；210、第二弹簧；211、定位块；3、辅助支撑机构；31、第一铰接座；32、第一套杆；33、第二套杆；34、套槽；35、防护垫；36、第二铰接座；37、第三弹簧；4、下柱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有钢柱连接节点结构的装配式建筑钢结构，包括上柱体1和下柱体4，上柱体1的底端设置有下柱体4,上柱体1的底端安装有定位机构2，定位机构2包括定位套21、腔室22、第一弹簧23、拉动杆24、卡块25、垫块26、活动块27、内部槽28、固定块29、第二弹簧210和定位块211，上柱体1的底端焊接有定位套21，且定位套21的外侧固定连接有腔室22，腔室22的内部设置体验第一弹簧23，且第一弹簧23缠绕在拉动杆24的外部，拉动杆24的右侧穿透定位套21与活动块27的底端贴合，拉动杆24上下两端的靠近中心位置处固定安装有有卡块25，活动块27的内部开设有内部槽28，且内部槽28的内部套设固定块29，固定块29的外侧缠绕有第二弹簧210，且固定块29的右侧固定连接在凹槽的右侧，凹槽开设在定位块211的内部，定位块211的焊接在下柱体4的顶端，定位套21的顶端和定位块211的底端皆设置有辅助支撑机构3。
辅助支撑机构3包括第一铰接座31、第一套杆32、第二套杆33、套槽34、防护垫35、第二铰接座36和第三弹簧37，上柱体1的外侧固定连接有第一铰接座31，且第一铰接座31的底端通过转轴活动连接有第一套杆32，第一套杆32的外侧缠绕有第三弹簧37，且第一套杆32套设在套槽34的内部，套槽34开设在第二套杆33的内部，第二套杆33的底端通过转轴活动连接与第二铰接座36活动连接，且第二铰接座36的底端固定连接在定位套21的顶端，套槽34内部的底端设置有防护垫35，通过辅助支撑机构3对上柱体1和下柱体4起到辅助支撑的作用。
第一弹簧23的左侧焊接在腔室22内部的左侧，且第一弹簧23的右侧焊接在卡块25的左侧，使拉动杆24移动时能够对第一弹簧23产生挤压，使第一弹簧23产生弹性形变。
内部槽28内部的右侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质，起到缓冲防护的作用。
第三弹簧37的顶端焊接在第一铰接座31的底端，且第三弹簧37的底端焊接在第二套杆33的底端，使第一铰接座31受力时第三弹簧37能够产生弹性形变。
套槽34的内部设置有防护垫35，且防护垫35为橡胶材质，起到对第一套杆32的防护的作用。
工作原理：当要对定位套21和定位块211进行安装时，首先将定位块211插入定位套21的内部，在向上的力的作用下定位块211向上移动，当活动块27的左侧的顶端与活动块27右侧的底端接触时，因活动块27采用斜切设计活动块27左侧的顶端受到挤压会使活动块27向右侧移动，对第二弹簧210产生挤压使第二弹簧210产生弹性形变，当定位块211向上移动到极限与活动块27贴合后，活动块27在第二弹簧210还原力的作用下，向左侧移动与拉动杆24卡合，起到对定位套21和定位块211的卡合的作用，当要进行拆卸时，首先上拉动杆24向外侧拉动，在向外的力的作用下第一弹簧23产生弹性形变，拉动杆24向外侧移动，解除和活动块27的卡合状态对定位套21和定位块211的限位效果解除，然后将定位套21向上移动或将定位块211向下移动即可完成对上定位块1和下定位块4拆卸。
当第一铰接座31受到挤压力的作用时,第一套杆32向下移动，第三弹簧37受到挤压力的作用产生弹性形变，在第三弹簧37的还原力的作用下对挤压力起到缓解的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
