本实用新型涉及薄壁环形锻件加工技术领域，具体为一种薄壁环形锻件车加工夹具。
背景技术：
在针对薄壁环形锻件进行加工的过程中，常需对锻件进行固定夹持，现有技术中，常是采用卡爪固定，工件易变形，锻件固定效果不理想，锻件容易发生偏移，并且，也不方便针对不同大小的薄壁环形锻件进行固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种薄壁环形锻件车加工夹具，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁环形锻件车加工夹具，包括框架组件和紧固组件，所述紧固组件的数量为三个且均安装在框架组件上；
所述框架组件包括固定板，所述固定板的下方设置有移动板，所述固定板底部的中点处固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿移动板且延伸至其外部，所述螺纹杆与移动板之间螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定连接有把手；
所述紧固组件包括固定连接在移动板顶部的竖板，所述竖板的顶部贯穿固定板且延伸至其外部，所述竖板的左侧活动连接有横板，所述横板的右侧贯穿竖板且延伸至其外部，所述横板的左侧固定连接有紧固板，所述横板的顶部开设有插槽，所述竖板的顶部活动连接有插杆，所述插杆的顶端固定连接有拉板，所述插杆的底端依次贯穿竖板和插槽且延伸至插槽的内部，所述插杆的表面且位于竖板与拉板之间的位置套接有弹簧。
优选的，所述竖板与固定板之间活动连接，所述竖板的表面呈光滑式处理。
优选的，所述插杆与竖板之间活动连接，所述插杆与插槽之间相适配。
优选的，所述弹簧的底端与竖板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与拉板的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过框架组件和紧固组件的相互配合，实现了一种薄壁环形锻件车加工夹具，利用三个紧固组件针对锻件施加平面压力，有效避免锻件变形，提升了锻件的固定效果，三个紧固板可以同步上下运动，较之于常规的分步操作更加省时省力，并且还可以很好地针对不同大小的薄壁环形锻件进行固定。
附图说明
图1为本实用新型俯视图的立体结构示意图；
图2为本实用新型仰视图的立体结构示意图；
图3为本实用新型紧固组件正视图的结构剖面图。
图中：1框架组件、101固定板、102移动板、103轴承座、104螺纹杆、105把手、2紧固组件、201竖板、202横板、203紧固板、204插槽、205插杆、206拉板、207弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种薄壁环形锻件车加工夹具，包括框架组件1和紧固组件2，紧固组件2的数量为三个且均安装在框架组件1上。
框架组件1包括固定板101，固定板101的下方设置有移动板102，固定板101底部的中点处固定安装有轴承座103，轴承座103上固定安装有螺纹杆104，螺纹杆104的表面与轴承座103内部轴承内环的内壁固定连接，轴承座103的外部与固定板101固定连接，螺纹杆104的底端贯穿移动板102且延伸至其外部，螺纹杆104与移动板102之间螺纹连接，螺纹杆104的底端固定连接有把手105。
紧固组件2包括固定连接在移动板102顶部的竖板201，竖板201的顶部贯穿固定板101且延伸至其外部，竖板201与固定板101之间活动连接，竖板201的表面呈光滑式处理，竖板201的左侧活动连接有横板202，横板202的右侧贯穿竖板201且延伸至其外部，横板202的左侧固定连接有紧固板203，横板202的顶部开设有插槽204，竖板201的顶部活动连接有插杆205，插杆205的顶端固定连接有拉板206，插杆205的底端依次贯穿竖板201和插槽204且延伸至插槽204的内部，插杆205与竖板201之间活动连接，插杆205与插槽204之间相适配，插杆205的表面且位于竖板201与拉板206之间的位置套接有弹簧207，弹簧207的底端与竖板201的顶部固定连接，弹簧207的顶端与拉板206的底部固定连接，通过框架组件1和紧固组件2的相互配合，实现了一种薄壁环形锻件车加工夹具，利用三个紧固组件2针对锻件施加平面压力，有效避免锻件变形，提升了锻件的固定效果，三个紧固板203可以同步上下运动，较之于常规的分步操作更加省时省力，并且还可以很好地针对不同大小的薄壁环形锻件进行固定。
使用时，根据薄壁环形锻件的大小对紧固组件2进行调节，工作人员通过拉板206向上拉动插杆205，插杆205从竖板201和插槽204上脱离，之后，即可使得横板202在竖板201上进行前后运动，这样紧固板203也会运动，三个紧固板203调节之后可以很好地针对不同大小的薄壁环形锻件进行固定，调节好紧固板203的位置之后，松开拉板206，弹簧207会通过拉板206带动插杆205插入新的插槽204中，工作人员通过把手105转动螺纹杆104，螺纹杆104旋转会导致移动板102向下运动，移动板102会带动竖板201向下运动，竖板201向下运动最终会导致紧固板203向下运动，三个紧固板203会将薄壁环形锻件固定住。
综上所述：该薄壁环形锻件车加工夹具，通过框架组件1和紧固组件2的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种薄壁环形锻件车加工夹具，包括框架组件（1）和紧固组件（2），其特征在于：所述紧固组件（2）的数量为三个且均安装在框架组件（1）上；
所述框架组件（1）包括固定板（101），所述固定板（101）的下方设置有移动板（102），所述固定板（101）底部的中点处固定安装有轴承座（103），所述轴承座（103）上固定安装有螺纹杆（104），所述螺纹杆（104）的底端贯穿移动板（102）且延伸至其外部，所述螺纹杆（104）与移动板（102）之间螺纹连接，所述螺纹杆（104）的底端固定连接有把手（105）；
所述紧固组件（2）包括固定连接在移动板（102）顶部的竖板（201），所述竖板（201）的顶部贯穿固定板（101）且延伸至其外部，所述竖板（201）的左侧活动连接有横板（202），所述横板（202）的右侧贯穿竖板（201）且延伸至其外部，所述横板（202）的左侧固定连接有紧固板（203），所述横板（202）的顶部开设有插槽（204），所述竖板（201）的顶部活动连接有插杆（205），所述插杆（205）的顶端固定连接有拉板（206），所述插杆（205）的底端依次贯穿竖板（201）和插槽（204）且延伸至插槽（204）的内部，所述插杆（205）的表面且位于竖板（201）与拉板（206）之间的位置套接有弹簧（207）。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁环形锻件车加工夹具，其特征在于：所述竖板（201）与固定板（101）之间活动连接，所述竖板（201）的表面呈光滑式处理。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁环形锻件车加工夹具，其特征在于：所述插杆（205）与竖板（201）之间活动连接，所述插杆（205）与插槽（204）之间相适配。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁环形锻件车加工夹具，其特征在于：所述弹簧（207）的底端与竖板（201）的顶部固定连接，所述弹簧（207）的顶端与拉板（206）的底部固定连接。
