本申请涉及建筑钢结构的领域，尤其是涉及一种异形钢结构。
背景技术：
异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢。热轧异型钢是区分方钢、圆钢、扁钢和常见形状的热轧型钢。
相关技术的条形钢梁在焊接时，两条形钢梁的相对位置容易发生相对偏移，存在有条形钢梁焊接位置不准确的缺陷。
技术实现要素：
为了提升条形钢梁之间位置的准确性，本申请提供一种异形钢结构。
本申请提供的一种异形钢结构采用如下的技术方案：
一种异形钢结构，包括异形钢连接筒和若干与异形钢连接筒连接的条形钢梁，所述异形钢连接筒外周面沿周向布设有若干条形卡接孔，相邻所述卡接孔之间距离相等，所述条形钢梁端面上设置有卡接板，所述条形钢梁上的卡接板能卡接在异形钢连接筒外周面上的卡接孔内。
通过采用上述技术方案，在异形钢连接筒外周面开设卡接孔，条形钢梁上的卡接板能卡接在异形钢连接筒上卡接孔内，在条形钢梁与异形钢连接筒焊接时，异形钢梁不会发生侧向移动，提升了条形钢梁与异形钢连接筒的焊接准确性，进而提升了条形钢梁之间的位置准确性。
可选的，所述卡接板包括一体成型的横条板和竖条板，所述竖条板的长度与卡接孔的长度相等。
通过采用上述技术方案，竖条板的长度与卡接槽的长度相等，保证卡接板可以安装入异形钢连接筒内的卡接槽内。
可选的，所述卡接板设置有两个且对称在条形钢梁两侧。
通过采用上述技术方案，方便条形钢梁上的卡接板进入异形钢连接筒上的卡接槽内。
可选的，所述异形钢连接筒上部螺纹有第一防护筒，所述异形钢连接筒下部螺纹有第二防护筒。
通过采用上述技术方案，在异形钢连接筒两端分别设置第一防护筒和第二防护筒，使安装入异形钢连接筒内的卡接板不会受到外部环境的损伤，进而提升了入异形钢连接筒与条形钢梁的焊接效果。
可选的，所述第一防护筒内固定有第一内芯，所述第一内芯底面与卡接板顶面相抵接，所述第二防护筒内固定有第二内芯，所述第二内芯顶面与卡接板底面相抵接。
通过采用上述技术方案，在第一防护筒和第二防护筒内分别设置第一内芯和第二内芯，第一内芯和第二内芯分别抵接在卡接板相对两端面，在异形钢连接筒与条形钢梁焊接时，条形钢梁不会上下移动，提升了异形钢连接筒与条形钢梁的焊接准确性。
可选的，相邻所述条形钢梁之间设置有连接板，所述连接板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接板固定在条形钢梁上。
通过采用上述技术方案，在相邻条形钢梁之间设置连接板，通过固定螺栓将连接板与条形钢梁固定，增加了条形钢梁之间的固定效果，提升了异形钢结构的整体稳定性。
可选的，所述连接板包括弧形板和直板，所述弧形板内侧面与异形钢连接筒外周面相抵接，所述直板内侧面与条形钢梁侧面相抵接。
通过采用上述技术方案，增强了条形钢梁与异形钢连接筒的连接稳定性，提升了异型钢结构的整体结构稳定性。
可选的，所述条形钢梁与连接板之间至少设置两个固定螺栓。
通过采用上述技术方案，增强了连接板与条形钢梁之间的固定稳定性，进而提升了异型钢结构的整体结构稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在异形钢连接筒外周面开设卡接孔，条形钢梁上的卡接板能卡接在异形钢连接筒上卡接孔内，在条形钢梁与异形钢连接筒焊接时，异形钢梁不会发生侧向移动，提升了条形钢梁与异形钢连接筒的焊接准确性，进而提升了条形钢梁之间的位置准确性；
2.在异形钢连接筒两端分别设置第一防护筒和第二防护筒，使安装入异形钢连接筒内的卡接板不会受到外部环境的损伤，进而提升了入异形钢连接筒与条形钢梁的焊接效果；
3.在第一防护筒和第二防护筒内分别设置第一内芯和第二内芯，第一内芯和第二内芯分别抵接在卡接板相对两端面，在异形钢连接筒与条形钢梁焊接时，条形钢梁不会上下移动，提升了异形钢连接筒与条形钢梁的焊接准确性。
附图说明
图1是本申请实施例异形钢结构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例为体现异形钢连接筒结构的示意图。
图3是本申请实施例条形钢梁的整体结构示意图。
图4是本申请实施例异形钢结构的内部结构示意图。
附图标记说明：1、异形钢连接筒；11、卡接孔；2、条形钢梁；21、卡接板；211、横条板；212、竖条板；3、第一防护筒；4、第二防护筒；5、第一内芯；6、第二内芯；7、连接板；71、弧形板；72、直板；8、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种异形钢结构。参照图1和2，异形钢结构包括异形钢连接筒1、条形钢梁2、第一防护筒3和第二防护筒4。
参照图1和2，异形钢连接筒1的形状为圆环状筒体，异形钢连接筒1外周面中间位置沿周向布设有十二个卡接孔11，卡接孔11的形状为条形，相邻卡接孔11之间距离相等且卡接孔11的高度位置相同。
参照图1和3，条形钢梁2设置有三个且对称分布在异形钢连接筒1外周面上，条形钢梁2的截面形状为方形管状，条形钢梁2靠近异形钢连接筒1一端端面上对称分布有两块卡接板21，卡接板21与条形钢梁2一体成型，卡接板21包括一体成型的横条板211和竖条板212，横条板211的宽度与异形钢连接筒1厚度相等，竖条板212的长度与卡接孔11的长度相等，保证卡接板21可以安装入异形钢连接筒1内的卡接槽内。
参照图1和图3，异形钢连接筒1外周面上设置有三块连接板7，连接板7位于相邻条形钢梁2之间，连接板7包括与异形钢连接筒1外周面抵接的弧形板71和位于弧形板71两端且与条形钢梁2侧面抵接的直板72，直板72上设置有两个固定螺栓8，固定螺栓8穿过直板72固定在条形钢梁2上，不仅增强了条形钢梁2之间的固定效果，而且增强了条形钢梁与异形钢连接筒1的连接稳定性，增强了异型钢结构的整体结构稳定性。
参照图1和图4，第一防护筒3螺纹连接在异形钢连接筒1上部，第一防护筒3与异形钢连接筒1螺纹连接方便安装和拆除，第一防护筒3内固定有圆柱形第一内芯5，第一内芯5的截面形状与异形钢连接筒1内壁形状相同，在第一防护筒3向下旋入异形钢连接筒1内后，第一内芯5底面与卡接板21顶面相抵接，第二防护筒4螺纹连接在异形钢连接筒1底部，第二防护筒4内固定有圆柱形第二内芯6，第二内芯6形状与第一内芯5形状相同，在第二防护筒4向上旋入异形钢连接筒1内后，第二内芯6顶面与卡接板21底面相抵接，在异形钢连接筒1与条形钢梁2焊接时，将第一防护筒3和第二防护筒4旋入异形钢连接筒，条形钢梁2不会上下移动，提升了异形钢连接筒1与条形钢梁2的焊接准确性。
本申请实施例一种异形钢结构的实施原理为：在异形钢连接筒1外周面开设卡接孔11，条形钢梁2上的卡接板21能卡接在异形钢连接筒1上卡接孔11内，在条形钢梁2与异形钢连接筒1焊接时，异形钢梁不会发生侧向移动，同时在第一防护筒3内固定第一内芯5，第二防护内固定第二内芯6，第一内芯5和第二内芯6分别抵接在卡接板21相对两端面，在条形钢梁2与异形钢连接筒1焊接时，异形钢梁不会发生上下移动，提升了条形钢梁2与异形钢连接筒1的焊接准确性，进而提升了条形钢梁2之间的位置准确性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
