本发明涉及打孔治具技术领域，具体是一种用于电气配线槽的打孔治具。
背景技术：
电气配线槽是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定电气设备上的槽体，其通常是在槽体上开设多个孔体来达到分类整理的目的，因此其在加工过程中常常需要用到打孔治具进行打孔作业，目前，现有的打孔治具往往仅能够同时对电气配线槽的一处进行打孔，而为了能够同时对电气配线槽的多个位置进行打孔时，又需要额外增加多个打孔机，增加了设备投入，并且，其打孔间距以及孔体大小不能调节，导致整体的打孔效率并不高。
因此，有必要提供一种用于电气配线槽的打孔治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：包括安装架、水平打孔组件、吸尘机构以及竖向打孔机，其中，所述水平打孔组件与吸尘机构呈对称排布在所述安装架上，且所述水平打孔组件与吸尘机构之间布设有导轨，所述导轨上滑动设置有安装座，所述安装座的滑动动作由驱动器进行驱动，所述安装座上还设置有夹持组件，用于夹持电气配线槽，且沿所述导轨的走向方向还布设有竖向打孔机。
进一步，作为优选，所述水平打孔组件包括底座、导向座、杆座、伸缩杆以及同步打孔组件，其中，所述底座固定在安装架上，所述底座上对称固定有两个导向座，两个导向座之间滑动设置有打孔器，所述打孔器靠近吸尘机构的一端设置有同步打孔组件，所述同步打孔组件能够同时对两个以上位置进行同步打孔，且打孔间距、孔体大小可调；
其中一个所述导向座上固定有杆座，所述杆座上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端采用夹套夹持打孔器，以便通过伸缩杆驱动打孔器沿垂直于导轨方向滑动。
进一步，作为优选，所述同步打孔组件包括安装仓、夹持驱动机构、链条以及限位杆，其中，所述安装仓固定在打孔器的端部，所述打孔器的输出端同轴固定有夹持驱动机构，所述夹持驱动机构采用链条传动连接其两侧的夹持驱动机构，且其两个的夹持驱动机构转动设置在限位杆上，所述限位杆限位滑动设置在限位槽一中，所述限位槽一开设在安装仓的顶部，以便限制限位杆的上下位移以及转动，所述限位杆伸出所述安装仓的一端螺纹连接有螺母一，通过螺母一的拧紧，能够限制所述限位杆的左右移动；
所述夹持驱动机构用于夹持钻杆。
进一步，作为优选，所述链条的外侧还与张紧齿轮相啮合，所述张紧齿轮转动设置在张紧器的输出端。
进一步，作为优选，所述夹持驱动机构包括夹持机构、连接环以及齿轮，其中，所述连接环同轴设置在夹持机构的外部，所述连接环的外部还同轴连接有齿轮，两侧的连接环与限位杆转动相连，中部的连接环与打孔器的输出端固定相连。
进一步，作为优选，所述钻杆为三段式铰接结构，其钻头一段由夹持扶正机构进行扶正夹持，所述夹持扶正机构包括转环、锁紧环、限位块以及夹持机构，所述转环同轴设置在夹持机构的外部，所述转环转动设置在锁紧环中，所述锁紧环采用限位块限位滑动设置限位槽二中，所述限位槽二开设于安装仓的底部，所述限位槽二能够限制所述限位块的上下移动以及转动动作，所述锁紧环穿过限位槽二与螺母二螺纹连接，且通过螺母二的拧紧，能限制锁紧环的左右移动。
进一步，作为优选，所述夹持机构包括安装环、驱动环、铰接臂以及铰接座，其中，所述驱动环转动设置在安装环内部，所述驱动环的圆周上阵列铰接有多个铰接臂，所述铰接臂滑动穿过铰接座，所述铰接座铰接在驱动环上，以便通过转动驱动环控制铰接臂的偏转角度，从而适应性夹持钻杆。
进一步，作为优选，所述驱动环上还固定有连接杆，所述连接杆上铰接有驱动座，所述驱动座中螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆转动设置在限位座中，所述限位座固定在安装环上。
进一步，作为优选，所述铰接臂远离安装环的一端铰接有铰接爪。
进一步，作为优选，还包括控制器，所述控制器能够控制所述水平打孔组件、吸尘机构、竖向打孔机以及驱动器的启停。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电气配线槽的打孔治具，具有以下有益效果：
本发明中，设置的同步打孔组件能够同时对两个以上位置进行同步打孔，且打孔间距、孔体大小可调，其中同步打孔能够提高整体的打孔效率，而打孔间距和孔体大小可调又能够适应不同的打孔需求，另外钻杆可以设置为三段式铰接结构，且位于钻头一段由夹持扶正机构进行扶正夹持，因此如果需要控制孔间距，只需调节夹持扶正机构的左右位置以及微调钻杆的夹持位置即可，而限位杆的位置可以不用调节，提升了整体调节的便捷性以及转动的稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中水平打孔组件的俯视结构示意图；
图3为本发明中同步打孔组件的结构示意图；
图4为本发明中夹持扶正机构的结构示意图；
图5为本发明中夹持驱动机构的结构示意图；
图6为本发明中张紧齿轮的安装示意图；
图7为本发明中钻杆的调节示意图；
图中：1、安装架；2、水平打孔组件；3、吸尘机构；4、竖向打孔机；5、导轨；6、安装座；7、驱动器；8、夹持组件；21、底座；22、导向座；23、杆座；24、伸缩杆；25、夹套；26、同步打孔组件；27、打孔器；261、安装仓；262、夹持驱动机构；263、链条；264、限位杆；265、夹持扶正机构；266、钻杆；267、限位槽一；268、限位槽二；2621、连接环；2622、齿轮；2651、转环；2652、锁紧环；2653、限位环；9、安装环；10、驱动环；11、铰接臂；12、铰接座；13、铰接爪；14、连接杆；15、驱动座；16、驱动杆；17、限位座；18、张紧齿轮；19、张紧器。
具体实施方式
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：包括安装架1、水平打孔组件2、吸尘机构3以及竖向打孔机4，其中，所述水平打孔组件2与吸尘机构3呈对称排布在所述安装架1上，且所述水平打孔组件2与吸尘机构3之间布设有导轨5，所述导轨5上滑动设置有安装座6，所述安装座6的滑动动作由驱动器7进行驱动，所述安装座6上还设置有夹持组件8，用于夹持电气配线槽，且沿所述导轨5的走向方向还布设有竖向打孔机4，较佳的，水平打孔组件2和竖向打孔机4位于导轨5的同侧，而吸尘机构3在另一侧，由此，吸尘机构3能够吸附钻孔时产生的碎屑，保证了钻孔过程的整洁性，并且有利于保证安装座6在导轨5上的正常滑动。
本实施例中，如图2，所述水平打孔组件2包括底座21、导向座22、杆座23、伸缩杆24以及同步打孔组件26，其中，所述底座21固定在安装架1上，所述底座21上对称固定有两个导向座22，两个导向座22之间滑动设置有打孔器27，所述打孔器27靠近吸尘机构3的一端设置有同步打孔组件26，所述同步打孔组件26能够同时对两个以上位置进行同步打孔，且打孔间距、孔体大小可调，其中同步打孔能够提高整体的打孔效率，而打孔间距和孔体大小可调又能够适应不同的打孔需求；
其中一个所述导向座22上固定有杆座23，所述杆座23上固定有伸缩杆24，所述伸缩杆24的输出端采用夹套25夹持打孔器27，以便通过伸缩杆24驱动打孔器27沿垂直于导轨5方向滑动。
本实施例中，如图3，所述同步打孔组件26包括安装仓261、夹持驱动机构262、链条263以及限位杆264，其中，所述安装仓261固定在打孔器27的端部，所述打孔器27的输出端同轴固定有夹持驱动机构262，所述夹持驱动机构262采用链条263传动连接其两侧的夹持驱动机构，且其两个的夹持驱动机构转动设置在限位杆264上，所述限位杆264限位滑动设置在限位槽一267中，所述限位槽一267开设在安装仓261的顶部，以便限制限位杆264的上下位移以及转动，具体的，在限位槽一267主要为了保证限位杆264能够穿出安装仓261，而为了限制限位杆264的上下位移以及转动，需要在限位槽一267中开设凹槽，凹槽与凸块配合即可，凸块固定在限位杆264上，所述限位杆264伸出所述安装仓261的一端螺纹连接有螺母一，通过螺母一的拧紧，能够限制所述限位杆264的左右移动，限位杆264的左右移动能够控制孔间距；
所述夹持驱动机构用于夹持钻杆266，并且，夹持驱动机构能够夹持不同直径的钻杆266，从而控制孔体大小。
作为较佳的实施例，所述链条263的外侧还与张紧齿轮18相啮合，所述张紧齿轮18转动设置在张紧器19的输出端，在调节限位杆264左右位置后，通过张紧器19控制张紧齿轮的位置能够保证链条传动的有效进行。
本实施例中，所述夹持驱动机构262包括夹持机构、连接环2621以及齿轮2622，其中，所述连接环2621同轴设置在夹持机构的外部，所述连接环2621的外部还同轴连接有齿轮2622，两侧的连接环2621与限位杆264转动相连，中部的连接环2621与打孔器27的输出端固定相连。
本实施例中，还包括控制器，所述控制器能够控制所述水平打孔组件、吸尘机构3、竖向打孔机4以及驱动器7的启停。
在另一实施例中，如图3、4、7，所述钻杆266为三段式铰接结构，其钻头一段由夹持扶正机构265进行扶正夹持，所述夹持扶正机构265包括转环2651、锁紧环2652、限位块2653以及夹持机构，所述转环2651同轴设置在夹持机构的外部，所述转环2651转动设置在锁紧环2652中，所述锁紧环2652采用限位块2653限位滑动设置限位槽二268中，所述限位槽二268开设于安装仓261的底部，所述限位槽二268能够限制所述限位块2653的上下移动以及转动动作，所述锁紧环2652穿过限位槽二268与螺母二螺纹连接，且通过螺母二的拧紧，能限制锁紧环2652的左右移动，同样的，限位槽二268主要为了保证锁紧环2652能够穿出安装仓261，而为了限制锁紧环2652的上下位移以及转动，需要在限位槽一267中开设凹槽，凹槽与限位块2653配合即可。
此时，由于钻杆266为三段式铰接结构，且位于钻头一段由夹持扶正机构265进行扶正夹持，远离钻头一段由夹持驱动机构进行夹持，因此如果需要控制孔间距，只需调节夹持扶正机构265的左右位置以及微调钻杆的夹持位置即可，限位杆264的位置可以不用调节，并且此时则可以不设置张紧齿轮和张紧器，能够提升整体调节的便捷性以及转动的稳定性。
进一步的，所述夹持机构包括安装环9、驱动环10、铰接臂11以及铰接座12，其中，所述驱动环10转动设置在安装环9内部，所述驱动环10的圆周上阵列铰接有多个铰接臂11，所述铰接臂11滑动穿过铰接座12，所述铰接座12铰接在驱动环10上，以便通过转动驱动环10控制铰接臂11的偏转角度，从而适应性夹持钻杆266。
另外，所述驱动环10上还固定有连接杆14，所述连接杆14上铰接有驱动座15，所述驱动座15中螺纹连接有驱动杆16，所述驱动杆16转动设置在限位座17中，所述限位座17固定在安装环9上，通过转动驱动杆16能够带动驱动座15进行移动，从而带动驱动环10进行转动，进而控制铰接臂11适应性夹持钻杆266。
作为较佳的实施例，所述铰接臂11远离安装环9的一端铰接有铰接爪13。
在具体实施时，将待打孔的电气配线槽逐一固定在夹持组件8上，夹持组件8随安装座6进行间隔移动，从而保证每个电气配线槽均能够对应水平打孔组件2以及竖向打孔机4，在水平打孔时，同步打孔组件26能够同时对电气配线槽上的三个位置进行同步打孔，且打孔间距、孔体大小可调，其中同步打孔能够提高整体的打孔效率，而打孔间距和孔体大小可调又能够适应不同的打孔需求。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：包括安装架(1)、水平打孔组件(2)、吸尘机构(3)以及竖向打孔机(4)，其中，所述水平打孔组件(2)与吸尘机构(3)呈对称排布在所述安装架(1)上，且所述水平打孔组件(2)与吸尘机构(3)之间布设有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动设置有安装座(6)，所述安装座(6)的滑动动作由驱动器(7)进行驱动，所述安装座(6)上还设置有夹持组件(8)，用于夹持电气配线槽，且沿所述导轨(5)的走向方向还布设有竖向打孔机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述水平打孔组件(2)包括底座(21)、导向座(22)、杆座(23)、伸缩杆(24)以及同步打孔组件(26)，其中，所述底座(21)固定在安装架(1)上，所述底座(21)上对称固定有两个导向座(22)，两个导向座(22)之间滑动设置有打孔器(27)，所述打孔器(27)靠近吸尘机构(3)的一端设置有同步打孔组件(26)，所述同步打孔组件(26)能够同时对两个以上位置进行同步打孔，且打孔间距、孔体大小可调；
其中一个所述导向座(22)上固定有杆座(23)，所述杆座(23)上固定有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的输出端采用夹套(25)夹持打孔器(27)，以便通过伸缩杆(24)驱动打孔器(27)沿垂直于导轨(5)方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述同步打孔组件(26)包括安装仓(261)、夹持驱动机构(262)、链条(263)以及限位杆(264)，其中，所述安装仓(261)固定在打孔器(27)的端部，所述打孔器(27)的输出端同轴固定有夹持驱动机构(262)，所述夹持驱动机构(262)采用链条(263)传动连接其两侧的夹持驱动机构，且其两个的夹持驱动机构转动设置在限位杆(264)上，所述限位杆(264)限位滑动设置在限位槽一(267)中，所述限位槽一(267)开设在安装仓(261)的顶部，以便限制限位杆(264)的上下位移以及转动，所述限位杆(264)伸出所述安装仓(261)的一端螺纹连接有螺母一，通过螺母一的拧紧，能够限制所述限位杆(264)的左右移动；
所述夹持驱动机构用于夹持钻杆(266)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述链条(263)的外侧还与张紧齿轮(18)相啮合，所述张紧齿轮(18)转动设置在张紧器(19)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述夹持驱动机构(262)包括夹持机构、连接环(2621)以及齿轮(2622)，其中，所述连接环(2621)同轴设置在夹持机构的外部，所述连接环(2621)的外部还同轴连接有齿轮(2622)，两侧的连接环(2621)与限位杆(264)转动相连，中部的连接环(2621)与打孔器(27)的输出端固定相连。
6.根据权利要求3所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述钻杆(266)为三段式铰接结构，其钻头一段由夹持扶正机构(265)进行扶正夹持，所述夹持扶正机构(265)包括转环(2651)、锁紧环(2652)、限位块(2653)以及夹持机构，所述转环(2651)同轴设置在夹持机构的外部，所述转环(2651)转动设置在锁紧环(2652)中，所述锁紧环(2652)采用限位块(2653)限位滑动设置限位槽二(268)中，所述限位槽二(268)开设于安装仓(261)的底部，所述限位槽二(268)能够限制所述限位块(2653)的上下移动以及转动动作，所述锁紧环(2652)穿过限位槽二(268)与螺母二螺纹连接，且通过螺母二的拧紧，能限制锁紧环(2652)的左右移动。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述夹持机构包括安装环(9)、驱动环(10)、铰接臂(11)以及铰接座(12)，其中，所述驱动环(10)转动设置在安装环(9)内部，所述驱动环(10)的圆周上阵列铰接有多个铰接臂(11)，所述铰接臂(11)滑动穿过铰接座(12)，所述铰接座(12)铰接在驱动环(10)上，以便通过转动驱动环(10)控制铰接臂(11)的偏转角度，从而适应性夹持钻杆(266)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述驱动环(10)上还固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)上铰接有驱动座(15)，所述驱动座(15)中螺纹连接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)转动设置在限位座(17)中，所述限位座(17)固定在安装环(9)上。
9.根据权利要求7所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：所述铰接臂(11)远离安装环(9)的一端铰接有铰接爪(13)。
10.根据权利要求1所述的一种用于电气配线槽的打孔治具，其特征在于：还包括控制器，所述控制器能够控制所述水平打孔组件、吸尘机构(3)、竖向打孔机(4)以及驱动器(7)的启停。
技术总结