本发明涉及纳米高分子减阻剂制备技术领域，具体为一种纳米高分子减阻剂。
背景技术：
面对当今输气和输油管道日益严峻的调峰问题，这就要求输气管网具有一定的调节能力,尤其是在保障安全的条件下迅速提高输量，然而,天然气管道在运行过程中不断发生内腐蚀,大部分集输管道、气田管网及部分干线管道内腐蚀比较严重,造成管道承压能力下降，限制了输气能力的提升。
现有技术中，采用高分子减阻剂减小流体流动阻力作用的高分子化合物，在流体输送时将它加入流体中，可取得提高流量、降低能耗等效果，但是现有的减阻剂在使用过程中，减阻剂与管体内的流体聚合后产生的大量热量不易排出，管道内部温度过高存在安全隐患；为此，本发明提出一种纳米高分子减阻剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纳米高分子减阻剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米高分子减阻剂，该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：一种纳米高分子减阻剂，其特征在于；该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：乙醇25—30％、甲醇15—20％、碘化银10—14％、甲基丙烯酸甲酯6—10％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒3—7％、十二烷基二元胺甲醇溶液2—3％、氯化钠1—2％、硫代硫酸钠1—2％，其余为去离子水。
优选的，包括乙醇25％、甲醇15％、碘化银10％、甲基丙烯酸甲酯6％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒3％、十二烷基二元胺甲醇溶液2％、氯化钠1％、硫代硫酸钠1％，其余为去离子水。
优选的，包括乙醇30％、甲醇20％、碘化银14％、甲基丙烯酸甲酯10％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒7％、十二烷基二元胺甲醇溶液3％、氯化钠2％、硫代硫酸钠2％，其余为去离子水。
优选的，包括乙醇26％、甲醇17％、碘化银12％、甲基丙烯酸甲酯7％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒4％、十二烷基二元胺甲醇溶液2％、氯化钠1％、硫代硫酸钠1％，其余为去离子水。
优选的，包括乙醇28％、甲醇18％、碘化银13％、甲基丙烯酸甲酯9％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒6％、十二烷基二元胺甲醇溶液3％、氯化钠2％、硫代硫酸钠2％，其余为去离子水。
一种如上所述的纳米高分子减阻剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
s1：稀释剂调配，将去离子水和氯化钠以500:1的质量比加入1000ml三颈瓶中,在40—50℃的条件下搅拌15—20min；
s2：混料搅拌，在步骤s1得到的混合液中加入40g甲基丙烯酸甲酯,再持续搅拌10min后,依次加入硫代硫酸钠和聚苯乙烯轻质泡沫颗粒，静置20—24h；
s3：离心，将步骤s2制得的混合物在离心筒内部进行2—4次离心；
s4：清洗，将步骤s3制得的混合物经3—6次水洗和3—6次醇洗；
s5：超声混合，将步骤s4制得的混合物投入超声波搅拌器内反应2—3h；
s6：二次离心清洗，将步骤s5制得的产物重复进行步骤s3和步骤s4，然后将混合物加入甲醇中，在室温条件下利用超声波搅拌10min；
s7：合成，将步骤s6制得产物加入十二烷基二元胺甲醇溶液中，静置反应，待其表面的聚甲基丙烯酸甲酯与过量的胺基发生反应后，向上述产物中投放碘化银，并利用振动筛混合5—10min，最终形成纳米高分子减阻剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所采用的配方均为国标规定原料，且本发明制备出的纳米高分子减阻剂得到较大提升，使其耐腐蚀性能以及减阻性得到提升，本发明提出的纳米高分子减阻剂内部加入适量比例的碘化银，在减阻剂与管道流体聚合的过程中，碘化银受热后形成极多极细(只有头发直径的百分之一到千分之一)的碘化银粒子，这些微粒会随流体沿着管道流动，并在接触管道管壁时产生几万亿到上百亿个冰晶，实现对输送管道降温。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种纳米高分子减阻剂，该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：乙醇25％、甲醇15％、碘化银10％、甲基丙烯酸甲酯6％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒3％、十二烷基二元胺甲醇溶液2％、氯化钠1％、硫代硫酸钠1％，其余为去离子水。
一种如上所述的纳米高分子减阻剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
s1：稀释剂调配，将去离子水和氯化钠以500:1的质量比加入1000ml三颈瓶中,在40℃的条件下搅拌15min；
s2：混料搅拌，在步骤s1得到的混合液中加入40g甲基丙烯酸甲酯,再持续搅拌10min后,依次加入硫代硫酸钠和聚苯乙烯轻质泡沫颗粒，静置20h；
s3：离心，将步骤s2制得的混合物在离心筒内部进行2次离心；
s4：清洗，将步骤s3制得的混合物经3次水洗和3次醇洗；
s5：超声混合，将步骤s4制得的混合物投入超声波搅拌器内反应2h；
s6：二次离心清洗，将步骤s5制得的产物重复进行步骤s3和步骤s4，然后将混合物加入甲醇中，在室温条件下利用超声波搅拌10min；
s7：合成，将步骤s6制得产物加入十二烷基二元胺甲醇溶液中，静置反应，待其表面的聚甲基丙烯酸甲酯与过量的胺基发生反应后，向上述产物中投放碘化银，并利用振动筛混合5min，最终形成纳米高分子减阻剂。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种纳米高分子减阻剂，该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：乙醇30％、甲醇20％、碘化银14％、甲基丙烯酸甲酯10％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒7％、十二烷基二元胺甲醇溶液3％、氯化钠2％、硫代硫酸钠2％，其余为去离子水。
一种如上所述的纳米高分子减阻剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
s1：稀释剂调配，将去离子水和氯化钠以500:1的质量比加入1000ml三颈瓶中,在50℃的条件下搅拌20min；
s2：混料搅拌，在步骤s1得到的混合液中加入40g甲基丙烯酸甲酯,再持续搅拌10min后,依次加入硫代硫酸钠和聚苯乙烯轻质泡沫颗粒，静置20—24h；
s3：离心，将步骤s2制得的混合物在离心筒内部进行4次离心；
s4：清洗，将步骤s3制得的混合物经6次水洗和6次醇洗；
s5：超声混合，将步骤s4制得的混合物投入超声波搅拌器内反应2—3h；
s6：二次离心清洗，将步骤s5制得的产物重复进行步骤s3和步骤s4，然后将混合物加入甲醇中，在室温条件下利用超声波搅拌10min；
s7：合成，将步骤s6制得产物加入十二烷基二元胺甲醇溶液中，静置反应，待其表面的聚甲基丙烯酸甲酯与过量的胺基发生反应后，向上述产物中投放碘化银，并利用振动筛混合10min，最终形成纳米高分子减阻剂。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种纳米高分子减阻剂，该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：乙醇26％、甲醇17％、碘化银12％、甲基丙烯酸甲酯7％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒4％、十二烷基二元胺甲醇溶液2％、氯化钠1％、硫代硫酸钠1％，其余为去离子水。
一种如上所述的纳米高分子减阻剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
s1：稀释剂调配，将去离子水和氯化钠以500:1的质量比加入1000ml三颈瓶中,在45℃的条件下搅拌17min；
s2：混料搅拌，在步骤s1得到的混合液中加入40g甲基丙烯酸甲酯,再持续搅拌10min后,依次加入硫代硫酸钠和聚苯乙烯轻质泡沫颗粒，静置22h；
s3：离心，将步骤s2制得的混合物在离心筒内部进行3次离心；
s4：清洗，将步骤s3制得的混合物经4次水洗和4次醇洗；
s5：超声混合，将步骤s4制得的混合物投入超声波搅拌器内反应2h；
s6：二次离心清洗，将步骤s5制得的产物重复进行步骤s3和步骤s4，然后将混合物加入甲醇中，在室温条件下利用超声波搅拌10min；
s7：合成，将步骤s6制得产物加入十二烷基二元胺甲醇溶液中，静置反应，待其表面的聚甲基丙烯酸甲酯与过量的胺基发生反应后，向上述产物中投放碘化银，并利用振动筛混合7min，最终形成纳米高分子减阻剂。
实施例四
本发明提供一种技术方案：一种纳米高分子减阻剂，该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：乙醇28％、甲醇18％、碘化银13％、甲基丙烯酸甲酯9％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒6％、十二烷基二元胺甲醇溶液3％、氯化钠2％、硫代硫酸钠2％，其余为去离子水。
一种如上所述的纳米高分子减阻剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
s1：稀释剂调配，将去离子水和氯化钠以500:1的质量比加入1000ml三颈瓶中,在48℃的条件下搅拌19min；
s2：混料搅拌，在步骤s1得到的混合液中加入40g甲基丙烯酸甲酯,再持续搅拌10min后,依次加入硫代硫酸钠和聚苯乙烯轻质泡沫颗粒，静置23h；
s3：离心，将步骤s2制得的混合物在离心筒内部进行3次离心；
s4：清洗，将步骤s3制得的混合物经5次水洗和5次醇洗；
s5：超声混合，将步骤s4制得的混合物投入超声波搅拌器内反应3h；
s6：二次离心清洗，将步骤s5制得的产物重复进行步骤s3和步骤s4，然后将混合物加入甲醇中，在室温条件下利用超声波搅拌10min；
s7：合成，将步骤s6制得产物加入十二烷基二元胺甲醇溶液中，静置反应，待其表面的聚甲基丙烯酸甲酯与过量的胺基发生反应后，向上述产物中投放碘化银，并利用振动筛混合8min，最终形成纳米高分子减阻剂。
上述四组实施例均能制备出纳米高分子减阻剂，并使其耐腐蚀性能以及减阻性得到提升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纳米高分子减阻剂，其特征在于；该纳米高分子减阻剂的配方包括以下组份：乙醇25—30％、甲醇15—20％、碘化银10—14％、甲基丙烯酸甲酯6—10％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒3—7％、十二烷基二元胺甲醇溶液2—3％、氯化钠1—2％、硫代硫酸钠1—2％，其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种纳米高分子减阻剂，其特征在于：包括乙醇25％、甲醇15％、碘化银10％、甲基丙烯酸甲酯6％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒3％、十二烷基二元胺甲醇溶液2％、氯化钠1％、硫代硫酸钠1％，其余为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种纳米高分子减阻剂，其特征在于：包括乙醇30％、甲醇20％、碘化银14％、甲基丙烯酸甲酯10％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒7％、十二烷基二元胺甲醇溶液3％、氯化钠2％、硫代硫酸钠2％，其余为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种纳米高分子减阻剂，其特征在于：包括乙醇26％、甲醇17％、碘化银12％、甲基丙烯酸甲酯7％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒4％、十二烷基二元胺甲醇溶液2％、氯化钠1％、硫代硫酸钠1％，其余为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种纳米高分子减阻剂，其特征在于：包括乙醇28％、甲醇18％、碘化银13％、甲基丙烯酸甲酯9％、聚苯乙烯轻质泡沫颗粒6％、十二烷基二元胺甲醇溶液3％、氯化钠2％、硫代硫酸钠2％，其余为去离子水。
6.一种如权利要求1-5任意一条所述的纳米高分子减阻剂的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
s1：稀释剂调配，将去离子水和氯化钠以500:1的质量比加入1000ml三颈瓶中,在40—50℃的条件下搅拌15—20min；
s2：混料搅拌，在步骤s1得到的混合液中加入40g甲基丙烯酸甲酯,再持续搅拌10min后,依次加入硫代硫酸钠和聚苯乙烯轻质泡沫颗粒，静置20—24h；
s3：离心，将步骤s2制得的混合物在离心筒内部进行2—4次离心；
s4：清洗，将步骤s3制得的混合物经3—6次水洗和3—6次醇洗；
s5：超声混合，将步骤s4制得的混合物投入超声波搅拌器内反应2—3h；
s6：二次离心清洗，将步骤s5制得的产物重复进行步骤s3和步骤s4，然后将混合物加入甲醇中，在室温条件下利用超声波搅拌10min；
s7：合成，将步骤s6制得产物加入十二烷基二元胺甲醇溶液中，静置反应，待其表面的聚甲基丙烯酸甲酯与过量的胺基发生反应后，向上述产物中投放碘化银，并利用振动筛混合5—10min，最终形成纳米高分子减阻剂。
技术总结