一种燃料电池质子交换膜的成膜装置的制作方法

专利2022-05-09  101


本发明属于氢能源燃料电池技术领域,涉及一种成膜装置,特别是一种燃料电池质子交换膜的成膜装置。



背景技术:

随着国家对燃料电池产业的大力支持,各地方燃料电池行业的支持政策的不断出台,全国燃料电池企业如雨后春笋不断增加,在燃料电池一片大好的形势下,技术的创新与成本的控制显得更为重要。燃料电池质子交换膜生产技术一直依赖于进口,与国际先进技术有一定的距离,所以质子膜的技术研发是燃料电池当中的一个重要环节。为了解决燃料电池质子膜生产中成膜的问题,本发明解决了成膜中加热、溶剂回收等成膜中的问题,完成燃料电池质子交换膜的成膜过程。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃料电池质子交换膜的成膜装置,解决了现有成膜装置结构复杂、制造成本高、投资大、不适合中小规模企业投产等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,包括温度控制箱、成膜箱和废气回收装置,成膜箱内安装有能为成膜箱提供热量的加热结构,加热结构与温度控制箱电相连,成膜箱底部还设有能放置成膜板的水平支撑装置,成膜箱上端安装有废气回收装置,成膜箱下端安装有废溶剂回收阀。

所述的成膜箱包括箱体和上盖,成膜箱右侧设有保险安全装置,保险安全装置由螺钉、配合螺母、连杆和导轨组成。

所述的水平支撑装置由下固定板、固定螺母、导套和调节圆钢组成,通过固定螺母、导套和调节圆钢相配合可对成膜板的水平度进行调节。

所述的废气回收装置包括废气回收管和抽风机,废气回收管与废气回收冷凝装置相连通,抽风机设置在废气回收管上。

所述的废气回收冷凝装置包括废气回收器、冷却液层、冷却液进口、冷却液出口、废气进口、废气出口、废溶剂回收阀、冷凝装置支撑。

所述的加热结构包括加热管支架和若干加热管,加热管支架设置在上盖上,加热管通过加热管卡箍安装在加热管支架上,且加热管通过加热管电缆与温度控制箱电相连。

所述的加热管均匀的分布安装在成膜箱的上盖内侧。

所述的上盖内侧安装有温度传感器,温度传感器通过温控管电缆与温度控制箱电相连,上盖外侧设置有保温棉。

所述的上盖前端设有吊装环,吊装环能与龙门架相连接,所述的龙门架包括电动葫芦、横梁、左竖立柱、斜支撑、底撑、脚轮和钢索,钢索一端能与吊装环相连接,钢索另一端与电动葫芦相连接。

所述的废溶剂回收阀具有出水管、球阀和软管接头。

所述的温度控制箱包括温控箱箱体、电源开关、门把手和温控仪。

所述的加热管采用玻璃萤光辐射式加热管,基于热辐射原理。

所述的成膜箱采用不锈钢材料制作而成。

所述的成膜箱四角设有与地面固定的地脚。

本发明的工作原理如下:把带有大量溶剂的质子交换溶液放入成膜箱中,经加温挥发生成质子交换膜,产生的废气经过废溶剂回收达到环保排放,整个生产过程安全、环保、质量可控、操作简单方便。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:产生的废气经过废溶剂回收达到环保排放,整个生产过程安全、环保、质量可控、操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明的成膜箱俯视图。

图3为本发明的成膜箱剖视图。

图4为本发明的膜成膜箱体右侧视图。

图5为本发明的龙门架结构示意图。

图6为本发明的温度控制箱结构示意图。

图7为本发明废溶剂回收冷凝装置结构示意图。

图中,1、温度控制箱;1-1、温控箱箱体;1-2、电源开关;1-3、门把手;1-4、温控仪;2、加热管电缆;3、温控管电缆;4、龙门架;4-1、电动葫芦;4-2、横梁;4-3、左竖立柱;4-4、斜支撑;4-5、底撑;4-6、脚轮;4-7、钢索;5、成膜箱;5-1、地脚;5-2、上盖;5-3、抽风机;5-4、温度传感器;5-5、吊装环;5-6、保温棉;5-7、加热管支架;5-8、加热管卡箍;5-9、加热管;5-10、成膜板;5-11、调节圆钢;5-12、固定螺母;5-13、导套;5-14、下固定板;5-15、出水管;5-16、球阀;5-17、软管接头;5-18、箱体;5-19、螺钉;5-20、配合螺母;5-21、连杆;5-22、导轨;6、废气回收管;7、废气回收冷凝装置;7-1、废气出口;7-2、废气回收器;7-3、废溶剂回收阀;7-4、冷凝装置支撑;7-5、冷却液出口;7-6、冷却液进口;7-7、废气进口;7-8、冷却液层。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1-7所示,本燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,包括温度控制箱1、成膜箱5和废气回收装置,成膜箱5内安装有能为成膜箱5提供热量的加热结构,加热结构与温度控制箱1电相连,成膜箱5底部还设有能放置成膜板5-10的水平支撑装置,成膜箱5上端安装有废气回收装置,成膜箱5下端安装有废溶剂回收阀7-3。

成膜箱5包括箱体5-18和上盖5-2,成膜箱5右侧设有保险安全装置,保险安全装置由螺钉5-19、配合螺母5-20、连杆5-21和导轨5-22组成。

水平支撑装置由下固定板5-14、固定螺母5-12、导套5-13和调节圆钢5-11组成,通过固定螺母5-12、导套5-13和调节圆钢5-11相配合可对成膜板5-10的水平度进行调节。

废气回收装置包括废气回收管6和抽风机5-3,废气回收管6与废气回收冷凝装置7相连通,抽风机5-3设置在废气回收管6上。

废气回收冷凝装置7包括废气回收器7-2、冷却液层7-8、冷却液进口7-6、冷却液出口7-5、废气进口7-7、废气出口7-1、废溶剂回收阀7-3、冷凝装置支撑7-4。

加热结构包括加热管支架5-7和若干加热管5-9,加热管支架5-7设置在上盖5-2上,加热管5-9通过加热管卡箍5-8安装在加热管支架5-7上,且加热管5-9通过加热管电缆2与温度控制箱1电相连。

加热管5-9均匀的分布安装在成膜箱5的上盖5-2内侧。

上盖5-2内侧安装有温度传感器5-4,温度传感器5-4通过温控管电缆3与温度控制箱1电相连,上盖5-2外侧设置有保温棉5-6。

上盖5-2前端设有吊装环5-5,吊装环5-5能与龙门架4相连接,龙门架4包括电动葫芦4-1、横梁4-2、左竖立柱4-3、斜支撑4-4、底撑4-5、脚轮4-6和钢索4-7,钢索4-7一端能与吊装环5-5相连接,钢索4-7另一端与电动葫芦4-1相连接。

废溶剂回收阀7-3具有出水管5-15、球阀5-16和软管接头5-17。

温度控制箱1包括温控箱箱体1-1、电源开关1-2、门把手1-3和温控仪1-4。

加热管5-9采用玻璃萤光辐射式加热管5-9,基于热辐射原理。

成膜箱5采用不锈钢材料制作而成。

成膜箱5四角设有与地面固定的地脚5-1。

本发明的工作原理如下:把带有大量溶剂的质子交换溶液放入成膜箱中,经加温挥发生成质子交换膜,产生的废气经过废溶剂回收达到环保排放,整个生产过程安全、环保、质量可控、操作简单方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:

1.一种燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,包括温度控制箱(1)、成膜箱(5)和废气回收装置,成膜箱(5)内安装有能为成膜箱(5)提供热量的加热结构,加热结构与温度控制箱(1)电相连,成膜箱(5)底部还设有能放置成膜板(5-10)的水平支撑装置,成膜箱(5)上端安装有废气回收装置,成膜箱(5)下端安装有废溶剂回收阀(7-3)。

2.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的成膜箱(5)包括箱体(5-18)和上盖(5-2),成膜箱(5)右侧设有保险安全装置,保险安全装置由螺钉(5-19)、配合螺母(5-20)、连杆(5-21)和导轨(5-22)组成。

3.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的水平支撑装置由下固定板(5-14)、固定螺母(5-12)、导套(5-13)和调节圆钢(5-11)组成,通过固定螺母(5-12)、导套(5-13)和调节圆钢(5-11)相配合可对成膜板(5-10)的水平度进行调节。

4.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的废气回收装置包括废气回收管(6)和抽风机(5-3),废气回收管(6)与废气回收冷凝装置(7)相连通,抽风机(5-3)设置在废气回收管(6)上。

5.根据权利要求4所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的废气回收冷凝装置(7)包括废气回收器(7-2)、冷却液层(7-8)、冷却液进口(7-6)、冷却液出口(7-5)、废气进口(7-7)、废气出口(7-1)、废溶剂回收阀(7-3)、冷凝装置支撑(7-4)。

6.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的加热结构包括加热管支架(5-7)和若干加热管(5-9),加热管支架(5-7)设置在上盖(5-2)上,加热管(5-9)通过加热管卡箍(5-8)安装在加热管支架(5-7)上,且加热管(5-9)通过加热管电缆(2)与温度控制箱(1)电相连。

7.根据权利要求6所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的加热管(5-9)均匀的分布安装在成膜箱(5)的上盖(5-2)内侧。

8.根据权利要求2所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的上盖(5-2)内侧安装有温度传感器(5-4),温度传感器(5-4)通过温控管电缆(3)与温度控制箱(1)电相连,上盖(5-2)外侧设置有保温棉(5-6)。

9.根据权利要求8所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的上盖(5-2)前端设有吊装环(5-5),吊装环(5-5)能与龙门架(4)相连接,所述的龙门架(4)包括电动葫芦(4-1)、横梁(4-2)、左竖立柱(4-3)、斜支撑(4-4)、底撑(4-5)、脚轮(4-6)和钢索(4-7),钢索(4-7)一端能与吊装环(5-5)相连接,钢索(4-7)另一端与电动葫芦(4-1)相连接。

10.根据权利要求1所述的燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,所述的废溶剂回收阀(7-3)具有出水管(5-15)、球阀(5-16)和软管接头(5-17)。

技术总结
本发明提供了一种燃料电池质子交换膜的成膜装置,属于燃料电池技术领域。它解决了现有成膜装置结构复杂、制造成本高、投资大、不适合中小规模企业投产等问题。本燃料电池质子交换膜的成膜装置,其特征在于,包括温度控制箱、成膜箱和废气回收装置,成膜箱内安装有能为成膜箱提供热量的加热结构,加热结构与温度控制箱电相连,成膜箱底部还设有能放置成膜板的水平支撑装置,成膜箱上端安装有废气回收装置,成膜箱下端安装有废溶剂回收阀。本发明具有生产过程中溶剂可回收、对环境无污染、安全环保、装置设计简单合理、产品稳定、可控、适合中小规模企业批量化生产等优点。

技术研发人员:程根竹;肖伟强;曹东;高心宇;张大陆
受保护的技术使用者:上海申风投资管理有限公司
技术研发日:2021.04.29
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-7075.html

最新回复(0)