本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体为一种消毒液生产混均设备。
背景技术：
分子或者离子与金属离子结合，形成很稳定的新的离子的过程就叫络合。络合氯就是由氯离子跟多种不同离子所形成的一类复杂离子团，通常指含有络合氯离子的化合物。络合氯灭菌缓释溶液中氯离子与hz704呈络合状态，不断向溶液中释放“hoci分子并保持动态平衡。由于hoci分子小，且不带电荷，故易穿透微生物的细胞膜、壁进入其体内，释放出初生态的[o]和[ci]。在hz704中的增效剂作用下[o]和[ci]具有很强的氧化作用和氯化作用，它能使微生物中的氨基酸分解，导致氨基酸链断裂，蛋白质失去功能，从而使微生物（细菌、病毒等）快速死亡。
络合氯消毒液在生产的过程中需要通过混均设备对其生产液进行搅拌混合，然而目前的混均设备大都只是通过电机带动搅拌杆对液体进行搅拌混合，液体的流动性较差，混合时间较长，混合质量不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种消毒液生产混均设备，提高了液体的搅拌质量和缩短了液体的搅拌时间，保证了络合氯消毒液的生产混均质量，减少了生产混均时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种消毒液生产混均设备，包括：
混合罐，所述混合罐的底部设置有出料管，所述混合罐上固定有若干个支撑腿；
罐盖，所述罐盖的顶部设置有罐盖；
转轴，所述转轴通过轴承转动安装在所述罐盖上；
第一固定板，所述第一固定板焊接在所述转轴上；
伺服电缸，所述伺服电缸安装在所述罐盖上，所述伺服电缸的输出轴安装在所述第一固定板上；
第二固定板，所述第二固定板上焊接有连接柱，所述连接柱的底端安装在所述第一固定板上；
伺服电机，所述伺服电机安装在所述第二固定板上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述转轴传动连接；
固定环，所述固定环上设置有若干个，所述转轴上开设有多个等距设置的第一安装孔，每个所述固定环上均开设有第二安装孔，所述固定环通过所述第一安装孔、所述第二安装孔和锁紧螺栓安装在所述转轴上；
搅拌杆，每个所述固定环上均设置有若干个所述搅拌杆。
所述混合罐的顶部边沿处设置有凸边，所述罐盖通过螺栓安装在所述凸边上。
所述罐盖上安装有导向杆。
所述导向杆包括套杆和滑杆，所述套杆安装在所述罐盖上，所述套杆内开设有滑槽，所述滑杆的一端滑动连接在所述滑槽中，所述滑杆的另一端安装在所述第一固定板上。
所述罐盖上焊接有两个把手。
所述转轴的底端固定有圆板，所述圆板上开设有多个均匀设置的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用伺服电缸带动第一固定板和第二固定板上下移动，进而带动转轴上下移动，使得搅拌杆在转动的同时可进行上下移动，提高了液体的搅拌质量和缩短了液体的搅拌时间，保证了络合氯消毒液的生产混均质量，减少了生产混均时间；
2、固定环通过第一安装孔、第二安装孔和锁紧螺栓安装在转轴上，使得搅拌杆便于进行拆装，且通过设置多个第一安装孔可根据需要选择安装不同数量的固定环和搅拌杆，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的混合罐的剖视示意图；
图4为本实用新型的转轴、固定环和搅拌杆的分解示意图；
图5为本实用新型的导向杆的剖视示意图。
图中：1、混合罐；2、出料管；3、支撑腿；4、罐盖；5、转轴；6、第一固定板；7、伺服电缸；8、第二固定板；9、连接柱；10、伺服电机；11、固定环；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、锁紧螺栓；15、凸边；16、导向杆；161、套杆；162、滑杆；163、滑槽；17、把手；18、圆板；19、通孔；20、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种消毒液生产混均设备，包括混合罐1、罐盖4、转轴5、第一固定板6、伺服电缸7、第二固定板8、伺服电机10、固定环11和搅拌杆20。
混合罐1的底部设置有出料管2，混合罐1上固定有若干个支撑腿3，混合罐1的顶部边沿处设置有凸边15，罐盖4通过螺栓安装在凸边15上，罐盖4上焊接有两个把手17，通过把手17可便于使得罐盖4从混合罐1上拆下，转轴5通过轴承转动安装在罐盖4上，第一固定板6焊接在转轴5上，伺服电缸7安装在罐盖4上，伺服电缸7的输出轴安装在第一固定板6上，第二固定板8上焊接有连接柱9，连接柱9的底端安装在第一固定板6上，伺服电机10安装在第二固定板8上，伺服电机10的输出轴通过联轴器与转轴5传动连接；
利用伺服电缸7带动第一固定板6和第二固定板8上下移动，进而带动转轴5上下移动，使得搅拌杆20在转动的同时可进行上下移动，提高了液体的搅拌质量和缩短了液体的搅拌时间，保证了络合氯消毒液的生产混均质量，减少了生产混均时间。
罐盖4上安装有导向杆16，导向杆16包括套杆161和滑杆162，套杆161安装在罐盖4上，套杆161内开设有滑槽163，滑杆162的一端滑动连接在滑槽163中，滑杆162的另一端安装在第一固定板6上，在伺服电缸7带动第一固定板6上下移动时，滑杆162可在套杆161内的滑槽163中上下滑动，使得第一固定板6在上下移动时不会发生歪斜卡死，进而使得第一固定板6上下移动更加稳定。
固定环11上设置有若干个，转轴5上开设有多个等距设置的第一安装孔12，每个固定环11上均开设有第二安装孔13，固定环11通过第一安装孔12、第二安装孔13和锁紧螺栓14安装在转轴5上，每个固定环11上均设置有若干个搅拌杆20；
固定环11通过第一安装孔12、第二安装孔13和锁紧螺栓14安装在转轴5上，使得搅拌杆20便于进行拆装，且通过设置多个第一安装孔12可根据需要选择安装不同数量的固定环11和搅拌杆20，方便使用。
转轴5的底端固定有圆板18，圆板18上开设有多个均匀设置的通孔19，在转轴5上下移动时，圆板18可对位于底部的液体进抬升，可使得混合罐1中的液体进行流动，进一步提高了液体的搅拌质量和缩短了液体的搅拌时间，且部分液体可从通孔19中流出，可减少圆板18抬升液体时的阻力。
工作原理：使用时，选择合适数量的带有搅拌杆20的固定环11，再通过锁紧螺栓14将固定环11安装在转轴5上，启动伺服电缸7和伺服电机10，利用伺服电缸7带动第一固定板6和第二固定板8上下移动，进而带动转轴5上下移动，利用伺服电机10带动转轴5转动，使得搅拌杆20在转动的同时可进行上下移动，搅拌一段时间使得络合氯消毒液混均后，打开出料管2将络合氯消毒液排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
