本发明涉及集尘器技术领域，尤其涉及一种锌烟集尘器防粘除尘工艺。
背景技术：
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
由于热镀锌工件镀好后出锅的过程中需要喷洒一些氯化铵粉剂，以此解决工件上锌液的流动性，但氯化锌遇热后会发出大量烟尘，被锌烟集尘器抽吸处理，集尘器的布袋过滤到氯化铵挥发的气体后，布袋表面会出现粘性的胺尘，吸潮性特别强，遇到空气湿度稍大会将布袋黏糊，反吹无法抖落灰尘，导致过滤面积减少，造成风机负载高及处理烟尘不理想的情况。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锌烟集尘器防粘除尘工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锌烟集尘器防粘除尘装置，包括外壳，所述外壳的左侧设置有石灰箱，所述石灰箱的底端固定连接有第一排料管，所述第一排料管的另一端固定连接有进气管，所述石灰箱的底端固定安装有调节装置，所述进气管的外壁两侧均固定连接有连接壳，所述连接壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部外壁固定套接有扇叶，所述转轴的底部外壁套接有导电线圈，所述连接壳的底部内壁固定安装有第二磁块，所述外壳的顶端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有除尘布袋，所述除尘布袋的底部固定连接有连接板，所述外壳的底部内壁固定连接有隔板，所述连接板的外侧与隔板通过螺钉固定连接。
优选的，所述调节装置包括壳体，所述壳体的左侧内壁固定安装有电磁铁，所述壳体的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有第一磁块，所述滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一磁块的外壁固定连接有封板。
优选的，所述第一弹簧位于移动块的左侧，所述封板的另一端贯穿并延伸至第一排料管的内部，所述封板的延伸端与第一排料管的尺寸大小相匹配。
优选的，所述电磁铁与第一磁块位于同一水平面，且相互对应，所述第一磁块与电磁铁的对应面磁极相反，所述电磁铁与导电线圈电性连接。
优选的，所述进气管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部，所述进气管的延伸部的下表面开设有排气口，所述排气口为多个且延进气管的下表面等距排列。
优选的，所述外壳的底部输出端固定连接有第二排料管，所述第二排料管的外壁固定安装有手动阀，所述外壳的顶部输出端固定连接有第一排气管。
优选的，所述进气管的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端端固连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿并延伸至第一排料管的内部，所述转动杆的延伸端外壁固定连接有搅拌杆。
优选的，所述搅拌杆位于封板的下方，所述为弹性橡胶材质。
优选的，所述石灰箱的顶端左侧固定连接有进料管，所述石灰箱的顶端左侧固定连接有第二排气管。
一种锌烟集尘器防粘除尘装置，现提出一种锌烟集尘器防粘除尘工艺，包括以下步骤：
s1、通过石灰箱顶端的进料管，往石灰箱内加入石灰粉，同时在第一弹簧的作用力下，封板延伸至第一排料管的内部，通过封板将对第一排料管进行封堵；
s2、当氯化铵挥发的气体通过进气管进入外壳内时，此时进气管内的气体流动性增强，进气管内的气体带动扇叶转动，扇叶通过转轴带动导电线圈转动，通过导电线圈和第二磁块的配合使用，导电线圈做切割磁感线运动，导电线圈产生感应电流，由于导电线圈与电磁铁形成闭合回路，电磁铁产生磁力，由于电磁铁与第一磁块的对应面磁极相反，电磁铁与第一磁块相互吸引，封板往壳体内移动，此时第一排料管被打开，此时石灰箱内的石灰粉通过第一排料管掉入进气管内，然后随着进气管内氯化铵挥发的气体一起进入外壳内；
s3、同时进气管内的气体流速加快时，导电线圈产生的感应电流增加，电磁铁与第一磁块之间的吸附力增强，第一排料管被进一步打开，石灰箱内的石灰粉掉入进气管内的数量增加，当装置停止工作时，扇叶停止转动，电磁铁内无电流通过，在第一弹簧的作用力下，封板延伸至第一排料管的内部，通过封板将对第一排料管进行封堵，此时石灰箱内的石灰粉无法落入进气管内；
s4、启动电机，电机通过转动杆带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对流过第一排料管内的石灰粉进行搅拌；
s5、进入外壳内的烟气和石灰粉吸附到除尘布袋上，然后气体在通过第一排气管排出，从而实现对烟气的过滤，装置工作结束后，打开第二排料管上的手动阀，产生的废料颗粒通过第二排料管排出，将进气管进行堵塞，通过第一排气管向外壳内进行反吹。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，通过导电线圈和第二磁块的配合使用，导电线圈做切割磁感线运动，导电线圈产生感应电流，由于导电线圈与电磁铁形成闭合回路，电磁铁产生磁力，由于电磁铁与第一磁块的对应面磁极相反，电磁铁与第一磁块相互吸引，封板往壳体内移动，此时第一排料管被打开，此时石灰箱内的石灰粉通过第一排料管掉入进气管内，然后随着进气管内氯化铵挥发的气体一起进入外壳内，使烟气经过参杂了石灰粉吸附到除尘布袋后，通过石灰粉吸收空气中的水分，再吸附的胺尘粘度大大降低，能够有效防止除尘布袋表面会出现粘性的胺尘，导致过滤面积减少，造成风机负载高及处理烟尘不理想的情况。
2、本发明中，进气管内的气体流速加快时，导电线圈产生的感应电流增加，电磁铁与第一磁块之间的吸附力增强，第一排料管被进一步打开，石灰箱内的石灰粉掉入进气管内的数量增加，当装置停止工作时，扇叶停止转动，电磁铁内无电流通过，在第一弹簧的作用力下，封板延伸至第一排料管的内部，通过封板将对第一排料管进行封堵，此时石灰箱内的石灰粉无法落入进气管内，方便根据进气管内烟气的流速大小自动调节进入进气管内石灰粉的量，节约了石灰粉的使用量，同时也提高了装置的自动化程度。
3、本发明中，电机通过转动杆带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对流过第一排料管内的石灰粉进行搅拌，第一排料管被石灰粉卡住造成第一排料管的堵塞。
附图说明
图1为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的结构示意图。
图2为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的石灰箱、进气管的结构示意图。
图3为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的调节装置的结构示意图。
图4为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的连接壳、转轴；、扇叶的俯视图。
图5为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的图2中a处的局部结构示意图。
图6为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的转动杆、搅拌杆的结构示意图。
图7为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘装置的第二弹簧、除尘布袋的结构示意图。
图8为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘工艺的图7中b处的局部结构示意图。
图9为本发明的一种锌烟集尘器防粘除尘工艺的隔板的结构示意图。
图中标号：1、外壳；2、石灰箱；3、进气管；4、第一排料管；5、调节装置；501、壳体；502、电磁铁；503、滑杆；504、移动块；505、第一弹簧；506、第一磁块；507、封板；6、连接壳；7、转轴；8、扇叶；9、导电线圈；10、第二磁块；11、第二弹簧；12、除尘布袋；13、排气口；14、第二排料管；15、连接板；16、隔板；17、电机；18、转动杆；19、搅拌杆；20、第一排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
如附图1至附图9所示：
一种锌烟集尘器防粘除尘装置，包括外壳1，外壳1的左侧设置有石灰箱2，石灰箱2的底端固定连接有第一排料管4，第一排料管4的另一端固定连接有进气管3，石灰箱2的底端固定安装有调节装置5，进气管3的外壁两侧均固定连接有连接壳6，连接壳6的内部转动连接有转轴7，转轴7的顶部外壁固定套接有扇叶8，转轴7的底部外壁套接有导电线圈9，连接壳6的底部内壁固定安装有第二磁块10，外壳1的顶端固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11的另一端固定连接有除尘布袋12，除尘布袋12的底部固定连接有连接板15，外壳1的底部内壁固定连接有隔板16，连接板15的外侧与隔板16通过螺钉固定连接。
其中：
a、调节装置5包括壳体501，壳体501的左侧内壁固定安装有电磁铁502，壳体501的内壁固定连接有滑杆503，滑杆503的外壁滑动连接有移动块504，移动块504的外壁固定连接有第一磁块506，滑杆503的外壁套接有第一弹簧505，第一磁块506的外壁固定连接有封板507。
b、第一弹簧505位于移动块504的左侧，封板507的另一端贯穿并延伸至第一排料管4的内部，封板507的延伸端与第一排料管4的尺寸大小相匹配。
c、电磁铁502与第一磁块506位于同一水平面，且相互对应，第一磁块506与电磁铁502的对应面磁极相反，电磁铁502与导电线圈9电性连接。
d、进气管3的另一端贯穿并延伸至外壳1的内部，进气管3的延伸部的下表面开设有排气口13，排气口13为多个且延进气管3的下表面等距排列。
其中：
e、外壳1的底部输出端固定连接有第二排料管14，第二排料管14的外壁固定安装有手动阀，外壳1的顶部输出端固定连接有第一排气管20。
f、进气管3的外壁固定安装有电机17，电机17的输出端端固连接有转动杆18，转动杆18的另一端贯穿并延伸至第一排料管4的内部，转动杆18的延伸端外壁固定连接有搅拌杆19。
g、搅拌杆19位于封板507的下方，为弹性橡胶材质。
h、石灰箱2的顶端左侧固定连接有进料管，石灰箱2的顶端左侧固定连接有第二排气管。
一种锌烟集尘器防粘除尘装置，现提出一种锌烟集尘器防粘除尘工艺，包括以下步骤：
s1、通过石灰箱2顶端的进料管，往石灰箱2内加入石灰粉，同时在第一弹簧505的作用力下，封板507延伸至第一排料管4的内部，通过封板507将对第一排料管4进行封堵；
s2、当氯化铵挥发的气体通过进气管3进入外壳1内时，此时进气管3内的气体流动性增强，进气管3内的气体带动扇叶8转动，扇叶8通过转轴7带动导电线圈9转动，通过导电线圈9和第二磁块10的配合使用，导电线圈9做切割磁感线运动，导电线圈9产生感应电流，由于导电线圈9与电磁铁502形成闭合回路，电磁铁502产生磁力，由于电磁铁502与第一磁块506的对应面磁极相反，电磁铁502与第一磁块506相互吸引，封板507往壳体501内移动，此时第一排料管4被打开，此时石灰箱2内的石灰粉通过第一排料管4掉入进气管3内，然后随着进气管3内氯化铵挥发的气体一起进入外壳1内；
s3、同时进气管3内的气体流速加快时，导电线圈9产生的感应电流增加，电磁铁502与第一磁块506之间的吸附力增强，第一排料管4被进一步打开，石灰箱2内的石灰粉掉入进气管3内的数量增加，当装置停止工作时，扇叶8停止转动，电磁铁502内无电流通过，在第一弹簧505的作用力下，封板507延伸至第一排料管4的内部，通过封板507将对第一排料管4进行封堵，此时石灰箱2内的石灰粉无法落入进气管3内；
s4、启动电机17，电机17通过转动杆18带动搅拌杆19转动，通过搅拌杆19对流过第一排料管4内的石灰粉进行搅拌；
s5、进入外壳1内的烟气和石灰粉吸附到除尘布袋12上，然后气体在通过第一排气管20排出，从而实现对烟气的过滤，装置工作结束后，打开第二排料管14上的手动阀，产生的废料颗粒通过第二排料管14排出，将进气管3进行堵塞，通过第一排气管20向外壳1内进行反吹。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明使用时，通过石灰箱2顶端的进料管，往石灰箱2内加入石灰粉，同时在第一弹簧505的作用力下，封板507延伸至第一排料管4的内部，通过封板507将对第一排料管4进行封堵，此时石灰箱2内的石灰粉无法落入进气管3内；
当氯化铵挥发的气体通过进气管3进入外壳1内时，此时进气管3内的气体流动性增强，进气管3内的气体带动扇叶8转动，扇叶8通过转轴7带动导电线圈9转动，通过导电线圈9和第二磁块10的配合使用，导电线圈9做切割磁感线运动，导电线圈9产生感应电流，由于导电线圈9与电磁铁502形成闭合回路，电磁铁502产生磁力，由于电磁铁502与第一磁块506的对应面磁极相反，电磁铁502与第一磁块506相互吸引，封板507往壳体501内移动，此时第一排料管4被打开，此时石灰箱2内的石灰粉通过第一排料管4掉入进气管3内，然后随着进气管3内氯化铵挥发的气体一起进入外壳1内，使烟气经过参杂了石灰粉吸附到除尘布袋12后，通过石灰粉吸收空气中的水分，再吸附的胺尘粘度大大降低，能够有效防止除尘布袋12表面会出现粘性的胺尘，导致过滤面积减少，造成风机负载高及处理烟尘不理想的情况；
同时进气管3内的气体流速加快时，导电线圈9产生的感应电流增加，电磁铁502与第一磁块506之间的吸附力增强，第一排料管4被进一步打开，石灰箱2内的石灰粉掉入进气管3内的数量增加，当装置停止工作时，扇叶8停止转动，电磁铁502内无电流通过，在第一弹簧505的作用力下，封板507延伸至第一排料管4的内部，通过封板507将对第一排料管4进行封堵，此时石灰箱2内的石灰粉无法落入进气管3内，方便根据进气管3内烟气的流速大小自动调节进入进气管3内石灰粉的量，节约了石灰粉的使用量，同时也提高了装置的自动化程度；
上述结构及过程请参阅图1-5。
启动电机17，电机17通过转动杆18带动搅拌杆19转动，通过搅拌杆19对流过第一排料管4内的石灰粉进行搅拌，第一排料管4被石灰粉卡住造成第一排料管4的堵塞；
上述结构及过程请参阅图6。
进入外壳1内的烟气和石灰粉吸附到除尘布袋12上，然后气体在通过第一排气管20排出，从而实现对烟气的过滤，装置工作结束后，打开第二排料管14上的手动阀，产生的废料颗粒通过第二排料管14排出，将进气管3进行堵塞，通过第一排气管20向外壳1内进行反吹，能够使除尘布袋12实现良好的反吹抖落。
上述结构及过程请参阅图7。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种锌烟集尘器防粘除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左侧设置有石灰箱(2)，所述石灰箱(2)的底端固定连接有第一排料管(4)，所述第一排料管(4)的另一端固定连接有进气管(3)，所述石灰箱(2)的底端固定安装有调节装置(5)，所述进气管(3)的外壁两侧均固定连接有连接壳(6)，所述连接壳(6)的内部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部外壁固定套接有扇叶(8)，所述转轴(7)的底部外壁套接有导电线圈(9)，所述连接壳(6)的底部内壁固定安装有第二磁块(10)，所述外壳(1)的顶端固定安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的另一端固定连接有除尘布袋(12)，所述除尘布袋(12)的底部固定连接有连接板(15)，所述外壳(1)的底部内壁固定连接有隔板(16)，所述连接板(15)的外侧与隔板(16)通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述调节装置(5)包括壳体(501)，所述壳体(501)的左侧内壁固定安装有电磁铁(502)，所述壳体(501)的内壁固定连接有滑杆(503)，所述滑杆(503)的外壁滑动连接有移动块(504)，所述移动块(504)的外壁固定连接有第一磁块(506)，所述滑杆(503)的外壁套接有第一弹簧(505)，所述第一磁块(506)的外壁固定连接有封板(507)。
3.根据权利要求2所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述第一弹簧(505)位于移动块(504)的左侧，所述封板(507)的另一端贯穿并延伸至第一排料管(4)的内部，所述封板(507)的延伸端与第一排料管(4)的尺寸大小相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述电磁铁(502)与第一磁块(506)位于同一水平面，且相互对应，所述第一磁块(506)与电磁铁(502)的对应面磁极相反，所述电磁铁(502)与导电线圈(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述进气管(3)的另一端贯穿并延伸至外壳(1)的内部，所述进气管(3)的延伸部的下表面开设有排气口(13)，所述排气口(13)为多个且延进气管(3)的下表面等距排列。
6.根据权利要求1所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部输出端固定连接有第二排料管(14)，所述第二排料管(14)的外壁固定安装有手动阀，所述外壳(1)的顶部输出端固定连接有第一排气管(20)。
7.根据权利要求2所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述进气管(3)的外壁固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端端固连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一端贯穿并延伸至第一排料管(4)的内部，所述转动杆(18)的延伸端外壁固定连接有搅拌杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述搅拌杆(19)位于封板(507)的下方，所述为弹性橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，其特征在于，所述石灰箱(2)的顶端左侧固定连接有进料管，所述石灰箱(2)的顶端左侧固定连接有第二排气管。
10.根据权利要求8所述的一种锌烟集尘器防粘除尘装置，现提出一种锌烟集尘器防粘除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、通过石灰箱(2)顶端的进料管，往石灰箱(2)内加入石灰粉，同时在第一弹簧(505)的作用力下，封板(507)延伸至第一排料管(4)的内部，通过封板(507)将对第一排料管(4)进行封堵；
s2、当氯化铵挥发的气体通过进气管(3)进入外壳(1)内时，此时进气管(3)内的气体流动性增强，进气管(3)内的气体带动扇叶(8)转动，扇叶(8)通过转轴(7)带动导电线圈(9)转动，通过导电线圈(9)和第二磁块(10)的配合使用，导电线圈(9)做切割磁感线运动，导电线圈(9)产生感应电流，由于导电线圈(9)与电磁铁(502)形成闭合回路，电磁铁(502)产生磁力，由于电磁铁(502)与第一磁块(506)的对应面磁极相反，电磁铁(502)与第一磁块(506)相互吸引，封板(507)往壳体(501)内移动，此时第一排料管(4)被打开，此时石灰箱(2)内的石灰粉通过第一排料管(4)掉入进气管(3)内，然后随着进气管(3)内氯化铵挥发的气体一起进入外壳(1)内；
s3、同时进气管(3)内的气体流速加快时，导电线圈(9)产生的感应电流增加，电磁铁(502)与第一磁块(506)之间的吸附力增强，第一排料管(4)被进一步打开，石灰箱(2)内的石灰粉掉入进气管(3)内的数量增加，当装置停止工作时，扇叶(8)停止转动，电磁铁(502)内无电流通过，在第一弹簧(505)的作用力下，封板(507)延伸至第一排料管(4)的内部，通过封板(507)将对第一排料管(4)进行封堵，此时石灰箱(2)内的石灰粉无法落入进气管(3)内；
s4、启动电机(17)，电机(17)通过转动杆(18)带动搅拌杆(19)转动，通过搅拌杆(19)对流过第一排料管(4)内的石灰粉进行搅拌；
s5、进入外壳(1)内的烟气和石灰粉吸附到除尘布袋(12)上，然后气体在通过第一排气管(20)排出，从而实现对烟气的过滤，装置工作结束后，打开第二排料管(14)上的手动阀，产生的废料颗粒通过第二排料管(14)排出，将进气管(3)进行堵塞，通过第一排气管(20)向外壳(1)内进行反吹。
技术总结